包裝機械期末考試題庫

1、一、填空判斷1、包裝機械的定義：完成 全部或局部包裝過程的機器.包裝過程包括充填、裹包、封口等主要包裝工序,以及與其相關(guān)的前后工序,如活洗、堆碼、拆卸等, 也包括打印、貼標、計量等輔助工序.2、 在包裝機械型號中,以下代號分別表示那類包裝機械：CL表示充填機械,GD表示等壓灌裝機械,FX表示旋合式封口機,BN表示扭結(jié)裹包機,DKD表示 開袋充填封口機.3、 袋裝機械的分類方法按包裝袋來源：制袋式、給袋式4、常用的帶成型器有折彎成型器、折疊成型器、對合成型器和截取成型器等.5、回轉(zhuǎn)刀切斷包裝袋的速度應(yīng)大丁薄膜前進的速度.6、試寫出你所知道的塑料袋封合方法.接觸式熱封：熱板加壓縫合、熱輾壓封合、環(huán)

2、帶熱壓封合、預(yù)熱壓紋封合、脈沖加壓封合、熱刀或電熱細絲加壓熔斷封合、高頻加壓封合非接觸式熱封：熱板熔焊封合、超聲波熔焊封合、電磁感應(yīng)熔焊封合、紅外線熔焊封合.7、充填包裝常用計量方式：計數(shù)法、定容法、秤重法8、量杯式定容法充填機中的量杯是由上量杯和下量杯組成,假設(shè)要改變充填量,只需調(diào)整上下量杯的相對位置即可.9、多斗電子組合式稱量充填機計量速度高,計量精度高.10、 間歇運動制袋式袋裝機上的縱封器大都是板狀的,多用氣或油缸推動作往復(fù)直線運動,向迭合的包裝材料側(cè)邊進行熱壓緊與釋放. 該縱封器具有封合作 用外,但不能牽引包裝材料的連續(xù)運動連續(xù)制袋式袋裝機上的橫封機構(gòu)要求橫封器在工作中用不等速回轉(zhuǎn)機

3、構(gòu)帶動,而且常用偏心鏈輪及轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)作橫封不等速回轉(zhuǎn)機構(gòu).立式連續(xù)式制袋機的橫封機構(gòu)中,從動輪有規(guī)律的快慢交替,來輸出角速度.調(diào)節(jié)主動鏈輪的偏心距可到達改變輸出角速度滿足熱封的需要,而且該方法調(diào)整方便,得到廣泛應(yīng)用.凸輪機構(gòu)工作可靠、布局方便,特別是它能使從動桿實觀任意的運動規(guī)律,因而在包裝機械中應(yīng)用廣泛.11、制袋式袋裝機通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲.12、 熱切：利用薄膜受熱熔化并施加一定壓力或拉力使兩只袋子分開的方法.袋 式袋裝機,通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲.冷切：利用金屆刀刃使薄膜在橫截面上受剪切而分開袋子的方法.13、灌裝方法：常壓法灌裝；等壓法灌裝；真空法灌裝；壓力法灌裝.常壓法灌裝：在大氣壓

4、下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器的灌裝方法.工藝過程：進液排氣-停止進液-排除余液使用圍：容積定量,重力罐裝.低粘度、不含氣的液料,如 牛奶、白灑、 醬油、藥水.液損很小.等壓法灌裝：利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣,給包裝容器充氣,使二者的壓力接近相 等,然后被灌液料靠自重流入包裝容器的灌裝方法.工藝過程：充氣等壓-進液回氣-停止進液-釋放壓力使用圍：含氣飲料,也可罐裝不含飲料啤灑真空法灌裝：在低于大氣壓力的條件下進行灌裝的方法.此法的工藝過程：瓶抽真空-進液排氣-停止進液-余液回流使用圍：粘度大的液料、含維生素的液料、有蠹的液料 敵敵畏虹吸法灌裝：應(yīng)用虹吸原理使液料經(jīng)虹吸管由貯液箱被吸入容

5、器,直至兩者液位相等為至.使用圍：粘度低不含氣的液料壓力法灌裝：借助機械或氣液壓等裝置限制活塞往復(fù)運動將粘度較高的液料從貯料缸吸入活塞缸,然后在強制壓入待灌容器中的方法.特點：用于不含氣飲料的液面罐裝,罐裝速度較快,無液損.番茄醬、稀奶油、豆瓣醬14、根據(jù)包裝容器的傳送形式,灌裝機可分為：直線型、旋轉(zhuǎn)型15、真空法灌裝機的供料系統(tǒng)可有單室、 雙室、多室、三室等多種形式,單室是在待灌瓶和貯液箱中都建立真空,而液體是靠自重產(chǎn)生流動而灌裝的.16、灌裝閥：灌裝閥是貯液箱、氣室包括充氣室、排氣室、真空室等和灌裝 容器這三者之間的流體通路開關(guān).17、灌裝頭根據(jù)閥頭可動局部分為單一閥、多移閥、旋轉(zhuǎn)閥18、

6、限制液位高度定量法是較常用的定量灌裝方法,不但結(jié)構(gòu)簡單,使用方便, 但是精度不局.19、卷邊封口機：用滾輪將罐蓋和罐身凸緣的周邊,通過互相卷曲、鉤合、壓緊 來封閉包裝容器的機器.二重春邊琳成過襄示意圖3為瓣祥邊開魅 關(guān)庫卷sa中程山】臬沮海邊茄栗oil二藏卷迎死始?5二it整近中養(yǎng)M二道卷邊華系4* R19、裝箱機械根據(jù)產(chǎn)品裝箱的根本原理,分為充填式裝箱機和裹包式裝箱機.20、捆扎機械的分類：按接頭方式分為熱熔搭接式、繩扣式、鐵扣式、點焊式21、常用的塑料捆扎帶有聚炳烯和聚乙烯帶, 它們都屆于熱塑性塑料,其加工過程通常是在熔融溫度以下,經(jīng)過單向拉伸并軋出網(wǎng)狀花紋.塑料捆扎帶的優(yōu)點是 接頭強度高

7、、重量輕、價格低、耐腐蝕、外觀好、無蠹及便于割斷.塑料捆扎帶 的缺點是在捆緊受力之后,會逐漸產(chǎn)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象.22、包裝流水線：將一些相互獨立的自動或半自動包裝設(shè)備、 輔助設(shè)備等按包裝 工藝的先后順序組合起來,即成為包裝流水線.23、自動包裝線主要由自動包裝機、運輸儲存裝置和限制系統(tǒng)三大局部組成.24、包裝機設(shè)計的一般步驟：1) 總體設(shè)計(1) 可行性分析可行性分析要弄清和解決以下幾個問題：a、用戶的需要,即包裝產(chǎn)品和包裝材料的類型,以及產(chǎn)品包裝方式.b、根據(jù)用戶要求,確定包裝機的設(shè)計容和該機的使用部門,明確它的功能、應(yīng)用圍和須到達的技術(shù)經(jīng)濟指標c、了解當前同類型包裝機的開展情況.d、構(gòu)思設(shè)計

8、方案,從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟效應(yīng)三方面分析比擬各方案的優(yōu)劣點.(2) 初步設(shè)計2) 技術(shù)設(shè)計將設(shè)計方案具體化,擬訂包裝機的各要素、總體布局、編制工作循環(huán)圖 和主要技術(shù)參數(shù).3)審核鑒定條煙1中輸送帶6分成1、砸蜘楓禪郵訂 量睦的一倒盤有五井觸示計量腔內(nèi)已擂0條條(煙2郊櫥翎動腿挺g改善點條件.和下托板4使其下移-第密百木才fel*,降*如此重復(fù)五株后,底部的健5期曷曩!編的衛(wèi)生,提升包裝質(zhì)量,/曾強市場銷售信號審令水平推板5前a吼五時金入荻煨;2-上壓板;期,方便產(chǎn)品的流通3-扇成基少叩絆面積,節(jié)約基建投資拔5詼平鞋瞬8理2、機械的特點1結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運動速度快,動作精度高.為滿足性能要求,對

9、零部件的剛度 和外表質(zhì)量都有較高的要求2用丁食品和藥品的包裝機要便丁活洗,與食品和藥品接觸的部位要用不銹 鋼或經(jīng)化學處理的無蠹材料制成.3進行包裝作業(yè)時的工藝力較小,所以包裝機的電動機功率較小.4包裝機一般采用無級變速,以便靈活調(diào)整包裝速度和生產(chǎn)水平.5類型特殊,種類繁多,生產(chǎn)數(shù)量有限.在各種包裝機的設(shè)計中應(yīng)注意通用 性及多功能性.3、簡述條煙裝箱機的計數(shù)原理和工作過程圄3-特商福位棉制律球示意圖圖3-44低液位限制浮球示意圖一時 13卻碰贏m 哧制圳來限制貯液箱的液血金糧&蜥氣星賊少由球座偏低而6-*#十避/孔g簾村陲9電肝$浮成留土蝶氣展結(jié)果液使液面過高時,該浮子即翻開進氣閥,隨之無菌壓縮

10、空氣即補入貯液箱, 位有所下降反之,假設(shè)氣量增多、氣壓偏高而使液面過低時,浮子 16即翻開放氣閥18,使液位有所上升.這樣,貯液箱的氣壓趨于穩(wěn)定,液面也能根本保持在視鏡17中線的附近.在工作過程中,截止閥 6始終處于被翻開位置.5、簡述限制液位高度定量法的根本原理】一棒氣管* w-童茉I,一麗圜蜉峰；銜套；b所小.當液面到達牝上 WF 氣體就不再排出套6后,灌裝頭7與1排至貯液箱9,如圖0隨著液料的繼續(xù)灌入,瓶頸局部的殘留氣體被壓縮后,與其管口截面上的靜壓力到達平衡時, 那么瓶液位保持不變,而液料卻沿排氣管一直升到與貯液箱的液位相等為止,如圖c所示.待瓶子下降后,由丁料也隨之進入瓶,從而完成一

11、次定量灌裝.假設(shè)瓶子壓 縮彈簧4的作用使灌裝頭7與滑套6重新封閉,直至瓶口與橡膠墊5脫離接觸, 排氣管的液質(zhì)量和操作條件穩(wěn)定, 那么每次的灌裝量大致相同.欲改變灌裝量,節(jié) 螺母8調(diào)節(jié)排氣管嘴插入瓶中的位置即可.5、簡述限制液位高度定量法的根本 原理.6、活塞式壓力灌裝閥的結(jié)構(gòu)簡圖,試說明其工作原理.圖5-3包裝工藝流程圖】-送精2-埔期手張開.送紙3-夾慵4切紙5紙、精進入概柑手主傳送機構(gòu)帶開工序盤2作間歇轉(zhuǎn)動.隨著工序盤2的轉(zhuǎn)動,分別完成對糖果的 四邊裹包及雙端扭結(jié).在第1工位,工序盤2停歇時,送糖桿7、接糖桿5將糖果9和包裝紙6一起送入工序盤上的一對糖鉗手,并被夾持形成 U形狀.圖5T包裝

12、扭結(jié)工藝路線圖_扭靖手 卜工序盤3-打精桿4活動折舐坂5-接籍軒 *包裝紙7-送械奸8*送懵9慵黑I.固定折紙板然后,活動折紙板4將下部伸出的包裝紙U形的一邊向上折疊.當工序盤轉(zhuǎn)動 到第皿工位時,固定折紙板10已將上部伸出的包裝紙U形的另一邊向下折疊成筒狀.固定折紙板10沿圓周方向一直延續(xù)到第IV工位.在第IV工位,連續(xù)回ffis-s理糖候送機構(gòu)示意圖轉(zhuǎn)的兩只扭結(jié)手火緊糖果兩端的包裝紙,并且完成扭結(jié).在第VI位,鉗手開,打 糖桿3將已完成裹包的糖果成品打出,裹包過程全部結(jié)束.8、理糖供送機構(gòu)工作原理 該機構(gòu)采用振動料斗給料,轉(zhuǎn)盤式理糖機構(gòu)理糖,然后用輸送帶將理好的糖果送 到包裝工位.圖58為理

13、糖供送機構(gòu)示意圖.它主要由間歇振動料斗圖中未示、 轉(zhuǎn)動的錐形盤1、螺旋槽2、毛刷3及輸送帶4等組成.糖果由間歇振動料斗落到錐形盤1上,由丁錐形盤的快 速轉(zhuǎn)動,糖果在離心力的作用下向四周分散,并進入螺 旋槽2.糖果的運動由槽下面轉(zhuǎn)動的圓盤帶動.反向 旋轉(zhuǎn)的毛刷3將層疊的糖果刷掉.理順好的糖果進入輸 送帶4上,由輸送帶送到包裝工位.9、貼標機的根本工藝過程1、取標：由取標機構(gòu)將標簽從標簽盒中取出.2、標簽傳送：將標簽傳送給貼標部件3、印碼：在標簽上印上生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次等數(shù)碼.4、涂膠：在標簽反面涂上粘結(jié)劑.5、貼標：將標簽粘附在容器的指定位置上.6、撫平：將粘在容器外表的標簽進一步貼牢,消除皺折

14、、翹曲、卷起等缺陷,使標簽貼得平整、光滑、牢固.10、典型貼標機械的工作原理重點：真空轉(zhuǎn)鼓貼標機械11、捆扎機械工作原理及繪圖ffi 11-7帶盤阻尼裝置支承架2 帶盤,-制動輪4-制動虔帶12、帶盤阻尼裝置5, 7.浪輪6擺肝8-拉黃9-擺功物為預(yù)防帶盤因慣性使塑料帶自行松展,通常帶盤上裝有阻尼裝置,如下圖.塑料帶從帶盤2上經(jīng)滾輪5、7進入預(yù)送帶機構(gòu).當需預(yù)送帶時,塑料帶被拉緊,使擺桿6繞擺動軸9順時針擺動一角度,制動皮帶4放松,帶盤2可以自由轉(zhuǎn)動.當預(yù)送帶停止,塑料帶因帶盤慣性繼續(xù)松展,擺桿6在自重及拉簧8的共同作用下逆時針擺動,使制動皮帶4壓緊制動輪3,由丁摩擦力使帶盤2停止轉(zhuǎn)動,從而預(yù)

15、防了塑料帶的自行松展.13、包裝機械總體方案設(shè)計的根本容包裝機的總體設(shè)計、確定功能與應(yīng)用圍確定包裝機的功能和應(yīng)用圍,須注意以下兩個問題:(1) 可靠性.在一般情況下,功能增加包裝操作環(huán)節(jié)也增多,故障發(fā)生的可能 性也相應(yīng)的增大.(2) 適應(yīng)性.包裝機的功能愈多,結(jié)構(gòu)也愈復(fù)雜.因此常將多功能包裝機設(shè)計成組合的形式,就是說可根據(jù)用戶的不同需要靈活增加或改裝某些組合部件.對于批量大、品種規(guī)格穩(wěn)定的產(chǎn)品(如香煙),應(yīng)把提升生產(chǎn)率、包裝自動化程度 及組成高效包裝自動線方在首位, 一般采用專用包裝機.批量中等、品種規(guī)格需 要調(diào)換的產(chǎn)品,一般采用多用包裝機.批量小、品種規(guī)格經(jīng)常變化的產(chǎn)品,一般 采用同用包裝機

16、.二工藝分析工藝分析是研究.分析和確定所設(shè)計的包裝機完成預(yù)定包裝工序的工藝方法.鑒于工藝方法欲包裝工序類別、被包裝物品和包裝材料的特性、以及包裝質(zhì) 量和生產(chǎn)率等因素有密切的關(guān)系需著重注意以下幾個問題：(1) 包裝方式a、把保證包裝質(zhì)量放在首位,不管選取或革新某種包裝方式,都要適 應(yīng)被包裝物品和包裝材料的特性.b、當有多種方式都能滿足要求時,應(yīng)選取容易實現(xiàn)的方案.(2) 機器類型a、單工位與多工位選擇工位的依據(jù)：(a) 根據(jù)包裝執(zhí)行機構(gòu)的多少選擇.(b) 根據(jù)生產(chǎn)率的上下選擇.b間歇運動與連續(xù)運動間歇運動：物品由一個工位轉(zhuǎn)移到另一個工位作間歇運動.主要包裝件可在物品靜止時完成,因此執(zhí)行機構(gòu)的運動

17、形式和結(jié)構(gòu)比擬簡單.但間歇運動的慣 性力和沖擊現(xiàn)象不利于提升生產(chǎn)率.連續(xù)運動：物品及主傳送系統(tǒng)均作連續(xù)等速運動,當執(zhí)行機構(gòu)較少、生產(chǎn)率較高時可選用這種形式.c單頭與多頭單頭與多頭,特指連續(xù)運動多工位包裝機為完成同一包裝操作所配備的執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)目.單頭連續(xù)運動多工位包裝機：完成每一包裝操作的執(zhí)行機構(gòu)只有一個,即每一物品的包裝操作都依次經(jīng)過所有執(zhí)行機構(gòu)的包裝機.多頭連續(xù)運動多工位包裝機：完成同一包裝操作的執(zhí)行機構(gòu)有多個包裝機.(3) 包裝程序、工藝路線和工位數(shù)a、包裝程序是指完成各個包裝操作的先后順序.包裝方式往往決定包裝程序.b、包裝工藝路線包括包裝材料和被包裝物品的供送路線、以及它們在包裝過程

18、傳送路線、包裝成品的輸出路線.對于單工位包裝機,只須確定被包裝物品的供送路線、包裝材料的供送路線,以及包裝成品的輸出路線.對于多工位包裝機,從被包裝物品和包裝材料輸入到成品輸出的傳送路 線可以有多種形式：直線型、階梯型、圓弧型和組合型.c、工位數(shù)是指在多工位包裝機上從輸入到輸出工位區(qū)間所包含的物品數(shù)d、工藝路線圖常用有兩種表達形式:(a) 是用軸測投影圖表示,常用于使用說明書.(b) 是用投影圖表示,為設(shè)計工作需要.盒裝餅十商標紙裹包機工藝圖：(4) 運動要求和機構(gòu)選型首先,分析需要那些執(zhí)行構(gòu)件來完成被包裝物品的計量、整理和供送,包裝材料的整理和供送,包裝操作和成品輸出.機構(gòu)的選型及其綜合時應(yīng)

19、考慮到的 要求和條件.運動精度主要有：a運動規(guī)律b承載水平和工作速度d總體布局e使用要求和工作條件三、總體布局總體布局就是包裝機的有關(guān)組、 部件在整機中相對空間位置的合理配置. 總體布局的步驟是布置執(zhí)行機構(gòu)、布置傳動系統(tǒng)和布置操作件,確定支承形式和繪 制總體布局圖(1) 布置執(zhí)行機構(gòu)布置執(zhí)行機構(gòu)是布置被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理和供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機構(gòu)和成品輸出機構(gòu).首先,根據(jù)包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置上.然后,布置執(zhí)行機構(gòu)的原動件,對于氣液壓傳動,主要是安排汽缸和油缸 的位置.對此,須注意兩點：使執(zhí)行機構(gòu)簡單緊湊,盡量減少機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運動副,并

20、盡量減少其幾何尺寸和所占的空間位置.要求原動件盡可能地布置在一 根或少數(shù)幾根軸上.(2) 布置傳動系統(tǒng)布置傳動系統(tǒng),包括安排動力機、變速與調(diào)速裝置、傳動裝置、操作與限制裝置以及輔助裝置等的位置.布置傳動系統(tǒng)時須注意的問題：a、 選用的方案應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、傳動鏈短、傳動精度和傳動效率較高, 且容易配置.b、充分利用機體和支承機架的部空間,將動力機和傳動件盡量布置在部和 側(cè)面,以縮小機體外型.c、在布置傳動件時應(yīng)使各執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào).d、為了便于調(diào)試,機械傳動的手動調(diào)整裝置安裝在操作者能夠觀察到有關(guān)執(zhí)行機構(gòu)工作情況的位置.(3) 布置操作件須注意以下問題：a、常用操作件盡量布置在操作者近旁,當機器

21、的外型較大時而須在幾個 位置操作時,可采用聯(lián)動的舉措.b、包裝機工作臺面的高度一般在 700-900mm 之間的圍選取.c、操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位.d、 溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計數(shù)等儀表,以及信號燈、報警器、平安閥和有關(guān)銘牌等,都應(yīng)布置在操作者容易觀察、平安可靠、便于維護的位置.(4)選擇支承形式包裝機的支承件有底座、箱體、立柱、橫梁等.支承件的作用是使各有關(guān) 零部件正確定位并保持其相對位置.對支承件的要：a、足夠的剛度,支承件在承受最大載荷時的變形不超過允許值.b、足夠的抗振性,使機器能穩(wěn)定可靠地工作.c、重量適中.力求節(jié)省材料,容易搬運.d、便于零部件安裝調(diào)試,操作

22、保養(yǎng)和機器的吊運安裝.f、外型美觀,給人以調(diào)和、勻稱、穩(wěn)定、平安的感覺.(5) 繪制總體布局圖總體布局圖要求表示出包裝機各部件的相對位置關(guān)系和所占空間大小.在總體布局圖上,應(yīng)將總體布局的結(jié)果表示活楚,并標注出機器的主要外廓尺寸和 各部件間的聯(lián)系尺寸.四編制工作循環(huán)圖1工作循環(huán)圖的含義對于自動機或半自動機,工作循環(huán)圖也稱為運動循環(huán)周期表,它表小在 一個運動循環(huán)周期各執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律幾工作順序.工作循環(huán)圖通常有圓環(huán)型 和直線型兩種表達方式.直線型工作循環(huán)圖的表示方法：取一條水平線段表示一個運動循環(huán)周期, 將各個執(zhí)行機構(gòu)在此周期的運動狀況表小出來,即得到直線型工作循環(huán)圖.表小運動狀況的方法一般是：執(zhí)行機構(gòu)在某段時間如是運動的,可用斜直線表示；如 是靜止或做連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動及振動的,那么可用平直線表示.由于在設(shè)計執(zhí)行機構(gòu)如凸輪機構(gòu),連桿機構(gòu)時確切知道執(zhí)行構(gòu)件的運動與分配軸 轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系,因此在編制機械傳動的包裝機的工作循環(huán)圖時,通常要將這種 關(guān)系表小出來.對此,須注意以下兩點：a運動循環(huán)周期不一定包裝一件產(chǎn)品的時間.b工作循環(huán)圖表小了各執(zhí)行機構(gòu)的運動與停留的時間關(guān)系和順序.編制工作循環(huán)圖的根本目的在于保證執(zhí)行機構(gòu)的運動能夠按工作要求取得 密切的配合,并盡量縮短運動循環(huán)時間,以便順利完成包裝并有較高的生產(chǎn)