#3爐鋼架安裝方案

1、 3#鍋爐鋼架安裝方案1.工程概況及工程量1.1工程概況*有限公司是位于*企業(yè)，位于*熱負(fù)荷中心，是*唯一一家熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。現(xiàn)安裝有2×266t/h煤粉鍋爐和2×58MW雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，采用三電場(chǎng)除塵器、煙氣脫硫、脫硝設(shè)施，熱控設(shè)備系統(tǒng)（DCS）為機(jī)、爐集中控制，并由分散控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)視和控制。二期工程在現(xiàn)有熱電廠廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，于原有廠房向西貼建。二期擴(kuò)建規(guī)模為：1×260(最大266)t/h高溫高壓煤粉鍋爐和1×25MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐是*鍋爐股份有限公司制造。鍋爐主體為全鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐鋼架為桁架體系，本體鋼架共18根柱，編號(hào)為左Z1

2、-Z2-Z3-Z4,延伸長(zhǎng)度為21800mm，左右向?yàn)?列，編號(hào)為左Z外-Z-Z-右Z外，延伸寬度18820mm柱頂端及板梁標(biāo)高為41040mm.總重314.501噸。1.2 主要工程量 鋼結(jié)構(gòu)包括鋼支架（構(gòu)架）部分和頂板梁部分總重約314.501噸，結(jié)構(gòu)由柱、主梁、水平支撐、垂直支撐、頂板結(jié)構(gòu)組成。鋼架柱約126.144噸、梁83.764噸、拉條及安裝節(jié)點(diǎn)18.083噸、頂板61.158噸。1.3 編制依據(jù)1.3.1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組DLT 5210.3-20091.3.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組 DL5190.2-20121.3.3電力建設(shè)安全

3、工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20141.3.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2012年版1.3.5設(shè)計(jì)院圖紙2.作業(yè)進(jìn)度的安排 計(jì)劃于201*年10月16日至201*年11月28日。3.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1作業(yè)人員的質(zhì)量3.1.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好，有較強(qiáng)的安全和質(zhì)量意識(shí)，必須能夠登高作業(yè)，體檢合格。3.1.2施工人員應(yīng)熟悉圖紙，施工班長(zhǎng)及組長(zhǎng)要有較強(qiáng)的施工組織能力，分工明確，各負(fù)其職，按工序施工。3.1.3參加特種作業(yè)的人員應(yīng)持證上崗。3.1.4施工管理人員應(yīng)做好本職崗位的管理工作，科學(xué)管理，合理組織，指導(dǎo)工程施工，為工程施工服務(wù)。3.1.5技術(shù)員應(yīng)對(duì)作

4、業(yè)的全體人員做好安全技術(shù)交底。3.1.6施工人員配備計(jì)劃如下：序號(hào)工種單位數(shù)量工作職責(zé)1.班長(zhǎng)名1組織施工作業(yè) 2.技術(shù)員名1技術(shù)管理工作3.質(zhì)檢員名1質(zhì)量管理工作4.安全員名1安全管理工作5.材料員名1材料管理工作6.鐵工名15安裝作業(yè)7.焊工名8電焊作業(yè)8.電工名1施工用電維護(hù)9.起重工名4起重作業(yè)10.吊車司機(jī)名2起重機(jī)械操作3.2.作業(yè)機(jī)械、工器具、儀表等儀器的要求，3.2.1參加作業(yè)的25噸汽車吊、50噸汽車吊等必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、升降自如、制動(dòng)可靠。鋼絲繩不得斷絲、破股，卡扣不的有彎曲、變形、砂眼、裂紋等現(xiàn)象。3.2.2電焊機(jī)工作正常并設(shè)有良好的接地，將接地線一端連接在電焊機(jī)外殼的接地螺

5、栓上，另一端連接在接地端子上，電焊帶嚴(yán)禁有裸露的地方，有裸露處必須立即用絕緣膠帶包扎嚴(yán)密。3.2.3施工過(guò)程中用到的鋼直尺、盤尺、鐵水平等儀表儀器應(yīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)。3.2.4施工中用到的小型電動(dòng)工具，如角向磨光機(jī)、便攜式電動(dòng)無(wú)齒鋸等必須有產(chǎn)品合格證書，且相應(yīng)的防護(hù)罩等齊全，性能良好。3.2.5吊裝作業(yè)時(shí)用到的對(duì)講機(jī)等通訊工具必須良好，保證信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，且必須備有備用電池，保證吊裝作業(yè)需要。3.2.6吊裝用的卡扣無(wú)裂紋、變形，螺紋能正常旋入旋出；鋼絲繩必須無(wú)破股斷絲，無(wú)嚴(yán)重彎折現(xiàn)象，使用負(fù)荷在規(guī)定的安全倍數(shù)之內(nèi)。施工機(jī)具計(jì)劃安排如下：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量 備注125t直臂吊TC70

6、52-25臺(tái)1檢驗(yàn)合格2汽車吊50T臺(tái)1檢驗(yàn)合格3汽車吊25T臺(tái)1檢驗(yàn)合格4電焊機(jī)臺(tái)15檢驗(yàn)合格5鋼盤尺50米把1檢驗(yàn)合格6鋼卷尺5米把4檢驗(yàn)合格8鋼絲繩21.5付6無(wú)破損9角向磨光機(jī)臺(tái)4檢驗(yàn)合格10手拉葫蘆2-5噸臺(tái)16檢驗(yàn)合格11經(jīng)緯儀J2臺(tái)1檢驗(yàn)合格水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1檢驗(yàn)合格3.3施工準(zhǔn)備3.3.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備：3.3.1.1 核查設(shè)備到場(chǎng)情況，防止設(shè)備缺失或供應(yīng)不及時(shí)。3.3.1.2 設(shè)備領(lǐng)用之前，與物資部、業(yè)主及時(shí)地開箱清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺少情況，做好記錄，設(shè)備廠家及時(shí)補(bǔ)配。3.3.1.3設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，擺放一定要整齊，墊好枕木，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)填寫缺陷單，并及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主、廠家協(xié)調(diào)處理。3

7、.3.1.4小件重要設(shè)備要入庫(kù)管理，防止丟失。3.3.1.5施工用所需機(jī)械、鋼絲繩、滑車、卡扣、安全設(shè)施等及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，做好安裝、負(fù)荷試驗(yàn)、安全檢測(cè)工作。3.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備：3.3.2.1 施工前所需作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)票等編制審批完。3.3.2.2 做好安全技術(shù)交底工作，并且施工人員一定要掌握所施工項(xiàng)目的質(zhì)量要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、作業(yè)程序及方法，熟悉圖紙，了解設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉工器具的使用。3.3.2.3 做好安裝所需的技術(shù)記錄，及時(shí)進(jìn)行各級(jí)驗(yàn)收工作。3.3.3作業(yè)環(huán)境要求：1）鍋爐基礎(chǔ)移交，環(huán)境達(dá)到安裝條件。2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)預(yù)先回填到預(yù)定標(biāo)高-500mm，并且地面夯實(shí)。3）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)存放整齊并用枕木

8、鋪墊。4）鋼架、鋼梁、梯子、平臺(tái)設(shè)備應(yīng)有和施工圖一致的編號(hào)。5）鋼架組合平臺(tái)應(yīng)牢固、平整。6）設(shè)備區(qū)至安裝區(qū)應(yīng)有通暢的運(yùn)輸、倒運(yùn)通道。4作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1作業(yè)程序 基礎(chǔ)劃線墊鐵配制地面組合柱組合及吊裝連梁安裝平臺(tái)梯子安裝 頂板組件吊裝柱底板二次灌漿整體驗(yàn)收。4.2作業(yè)方法4.1立柱組合4.1.1組合前現(xiàn)根據(jù)圖紙核對(duì)設(shè)備尺寸，檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)。根據(jù)25噸直臂吊吊車的工況，將鋼架分為9榀桁架，Z1-Z1外左右側(cè)各1個(gè)組件；Z2-Z2外左右側(cè)各1個(gè)組件；Z3-Z3外左右側(cè)各1個(gè)組件；Z4-Z4外左右側(cè)各1個(gè)組件；Z5-Z6組成1個(gè)組件。組件Z4-Z4外最重約19噸。作業(yè)半

9、徑20m，起重重量22.03t，滿足作業(yè)要求。4.1.3組合支架：在鍋爐左側(cè)按組合件尺寸搭設(shè)組合架，為了防止組合架子傾倒，各個(gè)槽鋼框架要墊實(shí)，組合框架之間要用型鋼加固。4.1.4組合：將編好號(hào)的各段鋼柱按編號(hào)擺放在組合架上，用水平儀、拉鋼絲法測(cè)量柱子的水平度及直線度。測(cè)量柱子的整體長(zhǎng)度，調(diào)整柱接頭間隙，并留出焊接收縮余量，調(diào)整合格后進(jìn)行柱接頭焊接。注意焊接順序（先四側(cè)點(diǎn)焊，然后對(duì)側(cè)交叉焊接），避免焊接變形。4.1.5組合完同一組件的兩根立柱后，調(diào)整兩根立柱的間距、對(duì)角線及平面度，合格后用型鋼、鋼板等固定加固。進(jìn)行橫梁支撐的組合、焊接，然后將部分平臺(tái)支架組合在組合件上。4.3墊鐵配制及安裝根據(jù)柱

10、底板形式及基礎(chǔ)負(fù)荷：第一種形式墊鐵：Z-1柱、Z-1外柱、Z-2外柱、Z-3外柱、Z-4外柱，采用100×200 mm²規(guī)格墊鐵；2組前后各一塊，經(jīng)計(jì)算：40×10×1000N/0.1×0.2×2=10×106Pa與基礎(chǔ)強(qiáng)度比10×106Pa/35×106Pa=28.6%<60%合格第二種形式墊鐵：Z-2柱、Z-3柱、Z-4柱采用100×200 mm²規(guī)格墊鐵，4組前后各兩塊經(jīng)計(jì)算：80×10×1000N/0.1×0.2×4=10×

11、;106Pa與基礎(chǔ)強(qiáng)度比10×106Pa/35×106Pa=28.6%<60%合格墊鐵設(shè)計(jì)高度為50 mm，墊鐵用20mm厚鐵板配制,墊鐵放置在柱底立筋板下，墊鐵放置位置要鑿平，墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積大于70%。立柱安裝完以后，墊鐵間及墊鐵與柱底板間應(yīng)點(diǎn)焊牢固。4.4鋼架安裝4.4.1 鋼架組合件由一臺(tái)TC7052塔吊主吊、一臺(tái)50t汽車吊配合抬吊，通過(guò)二套16t滑輪立起后，放置在基礎(chǔ)上用拖拉繩找正固定，并用墊鐵調(diào)整其標(biāo)高。TC7052塔吊主吊：鋼絲繩選用6×371 32 L=35m,1對(duì)四股承重，安全系數(shù)K=8。50t汽車吊副吊：鋼絲繩選用6×371

12、 22 L=16m,1對(duì)四股承重，安全系數(shù)K=7。柱子立起后在35.4米、17.335米層各拉四根17.5mm拖拉繩。4.4.2立柱吊裝時(shí)，柱子上要設(shè)垂直安全繩、臨時(shí)爬梯，并與柱子固定牢靠。鋼爬梯的中間支撐數(shù)量必須足夠（間隔為5m），在鋼爬梯側(cè)必須掛一根等長(zhǎng)的垂直安全繩，上下爬梯必須使用攀登自鎖器。需要行走的橫梁上必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)水平安全繩，或在兩立柱間焊接鋼筋（雙面焊接，長(zhǎng)度不小于100mm）。嚴(yán)禁在鋼爬梯和安全繩上拉設(shè)電源線，嚴(yán)禁用鋼爬梯和安全繩做接地線。4.4.3組合完成的鋼架吊裝前每層鋼梁均拉好安全繩，以確保吊裝時(shí)摘鉤及安裝平臺(tái)的安全。隨著鋼架的安裝，要及時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)（上下多層），并要拉緊

13、安全網(wǎng)。鋼架吊裝時(shí)，每個(gè)組件中部設(shè)4根拖拉繩，上部組件設(shè)4根拖拉繩，分兩層布置，固定必須牢固、可靠。粗略找正后，柱腳四個(gè)方向各盤一根筋，并焊接牢固后，方可松鉤。4.4.4柱子標(biāo)高以1m標(biāo)高線為準(zhǔn)，在單根柱子組合結(jié)束后，由柱頂向下返出柱子的1m標(biāo)高線。4.4.5柱子垂直度用2臺(tái)經(jīng)緯儀在互成90°角的兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，用拖拉繩調(diào)整，調(diào)整合格后進(jìn)行柱腳鋼筋焊接。4.4.6兩個(gè)組件安裝后，進(jìn)行其間的連接橫梁的安裝，然后進(jìn)行平臺(tái)、梯子安裝。4.4.7劃出柱頂中心線，安裝頂板組件。頂板組件吊裝時(shí)可用兩臺(tái)手拉葫蘆調(diào)整其水平度。鋼架安裝后，從頂板向下放線，重新校驗(yàn)1米標(biāo)高線，然后在鋼架主柱上標(biāo)識(shí)出受

14、熱面集箱及汽包標(biāo)高中心點(diǎn)，以便于安裝受熱面時(shí)作為基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，此標(biāo)高點(diǎn)以鋼柱1m標(biāo)高線為準(zhǔn)向上引伸確定。要求標(biāo)高點(diǎn)用洋銃眼標(biāo)記，并用金屬筆注明點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值。4.4.8吊車負(fù)荷分配及工況F2為25噸直臂吊點(diǎn)，F(xiàn)1為50噸汽車吊點(diǎn)F15.76噸 F213.24噸符合率為：50tF1/25t5380 25TF2/25t2380吊車工況選擇：25t直臂吊工況：工作幅度12m，額定負(fù)荷25t。鋼絲繩選用6×371 30 L=24m, 1對(duì)四股承重，安全系數(shù)K8倍。50噸汽車吊工況：主臂31m，工作幅度6m，額定負(fù)荷19t。鋼絲繩選用6×371 24 L=16m,1對(duì)四股承重，安全系數(shù)8

15、倍。4.5鋼架開口 根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受熱面大件設(shè)備吊裝的需要，鍋爐鋼架開口采用頂部開口，部分板梁暫不安裝，留出鍋爐爐膛及水平煙道受熱面進(jìn)口。5.作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范5.1作業(yè)的質(zhì)量要求5.1.1水準(zhǔn)點(diǎn)、平面縱、橫基準(zhǔn)線在使用前要進(jìn)行復(fù)檢。施工期間當(dāng)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度有懷疑時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修改，合格后方可使用。5.1.2各種測(cè)量?jī)x器使用前要校核。5.1.3柱底板安裝前將其表面的油污擦拭干凈，并將基礎(chǔ)表面清掃干凈。5.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4.4.1 鍋爐基礎(chǔ)劃線工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ) 檢查及劃線 基礎(chǔ)表面打出麻面，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫中心線與廠

16、房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差主控mm±20用鋼卷尺檢測(cè)，鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm0-20用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢測(cè)，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺鋼板尺檢測(cè)預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差mm±2表4.3.1 立柱檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具立柱檢查設(shè)備外觀檢查無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材 質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料柱長(zhǎng)度偏差8mmm 0 -4用鋼卷尺檢測(cè)8mmm+2 -6柱彎曲度mm不

17、大于柱長(zhǎng)的1/1000，且最大不超過(guò)10檢測(cè)互成90°兩個(gè)方位；拉線、鋼板尺檢測(cè)柱扭轉(zhuǎn)值mm不大于柱長(zhǎng)的1/1000，且最大不超過(guò)10按本部分附錄E通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)柱腳底板垂直度偏差mm5/1000 底板長(zhǎng)度用一米等邊直角尺、塞尺檢測(cè)或吊線墜、鋼尺檢測(cè)；檢測(cè)互成90°兩個(gè)方位柱腳底板平整度偏差mm5/1000底板長(zhǎng)(寬)用一米鋼板尺和塞尺，檢測(cè)互成90°兩個(gè)方位表4.3.2 橫梁、支撐檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查設(shè)備外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊

18、縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料長(zhǎng)度偏差L1000 mmmm 0 -4用鋼卷尺檢測(cè)四個(gè)棱角長(zhǎng)度，取公差最大值1000L3000 mm 0 -63000L5000 mm 0 -8L> 5000mm0 -10撓度和旁彎偏差mm不大于全長(zhǎng)的1/1000， 且不大于10檢測(cè)互成90°兩個(gè)方位；拉線，用鋼板尺檢測(cè)扭轉(zhuǎn)值mm不大于全長(zhǎng)的1/1000， 且不大于10按本部分附錄E通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測(cè)注：L橫梁長(zhǎng)度。表4.3.3 板梁檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具板梁檢查設(shè)備外觀無(wú)裂紋

19、、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證明文件材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料板梁長(zhǎng)度偏差主梁mm±15用鋼卷尺檢測(cè)上下蓋板寬度中心位置次梁0 -10板梁高度偏差H1600mmmm±3用鋼卷尺檢測(cè)腹板兩端中心處1600H3000 mm±5H>3000mm±8板梁寬度偏差mm±5上下蓋板每隔兩米用鋼板尺檢測(cè)板梁腹板中心位置偏差mm5檢測(cè)兩端面位置，拉線、用鋼板尺檢測(cè)板梁蓋板傾斜度偏差H1600mmmm3用角尺、直尺檢測(cè)兩端面H>16

20、00mm5板梁旁彎度偏差mm1/1000板梁全長(zhǎng)，且10梁立放，在腹板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測(cè)板梁垂直撓度向上mm30梁臥放，在蓋板的一側(cè)拉線，用鋼板尺檢測(cè)向下5板梁扭轉(zhuǎn)值H2000mmmm1/1000板梁全長(zhǎng)，且10按本部分附錄通用檢測(cè)方法第四條進(jìn)行檢測(cè)H>2000mm1/1000板梁全長(zhǎng)，且16高強(qiáng)螺栓連接孔中心間距mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測(cè)高強(qiáng)螺栓連接孔位置水平距離偏差mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求用彈簧稱、鋼卷尺檢測(cè)垂直距離偏差連接螺栓孔群中心線高度偏差mm±2以板梁下蓋板為基準(zhǔn)，檢測(cè)根部?jī)啥烁叨冗B接螺栓孔群中心線水平偏差L2mmm±3用水平儀檢測(cè)L>

21、;2m±5板梁吊孔直徑和位置符合圖紙用彈簧稱、鋼卷尺檢測(cè)注：H板梁高度，L連接螺栓孔群中心線至測(cè)量基準(zhǔn)線的距離。5.2施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范5.2.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL5190.2-20125.2.2電力施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5210.2-20096.針對(duì)施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1立柱吊裝時(shí)設(shè)垂直安全繩、臨時(shí)爬梯。6.2橫梁、支撐梁安裝時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)吊欄，掛設(shè)安全繩。6.3爐膛內(nèi)在8m層掛設(shè)安全網(wǎng)。6.4柱子吊裝時(shí)每根柱子用4根拖拉繩臨時(shí)固定。6.5構(gòu)架組合時(shí)，組合架用部分鋼架梁搭設(shè)，并用型鋼、鋼板固定牢固。6.6

22、所有施工人員在施工中要求嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2014。6.6高處作業(yè)6.6.1 高處作業(yè)人員要熟悉施工作業(yè)環(huán)境，對(duì)坑、孔、洞等采取鋪蓋措施。6.6.2 鍋爐安裝時(shí)，作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)繩，鋪設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全警示繩。6.6.3 從事高處作業(yè)人員必須使用防墜落用品，包括安全帶、安全網(wǎng)、水平安全繩、安全自鎖器。6.6.4 吊裝存放物件時(shí)，吊索強(qiáng)度要求足夠，綁扎點(diǎn)牢固可靠，存放設(shè)備要經(jīng)常檢查，吊掛在鋼梁上的物件，在鋼梁棱角處應(yīng)加墊半圓管。6.6.5 吊裝、存放、找正使用的吊索，斤不落及搭設(shè)的安全設(shè)施必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6.6.6 高處作業(yè)臨時(shí)存放在平臺(tái)

23、上的物件，必須經(jīng)核算重量不得超出平臺(tái)承載能力。6.6.7 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有充足照明。6.6.8 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用自鎖器。6.6.9 高處作業(yè)使用的角向磨光機(jī)、對(duì)口卡具等小型工器具必須拴好安全防護(hù)繩。6.7 物體打擊、火災(zāi)預(yù)防6.7.1 在高處作業(yè)時(shí)，地面通道應(yīng)有防護(hù)棚。6.7.2 高處作業(yè)人員必須攜帶工具袋，將施工廢料用工具袋攜帶到地面或及時(shí)清理工作面，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，高空物品擺放整齊，牢固可靠，防止墜落。6.7.3 臨時(shí)存放物件不應(yīng)采用斤不落，而應(yīng)采用鋼絲繩，且鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處加半圓管, 半圓管鉆孔用

24、鐵絲固定在構(gòu)筑物上。6.7.4 鋼絲繩禁止與任何帶電炙熱金屬或火焰接觸。6.7.5 在物件吊裝過(guò)程中應(yīng)停止下方的所有作業(yè)，任何人員不得在管道或者單梁上行走。 6.7.6 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)安監(jiān)部門許可后方可投入使用。6.7.7 使用氧氣、乙炔及電焊時(shí)，要預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，高處作業(yè)動(dòng)用電、火焊時(shí)下方應(yīng)采取隔離設(shè)施。6.7.8 鍋爐安裝時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所周圍要布置消防設(shè)施，防止擋雨棚、木跳板等設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。6.7.9 使用火焊切割物件時(shí)防止灼傷，凡接觸火花、明火或飛濺的熔融物質(zhì)的工作人員應(yīng)使用面罩、防護(hù)眼鏡等用品；從事角向磨光機(jī)、金屬切割等項(xiàng)工作時(shí)，要佩戴護(hù)目用品，如眼鏡、風(fēng)鏡、面罩等。6.8 起

25、重傷害6.8.1 起重索具的選擇應(yīng)盡量保證足夠的強(qiáng)度，使用前進(jìn)行全面檢查，破損超過(guò)要求的要嚴(yán)禁使用。6.8.2 手拉葫蘆的額定起重量應(yīng)滿足作業(yè)要求，同時(shí)手拉葫蘆的性能要良好。6.8.3 不得將手拉葫蘆的吊鉤直接纏繞在重物上，5T以下手拉葫蘆不能兩人同時(shí)拉導(dǎo)鏈。6.8.4 對(duì)起吊件的綁扎盡量利用物件吊點(diǎn)，如采用綁扎方式，對(duì)綁扎點(diǎn)應(yīng)采取防滑措施。6.8.5 吊運(yùn)物件時(shí)，一定要將物體擺正放牢固后再松鉤。6.8.6 利用吊藍(lán)進(jìn)行密封焊接或者安裝作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)內(nèi)人員安全帶必須掛在安全繩上或周圍構(gòu)筑物上，不得掛在吊藍(lán)上，而且吊藍(lán)內(nèi)安全繩應(yīng)單獨(dú)掛在吊車和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤上，通訊設(shè)備暢通，時(shí)刻保持與外界聯(lián)系。6.8.

26、7遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)該停止一切起重作業(yè)活動(dòng)。6.8.8起重指揮人員在吊裝物體時(shí)，與吊車司機(jī)間要配合默契，指揮信號(hào)統(tǒng)一，杜絕盲目起吊作業(yè)。6.8.9吊車在工作中回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，作業(yè)過(guò)程中要防止吊車及吊件與其它物體碰撞。并且吊物下方不得站人。6.8.10確保吊車作業(yè)區(qū)域的地面夯實(shí)，牢固可靠。6.8.11用兩臺(tái)以上斤不落起吊物件時(shí)，各臺(tái)斤不落的受力要均勻。6.9 觸電傷害6.9.1 使用電動(dòng)工具及照明應(yīng)用漏電保護(hù)器。6.9.2 電動(dòng)工具的導(dǎo)線、照明線不應(yīng)直接勾掛在刀閘上或插入插座內(nèi)。6.9.3 裸漏電焊帶應(yīng)纏絕緣膠布。6.9.4 拖、拉電焊帶應(yīng)切斷電源。6.9.5 施工用臨

27、時(shí)電路的拉線裸露部分用黑膠布纏好。 6.9.6 嚴(yán)禁在陰暗、潮濕場(chǎng)所從事帶電作業(yè)。6.10文明施工標(biāo)準(zhǔn)6.10.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾及廢料應(yīng)及時(shí)清理，地面組合時(shí)拆下來(lái)的鐵包裝架應(yīng)統(tǒng)一擺放，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。6.10.2 設(shè)備材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識(shí)清楚，且不妨礙通行。6.10.3 鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。6.10.4氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)盤繞收回。6.10.5施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。6.10.6廢品、廢料要及時(shí)清理，送到指定的回收地點(diǎn)。6.10.7場(chǎng)區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位及緊急救護(hù)

28、標(biāo)志應(yīng)醒目、齊全。6.10.8不得任意在鋼構(gòu)件上隨意焊接。施工中注意防止二次污染。6.10.9現(xiàn)場(chǎng)使用的手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ卟挥脮r(shí)要掛放或擺放整齊。7提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)具有針對(duì)性的預(yù)防與應(yīng)急措施7.1危險(xiǎn)點(diǎn)分析 7.1.1起重傷害：吊車機(jī)械性能是否滿足要求；鋼絲繩、卡扣等工具的安全系數(shù)是否符合規(guī)定；吊物捆綁不牢及吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，容易發(fā)生起重機(jī)損壞事故；吊車突然出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致不能正常工作；卷?yè)P(yáng)機(jī)固定是否牢固，導(dǎo)向滑輪固定點(diǎn)是否牢固、合理、可靠；手拉葫蘆的使用是否正確。7.1.2高空墜落、物體打擊：施工中由于設(shè)備及管道綁扎方法不當(dāng)或鋼絲繩安全系數(shù)達(dá)不到要求，作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，容易發(fā)生高

29、空墜落事故。在吊車起吊、行走、降落時(shí)，可能與設(shè)備、障礙物發(fā)生碰撞或高空作業(yè)人員不慎將鐵件落下會(huì)發(fā)生物體打擊事故。7.1.3施工觸電：由于非電氣作業(yè)人員或?qū)I(yè)人員違規(guī)操作引起的電擊事故。7.2采取的安全措施7.2.1手拉葫蘆、鋼絲繩、卡扣、滑車等起重工具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全系數(shù)可靠后方可使用。7.2.2起重索具選擇時(shí)要保證足夠的強(qiáng)度，使用前進(jìn)行全面檢查，破損超過(guò)要求的嚴(yán)禁使用。鋼絲繩要有8倍以上的安全系數(shù)。7.2.3吊車在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，作業(yè)過(guò)程中要防止吊車和吊件與其它物體碰撞。同時(shí)吊物下方不得站人。7.2.4在施工過(guò)程中盡量避免交叉作業(yè)，如不可避免時(shí)應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，必要時(shí)采取隔離措施。

30、7.2.5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，如正確使用安全帶和其它安全防護(hù)措施。7.2.6施工人員需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)并考試合格、體檢合格后方可上崗。7.2.7現(xiàn)場(chǎng)用電要有保護(hù)措施，電焊機(jī)等用電機(jī)械要絕緣良好，并有可靠的接地。7.2.8手拉葫蘆的額定起重量應(yīng)滿足作業(yè)要求且性能良好，負(fù)荷試驗(yàn)合格。手拉葫蘆的吊鉤不得直接纏繞在構(gòu)件上。7.2.9施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)，如必須時(shí)，必須事先組織，商定各方安全注意事項(xiàng)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲。綁扎每一部件時(shí)都要認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠后方可就位。7.2.10夜間施工要保證足夠的照明。7.2.11現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，

31、停電必須拉下電閘。7.2.12電焊機(jī)的手把線如有破皮必須用膠布嚴(yán)密包扎，電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地，電焊機(jī)與鋼絲繩接觸的部位應(yīng)用絕緣物質(zhì)隔離。7.2.13各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。7.2.14在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋（靴），大風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行檢查。8.施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表12 3#鍋爐鋼架安裝方案鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表HS2206 工程項(xiàng)目：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 作業(yè)過(guò)程/活動(dòng): 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采取危險(xiǎn)和環(huán)境因素控制措施 控 制 實(shí)施單位 或部門 實(shí)施人（簽字） 監(jiān)測(cè)單位 或部門 監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)1高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)加設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)HD施工班組工地安全員2使用不安全的設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具工具使用合格設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具工具HP施工班組工地安全員3高處作業(yè)垂直攀登時(shí)未設(shè)置安全自鎖器高處作業(yè)垂直攀登時(shí)掛安全自鎖器SP施工人員工地安全員4高處設(shè)備如鋼梁等，需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩設(shè)水平安全防護(hù)繩HP施工班組工地安全員5物體存放不當(dāng)，高處作業(yè)移動(dòng)點(diǎn)焊物件正確存放物件SP施工班組工地安全員6未經(jīng)有關(guān)部門同意而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施移動(dòng)、拆除后未及時(shí)恢復(fù)拆除安全防護(hù)設(shè)施要經(jīng)有關(guān)部門同意，安全防護(hù)設(shè)施移動(dòng)、拆除后及時(shí)恢復(fù)RD施工班組工地