鉆孔灌注樁方案

1、潮陽博物館新館建設工程 鉆孔樁施工專項方案潮陽博物館新館建設工程鉆孔樁施工專項方案深圳潮陽建筑工程公司二一三年五月目 錄一、編制的依據(jù)1二、工程概況1三、地質狀況1四、施工部署：21、施工組織及管理22、施工組織機構及勞動力計劃33、施工工藝5五、質量管理9六、安全生產管理措施16七、工期保證措施20八、節(jié)約措施20九、文明施工措施20十、雨季施工措施21深圳潮陽建筑工程公司 一、編制的依據(jù)根據(jù)潮陽博物館新館建設工程施工圖設計要求和潮陽博物館新館建設工程巖土工程勘察報告書和PZ-80工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設施與施工規(guī)范、DZ-T0155-95鉆（沖）孔灌注樁施工規(guī)范組織施工設計。二、工程概況

2、本工程位于汕頭市潮陽區(qū)中華路87號，興建單位：汕頭市潮陽區(qū)博物館，設計單位：汕頭市第二建筑設計院，勘察單位：汕頭市第二建筑設計院勘察隊，施工單位：深圳潮陽建筑工程公司，監(jiān)理單位：珠海市城市建設監(jiān)理有限公司。根據(jù)施工圖紙、鉆孔灌注樁共67根，樁徑分別為800，鋼筋籠按設計要求為全籠、樁身砼強度等級C30。三、地質狀況根據(jù)勘察資料，場址在原文化局地質構造上，按地質力學觀點，處于中華路東側，文光塔北側，地勢較為平坦。在勘探鉆孔控制的深度范圍內，根據(jù)其物質組成和工程力學性質可劃分為6個層次。巖土層分述如下：第一層雜填土，灰褐、黃褐色，濕，松散，為填灰砂土雜建筑垃圾。第二層粉質粘土、桔黃、青灰色，濕，可

3、塑，含約10%至25%粗、礫粒泵往下砂含量增多。第三層粗砂，淺灰白、淺黃色，飽和，稍中密狀，顆料級配中等，局部含較多粘粒。第四層礫質粘性土，綠灰、褐黃雜灰白色，濕，可塑態(tài)為花崗巖風化而成，石英約占25%至30%。第五層全風化花崗石。第六層的強風化花崗石。四、施工部署：本工程共有工程樁67根，沒有特殊原因預計工期為28天，擬進場1臺樁機，通過合理安排施工程序，加強現(xiàn)場管理，利用先進設備，24小時輪班連續(xù)施工、保質、保量，按期完成工作量。1、施工組織及管理為確保項目的旗質量及施工進度，加強現(xiàn)場管理，建立健全行之有效的管理體系，安排如下：（一） 作業(yè)區(qū)定位圖為保證現(xiàn)場施工有序進行，各作業(yè)區(qū)設置臨時相

4、對固定的施工場地，具體布置見“施工場地平面布置圖”。（二） 設備組織本工程需組織鉆孔灌注樁施工設備1臺，其它輔助設備若干（詳見“現(xiàn)場施工機械設備一覽表”）。為做到有備無患，確保在業(yè)主要求的施工工期內完成施工任務，以“施工進度計劃表”成樁控制線為基準，若達不到工期要求，須增加施工設備12臺套，發(fā)電機組1臺，以備砼灌注時突然停電或其它原因造成停電之急需。機 械 設 備 安 排 表機械設備名稱數(shù)量主要技術參數(shù)鉆孔機1臺發(fā)電機組1臺75千瓦吊車1臺輪行式走，8T電焊機3臺灌漿設備2臺直徑250mm、300mm，漏斗容積2m3,吊斗容積0.6 m3經緯儀、全站儀各1臺型號J2、2級、TOPCON-332

5、水準儀1臺型號：NK2砼試塊模6組型號：100×100×100（mm）切割機1臺泥漿性質監(jiān)測儀1套漏斗、量杯、失水量儀泥漿攪拌機2臺用于制作新泥漿2、施工組織機構及勞動力計劃施工組織機構項目經理：郭偉豐技術負責人：黃海林質檢員：林振宇施工員：姚壯興安全員：周植忠材料員：姚育宏預算員：黃海鷗勞動計劃：管理人員：7人技術人員：2人鉆孔人員：5人灌漿隊：10人鋼筋班組：3人電修人員：1人后勤：2人材料供應、試驗計劃及后勤保障工作。為了保障項目施工的順利進行計劃如下：材料供應及試驗計劃：施工準備階段，聯(lián)系商品砼供應商，確保每條樁終孔后能及時澆灌，并做好鋼筋原材料送檢和試驗工作。施工

6、中后期做好到齡期砼試塊送檢事宜，現(xiàn)場施工完畢后協(xié)助建設單位做好基樁檢測準備工作。后勤保障工作：確保施工人員生活有保障，有一個相對安靜的生活休息場所，工作時有能人盡其力，保證設備能正常運轉，故障維修能及時到位，真正做到“后勤保障有力”。工程進度安排 ：本鉆孔樁工程預計工期為 28 個日歷天。3、施工工藝本工程基樁設計為鉆孔灌注樁，根據(jù)場地工程地質條件及設計要求，結合我公司施工同類工程基樁經驗，該工程我公司擬采用鉆孔成孔二次清孔，導管灌注施工工藝，以確保工程質量及進度。鉆孔樁施工順序為：測量定位埋設護筒鉆機就位鉆進換漿法清孔檢測（鋼筋籠對中）（下設鋼筋籠前清理鋼筋籠泥土）吊裝鋼筋籠吊裝導管灌注水下

7、混凝土（灌注前罐車應大轉速反轉3-5min）擴大基礎、處理樁頭樁基檢測承臺施工。 鉆孔樁其施工工藝流程：(1)場地平整鉆孔前按文明施工的要求對鉆孔樁施工場地進行平整壓實，做到三通一平。 (2)埋設護筒護筒一律采用鋼護筒，采用挖埋法施工，護筒周圍用粘土夯實。護筒節(jié)間焊接要嚴密，謹防漏水。護筒埋設應高于地面約30cm且護筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對于粘性土應為1.0m1.5m；對于砂性土不得小于1.5m，以防成孔時護筒下部塌孔。相臨樁間不足4倍樁徑要跳樁施工或間隔36小時后方可施工。 護筒埋好后，再次測量檢查護筒埋設平面位置及垂直度。 (3)泥漿制備和

8、運輸 為保證泥漿的供應質量，施工時設置制泥漿池、貯漿池及沉淀池。泥漿傳送采用泥漿槽和泥漿泵。用于護壁的粘土，其性能指標應符合規(guī)范要求。在鉆孔作業(yè)中，經常對泥漿質量進行試驗測定，及時調整，確保護壁良好，鉆進順利。 (4)鉆機就位 在埋設好護筒和備足護壁泥漿后，利用一臺8T吊車配合人工將鉆機就位，立好鉆架，拉好攬風繩。鉆機就位后，調平機座，認真量測檢查鉆頭中心與護筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內。確認無誤后，最后再次檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運轉是否良好、鉆頭直徑和設計樁徑是否相同，校核鉆具的長度，一切

9、就緒后就可開始施鉆。 (5)鉆孔 開鉆時應先在孔內灌注泥漿，不進尺，只空載轉動，使泥漿充分進入孔壁。泥漿比重等指標根據(jù)地質情況而定，一般控制在1.21.4左右。 開孔時鉆機應輕壓慢轉，隨著深度增加而適當增加壓力和速度，在土質松散層時應采用比較濃的泥漿護壁，且放慢鉆進速度和轉速，輕鉆慢近來控制塌孔。 接換鉆桿。當平衡架移動至鉆架滑道下端時，需要接換鉆桿。加鉆桿時，應將鉆頭提離孔底，待泥漿循環(huán)2-3分鐘后，再加卸鉆桿。 保持孔內水位并經常檢查泥漿比重。在鉆進過程中，始終保持孔內水位高于地下水位或孔外水位1.0m1.5m。并控制鉆進，及時排渣、排漿，

10、現(xiàn)場采用泥漿泵排漿，多余泥漿應妥善處理。 接換鉆桿或因其它原因短時停鉆再次開鉆時，應按開孔時處理。若因特殊原因長時間停鉆時，應提出鉆頭。 檢查鉆桿位置及垂直度：鉆進過程中須隨時用兩臺經緯儀檢查鉆桿位置及垂直度，以確保成孔質量。 鉆孔的安全要求，接換鉆桿或提升鉆頭應平穩(wěn)，防止沖撞護筒和護壁，進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時，孔口應加蓋保護，并嚴禁鉆錐在孔內以防埋鉆。 (6)清孔及成孔檢查 在鉆至設計深度后，及時用監(jiān)理工程師批準的器具和方法，對孔深、孔徑、孔位、垂直度進行檢查。在檢查合格經監(jiān)理工程師同意后，立即清孔

11、，不得停歇過久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。 本工程采用二次換漿法清孔，第一次采用鉆桿，導管安裝完畢后，再利用導管作二次清孔。將導管提高離孔底約20cm左右進行清孔，清孔時應慢慢加入清水，待出口泥漿小于1.10，黏度小于20秒后為合格。之后立即灌注水下砼。 清孔時孔內水位要高出地下水位或河流水位至少1.52.0米。 若清孔后4小時以內仍不能開始灌注砼，或灌注砼前測得的沉渣厚度已超過規(guī)范允許值，則要再次清孔。 (7)鋼筋籠的制作和吊裝 清孔完畢，經監(jiān)理工程師批準，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對鋼筋籠的分節(jié)長度、直徑、主筋和箍筋的型號、

12、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎等情況全面檢查。節(jié)間采用單面焊接連接。為保證焊接時的搭接長度和質量，在加工鋼筋籠時，對鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調整，確保搭接長度不小于10倍的鋼筋直徑，相鄰焊接接頭錯開至少50cm 。 為保證鋼筋籠保護層的厚度，我們擬制作園形、直徑為10cm厚5cm、中心有孔的砼餅，在加工鋼筋籠時，每隔一定長度在主筋上穿一圈（45個），以使鋼筋籠與孔壁之間具有一定的間隙。 鋼筋籠吊裝完成后，最上一節(jié)口上要焊上吊筋，用以調節(jié)鋼筋籠的上下位置。將吊筋固定在鉆機架或特設固定架上，防止砼灌注時，鋼筋籠浮起或下沉。 (8)澆注水下砼 在下鋼筋

13、籠之后，盡快安裝灌砼導管。導管直徑不小于25cm。導管安裝前，檢算其配節(jié)長度及漏斗容量。導管內壁光滑，無粘附物，接管前用水沖洗其內壁。導管下口離孔底2540cm。  水下砼拌和所用粗細骨料必須滿足規(guī)范要求。粗骨料宜選用卵石，若采用碎石應通過試驗適當增加含砂率，砼的坍落度應控制在1821cm。 灌注水下砼首盤采用壓球法，在導管內先放置一隔水球（藍球內膽），用鐵板封口，開灌時打開鐵板封口即可，隔水球回收再次利用。初灌量要滿足導管初埋不少于1m和填充導管底部間隙的需要。因初灌時導管口距孔底高度較小，且初灌砼與水直接接觸，該砼的流動性比后緒砼的小，后緒砼下沖后的反沖力對管

14、內砼的作用力比正常灌注的大，不利于施工，因此，在保證最小埋深前提下，導管口應盡快離開樁尖，可在上部第一節(jié)導管頂部外壁上加焊23道間距為2030cm固定箍圈來實現(xiàn)，另外第一節(jié)導管宜選擇長度較小的管節(jié)，以盡快提管。 水下砼的灌注必須連續(xù)進行，中途不得中斷。嚴禁導管提出混凝土面，在計算了已灌砼量及量測了孔中砼面深度后，才可緩緩平穩(wěn)提升，并隨時晃動。在在整個灌注時間內，導管埋入砼深度不應小于2m且不大于6m，且導管中不進水或冒氣泡。導管應勤提拆，拆管前應先測定混凝土面，再計算拆管節(jié)數(shù)。一般情況下整個灌注時間控制在23小時內。 灌注砼時溢出的泥漿應及時進行處理，以防止污染或堵塞河道和

15、交通。 樁身砼要按規(guī)范和設計要求進行超灌，確保截除樁頭后樁身砼質量。 (9)鉆孔灌注樁在施工的全過程，嚴格按規(guī)范以及監(jiān)理工程師的要求，認真作好施工記錄，填寫各種記錄表格。五、質量管理“質量是企業(yè)的生命”.我公司堅持“百年大計、質量第一”的原則。施工過程中將嚴格按現(xiàn)行規(guī)范及設計要求進行施工，施工工序到位，并接受建設單位、質檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導，質量管理措施如下： (一) 質量控制流程圖 工藝流程樁位測量 校核樁位 鉆機到位 充具中心與樁位中心偏差鉆進成孔 注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣 鋼筋籠制作 鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質量、主筋、箍筋制作偏差下鋼筋籠 籠幾

16、何尺寸偏差、吊放質量、保護層厚度、焊縫長度、焊接質量下導管 導管接頭是否嚴密、長度、二次清渣的沉渣厚度 砼輸送、澆灌、 商品砼（出廠合格證、技術指標）砼灌樁 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)成 樁 樁位偏差、柱頂標高、柱基承載力質量控制程序圖學習操作規(guī)程和質量學習圖紙和技術資料圖紙會審學習操作規(guī)程和質量班組檢查自檢、互檢甲方代表參加檢查隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格返工材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄機械設備準備測量儀器準備材料勞動力準備清理現(xiàn)場準備克服上道工序弊端辦理上道工序交接嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序間搭接完成進度執(zhí)行驗收標準資料整理

17、質量評定施 工準備工作技術交底總 經 理技能部副 經 理總 工 程 師工程部經理部財務部物資部辦公室項 目 經 理質檢員預算員材料員安全員安全員吊裝班鋼筋班砼工班后勤組綜合班施工班質量保證體系圖（二）施工技術要求根據(jù)建筑樁基技術規(guī)范JGJ94，主要技術參數(shù)如下：名 稱允許偏差（mm）名 稱允許偏差（mm）樁徑0.1d且-50主筋間距±10垂直1%螺旋筋間距±20樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑±50孔底沉渣50鋼筋籠長度±10鋼材、水泥合格主筋保護層±20砂、石符合規(guī)范要求（三）質量保證技術措施工程質量優(yōu)劣關鍵在于各施工工序是否到位，質量保證

18、措施是否得力,施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質量技術控制措施,本節(jié)主要講述樁頭、樁端質量控制措施，鋼筋籠制做、材料供應等質量控制措施。1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成，三位一體，缺一不可，施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高，影響工程質量，必須引起施工人員注意，切實做好施工工作，措施如下；（1）樁頭偏移量控制為了更好地貫徹落實，樁頭偏移量不超限，必須做好如下工作：a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎施工圖紙資料，認真做好樁位的則放工作，并經復查無誤，較牢固地做好標志。b、樁位放樣，埋置護筒，盡量能使護筒中心與樁位重合，并在護筒中心與樁位重合，并在護筒內埋設樁

19、位中心標志。c、鉆孔機安裝做到周正、水平、牢固，鉆孔機立軸要有良好的垂直度. 做到樁位中心、立軸中心，鋼絲繩中心在一直線上鉆孔驗收時及時施工過程中必須再次用測量儀器校正孔位,如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。（2） 樁頂標高控制 砼灌注前，應測量孔口標高，計算樁頂標高，灌注時，即使掌握灌注情況，估算終止灌注前作后的灌注量，確保標砼標高達到設計要求。（3） 鋼筋籠頂標高及定位為了使鋼筋籠準確到位，籠頂標高符合設計要求，除籠頂設計在地表外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外圍增設定位箍筋，將鋼筋籠送到位，更好地防止鋼筋籠貼壁，形成鋼筋籠偏心。（4） 樁頭砼強度樁頭砼的強度必須等于或大于砼的設計強度，擬采

20、取以下措施：a、檢查原材料質量；攪拌詮所需的原材料，均要有出廠合格證及檢驗報告，保證其質量良好。 b、保證詮輸送時間，在規(guī)定的時間歇息時間澆注完畢。c、砼澆灌量要到位，孔內埋管適量，終止灌注時，提管要慢，避免形成夾心樁頭。d、起撥護筒要慎重，將提引鋼絲繩對稱地固定在護筒的兩個耳子上，慢速起撥。e、每根樁灌注中應制備試塊一組。（5）樁頭粗度確保施工沖擊頭要有足夠的直徑，樁頭第段成孔時，應低壓慢鉆。遇填土層漏水時，可加粘土夾小石片反復沖擊造壁，保持孔壁完好。2、樁端質量關控制 單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質量有關外，與樁端質量密不可分。(1)持力層控制：根據(jù)巖土勘察報告提供的基巖埋藏情況，合理地選

21、擇沖擊工藝，確保蕨巖達到設計要求的持力層，當與勘察報告有出入時應進行取芯驗層，必要時進行施工勘察確保持力層到位。(2)樁端沉渣控制：樁端進入持力層并達到設計要求的蕨石深度時，經有關部門成孔驗收合格，安放鋼筋籠及導管完畢后，量測孔底碴是否滿足規(guī)范要求，若不能滿足要求，應該進行二次清孔，直到到規(guī)范要求。（3）樁徑控制：終止時先放同樁徑一致的孔規(guī)，對樁徑及垂直度進行檢測。（4）樁端砼灌注：導管安放離孔底距離以0.5m左右為宜，砼灌注到一定高度后應將導管上下活動幾次，確保樁端詮密實，避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。3、鋼筋籠制作及安放 本工程的樁籠按設計要求為全籠配制，為了便于鋼筋籠準確到位，鋼筋籠應嚴格

22、按規(guī)范要求分段制作，采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對接時，主筋接頭應錯開搭接，并安放至孔內。4、施工用材質量控制施工用料必須有合適證明，且應送有關部門檢測合格方可使用，杜絕不合格產品進入施工現(xiàn)場，禁止使用不合格產品。5、建立健全質量檢查驗收制度為了提高工程質量，解決施工中出現(xiàn)的實際問題，提高施工管理水平，由施工現(xiàn)場質檢組具體負責，制定管理措施如下：（1）、建立QC小組：開展全員抓質量意識活動，從每一個施工環(huán)節(jié)入手，責任落實到人，層層負責，實行崗位班報表登記制度，嚴把質量關。（2）、實行信息化施工管理：在施工中實施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢查制度，及時收集施工信息，針對施工問題難題及時研究對策，提出合理的解決

23、辦法，并反饋至施工各環(huán)節(jié)，做到施工管理制度能執(zhí)行到位。（3）、嚴格管理統(tǒng)一質量標準開工前，由項目技術負責人進行技術交底，使全體施工人員熟悉設計和質量控制標準，“樹立質量第一，信譽至上”觀念，技術人員、質檢員應嚴格設計及規(guī)范要求執(zhí)行，嚴把質量關，統(tǒng)一質量標準，各道工序完工必須經有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。完善各項質檢、檢測、隱蔽工程記錄積極配合業(yè)主、監(jiān)理部門、地區(qū)質檢部門進行質量檢查監(jiān)督，并做好有關資料簽證工作。六、安全生產管理措施認真貫徹執(zhí)行“預防為主、防患于未然”的方針，把安全生產、文明生產抓到實處，措施得力。（一）訂立安全生產責任制各施工工序應認真執(zhí)行我公司有關安全生產實施細則

24、，建立安全生產與職工效益工資掛鉤制度，做到“有章可循、有令必止”。加強安全教育和檢查，讓施工人員樹立安全生產的責任感和自覺性。（二）加強機具、勞動用品發(fā)放與管理各項施工用具、電器、輸送電纜的使用，必須符合安全管理制度，施工人員必須按勞動保護措施要求穿戴上崗，按安全操作規(guī)程對施工機具進行此操作、檢修。（三） 加強施工現(xiàn)場及材料堆放安全管理本工程為泥漿循環(huán)鉆孔灌注樁，施工現(xiàn)場難免有泥漿溢出溝槽，且部分鉆孔在鉆孔機施工前即開挖，場地形成坑洼地帶，已開挖未施工樁位，采用安全防護措施，并做好標記，防止施工人員掉入孔內，施工用電纜應具備一定架空高度，設漏電保護裝置，施工用機動車跑到應隨時平整鋪墊。加強場內

25、材料堆放安全管理，劃分材料堆放位置，設置鋼筋籠制作堆放區(qū)，夜間設置照明器具，防止誤傷施工人員。加強施工用材進出登記管理制度，做到勤儉節(jié)約、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（四）文明生產，張弛有序本工程位于市區(qū)中華路，現(xiàn)場設置施工圍檔，隔離施工用地?，F(xiàn)場施工用的機動車輛外出時應將車輛沖洗干凈。施工人員應穿戴整齊，不準聚眾賭博、洶酒、場外惹事斗毆，加強職工文明生產教育，業(yè)余時間組織職工開展健康文明娛樂活動。安全保證體系項 目 經 理安全技術負責人施工技術負責人生產調度負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其它有關負責人1、制定項目安全措施和各項安全方案。 2、督促安全措施落實。3、解決施工中的不安全技術問題。1、施工全過程的安全生產，監(jiān)督、糾正違章。2、配合有關部門清除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。4、監(jiān)督勞動用品質量和使用1、在安全前提下合理安排生產計劃。2、組織施工安全技術措施的實施1、保證項目使用的各類機械安全運行。2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)。1、保證防火