3、沖孔灌注樁施工方案

1、IQOQo方系找版沖鉆孔灌注樁專項施工方案目錄節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié)節(jié) 一二三四五六七八九十十 第第第第第第第第第第第工程概況編制依據(jù)施工部署施工方法及技術(shù)措施施工進度計劃施工平面圖勞動力需要量計劃、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備的進場計劃質(zhì)量保證措施安全保證措施及管理安全保證措施文明施工措施節(jié)工期保證措施第一節(jié)編制依據(jù)K建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（笑502022002）。2、福建省中土集團福州勘察設(shè)計研究院有限公司編制的德化縣城東保障 性住房（二期工程墻土工程勘察報告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JgJ942OO8）第二節(jié)工程概況工程名稱：德化縣城東保障性住房（二期西區(qū)雁基工程工程地點：德化縣城東開發(fā)

2、區(qū)建設(shè)單位：德化縣中冶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廈門長實工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司地質(zhì)勘察單位:中土集團福州勘察設(shè)計研究院有限公司施工單位:中國一冶集團有限公司工程規(guī)模：地上7#樓2426于、8燧26于、9縊26于、10# 22于、24于、弦# 樓2224其13臓24丁，地下擬建工程設(shè)有兩層地下室，建筑用地面積約5。OoOn1，工程 總建筑面積約172000 m工程造價：220.0O萬元。結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標認真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行ISO9OOn2OO。質(zhì)量標準，確保工程 質(zhì)量達到合格要求。二、工期目標按本

3、工程總體施工組織設(shè)計的施工進度控制計劃。三、項目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織對工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度和成本實行高效益、 高標準的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計。四、施工順序擬投入8臺樁機軸樁機?？傮w施工順序為由西向東推進。五、施工方法及機械的選擇根據(jù)本場地地質(zhì)特點及設(shè)計圖紙的要求采用沖擊成孔。沖孔樁機選用ZZ-6 型。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作，再將鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小型吊運 機具或起重機吊裝安放。栓采用商品混凝土，用人工澆灌栓灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗豐富、組織能力強 的項目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本

4、工程的規(guī)模和施工進度的安 排，我們擬在施工期間投入54人，樁機工"人，灌注工12人，其他工人22 人。詳見'主要勞動力用量計劃表：擬投入沖孔樁ZZ6機型22臺，電焊機2 臺，其他設(shè)備若干。詳見'主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準備K熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、巖土工程 勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并 固實。隨后檢査，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗 收合格O3、°材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進場準備好，臨水、臨電設(shè)施

5、架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖I祐至設(shè)計耍求臭孑X初次清孔三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況及設(shè)計圖紙的要求，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔 對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅硬的巖層具有成孔速度快等優(yōu) 點。沖孔灌注樁采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放 鋼筋籠，栓灌注成樁。K測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位 中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進入下道工序。2、埋設(shè)護

6、筒護筒采用48nm厚的鋼板加工制成，高度1.5W,內(nèi)徑為Q （樁徑） ÷2ocm,護筒上部開設(shè)丄2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土 分層回填夯實，護筒埋設(shè)深度一般為12兒5勿。3、沖擊成孔護筒埋設(shè)好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于 ±2omm.開始應(yīng)低錘密擊，錘高o4o6,并及時加片石，砂礫和粘土泥漿 護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下34加后，才可加快速度，將 錘提高至235祝以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊 I-2W,應(yīng)排渣一次，并定時補漿，直至設(shè)計深度。每沖擊丄2也檢査一次成 孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護

7、筒周圍冒漿時，應(yīng)停機。待采取相應(yīng)措施 后再進行施工。粘土中鉆進時，采用原土造漿，在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備 泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等 分散劑，其摻量為加水量65%左右。泥漿性能指標選擇成孔方法地情況泥漿性能指標相對密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m3ornin)泥皮卑(mm3omin)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土2O5I2O1622849252l.O2.58io砂層兒522284952O3358打沖擊成孔施工要點:項目施工要點備注在護筒腳下2皿以內(nèi)小沖程左右，泥漿比重2.225,軟弱層投入粘土塊夾小片 石。土層不好時宜提高

8、泥漿比重或 加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程2tn,泵入淸水 或稀泥漿，經(jīng)常淸除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23n,泥漿比重2.225,投入粘土塊，勤清殖?；鶐r高沖程34祝，泥漿比重兒3左右, 勤清磴。如遇基巖面傾陡，回填塊 石至巖面以上3。50Cmf先 低錘密擊待形成平面后正常沖 擊；如遇溶洞，采用回填粘土 夾片石，低錘密擊沖擊造壁或 壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填小沖程反復(fù)沖擊,加粘土塊夾小重鉆片石，泥漿比重23兒5。I沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進】OO20Omn要取一次巖樣, 并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鋼絲繩 是

9、否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛。5越重鐵 碇測量檢査孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋 骨架在井口分段焊接，焊接長度丄。心同一截面接頭數(shù)不大于5。，鋼筋骨架 型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范Q5O2O22OO2要求。鋼筋籠制作允許偏差表（WItn）項次項目允許偏差1主筋間距±1O2箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1OO6

10、長度±1OO鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊（殮保護層厚度為5omm其間 距豎向為2tn,橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口 采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于IOCCf鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35尤且 不小于soCmf同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于5。，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接 頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準孔位，不得強行插入和 碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就 位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔2祝 設(shè)一道井字0M4加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng) 會同建設(shè)單位

11、、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注殮。5、安放導(dǎo)管以管采用壁厚5的無縫鋼管制作，直徑25o9導(dǎo)管必須具有良好的 密封性能，使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應(yīng) 小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的 兒3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底o3o5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長 度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃 度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清 孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進行，二次清孔泥漿比重控制在丄巧丄2,粘

12、度 M28S,含砂率M8%,孔底沉渣厚度M5onmu清孔過程中，必須及時補給足夠 的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在3。分鐘內(nèi)進行 灌注栓。7、樁身碗灌注施工樁身碇灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做 好準備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用現(xiàn)場自拌碇，混凝土強 度等C3O9用人工推斗車運至現(xiàn)場，導(dǎo)管殮灌注。栓必須具備良好的和易性， 坍落度控制在1822Cmo碗充盈系數(shù)NKb水泥用量不少于360gm3f含 砂率為40%45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為46mn,采用二 級配，栓初凝時間一般宜低于34小時。采用同標號碗隔水塞隔水。料斗殮

13、灌 注量應(yīng)計算準確，保證導(dǎo)管埋入殮中不小于。8兒2祝。灌注前，在料斗內(nèi)灌 入o2tn左右的KK5水泥砂漿。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于 2mfi9保證導(dǎo)管埋入栓中156m,每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注 量102Om3不得超過2仏 灌注量20SOm3不得超過4仏 碇澆筑要一氣 呵成，不得中斷，并控制在46/i內(nèi)澆筑完，以保證碇的均勻性，間歇時間一 般應(yīng)控制在巧?Hfn內(nèi)，任何情況下不得超過3。皿兔。最后一次灌注殮量，應(yīng) 高出樁頂設(shè)計標高o7o8nt,栓澆筑完畢，馬上清除o5o6?n,余下的待 施工承臺時再鑿除，以利新老栓結(jié)合和保證殮質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時

14、排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置 點，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。9、成品保護(1)已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。(2) 樁芯殮澆筑完成，在栓終凝后，應(yīng)及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少 于14晝夜。1O技術(shù)資料由項目部資料員負責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以 備査。每根樁必須留有碇試件。11.樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁基檢測，具體方法由設(shè)計、監(jiān) 理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢 測：靜載試驗，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計要求，靜載試驗的數(shù)量為3根， 且每種樁徑試

15、樁數(shù)不少于1根。低應(yīng)變動測，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁及樁的施工長 度，檢測數(shù)量應(yīng)全部檢査。抽芯試驗，判斷樁身碗質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計要求， 根據(jù)低應(yīng)變、靜載試樁的結(jié)果再來鑒定是否進行抽芯檢査。12關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登 記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢査各種樁位的定點，定期派專人 校核基準點，各種測量檢査均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準確可 靠。（2）成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作，樁機定位應(yīng)準確水平、穩(wěn)固，樁機 沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±2?？,成孔施工應(yīng)一次不間斷

16、地完 成，不得無故停機，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至強風(fēng)化凝灰熔巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為 強風(fēng)化凝灰熔巖巖面（報監(jiān)理、設(shè)計或勘探單位認可），再鉆至設(shè)計入巖深度， 必須滿足設(shè)計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求加工，下放前，須加碗保護塊, 確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設(shè)計，單面搭接焊 IOCC縫厚S<o3尤 縫寬 金o7尤 焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符 合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。（5）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時， 應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔

17、位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強 行下放，應(yīng)査明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cwu（力混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封 性好，隔水塞殮強度不低于樁身殮強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容 量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導(dǎo) 管提出碗面，導(dǎo)管埋入栓面的深度2硼 為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定栓面 上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對殮的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的 灌注高度是否正確，當(dāng)殮灌注達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工

18、程師確認符合要求方 可停止灌注，同時做好水下灌注碇的隱蔽工程驗收。（8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。仇、樁位測放；0、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護筒埋設(shè)、樁位 對中；成 測量孔深；0、清孔后沉渣測定；/鋼筋籠制安；0、樁身碗灌注。 第五節(jié)施工進度計劃施工進度計劃見總體施工組織設(shè)計中進度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。 第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動力需要量計劃、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備的進場計劃 公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原則，安排計劃本工程各

19、時期的 勞動力、機械用量的需要。主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表: 一、主要勞動力用量計劃表項目工種人數(shù)搟棊T程機長12鉆工12殮灌注工20電焊工2測量工2機修工2水電工2其它人員2合計54二、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功率進場時間1沖孔鉆機ZZ6臺12開工時2潛水泵臺6開工時3配料機臺1開工時4攪拌機臺1開工時5斗車部20開工時6插入式振 搗器支2開工時7電焊機臺2開工后2天S空樂機臺1開工后30天9風(fēng)鎬支2開工后30天IO水準儀臺1開工時11經(jīng)緯儀臺1開工時12檢測工具多功能套1開工時135ont鋼尺個1開工時14殮試件模I5×i5

20、15;i5cm組IO開工時第八節(jié)質(zhì)量保證措施一、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進 行技術(shù)和安全交底，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。三、施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制，加強技術(shù)管理，認真貫徹各 項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員, 對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。五、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽 樣送檢，合格后方能使用。六、現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比配料，栓試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試

21、驗 室試驗。七、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。八、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。九、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、 質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢査，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。十、項目經(jīng)理部每星期檢査一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。卜一、公司有關(guān)部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢査，落實各項工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴格按抽料單制作。 安裝應(yīng)保證保護層厚度達到設(shè)計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符 合規(guī)范要求。十三、樁身碇澆注時嚴格控制碗坍落度。十四

22、、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理安全保證措施K工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢査輪值小組，做 好安全知識學(xué)習(xí)工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。4、全部供電線路上、須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線 路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要 牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機，每閘制旁應(yīng)標注該閘 制的地段或機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按三相五線制'架 設(shè)線路。7、每日檢査一次全部機械設(shè)備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工 現(xiàn)場必須有各種防護設(shè)施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所 有機具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線