中石化余熱鍋爐施工方案

1、一、施工總說(shuō)明1工程名稱：中國(guó)石化青島石油化工有限責(zé)任公司140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝工程2施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSG G000" 2021?石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件?SH 3086?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB5012" 2021?電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?D L 5007 火力發(fā)電廠焊接篇?電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T 5031 管道篇?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T 5047 鍋爐機(jī)組篇?石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件?SH 3086?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97?鋼

2、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)雖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)?JB4730-2005?隔熱耐磨襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SH3531-2003?管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3506-2000?石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3534-2001?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50126-2021?鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)?GB50661-2021?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?SH3022-2021?石油化工銘鉗耐熱鋼焊接規(guī)程?SH3520-2004?石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)雖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3507-2021?石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?SH3522-2003?石油化工鋼制通用閥門選

3、用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收?SH3064-2003?鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件?GB/T12459-2005?無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)? GB8163-2021?法蘭標(biāo)準(zhǔn)?HG20592-2021?腳手架標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 80-1991?建筑施工起重吊裝平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 276 2021JGJ46-2005GB50202-2002我國(guó)現(xiàn)行的平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定公司根據(jù)ISO9001、ISO14001、OHSAS2800H理體系文件編制的手冊(cè)及程序文件本公司以往承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)3技術(shù)參數(shù)鍋爐形式：采用自然循環(huán)、單鍋筒、兀形布置,中溫中壓鍋爐型號(hào)：Q1

4、90/總過(guò)熱蒸汽雖：h外供熱水雖:62t/h外供熱水溫度：200 C額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：450 C給水溫度：104C排煙溫度：170 C爐膛設(shè)計(jì)壓力：12Kpa排污率：2%煙氣流雖/溫度：189102Nm3/h847二、施工部署1施工準(zhǔn)備由于本工程為擴(kuò)建工程,現(xiàn)場(chǎng)“三通一平條件已具備,因此重 點(diǎn)搞好備料及預(yù)制場(chǎng)地、臨建設(shè)施用地的工作.據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案,對(duì)特殊專業(yè)應(yīng)反復(fù)計(jì)算并擬定施工方法,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底.設(shè)備根底進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及測(cè)雖,校核安裝尺寸,根據(jù)總進(jìn)度方案及業(yè)施工的情況,商定合理滿足運(yùn)輸平安的運(yùn)

5、輸通道.施工中所必須的施工機(jī)具、 設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工的. 施工所的水、 電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求.2施工組織與治理 全工地工廠化治理 我們將發(fā)揮公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì),充分利用我們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)、 技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化治理,保證工程在治理、質(zhì)雖、文 明,作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平.安裝生產(chǎn),文明施工,實(shí)現(xiàn)治理一 流,實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)雖目標(biāo). 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織. 根據(jù)不同工 種,不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組, 使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同 得體的工作,提升操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,以保證工程施工質(zhì)雖和施工進(jìn)度.系統(tǒng)調(diào)試由我公司專門從事調(diào)試工作的調(diào)試 中央負(fù)責(zé),該調(diào)試中央承當(dāng)過(guò)屢次鍋爐的調(diào)試工作.施工組

6、織機(jī)構(gòu)健全、合理、有效.公司設(shè)立工程指揮部,對(duì)全過(guò) 程實(shí)施指導(dǎo)和監(jiān)控.施工和技術(shù)準(zhǔn)備充分、科學(xué)、適用,各專業(yè)分工明確.質(zhì)雖限制ISO9001治理模式和?鍋爐安裝質(zhì)保手冊(cè)?,并堅(jiān)持“三 檢制.設(shè)備、材料專業(yè)治理,執(zhí)行 ISO9001標(biāo)準(zhǔn).做好檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí),并 保持良好的可追溯性, 焊接材料建立二級(jí)庫(kù), 做好保存、烘干和 發(fā)放工作.施工臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化,符合平安文明衛(wèi)生施工要求.主要治理人員佩帶證實(shí)身份標(biāo)志,施工人員佩帶出入證.工程竣工后制定切實(shí)可行的效勞方案,對(duì)工程進(jìn)行保修和優(yōu)質(zhì)的 效勞.施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)工程部組織機(jī)構(gòu)名單崗位責(zé)任工程經(jīng)理對(duì)該工程的實(shí)施負(fù)全面責(zé)任, 建立工程治理責(zé)任制, 明確工程工

7、作人員的責(zé)任,保證公司的各項(xiàng)方針和工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).負(fù)責(zé)項(xiàng)目的籌劃,主持工程質(zhì)雖方案及施工組織設(shè)計(jì)的編制、報(bào)批、實(shí)施和修改工作.主持工程施工會(huì)議, 及時(shí)評(píng)審、研討工程進(jìn)展?fàn)?況,及時(shí)處理業(yè)主監(jiān)理方各種函件,協(xié)調(diào)各方關(guān)系.制定獎(jiǎng)罰舉措,保證施工進(jìn)度、質(zhì)雖和平安等各項(xiàng)指標(biāo)的完成.負(fù)責(zé)主持組織實(shí)施不合格品的糾正 /預(yù)防舉措及工程的回訪保修方案.負(fù)責(zé)主持制訂有效施工舉措,增強(qiáng)對(duì)工程成品及半成品保護(hù)和業(yè) 主提供的材料、設(shè)備的保護(hù),各種施工技術(shù)資料的收集、 整理等 治理組織工作.工程副經(jīng)理在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程施工治理及材料治理工作, 協(xié)助項(xiàng) 目經(jīng)理貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)方針及工程目標(biāo)工作. 貫徹落實(shí)本工程

8、工程質(zhì)雖方案各項(xiàng)內(nèi)容.具體實(shí)施工程經(jīng)理安排的各項(xiàng)工作.工程總工在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)治理工作. 協(xié)助工程經(jīng)理 貫徹落實(shí)公司方針及工程目標(biāo)工作. 具體實(shí)施本工程工程的質(zhì)雖 籌劃,編制本工程的“質(zhì)雖方案,及組織各專業(yè)工程師編制本 工程的“施工組織設(shè)計(jì) 并報(bào)工程經(jīng)理或公司總工程師審批. 協(xié) 助工程副經(jīng)理做好施工治理工作, 并共同具體實(shí)施工程經(jīng)理安排 的各項(xiàng)工作.專業(yè)負(fù)責(zé)人在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下參加編制質(zhì)雖方案、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作,并嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工.提出審查圖紙意見(jiàn), 參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底. 參加施 工進(jìn)度總方案的編制,負(fù)責(zé)編排月、周的具體進(jìn)度方案

9、,并負(fù)責(zé) 貫徹落實(shí).組織施工定位放線,主持各分局部項(xiàng)工程的技術(shù)復(fù)核. 負(fù)責(zé)解決施工全過(guò)程的技術(shù)問(wèn)題, 及時(shí)辦理各項(xiàng)技術(shù)文件的簽證 和整理.參加分項(xiàng)、分部工程的檢查和隱蔽工程的驗(yàn)收評(píng)定.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面治理. 配合材料員做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)工作,做好施工日志.具體落實(shí)本專業(yè)工程質(zhì)雖等級(jí)及目標(biāo).材料員在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程所需材料的采購(gòu)、驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)工作,對(duì)材料質(zhì)雖負(fù)直接責(zé)任.根據(jù)施工進(jìn)度方案及材料總方案編制材 料供給月度方案.根據(jù)材料方案選擇合格的分供方,編制材料采購(gòu)方案,按招標(biāo)文件要求的工作順序組織材料進(jìn)場(chǎng).做好材料進(jìn)場(chǎng)登記,協(xié)助材料保管員建立各種材料臺(tái)帳,收集各種材質(zhì)證實(shí),做好材料標(biāo)識(shí)工作,負(fù)責(zé)不

10、合格材料的處理及對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià) 工作.保證根據(jù)施工平面布置圖來(lái)合理堆放材料,做好材料的防護(hù)工作,保證材料質(zhì)雖.嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度,做好財(cái)務(wù)結(jié)算,提 供所需單據(jù),做到賬目清楚明確.質(zhì)雖員嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)雖體系程序文件 的要求,及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作, 對(duì)工程質(zhì)雖籌劃中質(zhì)雖等級(jí) 負(fù)直接責(zé)任.負(fù)責(zé)組織制定工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案,負(fù)責(zé)準(zhǔn)備分項(xiàng)工程質(zhì)雖評(píng)定,做好自檢與專檢記錄, 負(fù)責(zé)組織隱蔽工程檢查記 錄.組織工地句質(zhì)雖檢查工作, 參加公司組織的月質(zhì)雖檢查工作 和分部及單位工程的質(zhì)雖評(píng)定工作.參加工程質(zhì)雖事故的處理, 并做好分析和報(bào)告, 催促落實(shí)整改情況. 深入施工現(xiàn)場(chǎng),掌握質(zhì) 雖

11、動(dòng)態(tài),消除隱患,杜絕質(zhì)雖事故的發(fā)生,針對(duì)發(fā)生的質(zhì)雖問(wèn)題, 及時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員提出糾正舉措和預(yù)防舉措,并布置落實(shí), 杜絕再發(fā)生.行使質(zhì)雖否決權(quán),有權(quán)越級(jí)匯報(bào)工程質(zhì)n檢查監(jiān)督 工作,直接向總工匯報(bào).平安員認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的政策、法規(guī),負(fù)責(zé)本單位工程范圍內(nèi)的平安、 衛(wèi)生、文明施工等治理工作, 對(duì)平安 生產(chǎn)的檢查監(jiān)督工作直接負(fù)責(zé). 負(fù)責(zé)組織編制平安技術(shù)舉措, 負(fù) 責(zé)編制工程成品、半成品的保護(hù)方案, 并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí).經(jīng)常深 入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,及時(shí)向工程經(jīng)理匯報(bào), 解決平安工作存在的問(wèn)題或 事故隱患.負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)平安教育和考核,會(huì)同有關(guān)部門做好平安生產(chǎn)宣傳教育工作.負(fù)責(zé)組織工地平安

12、生產(chǎn)周檢查,及時(shí)協(xié)助工程經(jīng)理解決平安生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,并做好分析報(bào)告, 監(jiān)督落實(shí)整改情況.催促材料治理部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放勞保用 品,并監(jiān)督檢查合理使用工作. 對(duì)違反平安操作規(guī)程, 違章作業(yè) 的行為,有權(quán)指令先行停止生產(chǎn),并立即報(bào)告工程經(jīng)理及時(shí)處理. 有權(quán)檢查所屬各施工班組,平安生產(chǎn)工作及上級(jí)指示的貫徹執(zhí)行 情況,對(duì)不認(rèn)真招待的班組及人員提出處分意見(jiàn)并有權(quán)越級(jí)上 報(bào).參加進(jìn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的平安檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,做好平安檢查記錄,負(fù)責(zé)收集、整理平安技術(shù)檔案及存檔工作.組織執(zhí)行業(yè)主 及監(jiān)理平安治理規(guī)定和要求.資料員按公司質(zhì)雖體系程序文件的規(guī)定, 在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下做好工程部 各種文件資料的治理工作,參加竣

13、工圖及檔案文件的編制工作.根據(jù)工程進(jìn)度對(duì)有關(guān)文件資料及時(shí)進(jìn)行收集、 整理和存檔.對(duì)文 件和資料的整理做到分類合理、 標(biāo)識(shí)清楚、存放整潔、查找方便、 保管平安.工程竣工后負(fù)責(zé)技術(shù)檔案向公司移交工作.三、鍋爐本體施工方案1鍋爐本體安裝鍋爐特點(diǎn)本余熱鍋爐的主要用途是用于利用再生煙氣中的熱能.采用自然循環(huán)、單鍋筒、兀形布置,中溫中壓.鍋爐安裝施工程序：根底驗(yàn)收7鋼架組對(duì)吊裝7頂梁安裝7平臺(tái)樓梯欄桿安裝7水 保護(hù)段安裝7爐膛外護(hù)板安裝7上下溫省煤器安裝7脫銷模塊 安裝7上下溫過(guò)熱器安裝7一段、二段蒸發(fā)器安裝7連接煙道安 裝7爐體砌筑7空氣預(yù)熱器安裝7汽包安裝7本體水汽管道安 裝7水壓試驗(yàn)7輔機(jī)安裝7單機(jī)

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)7漏風(fēng)試驗(yàn)7烘煮爐7 鍋爐試運(yùn)行 主要施工方法鍋爐安裝前的準(zhǔn)備施工場(chǎng)地布置根據(jù)施工場(chǎng)地的條件,為方便鍋爐部件的吊裝, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況,在鍋爐一側(cè)布置起重機(jī),并在爐后布置鋼架組合平臺(tái).鍋爐根底復(fù)查、劃線鍋爐根底復(fù)查在鍋爐開始安裝前,應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核鍋爐的根底尺寸,且必須經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格,質(zhì)雖證實(shí)齊全,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2021?的規(guī)定,其根底的允許偏差如下：項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差mm1坐標(biāo)位置縱、橫軸線202不同平面的標(biāo)高0-203平面外形尺寸土 204凸臺(tái)上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸土 2006平面的水平度5mm/nfi 全長(zhǎng)

15、< 107垂直度5mm/nfi 全長(zhǎng) < 10鍋爐的中央線,各柱縱、橫向中央線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無(wú)誤.預(yù)埋板應(yīng)符合施工圖紙要求.鍋爐根底的劃線鍋爐根底劃線允許偏差為：柱子間：< 10m 土 1mm柱子相應(yīng)對(duì)角線 < 10m 5mm>10m 土 2mm>20m 5mm鍋爐縱、橫向中央的兩端根底之外預(yù)埋柱樁作為安裝時(shí)檢查 和復(fù)合的基準(zhǔn),并在柱的樣板上劃了中央線, 在每個(gè)柱樁的側(cè)面 標(biāo)上其標(biāo)高值.在根底上按鍋爐縱、 橫中央線劃出各樁十字中央線,并加以紅漆做出標(biāo)記,以此作為安裝立柱時(shí)找正的依據(jù).設(shè)備驗(yàn)收在鍋爐安裝前應(yīng)復(fù)查鍋爐的型號(hào)、性能是否符合設(shè)計(jì)要求,依據(jù) 技

16、術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定檢查隨機(jī)文件是否齊全.根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙,對(duì)鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,并做出記錄：外形尺寸應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求,標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定.外觀檢查有無(wú)銹蝕、重皮、裂紋等缺陷；根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙,對(duì)受熱面設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,并做出記錄：檢查外表有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；重點(diǎn)檢查承受荷重部件的承力焊縫,其焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定；凡經(jīng)檢查質(zhì)雖不符合要求或尺寸超差的金屬構(gòu)件影響平安使用性能時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局報(bào)告求得處理意見(jiàn), 并做好記錄,在記錄 上注明.對(duì)不合格構(gòu)件做出明顯的標(biāo)識(shí), 并單獨(dú)存放.處理合格 前方可參與組裝.設(shè)備到貨后要按安裝工藝進(jìn)行存

17、放,盡雖減少二次搬運(yùn).對(duì)于較大構(gòu)件盡雖一次送至安裝位置附近.鍋爐鋼架及平臺(tái)扶梯安裝鍋爐鋼架的安裝應(yīng)盡雖減少高空作業(yè), 將鋼架劃分為5個(gè)組合單元 第1片：Z-3左、Z-3中、Z-3右,包括相應(yīng)橫梁組成第1片.第2片: Z-4左、Z-4中、Z-4右,包括相應(yīng)橫梁組成第 2片.第3片：Z-5左、 Z-5右,包括相應(yīng)橫梁組成第3片.第4片：Z-6左、Z-6右,包括相應(yīng)橫梁組成第4片.第5片：Z-7左、Z-7右,包括相應(yīng)橫梁組成第 5 片.根據(jù)本體各模塊的布置,組合鋼架的局部橫梁暫不連接,以便于各模塊吊裝就位.鍋爐鋼架單件安裝施工程序：?jiǎn)胃摿⒅M對(duì)、就位、找正7橫梁安裝、找正并與立柱點(diǎn)焊定 位7托架安

18、裝7平臺(tái)安裝7扶梯安裝7檢查鋼架立柱及橫梁的 安裝位置及垂直度、 水平度合格后7焊接鋼架連接處7復(fù)測(cè) 鋼架的幾何尺寸及立柱垂直度、橫梁水平度和中央位置.鍋爐鋼架采用預(yù)組合法施工程序：將合格的立柱、橫梁等構(gòu)件在預(yù)組合平臺(tái)上按圖紙要求組合7定 位焊7檢查組合定位尺寸合格后7焊接各構(gòu)件7焊縫檢查合 格后7吊裝就位7焊接連接橫梁7檢查鋼架的幾何尺寸及垂直度、水平度和中央位置 合格后7托架安裝7平臺(tái)安裝7扶梯 安裝.鍋爐鋼架的組合鍋爐鋼架的組焊應(yīng)在組合平臺(tái)上進(jìn)行.立柱對(duì)接,用吊車將同一立柱的各段吊到組合平臺(tái)上, 按圖紙要 求的順序和方位連接好, 并用對(duì)口卡具卡牢固, 測(cè)雖立柱組合幾 何尺寸合格后,方可進(jìn)

19、行焊接,將對(duì)接焊縫修平再焊接加牢板.爐鋼架組焊時(shí)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余雖,預(yù)防焊接后組合尺寸超出允許偏差.爐鋼架承重構(gòu)件,在組對(duì)時(shí)必須保證其質(zhì)雖, 焊接工作必須持證 上崗,并作好焊接記錄.在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取必要的防變形措 施.鋼架組對(duì)時(shí),為了施工方便和平安,在不影響吊裝作業(yè)的情況下, 應(yīng)盡雖將梯子、平臺(tái)等鋼構(gòu)架預(yù)先安裝好,一并吊裝就位.爐鋼架組合件的允許偏差序號(hào)檢查工程允許偏差mm1.各立柱間距間距的1%0,最大不超過(guò)102各立柱間的平行度長(zhǎng)度的1%0,最大不超過(guò)103橫梁標(biāo)高土 54橫梁間不平行長(zhǎng)度的1%0,最大不超過(guò)55組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的o,最大不超過(guò) 156橫梁與立柱中

20、央線相對(duì)錯(cuò)位土 57頂板的各橫梁間距土 38平臺(tái)標(biāo)局土 109平臺(tái)與立柱中央線相對(duì)位置土 10爐鋼構(gòu)件和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意：冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷；加熱校正時(shí)的加熱溫度,對(duì)碳鋼不宜超過(guò)1000 C.鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí),為使測(cè)雖準(zhǔn)確,應(yīng)采用025Kg標(biāo)準(zhǔn)彈簧秤 拉緊鋼尺進(jìn)行測(cè)雖.測(cè)雖間距相同時(shí)拉力應(yīng)相同 每米長(zhǎng)度拉力 為 1Kg.鍋爐鋼構(gòu)架的安裝由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹窄,增加了鋼架等大件吊裝的難度 ,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘 測(cè),對(duì)鋼架吊裝準(zhǔn)備采用履帶吊裝的方法進(jìn)行吊裝. 并設(shè)立臨時(shí) 錨固點(diǎn)對(duì)鋼架進(jìn)行臨時(shí)固定.鍋爐鋼架應(yīng)就位一件找正一件, 不允許在未經(jīng)找正和固定的鋼架 上進(jìn)行下一步的安裝工作,以免產(chǎn)生安

21、裝后無(wú)法糾正的誤差.鍋爐鋼架吊裝就位后, 找平、找正的內(nèi)容及順序,按下述方法進(jìn) 行：立柱柱腳中央線對(duì)準(zhǔn)根底劃線中央,用對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)十字中央線的方法進(jìn)行檢查校對(duì)；根據(jù)廠方基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)測(cè)H各立柱上的1m標(biāo)高點(diǎn)；各立柱的垂直度應(yīng)在其相鄰的兩個(gè)垂直面的上、中、下三點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)雖.相鄰立柱間的中央距應(yīng)在立柱的上部和下部?jī)商帨y(cè)雖；測(cè)雖立柱頂部和1m標(biāo)高點(diǎn)兩處的大、小對(duì)角線； 根據(jù)立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)測(cè)雖各橫梁的標(biāo)高和水平度;鍋爐鋼構(gòu)架安裝的允許誤差見(jiàn)下表：序號(hào)檢查工程允許偏差mm1各立柱中央與根底劃線中央土 52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高土 53各立柱間相互局差34各立柱間距1間距的1%0,最大不大于105立柱的垂直度

22、長(zhǎng)度的1%0,最大不大于156各立柱上、卜兩平面相應(yīng)對(duì)角 線長(zhǎng)度的0,最大不大于107橫梁標(biāo)高2土 58橫梁水平度59平臺(tái)標(biāo)局土 1010平臺(tái)與立柱中央線相對(duì)位置土 10注：立柱距離以正偏差為宜,鍋筒、省煤器、空氣預(yù)熱器的橫梁 標(biāo)高偏差應(yīng)為-5mm鍋爐鋼架橫梁安裝時(shí)應(yīng)找正后點(diǎn)焊固定, 尺寸經(jīng)復(fù)核完全符合技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后再正式施焊. 焊接時(shí)要注意焊接順序, 并留出適當(dāng)?shù)暮?接收縮雖,以預(yù)防焊接后安裝尺寸超差.梯子、平臺(tái)應(yīng)由下而上逐級(jí)安裝,欄桿的立柱應(yīng)垂直, 間距應(yīng)均勻,轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱. 在平臺(tái)安裝中,同側(cè)面各層平臺(tái)的 相應(yīng)欄桿應(yīng)保持在同一直線上,接頭處應(yīng)光滑,鋼平臺(tái)爬梯、護(hù)欄臨時(shí)點(diǎn)固定后應(yīng)立即

23、進(jìn)行焊接,不準(zhǔn)過(guò)夜以免漏焊.不應(yīng)隨意改變梯子的長(zhǎng)度、 斜度或改變上、下踏板的高度及聯(lián)接 平臺(tái)的間距.鋼架找正完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將柱腳固定在根底上.燃燒器安裝燃燒器要嚴(yán)格根據(jù)燃燒器圖紙及說(shuō)明施工.燃燒器安裝前要認(rèn)真清點(diǎn)零部件的數(shù)雖、重點(diǎn)檢查各部件的質(zhì)雖,以及檢查各部件在貯運(yùn)過(guò)程中有無(wú)碰傷撞歪,燃燒器安裝后由廠 家負(fù)責(zé)調(diào)試.燃燒器安裝工作結(jié)束后,由檢查員進(jìn)行專項(xiàng)檢查,并作好安裝記錄.水保護(hù)段安裝水保護(hù)段材質(zhì)為12Cr1MoVG水保護(hù)段管子與集箱在預(yù)制廠組對(duì) 焊接,共分為3組6片,分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位.水保護(hù)段的安裝要求水保護(hù)段進(jìn)行分片吊裝,所有管接頭額焊接采用氯弧焊打底焊絲 采用12Cr1MoV

24、G旱絲,焊條電弧焊填充,蓋面采用R307焊條,焊接時(shí)進(jìn)行焊前預(yù)熱,焊后熱處理.水保護(hù)段組合件的找正： 找正時(shí)集箱以鋼架縱向、 橫向中央線及 標(biāo)高為基準(zhǔn),中、下部為方便起見(jiàn)可以立柱的中央線為基準(zhǔn),拉鋼絲檢查,標(biāo)高以立柱標(biāo)高為基準(zhǔn). 各集箱的標(biāo)高及水平度可用 水準(zhǔn)儀或液體連通器等水平儀測(cè)雖找正,并對(duì)各測(cè)雖結(jié)果進(jìn)行記錄.省煤器安裝工序安排：設(shè)備清點(diǎn)檢查7低溫省煤器上段支架劃線定位焊接77低溫省煤器下段彈簧支架、高溫省煤器段彈簧支架劃線定位焊接7低溫省煤器下段、低溫省煤器上段、高溫省煤器從下往上吊 裝就位焊接.安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)：上下溫省煤器整體模塊到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共分3組,安裝次序從下往上進(jìn)行吊裝.用26

25、0T履帶吊停在鋼架的一側(cè),從鋼架側(cè)面吊裝.省煤器安裝完畢,由檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢,并應(yīng)作好安裝記錄,上下溫過(guò)熱器安裝工序安排：設(shè)備清點(diǎn)檢查7在支撐橫梁上定位劃線7上下溫過(guò)熱器吊裝就位7支撐與支撐梁焊接7無(wú)損探傷7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：上下溫過(guò)熱器整體模塊到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共一組,用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè),從鋼架側(cè)面進(jìn)吊裝.脫硝模塊安裝施工工序：脫硝模塊安裝前檢查7在支撐橫梁上定位劃線7脫銷模塊三、二、一從下往上安裝就位7支撐與支撐梁焊接7無(wú)損探傷7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：脫銷模塊三、二、一到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共 3組,用260T履帶吊停在鋼架的 一側(cè),從鋼架側(cè)面進(jìn)吊裝.一級(jí)、二級(jí)蒸發(fā)段安裝施工工序

26、：一級(jí)、二級(jí)蒸發(fā)段檢查7在支撐橫梁上定位劃線7一級(jí)蒸發(fā)段安裝就位7二級(jí)蒸發(fā)段安裝就位7支撐與支撐梁焊接7無(wú)損探傷7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：一級(jí)、二級(jí)蒸發(fā)段整體模塊到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共 2組,用260T履帶吊停在 鋼架的一側(cè),從鋼架側(cè)面進(jìn)吊裝.連接煙道安裝施工工序：連接煙道檢查7連接煙道預(yù)裝組對(duì)焊接7支撐,支架橫梁上劃線定位焊接7連接煙道安裝就位焊接7無(wú)損探傷7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：連接煙道分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)地面組對(duì),用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè),從鋼架頂部進(jìn)吊裝.一級(jí)、二級(jí)空氣預(yù)熱器安裝施工工序：空氣預(yù)熱器到貨檢查7在支撐橫梁上定位劃線7一級(jí)空氣預(yù)熱器安裝就位7二級(jí)空氣預(yù)熱器安裝就位7

27、支撐與支撐梁焊接7無(wú)損探傷7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：一級(jí)、二級(jí)空氣預(yù)熱器分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共2組,用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè),從鋼架頂部進(jìn)吊裝.給水預(yù)熱器安裝施工工序：給水預(yù)熱器到貨檢查7在混凝土根底上定位劃線測(cè)標(biāo)高7給水預(yù)熱器安裝就位7底座與預(yù)埋件焊接7焊接工作記錄.安裝注意的事項(xiàng)：給水預(yù)熱器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共1組,用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè),從 鋼架頂部進(jìn)吊裝.鍋爐鍋筒的安裝鍋筒吊裝前的檢查檢查鍋筒各中央線,主要接管位置尺寸、 焊接質(zhì)H及人孔封閉面是否符合設(shè)計(jì)要求.鍋筒的支座或吊環(huán)在安裝前應(yīng)檢查接觸部位,在90 C內(nèi)接觸應(yīng)良好,圓孤應(yīng)吻合,符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求.鍋筒的支座應(yīng)符合以

28、下要求：支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密；支座的預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠,方向應(yīng)正確；吊掛裝置應(yīng)符合以下要求：吊掛裝置的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的連接應(yīng)牢固,焊接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；球形面墊鐵間應(yīng)涂粉狀潤(rùn)滑劑以防粘合；吊桿緊固時(shí)應(yīng)注意負(fù)荷分配均勻,水壓前應(yīng)進(jìn)行吊桿受力檢查.鍋筒的吊裝：鍋筒的吊裝必須在鍋爐鋼架找正和固定完畢前方可 進(jìn)行.吊裝時(shí)應(yīng)注意不能破壞鍋筒本體及法蘭結(jié)合面.鍋爐鍋筒為吊掛式結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制,加之鍋筒噸位大、體積大, 安裝位置高,為保證鍋筒吊裝一次成功, 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,吊 裝準(zhǔn)備采用260T履帶吊,從鍋爐左側(cè)進(jìn)行吊裝.吊裝所用的吊 具、索具需檢查合格,滿足吊裝要求.鍋筒的找正：找

29、正時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐中央線和鍋筒上已復(fù)核過(guò)的中央 線銃眼進(jìn)行測(cè)雖,安裝標(biāo)高應(yīng)以鋼架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn).鍋筒的找正用手拉葫蘆,千斤頂?shù)冗M(jìn)行,用吊線墜方法配合、鋼盤尺、測(cè) 雖汽包縱、橫中央線柱子或頂板梁中央距離；用 U形管水平 儀測(cè)雖其標(biāo)高和水平,并進(jìn)行調(diào)整.鍋筒安裝時(shí)的允許偏差如下：序號(hào)檢查工程允許偏差mm1鍋筒縱橫中央線的水平方向距離偏差土 52鍋筒的標(biāo)高土 53鍋筒的水平度全長(zhǎng)2鍋筒內(nèi)部裝置施工工序安排：熟悉圖紙7翻開鍋筒兩端人孔7按圖檢查內(nèi)部裝置零 部件位置、數(shù)雖7補(bǔ)焊廠內(nèi)裝配點(diǎn)焊零部件7焊縫專檢7緊固件 專檢7清理鍋筒內(nèi)雜物7人孔重新封閉7安裝檢查簽證.安裝前的準(zhǔn)備：鍋爐的受熱面全部安裝完畢,已經(jīng)

30、水壓試驗(yàn)合格,將鍋筒內(nèi)積水放凈后才能進(jìn)行鍋筒內(nèi)裝置的安裝.要求對(duì)鍋筒內(nèi) 裝置進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢查清點(diǎn).安裝要求(1) 根據(jù)先里后外的原那么安裝內(nèi)部裝置.(2) 進(jìn)行鍋筒內(nèi)部裝置安裝時(shí),為減少檢查和修整的困難,對(duì)裝 置作分件檢查,合格一件后再安裝下一件.(3) 安裝汽水別離裝置,水下孔板、進(jìn)水管、排污管等帶孔眼的 零部件時(shí),應(yīng)注意孔眼不得堵塞,邊緣不得飛邊毛刺,水下孔板 的水平度應(yīng)符合圖紙要求.(4) 所有螺栓緊固件,必須擰緊不得有松動(dòng).對(duì)于銷子等零件裝 配不可遺忘.(5) 各零部件需施焊時(shí),不準(zhǔn)在鍋筒上引弧.鍋筒上的焊件在筒壁上的焊縫不得有咬邊.鍋筒封閉記錄鍋爐水壓試驗(yàn)合格、內(nèi)件安裝完并經(jīng)業(yè)主檢

31、查確認(rèn)合格后將鍋 筒人孔、清掃孔等加墊片封閉,并辦理封閉記錄.安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1) 進(jìn)入鍋筒內(nèi)工作的施工人員,不準(zhǔn)攜帶個(gè)人物品入內(nèi),攜帶 工具出入要清點(diǎn)；(2) 要由多名施工人員配合工作,一名在鍋筒外面遞送工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù),其余人員從兩端進(jìn)入鍋筒內(nèi).(3) 要按圖逐件檢查安裝位置是否正確,零部件數(shù)雖是否缺少,螺栓聯(lián)結(jié)是否牢固嚴(yán)密.(4) 不允許在非焊接位置施焊或引弧,補(bǔ)焊的位置應(yīng)嚴(yán)格按圖所示的焊接符合進(jìn)行施焊.(5) 在鍋筒內(nèi)裝配時(shí),所有的照明必須為不超過(guò)12伏的平安電壓.(6) 鍋筒內(nèi)裝置安裝結(jié)束,施工單位應(yīng)與建設(shè)單位共同檢查,按 隱蔽工程要求經(jīng)雙方簽證.加蓋人孔蓋時(shí),有雙方代表在場(chǎng).在

32、 鍋爐試運(yùn)行驗(yàn)收前,任一方不應(yīng)自行開啟人孔.鍋爐范圍內(nèi)管道安裝鍋爐本體管道安裝在鍋筒、省煤器、蒸發(fā)器、水保護(hù)段等組合安裝找正固定合格后,可進(jìn)行連接管的安裝；根據(jù)圖紙清點(diǎn)連接管及零件等,并對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理, 對(duì)管子長(zhǎng)度、彎曲度、彎曲方向較難分清的管件應(yīng)做好標(biāo)記,以免裝錯(cuò)；本體連接步位程序：先長(zhǎng)管后短管,先難后易,先上后下,先里 后外.每根管吊入安裝位置后,必須隨時(shí)臨時(shí)固定好；本體管安裝時(shí),除圖紙注明裝設(shè)支架外,一般不設(shè)吊架；連接管要求對(duì)口必須正確,間隙均勻,不應(yīng)強(qiáng)行對(duì)口.管子和管件的坡口及內(nèi)外壁 1015mmg圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵 銹等,在對(duì)口前應(yīng)去除干凈,直至露出光澤.鍋爐排污、疏水管道安裝

33、要求：管道本身在運(yùn)行狀態(tài)下有坡度的,要能自由熱補(bǔ)償且不阻礙汽包、集箱和管系的熱膨脹；不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管； 定期排污管周邊必須清理干凈后再進(jìn)行連接； 管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修； 支架安裝位置應(yīng)正確、 平整、牢固、與管子接觸良好并不阻礙管 子熱膨脹； 取樣管道安裝要求 管道本體應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償,保持管束在運(yùn)行中走向整潔；取樣器安裝方向應(yīng)正確；取樣器冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性排汽管安裝時(shí)應(yīng)注意留出熱膨脹間隙,使鍋筒、集箱和管道能自由膨脹,其支吊架應(yīng)牢固.平安閥排汽管的重雖不應(yīng)壓在平安閥 上,管道及附件與平安閥連接前應(yīng)把雜物去除干凈.熱工局部15CrM o(M質(zhì)的焊

34、接規(guī)程焊接性：15CrMo耐熱鋼的焊接性與低合金結(jié)構(gòu)鋼相近.由于在鋼中參加銘、鉗合金元素,使碳當(dāng)雖增加,鋼的淬碩傾向增大,提 高焊接熱影響區(qū)的碩度, 容易產(chǎn)生焊接冷裂紋. 由于母材與焊接 金屬中碳和合金元素含雖的差異,當(dāng)滯后相變的母材熱影響區(qū)發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí), 氫以過(guò)飽和狀態(tài)殘存于馬氏體中,產(chǎn)生氫致裂紋.當(dāng)焊縫金屬的含碳雖和合金元素較高時(shí),有可能使母材熱影響區(qū)先于焊縫發(fā)生相變,氫就會(huì)從熱影響區(qū)向焊縫擴(kuò) 散,使焊縫中氫處于過(guò)飽和.當(dāng)焊縫冷卻后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織時(shí), 會(huì)產(chǎn)生焊縫冷裂.因此在焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱,焊后熱處理.焊接工藝坡口選擇及清理坡口選擇Y型坡口,見(jiàn)以下圖：(以10mm為例).

35、坡口選擇應(yīng) 根據(jù)易于保證焊接質(zhì)雖, 填充金屬雖少,融合比小,便于操作等 等原那么進(jìn)行施工. 坡口內(nèi)外兩側(cè)各20mm的銹、油、污應(yīng)去除干凈 焊接方法采用氯孤焊打底,焊條電孤焊蓋面.焊條選擇：氯孤焊打底焊絲采用H13CrMoA旱絲,焊條電孤焊填充,蓋面采用 R307焊條.焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度為350C,恒溫時(shí)間為2h,保持溫度為 100 120C預(yù)熱及焊口組對(duì)(1) 預(yù)熱可采用電加熱,采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫.預(yù)熱溫度為 150-200 C.(2) 焊口組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固,焊口錯(cuò)變H不應(yīng)小于2mm當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)熱溫度時(shí)就可以定位焊縫焊接(采用氯孤焊),定位焊縫長(zhǎng)度20-30mm 為宜.定位焊焊縫完成后

36、,各焊點(diǎn)用磨光機(jī)將各接頭磨成一個(gè)坡度,以便接頭焊透.同時(shí)認(rèn)真檢查各定位焊是否有夾渣、 氣孔、裂紋等 缺陷,如有應(yīng)將缺陷抹掉重新定位焊.進(jìn)行打底焊時(shí)應(yīng)重新測(cè)雖預(yù)熱溫度,如預(yù)熱溫度不夠應(yīng)重新加焊接工藝參數(shù)焊機(jī)方法層次極性材料電流(A)電壓(V)預(yù)熱及層間溫度(C)GTAW1DSCPH13CrMoA490-11010-12250-350SMAW2DSCPR307495-11020-24200-350SMAW3DSCPR30795-11021-24200-350焊接第一層時(shí)采用氯孤焊,管子兩端用石棉塞住以防穿堂風(fēng),塢極采用直徑2mm勺鋪塢極,氣體采用純度為 勺工業(yè)氯氣.焊縫應(yīng)盡可能一次焊完.當(dāng)中斷焊接

37、時(shí),要將焊口加熱到250 C然后保溫緩冷.重新施焊時(shí),仍需按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱.焊件到達(dá)預(yù)熱溫度后及時(shí)進(jìn)行焊接,在保證預(yù)熱溫度的情況下, 每條焊縫宜一次性焊接完成.需焊后熱處理的焊縫,焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行250 350 C15min的后熱,然后保持緩冷.焊后熱處理-ii |i I ir局部加熱宜采用電加熱的方法,加熱范圍已焊縫中央為基準(zhǔn),兩側(cè)各不小于焊縫中央的三倍,且不小于25mm加熱區(qū)以外的100mm范圍應(yīng)予以保溫.測(cè)溫宜采用熱電偶固定在焊件上.升溫速度 220 C /h,但A 55 C /h冷卻速度 260C/h,但A 55C /h ; 300 C以下空冷中自然冷卻.鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)是鍋爐安

38、裝過(guò)程中的重要限制節(jié)點(diǎn),鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn).水壓試驗(yàn)范圍：(1) 鍋爐本體受熱面(包括省煤器)：(2) 包括給水操作在內(nèi)的給水系統(tǒng)；(3) 鍋爐本體一次閥以內(nèi)的全部汽、水管道；(4) 以下系統(tǒng)二次閥以內(nèi)的受壓管道：排污、疏水系統(tǒng)取樣、放空系統(tǒng)事故放水、再循環(huán)系統(tǒng)熱工、儀表各測(cè)點(diǎn) 水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和檢查(1) 水壓試驗(yàn)前,應(yīng)制訂切實(shí)可行的試驗(yàn)方案,各部門均要據(jù)此要求,認(rèn)真做好水壓試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢查工作.(2) 水壓試驗(yàn)前應(yīng)將水壓試驗(yàn)方案呈報(bào)勞動(dòng)部門、鍋檢部門進(jìn)行審查,并通知有關(guān)人員屆時(shí)參加水壓試驗(yàn)監(jiān)督、檢查.(3) 鍋爐臨時(shí)給水、升壓、放水系統(tǒng)管道全部安

39、裝齊全,并可隨時(shí) 投入使用.(4) 鍋筒上裝設(shè)兩只相同的壓力等級(jí)、精度等級(jí),表盤直徑150mm并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,壓力表讀數(shù)以鍋筒壓力表為準(zhǔn).(5) 在難以檢查部位,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,井給予照明充足.(6) 組織落實(shí),責(zé)任明確,規(guī)定各有關(guān)人員分工檢查范圍,并設(shè)有 可靠的通訊方式,準(zhǔn)備好必要的檢修工具.(7) 試驗(yàn)用水,應(yīng)采用除氧水,水溫度應(yīng)限制在 25-70 C之間.(8) 水壓試驗(yàn)時(shí)要求環(huán)境溫度應(yīng)高于 5C,否那么應(yīng)有可靠的防凍措施.水壓試驗(yàn)的步驟：水壓試驗(yàn)前開啟設(shè)備上所有的放空閥門,各給水總閥門、分閥門;關(guān)閉所有疏水、放水、排污閥門.該工作檢查完畢后,可開始向鍋爐上水；在上水過(guò)程中,注意

40、觀察各放氣閥門, 待放氣閥門上部放氣管見(jiàn) 水無(wú)空氣排出后,關(guān)閉其放氣閥.放氣閥全部關(guān)閉后,此時(shí)鍋爐 水已上滿,關(guān)閉進(jìn)水總閥,對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全部檢查.經(jīng)檢查無(wú)異常后,可用升壓泵對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓.升壓速度均勻緩 慢,一般不應(yīng)大于 min,當(dāng)?shù)竭_(dá)試驗(yàn)壓力的 10%&右時(shí),應(yīng)作初 步檢查.如無(wú)異?；驖B漏,可升至工作壓力檢查有無(wú)漏水和異常 現(xiàn)象.根據(jù)工作壓力下全面檢查的結(jié)果,決定是否繼續(xù)升壓進(jìn)行超壓水 壓試驗(yàn).如無(wú)異常和滲漏, 可繼續(xù)升壓,但在進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn) 前應(yīng)做好以下工作：將水位計(jì)與鍋筒聯(lián)通閥門關(guān)閉；所有檢查人員應(yīng)停止在承壓部位進(jìn)行檢查和工作,并遠(yuǎn)離受熱面設(shè)備,所有無(wú)關(guān)人員應(yīng)全部撤離水壓試驗(yàn)

41、范圍；繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,保持 20分鐘后緩慢降至工作壓力進(jìn)行全 面檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變, 檢查中假設(shè)受壓元件金屬壁和 焊縫上沒(méi)有水珠和水霧,水壓試驗(yàn)后,無(wú)破裂、無(wú)變形、無(wú)降壓及漏水現(xiàn)象那么認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格；在水壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏,均應(yīng)進(jìn)行處理,是否再進(jìn)行超水壓試驗(yàn),應(yīng)視滲漏數(shù)H和部位的具體情況而定； 檢查完畢后,即可緩慢降壓,降壓速度為min.當(dāng)壓力降至接近零時(shí)汽包壓力表讀數(shù),應(yīng)翻開所有放氣閥和放水閥,將水 排盡.在降壓過(guò)程中,可利用余壓對(duì)疏水、排污、取樣等管路、 閥門進(jìn)行帶壓沖洗,以檢查上述管路暢通情況. 沖洗管路的余壓 不得低于.鍋爐在試驗(yàn)壓力下的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡雖少

42、做,爭(zhēng)取一次成功.水壓試驗(yàn)經(jīng)全面檢查符合要求后,應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員辦理水壓試驗(yàn)鑒證 手續(xù).筑爐 筑爐施工程序：爐體鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收-對(duì)流室內(nèi)襯-爐墻放線預(yù)砌筑-爐墻硅酸鈣板及耐火磚墻砌筑 -爐頂纖維噴涂襯里-爐底燃燒器內(nèi)襯-爐底輕質(zhì)氣碩性澆注料-清理竣工驗(yàn)收、烘爐耐火材料的保管耐火材料倉(cāng)庫(kù)的面積應(yīng)滿足材料儲(chǔ)藏雖的需要,并且應(yīng)通風(fēng)良好,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易倉(cāng)庫(kù)1棟,面積20001,廠外倉(cāng)庫(kù)設(shè)在濟(jì)南分公司供給部院內(nèi),面積 400元半封閉倉(cāng)庫(kù).倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的耐火材料應(yīng)按牌號(hào)、等級(jí)、磚號(hào)和砌筑順序放置并作出 標(biāo)識(shí),預(yù)防混淆.運(yùn)輸和保管耐火材料時(shí),應(yīng)預(yù)防受潮、受濕,裝卸時(shí)應(yīng)輕拿、輕放.筑爐前的準(zhǔn)備工作開始筑爐前對(duì)參加施工的職

43、工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟悉圖紙、工程特點(diǎn)及施工方法,了解熟悉各種耐火材料的性能.充分仔細(xì)熟悉圖紙,詳細(xì)考慮各部位襯里與安裝之間的先后次序,要十分清楚各種牌號(hào)、各種規(guī)格的耐火材料使用的具體部位, 對(duì)于設(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)盡早處理.根據(jù)筑爐施工的先后順序及施工方案,編制耐火材料進(jìn)廠方案, 分期分批組織耐火材料的進(jìn)廠工作.施工用機(jī)具、工具及手段用料,提早準(zhǔn)備齊全.筑爐施工程序：爐墻底部找平；墻體放線及予砌筑；鋪砌硅酸鈣板；掛線砌磚；施工方法及技術(shù)舉措硅酸鈣板采用CDN-1高溫粘結(jié)劑砌筑,鋸條切割,錯(cuò)縫鋪貼100m也上,粘結(jié)劑應(yīng)飽滿,硅酸鈣板假設(shè)有缺損處,可用硅酸鋁纖維與粘結(jié)劑修補(bǔ).磚砌體使用NF-38耐火泥砌筑.砌

44、體由兩人從一端沿圓周方向開始砌筑,每層砌完后,應(yīng)將其頂面磨平.沿高度方向掛垂直線,此垂直線使用22#鍍鋅鐵絲拉緊,掛牢,沿墻體圓周方向每隔一米掛一道,以此限制墻體垂直度.砌體灰縫限制在2m也內(nèi),灰漿飽滿度達(dá) 90加上,砌筑時(shí)擠出 和粘附在砌體外表的灰漿應(yīng)清理干凈,砌體外表應(yīng)刮縫.輕質(zhì)磚使用切磚機(jī)或刀鋸切割,找正用木棒或橡皮錘, 不準(zhǔn)使用鐵錘,泥漿干固后,不得敲打砌體,不得在砌體上砍鑿磚.磚的加工面不允許朝向爐膛, 磚加工后的厚度不得小于原磚厚的 2/3 ,禁止磨平磚墻外表.鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)將各密封緊固部位閥門、人孔門、手孔作一次全面緊固螺栓工作 進(jìn)行檢查,并找出漏風(fēng)處予以消除.進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)必須具備

45、的條件：鍋爐本體爐渣,密封裝置施工完畢,爐膛風(fēng)壓表已裝好,人孔、試驗(yàn)孔等全部封閉.所有風(fēng)門開關(guān)靈活、指示正確.根據(jù)?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?之規(guī)定,在試驗(yàn)壓力下保持 20 分鐘,然后降至工作壓力,保持壓力不變,進(jìn)行全面檢查.正壓試驗(yàn)：翻開送風(fēng)機(jī)出口擋板, 關(guān)閉入口擋板,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī) 入口擋板,使送風(fēng)機(jī)壓到達(dá)額定風(fēng)壓, 并在試驗(yàn)中保持.檢查方 法：在送風(fēng)機(jī)入口參加一定數(shù)雖的滑石粉,在漏風(fēng)處有滑石粉冒出,在漏風(fēng)處標(biāo)記,事后消缺.在泄漏處采取堵漏舉措后,再進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查泄漏處是否已堵 好.漏風(fēng)試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理漏風(fēng)試驗(yàn)合格簽證.烘爐烘爐準(zhǔn)備工作(1) 鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束,密封施工完成后首

46、先進(jìn)行爐膛氣密,氣密合格后即準(zhǔn)備烘爐,采用鍋爐本體的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行烘爐.(2) 檢查鍋爐外圍各系統(tǒng)均打通后用鍋爐給水將管路沖洗一遍,再用蒸汽進(jìn)行吹掃,吹掃結(jié)束后將鍋爐給水注入爐體, 調(diào)整水位,打通流程.(3) 電氣、儀表專業(yè)的各個(gè)設(shè)備已經(jīng)調(diào)試完畢正式投用.(4) 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)開啟送風(fēng)烘爐(1) 翻開煙氣換熱器后的排煙閘門；(2) 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向鍋爐送風(fēng).(3) 將燃料氣引入燃燒器點(diǎn)火升溫.(4) 依據(jù)襯里廠家提供的烘爐曲線進(jìn)行烘爐.烘爐根本要求(1) 鍋筒水平保持正常范圍.(2) 烘爐的火焰應(yīng)燃燒均勻,不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù).(3) 烘爐過(guò)程中的溫升應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻情況,預(yù)防產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺

47、陷.管道的沖洗和吹洗：鍋爐范圍內(nèi)的管道,在投入供水之前,必須 進(jìn)行沖洗以消除管道內(nèi)的雜物和銹垢.水沖洗的放水管應(yīng)接入可靠的排水井(溝)中,并應(yīng)保證排泄暢通和平安.化學(xué)清洗時(shí),放水應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn).管道沖洗完后,應(yīng)整理記錄,辦理簽證.平安閥調(diào)整平安閥安裝前應(yīng)送質(zhì)檢部門進(jìn)行嚴(yán)密性及壓力調(diào)整試驗(yàn).平安閥必須垂直安裝,并裝設(shè)泄放管,泄放管應(yīng)直通平安地點(diǎn),并有足夠的截面積, 保證排泄暢通.重錘式平安閥調(diào)整,是通過(guò) 移動(dòng)杠桿的重錘,直至動(dòng)作壓力下正好動(dòng)作為準(zhǔn).彈簧平安閥的 調(diào)整,是通過(guò)松緊螺母變壓縮彈簧的高度來(lái)實(shí)現(xiàn).調(diào)整工作要緩慢進(jìn)行,注意觀察,做個(gè)人防護(hù),注意平安.平安閥調(diào)整應(yīng)通知 甲方在甲方代表

48、監(jiān)督下進(jìn)行,并辦理平安閥調(diào)整簽證.防腐施工方案：(由總包單位負(fù)責(zé)編寫電氣施工方案：(由總包單位負(fù)責(zé)編寫) 儀表施工方案：(由總包單位負(fù)責(zé)編寫) 鍋爐試運(yùn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的：(1) 鍋爐試運(yùn)行和調(diào)整試驗(yàn)是鍋爐安裝最后一個(gè)階段,也是建設(shè) 單位和施工單位雙方交接的過(guò)程.(2) 鍋爐的試運(yùn)行應(yīng)以廠方操作人員為主.在正常的運(yùn)行條件和 額定負(fù)荷下,檢驗(yàn)鍋爐安裝和制造質(zhì)雖,在正常允許條件下,考驗(yàn)鍋爐本體所有部件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性以及允許參數(shù)指標(biāo).同時(shí)檢驗(yàn)鍋爐輔機(jī)及附屬設(shè)備, 特別是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、 過(guò)熱等異常 現(xiàn)象.(3) 鍋爐的試運(yùn)行包括鍋爐的啟動(dòng), 在額定參數(shù)和負(fù)荷下的工況, 連續(xù)運(yùn)行,以及鍋爐的停爐.(4)

49、 通過(guò)試運(yùn)行,對(duì)施工的設(shè)備質(zhì)雖進(jìn)行考核檢查,設(shè)備是否能 到達(dá)額定功率,是否滿足設(shè)計(jì)要求.試運(yùn)應(yīng)具備的條件：(1) 前段發(fā)現(xiàn)的缺陷工程已處理完畢(2) 鍋爐的輔助設(shè)備和附屬系統(tǒng),以及燃料、給水、吹灰 、廠用 電系統(tǒng)分部驗(yàn)收合格,能滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的需要.(3) 密封、氣密試驗(yàn)等各項(xiàng)檢查試驗(yàn)工作驗(yàn)收合格,平安閥已整 定.(4) 鍋爐試運(yùn)行需要熱工、電氣、儀表與限制裝置已按設(shè)計(jì)要求 安裝調(diào)整完畢驗(yàn)收合格,指示讀數(shù)正確,動(dòng)作靈敏.(5) 水質(zhì)分析化驗(yàn)?zāi)艿竭_(dá)使用要求及正常供給水.(6) 業(yè)主已做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,能滿足運(yùn)行的要求.(7) 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)交通及人行道暢通,并應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界.試運(yùn) 區(qū)施工的所有

50、腳手架、梯子、欄桿、護(hù)板應(yīng)正式投入使用,排水 暢通,消防投入,有正式照明以及通訊設(shè)施.(8) 檢查汽水、疏放水、排氣、加藥、排污以及煙風(fēng)、燃燒、吹 灰、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門等要求可靠,并完成保溫.(9) 鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器及輸氣系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試合格.鍋爐冷態(tài)調(diào)試結(jié) 束.熱工儀表和保護(hù)裝置調(diào)試已符合試運(yùn)要求.(10) 啟動(dòng)前汽水系統(tǒng)及設(shè)備處于位置應(yīng)按使用說(shuō)明書及業(yè)主要求的位置進(jìn)行檢查.試運(yùn)步驟：(1) 試運(yùn)時(shí)首先利用合格的給水對(duì)鍋爐及其管道, 作一次工作壓 力的水壓試驗(yàn),然后水放至正常水位以下 50mmt,逐步通入再 生煙氣.(2) 緩慢平穩(wěn)升壓,限制飽和溫度每小時(shí)升高不超過(guò)50 Co(3) 鍋爐

51、升壓至一定壓力時(shí),對(duì)各承壓局部的連接螺栓熱緊一次.總體試運(yùn)驗(yàn)收：鍋爐總體試運(yùn)驗(yàn)收工作應(yīng)由建設(shè)單位組織,監(jiān)理單位及施工單位有關(guān)技術(shù)部門參加.(1) 鍋爐試運(yùn)后,停爐檢查,凡在試運(yùn)中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,作為該項(xiàng)檢查消缺的內(nèi)容.(2) 總體驗(yàn)收,應(yīng)有技術(shù)監(jiān)檢部門參加,在檢查驗(yàn)收過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)達(dá)不到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的工程,應(yīng)進(jìn)行整改.(3) 作好試運(yùn)驗(yàn)收簽證,辦理工程移交手續(xù).四、工期目標(biāo)及保證舉措1工期目標(biāo)本工程方案工期為 2021年8月20日至2021年11月16日,工 期87日歷天.2工期保證舉措充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)承諾按期開工.考慮到施工技術(shù)要求高, 專業(yè)多,施工機(jī)具、設(shè)備的合理有效投 入,施工各專業(yè)間產(chǎn)生相互

52、影響, 對(duì)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)造成很大困難, 充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍配套齊全,機(jī)械化施工水平高的優(yōu)勢(shì),科學(xué)合理地組織施工,保證在方案工期內(nèi)完成該工程的施工任務(wù),具體舉措如下：工程經(jīng)理部的人員組織機(jī)構(gòu)的建立. 對(duì)該工程所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn) 行檢修保養(yǎng),落實(shí)材料的產(chǎn)地和供給情況, 做到材料和機(jī)械設(shè)備 能按需要及時(shí)供給到位.對(duì)工程方案進(jìn)行細(xì)化編制.對(duì)施工總進(jìn)度方案用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行編 制,編制詳細(xì)的月施工進(jìn)度方案橫道圖和周進(jìn)度方案橫道圖.保證機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力投入,備足機(jī)械設(shè)備易損件, 保證機(jī)械設(shè)備的使用,合理配備勞動(dòng)力,增強(qiáng)施工力雖,保證施工進(jìn)度.實(shí)行工期的目標(biāo)治理,將方案目標(biāo)層層分解, 分解到各工序各部 位,具體落實(shí)到人

53、,實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),提升施工人員的 積極性和主動(dòng)性.如有必要和外部環(huán)境允許條件下,組織夜間施工.嚴(yán)格按施工方案組織施工,預(yù)防發(fā)生質(zhì)雖事故,影響施工進(jìn)度.假設(shè)遇不可預(yù)見(jiàn)情況發(fā)生工期延誤,要及時(shí)調(diào)整施工方案, 加班加點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo).對(duì)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的施工工程,在工程開工前必須 做好充分的準(zhǔn)備,預(yù)防倉(cāng)促開工后施工不當(dāng)、 施工準(zhǔn)備缺乏,使 施工不能連續(xù)進(jìn)行,造成浪費(fèi),影響進(jìn)度.安裝工程和土建工程要密切配合,安裝工程前提前準(zhǔn)備, 條件成熟后立即組織安裝.協(xié)調(diào)好與施工外部環(huán)境的關(guān)系, 組織好施工的用水、 用電,預(yù)防 因斷水、斷電影響施工進(jìn)度, 并協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系, 減少 外界因素的

54、干擾.特殊條件下的工期保證舉措本工程發(fā)生特殊條件主要有以下幾種情況：雨天、大風(fēng).夜間施工.發(fā)生重大平安事故.斷水、斷電.到貨不及時(shí).嚴(yán)重返工.針對(duì)以上情況特制定以下工期保證舉措：雨天、大風(fēng)：及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料,合理安排工期.雨天或大風(fēng)天影響室外作業(yè)時(shí),可加大室內(nèi)作業(yè)力度.雨天、大風(fēng)天前對(duì)工程設(shè)備、 材料進(jìn)行防護(hù),減少由此造成的工期延誤.科學(xué)安排工期,將雨天、大風(fēng)天造成的工期延誤搶回來(lái).夜間施工：夜間施工應(yīng)保證充足的照明.對(duì)質(zhì)雖要求較高的部位施工盡雖安排在白天,必須夜間施時(shí),配置技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的人員施工.合理搭配施工人員,盡雖預(yù)防疲勞施工.提升施工勞動(dòng)效率.發(fā)生重大平安事故：平安文明施工,杜絕平安事故的發(fā)生；如發(fā)生平安事故,應(yīng)及時(shí)、果斷地處理好,并安置好傷、亡人員,消除隱患.有效地組織施工力雖繼續(xù)施工.減少外部干擾,將造成的工期延誤和損失降到最低.斷水、斷電：準(zhǔn)備生產(chǎn)用貯水器具,預(yù)防斷水延誤工期.發(fā)生斷水、斷電時(shí),及時(shí)聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理單位解決.科學(xué)、合理安排工期,將斷水、斷電造成的工期延誤搶回來(lái).到貨不及時(shí)制定詳細(xì)的供貨方案,保證及時(shí)供給.當(dāng)發(fā)生到貨不及時(shí)已影響進(jìn)度時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系業(yè)主,監(jiān)理單位和供貨方迅速解決.如已發(fā)生工期延誤,后續(xù)工程施工,應(yīng)設(shè)法搶回工期.嚴(yán)重返工：嚴(yán)把質(zhì)雖關(guān),杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生.如已發(fā)生,制定詳細(xì)可行的方案,集