加工余量工序尺寸與公差

1、1 1、加工余量概念、加工余量概念2 2、加工余量確定、加工余量確定3 3、工序尺寸與公差的確定、工序尺寸與公差的確定加工余量工序尺寸與公差間的關(guān)系加工余量工序尺寸與公差間的關(guān)系1、加工余量的概念、加工余量的概念q加工總余量（毛坯余量）與工序余量加工總余量（毛坯余量）與工序余量n毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差。毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差。n每一工序所切除的金屬層厚度。每一工序所切除的金屬層厚度。n相鄰工序基本尺寸之差。相鄰工序基本尺寸之差。 加工總余量和工序余量的關(guān)系加工總余量和工序余量的關(guān)系可用下式表示：可用下式表示：nZZZZ210niiZ1 非對(duì)稱表面，加工余量一般非對(duì)稱表面，加工余量一般為

2、單邊余量，為單邊余量，可表示為：可表示為：lZi L對(duì)稱表面，其加工余量為雙邊余量，對(duì)稱表面，其加工余量為雙邊余量，可表示為：可表示為：LllZi L2外圓外圓Di-1Di12iiiDDZ孔孔余量公差余量公差Tz:Tz:Tz=Lamax-Lbmin = Ta+ Tb公公差差按按 入入體體原原則則 標(biāo)標(biāo)注注La=LamaxLaminTaLb=LbmaxLbminTbTz = Ta+ Tbn余量公差大小等于本道工序工序尺寸公差與余量公差大小等于本道工序工序尺寸公差與上道工序工序尺寸公差之和。上道工序工序尺寸公差之和。“入體原則入體原則”n 對(duì)被包容尺寸（軸的外徑，實(shí)體長(zhǎng)、寬、對(duì)被包容尺寸（軸的外徑

3、，實(shí)體長(zhǎng)、寬、高），其最大加工尺寸就是基本尺寸，上偏高），其最大加工尺寸就是基本尺寸，上偏差為零。差為零。n 對(duì)包容尺寸（孔的直徑、槽的寬度）其最對(duì)包容尺寸（孔的直徑、槽的寬度）其最小加工尺寸就是基本尺寸，下偏差為零。小加工尺寸就是基本尺寸，下偏差為零。毛毛坯尺寸坯尺寸公差按公差按雙向?qū)ΨQ雙向?qū)ΨQ偏差形式標(biāo)注。偏差形式標(biāo)注。工序余量的影響因素工序余量的影響因素n前工序的尺寸公差前工序的尺寸公差 Tan前工序的表面質(zhì)量前工序的表面質(zhì)量Ry+Han前工序位置關(guān)系偏差前工序位置關(guān)系偏差ean本工序安裝誤差本工序安裝誤差 b Ry：表面粗糙度：表面粗糙度 Ha：表面缺陷：表面缺陷綜合上述各影響因素，可

4、有如下余量計(jì)綜合上述各影響因素，可有如下余量計(jì)算公式：算公式：對(duì)于單邊余量對(duì)于單邊余量|minbaYaeHaRTZ對(duì)于雙邊余量對(duì)于雙邊余量|2/minbayeHaRTaZ2、加工余量的確定、加工余量的確定n計(jì)算法、計(jì)算法、查表法查表法和經(jīng)驗(yàn)法和經(jīng)驗(yàn)法浮動(dòng)鏜刀塊螳孔或采用浮動(dòng)鉸刀鉸孔或采浮動(dòng)鏜刀塊螳孔或采用浮動(dòng)鉸刀鉸孔或采用拉刀拉孔時(shí)：用拉刀拉孔時(shí)：yaaRHTZ2/min無(wú)心外圓磨床磨外圓無(wú)裝夾誤差，其余量計(jì)無(wú)心外圓磨床磨外圓無(wú)裝夾誤差，其余量計(jì)算公式為：算公式為： |2/minayaaeRHTZ研磨、珩磨、超精加工、拋光等加工方法研磨、珩磨、超精加工、拋光等加工方法aaHTZ2/min或或a

5、HZmin3、工序尺寸與公差的確定、工序尺寸與公差的確定n當(dāng)工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合： 1、確定各加工工序的加工余量、確定各加工工序的加工余量 2、確定各工序基本尺寸（從后往前）、確定各工序基本尺寸（從后往前） 3、確定公差（按所采用加工方法的加、確定公差（按所采用加工方法的加 工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸公差）工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸公差）步驟例：例： 某軸直徑為某軸直徑為50mm50mm 尺寸精度要求為尺寸精度要求為IT5IT5 表面粗糙度要求為表面粗糙度要求為Ra0.04umRa0.04um 要求高頻淬火，毛坯為鍛件要求高頻淬火，毛坯為鍛件其工藝路線為：其工藝路線為：粗車(chē)粗車(chē)- -半精車(chē)半精車(chē)-

6、-高頻淬火高頻淬火- -粗磨粗磨- -精精磨磨- -研磨。研磨。計(jì)算各工序的工序尺寸及公差。計(jì)算各工序的工序尺寸及公差。解：先用查表法確定加工余量。解：先用查表法確定加工余量。n粗車(chē)粗車(chē) - 半精車(chē)半精車(chē) - 高頻淬火高頻淬火 - 磨磨 - 精磨精磨 - 研磨研磨 4.5mm 1. 1mm 0.3mm 0.1mm 0.01mmn加工總余量為加工總余量為6.01mmn取加工總余量為取加工總余量為6mmn把粗車(chē)余量修正為把粗車(chē)余量修正為4.49mm精磨精磨 50mm50mm0.01mm=5001mm0.01mm=5001mm粗磨粗磨 50.01mm+0.1mm=50.01mm 50.01mm+0.

7、1mm=50.01mm 半精車(chē)半精車(chē) 50.11mm50.11mm0.3mm=50.4lmm0.3mm=50.4lmm粗車(chē)粗車(chē) 50504lmm4lmm1 1lmm=51.51mmlmm=51.51mm毛坯毛坯 51.51mm51.51mm十十4.49mm=56mm4.49mm=56mm粗車(chē)粗車(chē)- -半精車(chē)半精車(chē)- -高頻淬火高頻淬火- -粗磨粗磨- -精磨精磨- -研磨。研磨。計(jì)算工序尺寸Li-1 =Li + Z i0.010.010.30.31.l1.l4.494.490.l0.ln粗車(chē)粗車(chē)-半精車(chē)半精車(chē)-高頻淬火高頻淬火-粗磨粗磨-精磨精磨-研磨。研磨。n研磨后為研磨后為IT5，Ra0.04m（零件的設(shè)計(jì)要求）（零件的設(shè)計(jì)要求）n精磨后選定為精磨后選定為 IT6，Ra0.16m；n粗磨后選定為粗磨后選定為IT8，Ra1.25m；n半精車(chē)后選定為半精車(chē)后選定為IT11，Ra2.5m；n粗車(chē)后選定為粗車(chē)后選定為IT13，