印刷品的檢驗驗收規(guī)范

1、印刷品的檢驗驗收規(guī)范1.0 目的為了確保上線使用的來料滿足規(guī)定質(zhì)量要求，杜絕不合格的來料上線使用；2.0 適用范圍 印刷品（各類說明書 / 保修卡/等普通無粘性紙頁）的檢驗要求、項目、方法及抽樣方 案的規(guī)范。3.0 職責(zé)3.1 IQC 檢驗員職責(zé)3.1.1 負(fù)責(zé)對屬于印刷品（各類說明書 /保修卡 /等普通無粘性紙頁）的檢驗試驗項目任務(wù)， 按照驗收規(guī)范及檢驗流程進(jìn)行隨機抽樣并實施檢驗試驗，及時做好檢驗記錄及標(biāo)識， 并保證其真實、準(zhǔn)確；3.1.2 負(fù)責(zé)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗的物料返還以及適量保留不合格品；3.1.3 負(fù)責(zé)按驗收規(guī)范要求正確出具產(chǎn)品檢驗不合格報告；3.2 IQC 主管職責(zé)3.2.1 負(fù)責(zé)

2、對檢驗員所出具產(chǎn)品檢驗不合格報告和不合格品， 按驗收規(guī)范和 EDE 圖紙、更改 要求進(jìn)行審核；4.0 業(yè)務(wù)程序4.1 常規(guī)檢驗項目：4.1.1 外觀和標(biāo)識a,技術(shù)要求：表面應(yīng)清潔無臟污，印刷內(nèi)容應(yīng)正確符合設(shè)計要求；無連頁、錯頁、破頁、 多頁、漏頁，字體清晰易識別，無缺印、多印、倒印、透印、切割裝訂 不良等，標(biāo)識正確；b ，檢驗方法：目測法4.1.2 結(jié)構(gòu)尺寸a,技術(shù)要求：結(jié)構(gòu)尺寸要符合圖紙和樣件要求。b ，檢驗方法：用卷尺測量和目測法結(jié)合4.1.3 包裝和印刷內(nèi)容a,技術(shù)要求：包裝應(yīng)符合雙方協(xié)議所規(guī)定的要求，應(yīng)保證包裝完好無損、耐用，每包每箱都必須貼有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽；常規(guī)性或常識性的錯別字或缺字

3、多字應(yīng)予以識別，如“彩電”錯為“采電”，“屏幕”錯為“熒幕”，“VU”錯為“ V12 ”, 工作電壓頻率“ 4763HZ ”錯為“ 47或63HZ ”，“深圳創(chuàng)維-RGB ”錯為“創(chuàng)維-RGB ”，“ .COM ” 錯為“ .CN ”；b，檢驗方法：目測法和對照封樣件進(jìn)行檢驗；4.2特殊檢驗項目：4.2.1紙張克數(shù)和厚度a，技術(shù)要求：紙張克數(shù)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求b，檢驗方法：手感樣件對比法或用電子天平稱重法以及厚度儀進(jìn)行檢測3抽檢方案及不合格分類：一倍，判定數(shù)不變NnAcRe每批5014.3.1常規(guī)檢驗項目采用 GB/T2828.1-2003中一次正常抽樣，一般檢驗U級水平，接收質(zhì)量限AQL值按

4、檢驗項目分為:A類不合格0.15B類不合格0.65C類不合格1.5無樣件、混/少料、紙張克數(shù)厚度不符合、 字體缺印、多印、倒印、透印、破頁、 連頁、漏頁、內(nèi)容印錯、內(nèi)容缺項、實 物與檢驗單編號不符（來錯料）切割不良、有飛邊、大面積臟污、 印刷不清晰、錯別字、缺字、裝訂 不良、檢驗單編號與實物編號不符（編號錯）包裝缺項， 表面局部臟 污、字體印 刷不清但尚 可辯認(rèn)放寬檢驗及加嚴(yán)檢驗：采用 GB/T2828.1-2003 中一次正常抽樣；4.3.2特殊檢驗按自定抽樣方案；放寬檢驗試驗：無，特殊檢驗項目加嚴(yán)檢驗：抽樣數(shù)提高4.5 轉(zhuǎn)移規(guī)則：根據(jù)檢驗、生產(chǎn)市場反饋的質(zhì)量情況召開質(zhì)量分析會決定5.0 質(zhì)

5、量記錄來料不合格報告質(zhì)量檢驗情況登記6.0引用/支持文件GB/T2828.1-2003封箱膠帶驗收5.0 目的 為了確保上線使用的來料滿足規(guī)定質(zhì)量要求，杜絕不合格的來料上線使用；6.0 適用范圍 封箱膠帶的驗收要求、項目、方法及抽樣方案的規(guī)范。7.0 職責(zé)3.1 IQC 檢驗員職責(zé)3.1.1 負(fù)責(zé)對封箱膠帶的檢驗試驗項目任務(wù)，按照驗收規(guī)范及檢驗流程進(jìn)行隨機抽樣并實施 檢驗試驗，及時做好檢驗記錄及標(biāo)識，并保證其真實、準(zhǔn)確；3.1.2 負(fù)責(zé)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗的物料返還以及適量保留不合格品；3.1.3 負(fù)責(zé)按驗收規(guī)范要求正確出具產(chǎn)品檢驗不合格報告；3.2 IQC 主管職責(zé)3.2.1 負(fù)責(zé)對檢驗員所出

6、具產(chǎn)品檢驗不合格報告和不合格品， 按驗收規(guī)范和 EDE 圖紙、更改 要求進(jìn)行審核；4.0 業(yè)務(wù)程序4.1 常規(guī)檢驗項目 :4.1.1 外觀和標(biāo)識a,技術(shù)要求：表面應(yīng)清潔無臟污，字體圖案應(yīng)清晰無缺印，印刷無露底，印刷內(nèi)容應(yīng)符合要求，切割應(yīng)整齊等。包裝應(yīng)完整無破損，外包裝要貼有明顯的標(biāo)識，b ，檢驗方法：目測法4.1.2 結(jié)構(gòu)尺寸a,技術(shù)要求：結(jié)構(gòu)尺寸要符合 EDE和樣件要求，厚度要求0.040.05MM 。b，檢驗方法：用卷尺或游標(biāo)卡尺和目測法相結(jié)合。4.1.3 包裝a,技術(shù)要求：包裝應(yīng)符合雙方協(xié)議所規(guī)定的要求，應(yīng)保證包裝完好無損、耐用，每包每箱都必須貼有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽，每卷數(shù)量應(yīng)符合要求。b ，

7、檢驗方法：目測法，測量法4.2 特殊檢驗項目：。4.2.1 在標(biāo)準(zhǔn)試貼采用儀器測量，初粘力、持粘力以及手感判斷a,技術(shù)要求：在標(biāo)準(zhǔn)試貼件上試貼，一小時內(nèi)無翹起或脫膠現(xiàn)象。在持粘性測試儀試驗貼紙長 70MM ，寬 25MM ， 1Kg 砝碼 2 小時，位移小于 2mm 。b，檢驗方法：持粘性測試儀測試。精選4.3抽檢方案及不合格分類：431常規(guī)抽樣件方案：采用GB/T2828.1 - 2003中一次正常抽樣，一般檢驗U級水平，接收質(zhì)量限AQL值別為:A類不合格0.15B類不合格0.65C類不合格1.5無EDE、無樣件、混/少料實物與檢驗單 編號不符（來錯料）、尺寸超差（不能使 用）、印刷內(nèi)容錯、貼性不符、露白、破 損尺寸超差（能使用）、檢驗單 編號與實物編號不符（編號 錯）、黑點、臟污、絲印重影、 切割飛邊、包裝缺項、表面臟 污、色差放寬檢驗及加嚴(yán)檢驗：采用 GB/T2