沉淀池施工方案

1、雨水沉淀池施工方案目 錄1. 工程概況2. 施工準備3. 施工進度及勞動力、設備機具需求計劃4. 施工方法及主要技術(shù)要求5. 質(zhì)量保證措施6. 安全措施及要求7. 文明施工措施1. 工程概況1.1 工程概況煤場雨水沉淀池壁西北角座標 A=394.20, B=683.00,詳細位置 見總交圖。該建筑物設計為砼結(jié)構(gòu)。池壁砼厚500、550mm，底板厚為600mm,米用抗凍標號為F200，抗?jié)B標號為 W6的C30砼。設計要求 水池壁抹20mm厚水泥砂漿，摻水泥用量5%防水粉。為防凍脹，設 計要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分層夯實。沉淀池士 0.000,相對應絕對高程為203.00米，

2、池底標高為-5.500 米，池壁高度為4800mm。由于沉淀池的特點，至使該構(gòu)筑物施工工藝復雜。對施工中砼澆 筑連續(xù)性密實程度及施工縫處理也更為嚴格。1.2沉淀池施工程序根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點，確定以下施工作業(yè)順序：定位放線土方開挖基礎底部填砂夯實素砼墊層一墊層彈線一一底板部分砼澆筑一一池壁砼澆筑一一拆模一一梁板 澆筑一一土方回填及壁外粗砂回填夯實一一梁板拆模一一壁抹防水 砂漿2. 施工準備2.1技術(shù)準備：會審施工圖。施工圖下達工地后施工技術(shù)人員會同、發(fā)電 公司有關人員進行圖紙會審，主設者給予設計交底，明確設計意圖和主要技術(shù)要求，對設計圖中一些問題及時解決并做好會審紀要編制施工方案。根據(jù)施工圖設計

3、和施工單位勞動力配備、 施工用設備機具、發(fā)電公司施工進度安裝，編制切實可行施工方案， 經(jīng)批準后以其指導施工管理和施工技術(shù)工作。技術(shù)資料準備。澆筑砼用砂、碎石、鋼筋除據(jù)出廠合格證外，均要進行二次檢驗。砼材料配合比由試驗室確定。2.2施工現(xiàn)場準備定位控制。采用十字形砼控制樁?？刂茦蹲龇ǎ篊20砼預制, 截面為350X350, L=250mm,頂部預埋300X300鐵件，共設四根， 在其中一根上留高程控制點。控制樁埋設時四周要分層夯實?？刂茦?位置見施工現(xiàn)場平面圖。抄測放線。按總交圖該工程座標和控制網(wǎng)給定工程軸線，池西北角座標為A=394.20B=683.00。先確定土方開挖邊線，土方開挖至設計標高

4、，清土驗槽后，將座標點導至槽。施工場地基本平整，臨時道路形成，施工現(xiàn)場設有配電箱， 由附近自來水管網(wǎng)引入水源。施工隊伍已組建，設備機具到位，木工、鋼筋工工作棚搭 建，已經(jīng)具備開工條件。3. 施工進度及勞動力設備機具需求計劃3.1施工進度計劃定位放線土方開挖基礎底部填砂夯實素砼墊層一墊層彈線一一底板部分砼澆筑一一池壁砼澆筑一一拆模一一梁板澆筑一一土方回填及壁外粗砂回填夯實一一梁板拆模一一壁抹防水砂漿3.2施工用設備機具需用計劃名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量打夯機蛙式2臺機動翻斗車1T1輛攪拌機1-400P 1臺手推車2輪10輛鋼筋切斷機GJ5401臺水泵泥漿泵© 4002臺鋼筋彎曲機GJ7-

5、401臺3.3勞動力需用計劃工種砼工木工鋼筋工力工電工其它人數(shù)51162022總計：46人4. 施工方法及主要技術(shù)要求4.1 土方工程：4.1.1 土方工程采用機械開挖（反鏟）翻斗車運土。開挖深度按 -5.200m控制，局部深度按-6.200m控制，放坡系統(tǒng)1:0.5，開挖基坑 底面素砼外留500mm寬工作面。開挖過程中要嚴格控制開挖標高，底部預留300mm厚，由人工清槽處理，嚴防開挖超深?；?00厚砂夯填，采用蛙式打夯機每夯層厚 250mm,每 層至少夯實三遍。要保證二臺夯機同時工作。每層夯實后要取樣檢驗。 為防止填砂邊坡松散而影響上部結(jié)構(gòu)，基坑填砂必須按基坑實際底面 進行滿填。土方回填。

6、待砼澆筑完成后，回填池壁四周500mm厚粗砂， 按250mm厚分層夯實蛙式夯機夯實不少于三遍，土方回填與填砂交 替進行，以確保結(jié)構(gòu)四周填砂厚度。4.2模板工程421配模要求有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺 寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性。模板在安裝前必須經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量部專業(yè)人員檢查驗收 后方可進行安裝模板支撐采用鋼管滿堂腳手架構(gòu)結(jié)構(gòu)體系。根據(jù)水池設計標高，外模均采用木模板。木模采用3 =20mm 木板，涂刷隔離劑拼縫嚴密。采用鋼腳手支撐及對拉螺栓加固。對拉 螺栓采用12500。模板工程支撐系統(tǒng)要牢固可靠，足以支撐施工荷載，確保 模板位置準確，拼接嚴密，平整度滿足標準要求，

7、模板表面涂刷隔設 劑，以確保拆模后砼工藝質(zhì)量。砼澆筑過程中要設專人監(jiān)督模板情況。4.3鋼筋工程鋼筋20采用機械連接，小于20采用搭接綁扎，搭接 倍數(shù)按非抗震考慮。鋼筋制作安裝。鋼筋制作按施工圖設計認真核算 放樣加工，安裝時要劃線保證各型號鋼筋數(shù)量位置正確。安裝支撐詳見附圖。墊塊制作安裝。鋼筋安裝前要制作1:2水泥砂漿墊塊，規(guī)格為50X 50X 35,安裝時間距900mm,梅花形布設。不得使用用銹蝕鋼筋。支模過程上要保持鋼筋表面清潔， 不得沾有污物。4.4砼工程砼材料配合比應提前委托試驗室進行配比試驗。 由于本工程所采 用的是抗?jié)B抗凍砼，因此選用產(chǎn)425#水泥，公司統(tǒng)一供應江砂，顆粒級配為531

8、.5mm邊續(xù)級配碎石。采用集中攪拌站生產(chǎn)砼，罐車運輸，人工澆筑，機械振搗， 為使砼具有較好合易性，選擇坍落度為 8cm。施工時要互相協(xié)作，保 證砼澆筑連續(xù)進行。施工過程上要認真做好砼試塊并送檢測中心進行標準養(yǎng)護，期滿及時委托試驗。便于檢查砼實物澆筑質(zhì)量。砼澆筑完成后要表面覆蓋保溫養(yǎng)護不少于14天。砼養(yǎng)護期間設專人看護澆水。砼振搗。采用振搗棒振搗。按六臺振搗棒準備，以保證34 臺同時工作。均勻布設振點，按間距 300mm控制。每次插入深度伸 入下層已振完砼200mm,細心操作，以確保振搗質(zhì)量。砼澆筑前要認真檢查鋼筋模板，清除雜物，板底不得有積 水，砼澆筑在完成各級質(zhì)量驗怍程序后進行。5. 工程質(zhì)

9、量保證措施5.1根據(jù)本工程的特殊要求及施工過程復雜性，在圖約會審后，組織有關人員并請有關部門參加進行認真細致的技術(shù)交底工作。5.2嚴格控制材料質(zhì)量，按要求進行復檢。按程序報審合格方能 用于工程中。5.3嚴格執(zhí)行各級驗收程序，認真作好質(zhì)量技術(shù)資料，真實地反 映施工中實際情況，提高施工作業(yè)人員質(zhì)量意識，遵循規(guī)，按方案施工。5.4鋼筋加工過程中，模板安裝時，施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人 員要加強質(zhì)量檢查和控制。使其符合設計要求和規(guī)規(guī)定。把可能出現(xiàn) 的位置不準確、尺寸偏差消滅在各道工序驗收之前。5.5全面落實施工質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任 者，質(zhì)檢員、技術(shù)負責人、工長對工程質(zhì)量實施具休管理，Q

10、C小組在日常施工中經(jīng)常檢查、監(jiān)督質(zhì)量工作，提出和解決質(zhì)量出現(xiàn)問題。5.6強化質(zhì)量檢查工作。班組每班必須進行自檢，工地日檢，把 質(zhì)量不合格消滅在施工作業(yè)過程中，杜絕不合格成品出現(xiàn)。6. 安全措施及要求6.1施工前組織全體施工作業(yè)人員，進行安全技術(shù)交底，堅持每 周一安全活動。實行安全作業(yè)票工作制。6.2工地設一名專職安全員，對施工過程中安全工作進行監(jiān)督和 檢查，負責貫徹執(zhí)行省電力建設總公司安全部門的各項安全措施和工 作中的具體要求。6.3施工作業(yè)人員進行現(xiàn)場必須戴安全帽。高處作業(yè)要系牢安全 帶，立體交叉作業(yè)時要互相關照，協(xié)調(diào)工作，保證安裝6.4施工腳手架、跳板要綁扎牢固，安全網(wǎng)鋪設做到可靠實用。6.5夜間施工要有足夠照明?；又苓呍O圍欄，安裝警示燈。6.6施工機械由專業(yè)工種人進行操作，并需持證上崗，嚴格遵 守機械操作規(guī)程。6.7施工用動力電源、線路、照明用電設施由專業(yè)電工進行維護，關鍵部位懸掛標志牌。6.8由于基坑深度大，施工作業(yè)時要經(jīng)常檢查坑壁，若出現(xiàn)裂紋 或塌方預兆要先撤出施工作業(yè)人員，后采取相應加固措施。7. 文明施工措施及要求7.1按電廠工程指揮總布置，做好棄土堆放，排出污水，淤泥 處置，保證施工現(xiàn)場整潔。7.2有秩序地組織材料進場。對已進場原材料、周轉(zhuǎn)性材料及時 清理，整齊堆放。杜絕材料、