機(jī)械基礎(chǔ)試常州精棱鑄鍛有限公司-有答案

1、機(jī)械基礎(chǔ)試題部分常州精棱鑄鍛有限公司人力資源部一、判斷題（對畫，錯畫×）1凡是四個構(gòu)件連結(jié)成一個平面，即成為平面四桿機(jī)構(gòu)。 （ ）2平面連桿機(jī)構(gòu)中總有一個構(gòu)件為機(jī)架。 （ ）3四個構(gòu)件用鉸鏈連接組成的機(jī)構(gòu)叫曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。 （ ）4曲柄搖桿機(jī)構(gòu)只能將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)擺動。 （ ）5家用縫紉機(jī)的原動部分即為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，其中踏板就相當(dāng)于搖桿，且為主動件。 （ ） 6在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄為主動件時，會出現(xiàn)死點位置。 （ ）7在四桿機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)死點位置的原因是由于主動力小于轉(zhuǎn)動阻力。 （ ）8平行雙曲柄機(jī)構(gòu)具有等傳動比的特點，所以能保證天平的左右兩只盤始終處于水平位置。 （ ）9在內(nèi)燃機(jī)

2、中應(yīng)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，是將往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動。（ ）10牛頭刨床中滑枕的往復(fù)運動是由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。 （ ） 11凸輪機(jī)構(gòu)就是將凸輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹耐鶑?fù)直線運動。 （ ）12平底從動件適用于任何輪廓廓形的高速凸輪機(jī)構(gòu)。 （ ）13離基圓越遠(yuǎn)，漸開線上的壓力角越大。 （ ）14基圓以內(nèi)有漸開線。 （ ）15同一基圓形成的任意兩條反向漸開線間的公法線長度處處相等。 （ ） 16一對漸開線直齒圓柱齒輪，只要壓力角相等，就能保證正確嚙合。（ ）17齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角和標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都在分度圓上。 （ ）18在任意圓周上，相鄰兩齒同側(cè)漸開線間的距離，稱為該圓的齒距。（ X ）19采用變位齒輪相嚙

3、合可以配湊中心距。 （ ）20齒條齒廓上各點壓力角不相等。 （ ） 21表明斜齒輪輪齒傾斜程度的螺旋角，是指齒頂圓柱面上的螺旋角。 （ ）22在計算錐齒輪時是以大端的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)的，在大端分度圓上，模數(shù)和壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)值。 （ ）23蝸桿傳動是指蝸桿和蝸輪的嚙合傳動。 （ ）24蝸桿傳動的傳動比等于蝸輪齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)之比。 （ ）25在蝸桿傳動中，一般總是蝸桿作主動件，蝸輪作從動件。 （ ） 26蝸桿傳動通常用于兩軸線在空間垂直交錯的場合。 （ ）27為了減少摩擦、提高耐磨性和抗膠合能力，蝸桿和蝸輪均用青銅來制造。（ X ）28蝸桿傳動的傳動比很大，效率也高。 （ ）29在蝸桿傳動中，加工蝸輪的

4、滾刀僅與蝸桿的模數(shù)和壓力角相等。 （X ）30在兩軸垂直交錯的蝸桿傳動中，蝸輪螺旋角等于蝸桿導(dǎo)程角。（ ） 31惰輪對輪系的傳動比大小有影響。 （ ）32在定軸輪系中，如果始末兩輪的轉(zhuǎn)向既不相同又不相反，則傳動比就無符號意義。 （ ）33識別行星輪系的關(guān)鍵在于觀察是否有軸線相對機(jī)架不固定的行星輪。（ ）34與行星輪相嚙合，且其軸線位置不變的齒輪稱為太陽輪。 （ ）35輪系的作用僅在于能實現(xiàn)變速或變向運動。 （ ） 36帶傳動是通過帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動和動力的。 （ ）37普通帶的截面形狀是三角形，兩側(cè)面夾角40°。 （ X ）38在Y、Z、A、B、C、D、E七種普通帶型號中，

5、Y型的截面尺寸最大，E型的截面尺寸最小。 （ X ）39為了制造與測量方便，普通V帶以帶內(nèi)周長作為基準(zhǔn)長度。 （ X ）40普通V帶輪的基準(zhǔn)直徑是指帶輪上通過普通V帶橫截面中性層的直徑。（ ） 41普通V帶的傳動能力比平帶的傳動能力強。 （ ）42兩帶輪的基準(zhǔn)直徑之差越大，則小帶輪包角也越大。 （ ）43普通V帶輪的結(jié)構(gòu)形式，主要取決于帶輪的材料。 （ ）44當(dāng)V帶所傳遞的圓周力一定時，傳遞的功率與帶速成反比。 （ ） 45在普通V帶傳動中，若發(fā)現(xiàn)個別帶不能使用時，應(yīng)立刻更換不能使用的V帶。 （ ） 46鏈傳動是一種嚙合傳動，所以它的瞬時傳動比恒定。 （ ）47鏈傳動一般不宜于兩輪軸心連線為鉛

6、垂的場合。 （ ）48在單排滾子鏈承載能力不夠或選用的節(jié)距不能太大時，可采用小節(jié)距的雙排滾子鏈。 （ ）49為了使傳動零件磨損均勻，鏈節(jié)數(shù)與鏈輪齒數(shù)應(yīng)同為偶數(shù)或奇數(shù)。 （ ）50鏈傳動時，最好將鏈條的松邊置于上方，緊邊置于下方。 （ ） 51鏈傳動中鏈條長度一般是用鏈節(jié)數(shù)來表示的。在計算時，鏈節(jié)數(shù)只需圓整為整數(shù)即可。 （ X ）52滾子鏈有A、B兩種系列，其中系列供維修用，B系列供設(shè)計用。（ X ）53鏈輪齒數(shù)越少，傳動越不平穩(wěn)，沖擊、振動加劇。 （ ）54鍵聯(lián)接主要用來聯(lián)接軸和軸上的傳動零件，實現(xiàn)周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩。（ ）55鍵是標(biāo)準(zhǔn)零件。 （ ） 56鍵聯(lián)接根據(jù)裝配時的精確程度不同，可分為

7、松鍵聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接兩類。（X ）57松鍵聯(lián)接裝配時不需打緊，鍵的上表面與輪轂鍵槽底面之間留有間隙。（ ）58緊鍵聯(lián)接中鍵的兩側(cè)面是工作面。 （ ）59緊鍵聯(lián)接定心較差。 （ ）60根據(jù)普通平鍵截面形狀的不同，可分為A型、B型和C型三種。 （ ） 61A型、B型和C型三種型式普通平鍵的區(qū)別，主要是端部形狀不同。（ ）62普通平鍵聯(lián)接能夠使軸上零件周向固定和軸向固定。 （ ）63當(dāng)采用平頭普通平鍵時，軸上的鍵槽是用端銑刀加工出的。 （ ）64單圓頭普通平鍵多用于軸的端部。 （ ）65導(dǎo)向平鍵聯(lián)接和滑鍵聯(lián)接都適用于軸上零件軸向移動量較大的場合。（ X ） 66半圓鍵聯(lián)接，由于軸上的鍵槽較深，故對軸的

8、強度削弱較大。 （ ）67由于楔鍵在裝配時被打入軸和輪轂之間的鍵槽內(nèi)，所以造成輪轂與軸的偏心與偏斜。 （ ）68花鍵聯(lián)接是由帶多個縱向凸齒的軸和帶有相應(yīng)齒槽的輪轂孔組成的。（ ）69圓柱銷和圓錐銷都是靠過盈配合固定在銷孔中的。 （ ）70圓錐銷有150的錐度，所以易于安裝，有可靠的自鎖性能，且定位精度高。 （ ） 71圓柱銷和圓錐銷的銷孔一般均需鉸制。 （ ）72圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，經(jīng)常拆裝也不會降低定位的精度和聯(lián)接的可靠性。 （ ）73按螺旋線的旋向不同，螺紋可分為順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的右旋螺紋和逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的左旋螺紋兩種。 （ ）74聯(lián)接用的螺紋，大多采用多線梯形螺紋。 （

9、）75國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大徑為普通螺紋的公稱直徑。 （ ） 76牙型角為60°的普通螺紋，同一公稱直徑按螺距的大小可分為粗牙與細(xì)牙兩種。 （ ）77細(xì)牙普通螺紋比同一公稱直徑的粗牙普通螺紋自鎖性能好。 （ ）78M24×1.5表示公稱直徑為24mm，螺距為1.5mm的粗牙普通螺紋。（ ）79R12表示公稱直徑為（12）in的圓錐內(nèi)螺紋。 （ ）80Tr40×7LH-7H-L表示公稱直徑為40mm，螺距為7mm的左旋梯形螺紋，中徑公差代號為7，旋合長度代號為長旋合長度。 （ ） 81B40×7-7A表示公稱直徑為40mm，螺距為7mm的鋸齒形螺紋，中徑公差代號為

10、7A。 （ ）82管子的外徑是管螺紋的公稱直徑。 （ ）83機(jī)床上絲杠的螺紋通常都是三角形螺紋。 （ ）84雙頭螺柱聯(lián)接適用于被聯(lián)接件厚度不大的聯(lián)接。 （ ）85螺釘聯(lián)接適用于被聯(lián)接之一較厚而不宜制作通孔，且需經(jīng)常拆裝的場合。（ ） 86彈簧墊圈和雙螺母都屬于利用機(jī)械防松。 （ ）87螺旋傳動通常能將直線運動變換成旋轉(zhuǎn)運動。 （ ）88滑動螺旋機(jī)構(gòu)所采用的螺紋是三角形螺紋。 （ ）89差動螺旋機(jī)構(gòu)多用于需快速調(diào)整或移動兩構(gòu)件相對位置的場合。 （ X ）90聯(lián)軸器和離合器是用來聯(lián)接兩軸，使其一同轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩的裝置。（ ） 91聯(lián)軸器和離合器在聯(lián)接和傳動作用上是相同的。 （ ）92用聯(lián)軸器聯(lián)接的

11、兩根軸，可以在機(jī)器運轉(zhuǎn)的過程中隨時進(jìn)行分離或接合。（ ）93撓性聯(lián)軸器可以補償兩軸之間的偏移。 （ ）94因為凸緣聯(lián)軸器自身的同軸度高，所以對被聯(lián)接兩軸的對中性要求就不高了。 （ ）95如果套筒聯(lián)軸器中銷的尺寸設(shè)計得恰當(dāng)，過載時銷就會被剪斷，因此可用作安全聯(lián)軸器。 （ ） 96因為齒式聯(lián)軸器是由兩個具有外齒輪的半聯(lián)軸器和兩個帶有內(nèi)齒輪的凸緣外殼組成的，所以不具備補償偏移的能力。 （ ）97十字軸萬向聯(lián)軸器允許被聯(lián)接兩軸間有較大的角偏移。 （ ）98為了使主、從動軸的角速度同步，常將十字軸萬向聯(lián)軸器成對使用，組成雙萬向聯(lián)軸器。 （ ）99彈性套柱銷聯(lián)軸器可以緩沖、吸振，故常用于高速、有振動和經(jīng)常

12、正反轉(zhuǎn)、起動頻繁的場合。 （ ）100牙嵌離合器的特點是，即使在運轉(zhuǎn)中接合也可做到平穩(wěn)無沖擊、無噪聲。 （ ） 101多片式離合器可使被聯(lián)接的兩軸在任何速度下接合和分離，并且接合和分離過程平穩(wěn)無沖擊。 （ ）102多片離合器對兩軸之間的分離或接合，都是在停止轉(zhuǎn)動的條件下進(jìn)行的。 （X ）103滑塊聯(lián)軸器中間圓盤兩端面上的凸榫方向是相互平行的。 （ ）104按軸的外部形狀不同，可分為心軸、傳動軸和轉(zhuǎn)軸三種。 （ ）105根據(jù)心軸是否轉(zhuǎn)動，可分為固定心軸和轉(zhuǎn)動心軸兩種。 （ ） 106心軸在工作時只承受彎曲載荷作用。 （ ）107傳動軸在工作時只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受或僅承受很小彎曲載荷的作用。（ ）1

13、08轉(zhuǎn)軸在工作時既承受彎曲載荷又傳遞轉(zhuǎn)矩，但軸的本身并不轉(zhuǎn)動。（ ）109按軸線的形狀不同，軸可分為直軸和曲軸。 （ ）110階梯軸上安裝傳動零件的軸段稱為軸頸。 （ X ） 軸頸是安裝軸承的地方111軸肩或軸環(huán)能對軸上零件起準(zhǔn)確定位作用。 （ ）112階梯軸軸頭部分的直徑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列中的數(shù)值選取。 （ ）113為保證軸上零件能夠可靠地固定，軸頭的長度應(yīng)略長于輪轂寬度23mm。 （ X ）114軸上零件的軸向固定是為了防止在軸向力作用下零件沿軸線移動。（ ）115階梯軸上各截面變化處都應(yīng)當(dāng)有越程槽。 （ ） 116階梯軸具有便于軸上零件的安裝和拆卸的優(yōu)點。 （ ）117轉(zhuǎn)軸在工作時是轉(zhuǎn)動的

14、，而傳動軸是不轉(zhuǎn)動的。 （ ）118試圖通過采用合金鋼來提高軸的剛度是不恰當(dāng)?shù)摹?（ ）119徑向滑動軸承是不能承受軸向力的。 （ ）120整體式滑動軸承軸套磨損后，軸頸與軸套之間的間隙可以調(diào)整。 （ ） 121軸瓦（軸套）是滑動軸承中直接與軸頭相接觸的重要部分。 （ X ）122滑動軸承的油孔和油溝一般應(yīng)布置在非承載區(qū)，或布置在壓力較小的區(qū)域內(nèi)。 （ ）123滑動軸承常用的軸承材料是碳素鋼和軸承鋼。 （ ）124對于輕載、高速的滑動軸承，宜用粘度較高的潤滑油潤滑。 （ ）125潤滑油的粘度將隨著溫度的升高而降低。 （ ） 126潤滑油的粘度越大，則內(nèi)摩擦阻力越小。 （ ）127深溝球軸承主要

15、承受徑向載荷，也能承受一定的軸向載荷。 （ ）128圓錐滾子軸承的內(nèi)、外圈可以分離，安裝調(diào)整方便，一般應(yīng)成對使用。（ ）129推力球軸承能夠承受徑向載荷。 （ ）130圓柱滾子軸承能夠承受一定的軸向載荷。 （ ） 131球軸承適用于低速、重載或有沖擊載荷的場合。 （ ）132在滾動軸承的尺寸系列代號中，直徑系列代號表示具有同一內(nèi)徑而外徑不同的軸承系列。 （ ）133在滾動軸承公差等級標(biāo)準(zhǔn)中，P0級精度最低，為普通級，應(yīng)用最廣。（ ）134在滾動軸承公差等級標(biāo)準(zhǔn)中，P2級精度最高。 （ ）公差等級由高到低：P2P4P5P6(或P6X) 和P0 P0最常用的，一般不標(biāo)出135毛氈圈密封屬于非接觸式

16、密封。 （ ） 136毛坯精度越高，其形狀、尺寸越接近成品零件，機(jī)械加工的勞動量就越低，零件的制造成本低。 （ ）還有毛坯成本137工序余量是指相鄰的工序尺寸之差。 （ ）138確定各工序加工余量的常用方法是計算法。 （X ）139工序基本尺寸的確定是從毛坯尺寸的確定開始，逐項確定至最終尺寸。（ x ）140為了提高生產(chǎn)效率，確定加工余量的基本原則是加工余量越小越好。（ ） 141同樣結(jié)構(gòu)零件的制造可行性和經(jīng)濟(jì)性是一致的。 （X ）142制定工藝規(guī)程的基本要求是盡量提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。 （X ）143對于大型零件，由于余量大，一般加工階段要劃分得細(xì)一些。 （ ）144檢驗工序一般安排在零

17、件全部加工之后。 （ ）145在大批量生產(chǎn)時采取工序集中以有效提高生產(chǎn)率。 （ X ） 146對于剛性差、精度高的精密零件工序應(yīng)適當(dāng)分散。 （ ）147在大批量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)率一般采用通用夾具。 （ ）148在金屬切削加工中一般優(yōu)先采用通用刀具。 （ ）149中心磨削就是以零件的中心孔定位。 （ X ）150研磨能提高零件的尺寸、形狀和位置精度。 （ ） 151珩磨可獲得較小的表面粗糙度，但不能糾正上道工序留下的形狀和位置誤差。 （ ）152箱體零件加工時一般選箱體上的重要平面為粗基準(zhǔn)。 （ ）153用鏜模法鏜孔定位方便，可靠，所以應(yīng)盡量選用鏜模法加工箱體上的孔。 （ X ）154為了保證

18、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，活塞必須按重量分組后裝配。 （ ）155液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力元件，它是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。 （ ） 156液壓泵的額定壓力即為液壓泵的工作壓力。 （ X ）157液壓泵的實際流量等于泵的排量與其轉(zhuǎn)速的乘積。 （ X ）158液壓泵的輸出功率即為泵的輸出流量和其工作壓力的乘積。 （ ）159由于存在摩擦損失，所以液壓泵的理論轉(zhuǎn)矩小于實際轉(zhuǎn)矩。 （ ）160液壓泵的輸出壓力愈大，泄漏量愈大，則其容積效率也愈大。 （ ） 161如泵的代號為YB-25，其含義為：葉片式液壓泵，壓力等級為2.5MPa。 （ X ）162齒輪泵多用于高壓系統(tǒng)，柱塞泵多用于低壓系統(tǒng)。 （ X

19、）163單作用葉片泵可做成變量泵，雙作用葉片泵只能是定量泵。 （ ）164單作用葉片泵的葉片安裝是沿著轉(zhuǎn)動方向向前傾斜一角度。 （ X ）165單作用葉片泵改變偏心距e的方向，就可以改變進(jìn)、出油口的方向。（ ） 166雙作用葉片泵定子的內(nèi)表面是圓柱形。 （X ）167YBP型單向限壓變量葉片泵定的最大流量由壓力螺釘調(diào)節(jié)。 （ ）168齒輪泵的流量脈動比葉片泵要小，所以磨床上多用齒輪泵。 （ X ）169液壓馬達(dá)的實際流量大于理論流量。 （ ）170液壓馬達(dá)是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。 （ ） 171液壓馬達(dá)的實際輸出轉(zhuǎn)矩大于輸入轉(zhuǎn)矩。 （ ）172液壓泵的工作壓力取決于液壓

20、泵的輸出流量。 （ ）173液壓缸是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。 （ ）174雙出桿活塞缸，當(dāng)活塞桿固定，其驅(qū)動工作臺的運動范圍約等于液壓缸有效行程的3倍，常用于大、中型設(shè)備上。 （ ）175雙出桿活塞缸，當(dāng)活塞桿固定，其驅(qū)動工作臺運動范圍約等于液壓缸有效行程的2倍，常用于小型設(shè)備上。 （ ） 176單出桿活塞缸，不論是缸體固定，還是活塞桿固定，其驅(qū)動工作臺的運動范圍均為液壓缸有效行程的2倍。 （ ）177單出桿活塞式液壓缸只要進(jìn)入兩腔的相等，就能使活塞往復(fù)運動的速度相等。 （ ）178雙出桿活塞式液壓缸當(dāng)活塞桿直徑相同，缸兩腔的油壓力和流量相等時，其運動速度和推力也都相等。

21、 （ ）179液壓缸活塞的運動速度，決定于外負(fù)載。 （ ）180差動連接的液壓缸輸出的推力比非差動連接時的推力要小。 （ ） 181液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓缸的運動速度越快，則液壓缸輸出的推力也越大。（ ）182雙葉片式擺動液壓缸其輸出轉(zhuǎn)矩是單葉片式的兩倍。 （ ）183液壓系統(tǒng)中常用的方向控制閥是減壓閥。 （ ）184液壓系統(tǒng)中常用的壓力控制閥是單向閥。 （ ）185調(diào)速閥是液壓系統(tǒng)中的流量控制閥。 （ ） 186壓力繼電器是液壓系統(tǒng)中的壓力控制閥。 （ ）187電磁換向閥適用于大流量。 （ X ）188電液動換向閥是由電磁閥和可調(diào)式液動閥組合而成。 （ ）189直動式溢流閥一般用于低壓小流量。

22、（ ）190溢流閥能保證出油口的壓力為彈簧的調(diào)定壓力。 （ ） 191當(dāng)溢流閥安裝在泵的出口處，起到過載保護(hù)作用時，其閥心是常開的。（ ）192壓力繼電器可將油壓力的信號轉(zhuǎn)換為電信號，可實現(xiàn)程序控制。（ ）193節(jié)流閥能使輸出的流量不隨外負(fù)載而變。 （ X ）194紫銅管安裝時容易彎曲成各種需要的形狀，適用于高壓、大型設(shè)備上。（X ）195薄壁擴(kuò)口式管接頭一般用于銅管的連接，適用于高壓系統(tǒng)。 （ ） 196粗濾油器一般安裝在液壓泵的吸油管路上。 （ ）197精濾油器一般安裝在液壓泵的出油管路上。 （ ）198過濾精度要求不高的液壓系統(tǒng)中可采用網(wǎng)式濾油管。 （ ）199調(diào)壓回路所采用的主要元件是

23、溢流閥。 （ ）200壓力控制回路主要是利用壓力控制閥，如：減壓閥、順序閥、調(diào)速閥等來控制系統(tǒng)的壓力。 （X ） 201減壓回路所采用的主要元件是減壓閥、溢流閥。 （ ）202采用換向閥中位使泵卸荷，適用于低壓小流量的液壓系統(tǒng)。 （ ）203平衡回路所采用的主要元件是單向順序閥或液控單向閥。 （ ）204節(jié)流調(diào)速回路所采用的主要元件是變量泵加流量控制閥。 （ ）205節(jié)流調(diào)速回路功率損失大，一般適用于小功率的液壓系統(tǒng)。 （ ） 206磨床工作臺運動平穩(wěn)性要求較高，所以控制工作臺的換向常采用電磁閥。 （ ）207液控單向閥組成的鎖緊回路比“”型或“M”型換向閥的鎖緊效果好。 （ ）208進(jìn)油路節(jié)

24、流調(diào)速，泵多余的油經(jīng)溢流閥回油箱，所以溢流閥的閥芯是常閉的。 （ ）209氣缸由于推力大，所以廣泛用于重載系統(tǒng)。 （ ）210氣馬達(dá)把壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，并輸出力矩，驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件。 （ ） 211氣控?fù)Q向閥有：加壓控制、卸壓控制和差壓控制三種類型。 （ ）212氣動減壓閥安裝位置通常在油霧器之后，分水過濾器之前。 （ ）213空氣壓縮機(jī)是一種氣壓發(fā)生裝置，它是將氣體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的轉(zhuǎn)換設(shè)備。 （ ）214高低壓氣源轉(zhuǎn)換回路采用溢流閥和換向閥控制的。 （ ）215組合開關(guān)由一對常閉、常開觸頭組成。 （ X ） 216組合開關(guān)中隨轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的觸片稱為動觸片。

25、 （ ）217低壓斷路器是一種手動操作電器。 （X ）218行程開關(guān)是屬于主令開關(guān)的一種。 （ ）219按鈕被按下時，其常閉、常開觸頭是同時斷開和閉合的。 （ X ）220熔斷器的主要作用是短路保護(hù)。 （ ） 221熔體的額定電流必須大于熔斷器的額定電流。 （ ）222通常大電流工作的交流接觸器，都裝有滅弧罩。 （ ）223電流繼電器只用于過電流保護(hù)的場合。 （ X ）224電壓繼電器工作時，它的線圈必須并接在負(fù)載或被測電壓的兩端。 （ ）225大容量的異步電動機(jī)采用直接起動。 （ ） 226星、三角起動法是減壓起動的一種方法。 （ ）227電源頻率的改變不影響異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。 （ ）228

26、在能耗制動中，定子中通入的直流電流越大，則制動轉(zhuǎn)矩越大。 （ ）229在異步電動機(jī)中，旋轉(zhuǎn)磁場的方向與三相電源的相序無關(guān)。 （ ）230在反接制動時，當(dāng)電動機(jī)速度降至零時，必須馬上切除定子電源。 （ ） 231星、三角減壓起動是先形聯(lián)結(jié)后Y形聯(lián)結(jié)。 （ ）232在接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路中，要改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，不必先按停止按鈕。 （ ）233工作臺自動往返控制線路，必須是雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路。 （ ）234電動機(jī)機(jī)械制動可以準(zhǔn)確定位。 （ ）235并勵電動機(jī)的勵磁繞組較電樞繞組電阻小。 （ X） 236若電樞電流變化，則主磁通也變化，這是并勵直流電動機(jī)。 （ ）237改變了勵磁電流方向，就

27、能改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。 （ X ）238并勵電動機(jī)的勵磁減小則轉(zhuǎn)速增大。 （ ）239在電樞電路中串接調(diào)速電阻可以進(jìn)行調(diào)速，但機(jī)械特性變軟。 （ ）240直流電動機(jī)反接制動中，電樞電壓反接的瞬間，電流減小。 （ ） 241并勵電動機(jī)在運行時，突然切斷勵磁電路，則轉(zhuǎn)速下降。 （ ）242當(dāng)起動電流很大時，換向器與電刷會產(chǎn)生強烈的電火花。 （ ）243勵磁繞組與電樞繞組由不同的直流電源供電，故稱為他勵直流電動機(jī)。（ ）244一般來說直流電動機(jī)的調(diào)速范圍大于交流異步電動機(jī)的調(diào)速范圍。（ ）245一個主程序中只能有一個子程序。 （ ）246在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免

28、采用專用夾具。 （ ）247外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 （ X ）248刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。（ ）249機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。 （ ）250在孔系加工時，粗加工應(yīng)選用最短路線的工藝方案，精加工應(yīng)選用同向進(jìn)給路線的工藝方案。 （ ） 251增量式位置檢測裝置的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必須回零。 （ ）252系統(tǒng)出現(xiàn)電池報警應(yīng)立即切斷電源、更換電池。 （ ）253有安全門的加工中心在安全門打開的情況下也能進(jìn)行加工。 （ ）254在用立銑刀切削平面輪廓時，對于外輪

29、廓銑刀半徑應(yīng)小輪廓的最小曲率半徑。 （ ） 答 案 部 分一、判斷題1× 2 3× 4× 5 6×7× 8 9 10 11× 12×13 14× 15 16× 17 18×19 20× 21× 22 23 2425 26 27× 28× 29× 3031× 32 33 34 35× 3637× 38× 39× 40 41 42×43× 44× 45× 46&

30、#215; 47 4849× 50× 51× 52× 53 5455 56× 57 58× 59 60× 61 62× 63× 64 65× 6667 68 69× 70 71 72×73 74× 75 76 77 78×79× 80 81 82× 83× 84×85× 86× 87× 88× 89× 9091 92× 93 94× 95 96&#

31、215; 97 98 99 100× 101 102×103× 104×105 106 107 108×109 110× 111 112 113× 114115× 116 117× 118 119 120×121× 122 123× 124×125 126×127 128 129× 130× 131× 132 133 134 135× 136× 137 138×139× 140×

32、; 141× 142× 143× 144×145× 146× 147× 148 149× 150×151 152× 153× 154 155 156×157× 158 159 160× 161× 162×163 164× 165 166× 167× 168× 169 170 171× 172× 173× 174×175× 176 177×

33、 178 179× 180181×182 183× 184× 185 186187×188 189 190× 191× 192193×194× 195× 196 197 198199 200× 201× 202 203 204×205 206× 207 208× 209× 210 211 212× 213× 214×215× 216217× 218 219× 220 221&#

34、215; 222223× 224 225× 226 227× 228229× 230 231× 232× 233 234235× 236× 237× 238 239 240×241× 242 243 244 245× 246 247× 248 249 250 251 252×253× 254二、選擇題（將正確答案的序號填入括號）1有一四桿機(jī)構(gòu)，其中一桿能作整周回轉(zhuǎn)，一桿能作往復(fù)擺動，該機(jī)構(gòu)叫（）。雙曲柄機(jī)構(gòu)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)2當(dāng)四桿機(jī)構(gòu)出現(xiàn)

35、死點位置時，可在從動曲柄上（），使其順利通過死點位置。加大主動力減小阻力加設(shè)飛輪3牛頭刨床的主運動機(jī)構(gòu)是應(yīng)用了四桿機(jī)構(gòu)中的（）機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)曲柄搖塊機(jī)構(gòu)4（）機(jī)構(gòu)可將凸輪的直線往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹闹本€往復(fù)移動或擺動。盤形凸輪移動凸輪圓柱凸輪5漸開線上任意一點的法線必與基圓（）。相離相切相交 6漸開線上各點的壓力角不相等，基圓上壓力角（）零。大于等于不等于7漸開線的形狀取決于基圓的大小，基圓越小，漸開線越（）。平直傾斜彎曲8對于模數(shù)相同的齒輪，若齒數(shù)越多，則齒輪的幾何尺寸（）。越大越小不變9采用正變位齒輪，則使齒輪的齒頂圓和齒根圓（）。增大不變變小10變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比較，

36、其、和都（）。增大不變變小11負(fù)變位齒輪的齒頂會（）。變尖變寬不變12齒條在（）上的齒厚等于齒槽寬。齒頂線分度線與分度線平行的其他直線13標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)均以（）為標(biāo)準(zhǔn)。端面法面徑向平面14加工斜齒輪時，刀具是沿齒輪的（）方向進(jìn)刀的。法線齒線軸線15軸平面內(nèi)的齒形為直線的蝸桿是（）蝸桿。阿基米德漸開線法向直廓 應(yīng)用最廣的圓柱蝸桿是阿基米德蝸桿，其在過軸線平面內(nèi)的齒形是標(biāo)準(zhǔn)齒條，在垂直于軸線平面內(nèi)的齒形是阿基米德螺線。16蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪的軸線一般在空間交錯成（）。45° 60° 90°17用于傳遞動力的蝸桿傳動傳動比常在（）范圍。1030 8100

37、 600以上18蝸桿傳動的效率一般在（）左右。90 （7080） 5019具有自鎖性能的蝸桿傳動，其效率為（）。（7080） 高于50 低于5020蝸桿傳動的主要失效形式是齒面膠合和（）。齒面點蝕輪齒折斷齒面磨損 21帶傳動是依靠（）來傳遞運動和動力的。主軸的動力主動輪的轉(zhuǎn)矩帶與帶輪間的摩擦力22帶的型號和（），都壓印在帶的外表面上，以供識別和供用。內(nèi)周長度基準(zhǔn)長度標(biāo)準(zhǔn)長度23安裝時帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下（）左右為宜。5mm 15mm 30mm24為使帶的兩側(cè)面在工作時與輪槽緊密接觸，輪槽角應(yīng)（）帶楔角。大于略小于等于 25在題圖1中，（）所示是在輪槽中的正確安裝位置。圖 126在帶