ZYJ-1300-130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用說明書

1、本產(chǎn)品執(zhí)行 MT/T198煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和 Q/320925GK009-2011企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZYJ-1300/130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用說明書鹽城市群力工礦機(jī)械有限公司0一一年元月3目錄、尸、前言 安全警示1、產(chǎn)品特點(diǎn) 62、鉆機(jī)性能及技術(shù)參數(shù) 63、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理 74、鉆機(jī)液壓原理圖 95、鉆機(jī)的使用及注意事項(xiàng) .106、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) .127、一般故障分析處理 .138安標(biāo)受控零部件明細(xì)表 .149、圖二：整機(jī)示意圖及配件明細(xì)表 .1510、 圖三：大立柱示意圖及配件明細(xì)表 . .1611、 圖四：小立柱示意圖及配件明細(xì)表 .1712、 圖五：滑枕示意圖及配件明細(xì)表. .1813、 圖六：

2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖及配件明細(xì)表1914、 圖七：卡緊機(jī)構(gòu)示意圖及配件明細(xì)表2015、 圖八：操作臺(tái)機(jī)構(gòu)示意圖及配件明細(xì)表2116、 圖九：泵站示意圖及配件明細(xì)表 2217、ZYJ1300/130 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)隨機(jī)備件明細(xì)表 2318、ZYJ1300/130 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)隨機(jī)工具明細(xì)表 24ZYJ-1300/130 型柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)， 是我公司多年來根據(jù)國內(nèi)外各種鉆 機(jī)和鑿巖打孔鉆機(jī)等優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合煤礦礦山巷道洞室等特定條件，經(jīng)過反復(fù) 研究試驗(yàn)，設(shè)計(jì)、修改而制作的新型架柱式外掛鉆臂軌道、 全液壓油缸推進(jìn)、 液壓擺線馬達(dá)旋轉(zhuǎn)切削的新型結(jié)構(gòu)鉆機(jī)，因此具有良好的鉆削破巖石性能， 過載能力好，鉆

3、孔速度快，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，安 全可靠，易于解體，搬運(yùn)方便。 該鉆機(jī)扭矩及給進(jìn)起拔能力大， 調(diào)整范圍寬， 適用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放和探水鉆孔或地面工程中的近水平鉆孔及 垂直地表面工程用孔，正常鉆孔孔深 150米，在煤礦井下可鉆全煤層近水平 定向孔，孔深可達(dá) 300 米，最高時(shí)效 20 米/ 時(shí)，開孔直徑 150 毫米，終孔直 徑 94 毫米，適應(yīng)巷道高度 2 米4.2 米，是目前我國煤礦井下鉆探作業(yè)的一種理想機(jī)具裝備。 在使用該鉆機(jī)前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說明書，以便掌握該機(jī)的各部分主要結(jié) 構(gòu)、功能和操作事項(xiàng)。施工操作時(shí)，請(qǐng)操作員工穿戴好勞保衣帽和器具，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行 該

4、機(jī)的操作使用。在使用過程中，出現(xiàn)諸如噪聲、壓力異常，液體泄漏等故障，請(qǐng)停機(jī) 排查后再運(yùn)行，以免造成不必要的事故。安全警示：1、 本機(jī)以液壓為動(dòng)力，使用時(shí)主泵工作壓力不得超過23MPa副泵工 作壓力不得超過i6MPa停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有的液壓控制閥門，防止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 自動(dòng)開啟，尤其應(yīng)嚴(yán)防液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)伸展而造成不必要的事故。2、該鉆機(jī)的噪聲聲壓級(jí)可能超過 90Bb (A),應(yīng)重視噪聲對(duì)人體的危害 盡量選擇噪聲相對(duì)較低的產(chǎn)品。 應(yīng)符合煤炭安全規(guī)程 中噪聲防護(hù)的規(guī)定， 使用液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)液壓鉆機(jī)的同時(shí)工作臺(tái)數(shù)與開機(jī) 作業(yè)時(shí)間。3、本機(jī)連接的液壓膠管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具

5、有礦用 產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓膠管。液壓膠管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán) 防接頭突然松脫或膠管突然爆裂而造成人員傷亡事故。4、本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使架柱牢 固地支撐在支撐點(diǎn)上， 并在工作中集中精力， 防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)發(fā)生 架柱構(gòu)件“擊人”等意外人身事故。本機(jī)在鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并 應(yīng)時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。5、本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突 然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。6、使用本機(jī)鉆孔過程中，注意推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下 工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作

6、人員。7、本機(jī)配套泵站的隔爆型電動(dòng)機(jī)與隔爆型按鈕應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，并有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證明文件，不得隨意更換、使用其它沒有 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的配套件。&調(diào)整本機(jī)工作位置時(shí)，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突 然啟動(dòng)液壓構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時(shí)刮傷操作人員、 突然下落時(shí)砸傷 或夾傷操作人員。9、 本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過65C。 為防止因使用礦物油引起火災(zāi)， 嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在 井下工作場所的礦物油，應(yīng)及時(shí)處理或掩埋。本機(jī)與輔助液壓泵站采用礦物 油介質(zhì)，不應(yīng)在采空區(qū)等場所使用。10、本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力高達(dá) 23M

7、Pa為防止意外傷人事故，拆裝任 何液壓件時(shí)，均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸壓后進(jìn)行。11、在2人以上操作或移動(dòng)本機(jī)時(shí)，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)防操作不當(dāng)造 成人員傷害。12、濕式排粉用水的工作壓力不得超過。1、產(chǎn)品特點(diǎn)ZYJ-1300/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，是由液壓泵站輸出高壓動(dòng)力源， 帶動(dòng)液壓擺線馬達(dá)旋轉(zhuǎn)切削的鉆機(jī)設(shè)備，該設(shè)備質(zhì)量可靠，適用性強(qiáng)，過載 能力好，破巖鉆孔速度快，鉆程長省時(shí)省力，工作效率高，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù) 先進(jìn)，安全可靠，易于解體，搬運(yùn)方便。采用全液壓控制，操作簡單方便， 鉆孔位置準(zhǔn)確，精度高，體積小，適應(yīng)各種巷道的復(fù)雜環(huán)境，可鉆各種方位 和角度的工程用孔。主要用于煤礦巷道、工程隧道

8、、地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、 探水和注水及其它工程鉆孔。以大直徑近水平鉆孔替代巷道抽放瓦斯，將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、鉆機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)Z Y J - 1300/130 額定轉(zhuǎn)矩（N m額定轉(zhuǎn)速（r/mi n ）柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆機(jī)主要參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)額定壓力MPa22推進(jìn)仃程mm1050額定轉(zhuǎn)矩N m1300鉆巖硬度f10額定轉(zhuǎn)速r/mi n130適應(yīng)鉆桿mm©推進(jìn)力kN40鉆孔直徑mm© 94- © 150鉆孔方位度士 45°主機(jī)重量:kg300鉆孔深度m300最大高度mm2800-3800鉆孔速度mm/min>300最小高度

9、mm1900泵站和操作臺(tái)主要參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)電機(jī)功率kW37額定流量L/min91+8電機(jī)電壓V380/660660/1140額定轉(zhuǎn)速r/min1460額定電流A59/34/油箱容量L170齒輪泵排量ml/r63/1泵站尺寸mm2000600980額定壓力MPa23泵站重量kg595操作臺(tái)重量kg90操作臺(tái)尺寸mm5405406003、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理ZYJ-1300/130型柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用分組式結(jié)構(gòu)，全機(jī)由主機(jī)、操作臺(tái)和泵站三大部分組成，各部分之間用高壓膠管連接，便于搬運(yùn)和在井下不 同場地靈活操作。、主機(jī)部分：3.1.1 主機(jī)部分又分為主立柱和付支柱。 主立柱和付支柱：由立柱、

10、錐軸、手搖絞車、縮緊套、調(diào)整絲杠；鎖定 裝置及油缸組成。 主立柱和付支柱的作用是通過主立柱上的左右旋絲杠使主 立柱的上端頂住巷道的頂部，然后利用主立柱下面頂緊油缸自動(dòng)加壓，頂緊 主立柱，如巷道表面浮煤太厚，可用隨機(jī)配帶的墊木墊在主立柱下方，再頂 緊主立柱，從而實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)牢固可靠的固定在巷道內(nèi)，再按鉆孔的要求調(diào)整 鉆機(jī)的工作高度和鉆孔的角度， 保證鉆機(jī)鉆孔的準(zhǔn)確度。 當(dāng)工作高度調(diào)整時(shí)， 可松開縮緊套上兩個(gè)螺絲，用手搖絞車上升或下降到合適位置時(shí)，再扭緊兩 個(gè)螺絲即可。3.1.2 滑枕和回轉(zhuǎn)裝置。 由托架、滑板、推進(jìn)油缸、液壓擺線馬達(dá)、回轉(zhuǎn)裝置、供水排屑裝置等 組成。通過托架錐套與主立柱縮緊套上錐軸

11、連接，實(shí)現(xiàn)了自鎖，將立柱和托 架牢固的連接在一起，調(diào)整鉆桿角度時(shí)將螺母左旋，調(diào)好角度鎖緊螺母?；?架中裝有推進(jìn)油缸，油缸體用銷軸固定在托架上端的油缸座上，油缸活塞桿 通過連接塊與滑板連接，帶動(dòng)滑板在導(dǎo)向道軌上做往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了鉆 機(jī)的推進(jìn)和起拔作用。 液壓馬達(dá)通過回轉(zhuǎn)裝置的輸出軸帶動(dòng)鉆桿、 鉆頭旋轉(zhuǎn)， 從而實(shí)現(xiàn)了切削破巖，切削時(shí)馬達(dá)正轉(zhuǎn)（右旋） ，切削時(shí)馬達(dá)禁止反轉(zhuǎn)。、操作臺(tái) 鉆機(jī)通過操作臺(tái)進(jìn)行集中操作，操作臺(tái)上部設(shè)有三組三位四通閥，分別 控制液壓馬達(dá)、油缸、立柱。、泵站 泵站主要由隔爆型電動(dòng)機(jī)、兩只單聯(lián)齒輪泵、溢流閥、壓力表和油箱等 組成。為了方便搬運(yùn)， 電機(jī)、齒輪泵和油箱可解體， 各油

12、管用快速接頭連接， 齒輪泵為右旋，大泵為主泵接口，額定壓力為23MPa小泵為副泵接口，額定壓力為12MPa最高壓力不得超過16MPa,油箱內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊簤河停s 170L）,為保證液壓系統(tǒng)正常工作，設(shè)置了多種保護(hù)裝置如不銹鋼絲網(wǎng)濾油 器、空氣濾清器等。當(dāng)需要井下補(bǔ)充液壓油時(shí)必須從空氣濾清器注入，以防 混入雜質(zhì)。、液壓系統(tǒng)工作原理 鉆機(jī)采用齒輪泵液壓系統(tǒng)，其工作原理如下：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪泵啟動(dòng)， 輸出的高壓油進(jìn)入操作臺(tái)后，由兩組三位四通手動(dòng)換向閥和可控單向閥，可 以獨(dú)立操作。、為防止系統(tǒng)過載，油箱上設(shè)有安全溢流閥，并由壓力表來監(jiān)視。在推 進(jìn)油缸回路中串聯(lián)一個(gè)節(jié)流閥以調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。4、鉆機(jī)液壓原理

13、圖12 11 UJ圖一、機(jī)油濾清器、主泵三、副泵四、隔爆電機(jī)五、聯(lián)軸器六、溢流閥七、耐震壓力表八、手動(dòng)單向閥 九、手動(dòng)換向閥十、手動(dòng)換向閥十一、液壓馬達(dá)十二、工作油缸總成十三、松開鉆桿油缸總成十四、卡緊鉆機(jī)油缸總成十五、頂緊油缸總5、鉆機(jī)的使用及注意事項(xiàng)、鉆機(jī)安裝5.1.1把鉆機(jī)運(yùn)到工作場地，準(zhǔn)備好鉆鑿巖洞，必須根據(jù)鉆孔傾角及所 用鉆桿的長短及主立柱的高度進(jìn)行挑頂，墊底或護(hù)幫等工作，保證頂板與底 板的平行，而主立柱必須垂直其平行線。5.1.2 根據(jù)鉆孔的位置，安裝好主立柱后，按鉆孔孔位的要求將主立柱 架設(shè)牢固， 如巷道面浮煤過厚，主立柱上下兩端必須要用硬木墊實(shí)， 將鉆機(jī) 滑枕上的大錐孔與主立柱

14、中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位、角 度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。5.1.3 連接主機(jī)的付支柱， 調(diào)整到最佳長度后， 緊固付支柱的鎖緊套螺栓， 及付支柱的錐軸和小絲杠的螺母，使其完全牢固，不宜松動(dòng)。5.1.4 將水管、油管、動(dòng)力線引到工作地點(diǎn)，注意辨別清電機(jī)電壓380/660V還是660/1140V，根據(jù)實(shí)際電壓連接，保證電機(jī)右旋，嚴(yán)禁左旋。、管路連接：該鉆機(jī)共有15根高壓油管，四根長10m, 根長5m521© 12.5mm 10m 一根油管接泵站付泵與操作臺(tái)左邊第一接頭連接。522© 16mm 10m一根油管接泵站主泵與操作臺(tái)底部接頭連接。5.2.3 

15、9; 25mm10m 一根油管為泵站總回油管與操作臺(tái)右邊第一接頭連接。5.2.4 © 10mm 10m根接冷卻器，由操作臺(tái)與泵站冷卻器連接。5.2.4 © 16mm6m 兩根油管連接液壓馬達(dá)與操作臺(tái)中間操作閥進(jìn)、出口連 接。5.2.5 © 10mm6m 兩根油管連接推進(jìn)油缸與操作臺(tái)右邊操作閥進(jìn)、出口連 接。5.2.6 © 10mm 6m叁根油管連接卡緊和松開油缸與操作臺(tái)下部操作閥進(jìn)、 出口連接。5.2.7 © 16mm 6m壹根為水管，由球閥與回轉(zhuǎn)套連接。5.2.8 © 10mm6m 叁根油管連接主、付立柱頂緊油缸與操作臺(tái)左邊第二接

16、頭連接。、操縱閥的使用5.3.1向后打開操作臺(tái)右邊的手動(dòng)換向閥 J （即鉆孔控制閥），查看推進(jìn) 油缸方向，如果鉆桿向后退縮，應(yīng)該調(diào)換連接油缸的高壓膠管，使其行程方 位與鉆孔控制閥相對(duì)應(yīng)。向前打開手動(dòng)換向閥，滑板退到主機(jī)最末端時(shí)，壓 力范圍應(yīng)為 12MPa。5.3.2向后打開操作臺(tái)中間的手動(dòng)換向閥 G （即馬達(dá)控制閥）查看馬達(dá) 轉(zhuǎn)向，如果馬達(dá)左旋轉(zhuǎn)向應(yīng)該調(diào)換馬達(dá)進(jìn)、出油的高壓油管，使其正轉(zhuǎn)（右 旋）。5.3.3頂緊油缸手動(dòng)換向閥E （即立柱控制閥）位于操作臺(tái)左邊，該閥 手柄處于長封閉狀態(tài)，手柄向后使主、付立柱油缸頂緊，當(dāng)主、付立柱油缸 頂緊時(shí)，應(yīng)將該油管連接處的球閥關(guān)閉，工作完畢打開球閥手柄向前

17、，主、 付立柱即自動(dòng)下降。 注意：鉆機(jī)在工作期間務(wù)切不可隨便改變?cè)摀Q向閥手柄 方向。5.3.4 鉆機(jī)調(diào)試完畢后，往返空載操作幾次，排除油缸、馬達(dá)及油管內(nèi) 空氣，反復(fù)操縱手動(dòng)閥，根據(jù)巖石硬度調(diào)整節(jié)流閥控制推進(jìn)油缸的推進(jìn)速度， 充分掌握其操作方法。、鉆孔5.4.1 連接鉆頭與鉆桿， 檢查主機(jī)滑枕與緊固套是否扭緊牢固在鉆緊套 上，馬達(dá)右旋即正轉(zhuǎn)，緩慢推進(jìn)，使其自然鉆入巖壁，然后選擇最佳推進(jìn)速 度來操作鉆機(jī)鉆孔。注意：排屑量較大，需要用合適的水壓用于鉆頭的冷卻 和排屑。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)反轉(zhuǎn)。5.4.2 當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí)， 應(yīng)該先停鉆， 兩個(gè)馬達(dá)閥停在中位， 停水，然后用鉆桿板手在主機(jī)前端的托釬器

18、上卡住鉆桿， 注意其卸鉆的方向， 馬達(dá)控制閥向前打開，馬達(dá)反轉(zhuǎn) （左旋） 扭開與鉆桿的結(jié)合，油缸向后退。再 安裝第二節(jié)鉆桿，繼續(xù)工作。、溢流閥的調(diào)整：液壓泵站左側(cè)溢流閥和左側(cè)壓力表是控制主機(jī)推進(jìn)油 缸和其它連接系統(tǒng) （ 副泵） 。右側(cè)溢流閥和右側(cè)壓力表是控制主機(jī)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)系 統(tǒng)（ 主泵）。5.5.1調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸最大壓力，壓力表調(diào)整范圍為12MPa調(diào)好后緊固螺母。5.5.2調(diào)節(jié)馬達(dá)最大壓力，壓力表調(diào)整范圍為23MPa調(diào)好后緊固螺母， 馬達(dá)壓力不易常調(diào)整。、開機(jī)前的準(zhǔn)備5.6.1 油箱加入足夠清潔的 46#以上的抗磨液壓油，油量約需 175升。5.6.2 檢查鉆機(jī)各部位緊固件和主機(jī)安裝是否牢固。主、

19、副立柱頂緊油 缸是否將鉆機(jī)牢固的頂緊在工作位置上。5.6.3 在需要潤滑部位加注潤滑油和潤滑脂。564檢查各油管是否連接準(zhǔn)確無誤，油管、水管接頭是否插好U型銷。5.6.5 將操作臺(tái)各手柄放在中間位置， 然后起動(dòng)泵站， 運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá) 5 分鐘， 待油缸等油路的空氣排空，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。5.6.6 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致， 如不 一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。6、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 、鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸中和存放時(shí)應(yīng)妥善保管，油管口必須用管堵 堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。、不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，必須 清洗后才能組裝。、及時(shí)注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)

20、下限時(shí)，要及時(shí)加油，加油必 須要通過進(jìn)油空氣濾油器。、泵站的防爆電機(jī)在工作場地絕對(duì)禁止打開。、泵站的溢流閥出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)勿隨意調(diào)整。、注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)電機(jī)尾部，風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)（右旋） 。、供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。、鉆機(jī)經(jīng)過井下使用，要檢查各部螺絲是否緊固，防止松動(dòng)，軸承每月 加一次黃油。、鉆機(jī)維修保養(yǎng)小修中修大修3000米/鉆6000米/鉆12000米/鉆操作工井下維修工專業(yè)機(jī)修工7、一般故障分析處理故障現(xiàn)象故障原因故障排除方法壓力過高調(diào)不 低壓力過低調(diào)不 高1、溢流閥故障污物卡住閥芯2、油泵密封件壞3、油泵故障4、濾油器堵塞5、油管漏油或堵塞1、清洗溢流閥或更換2、換密

21、封件3、修理油泵4、清洗濾油器5、檢查管路是否暢通鉆孔卡鉆頭1、推進(jìn)太快2、鉆頭損壞3、馬達(dá)轉(zhuǎn)矩不足4、斷水或水壓低1、調(diào)整推進(jìn)壓力2、修磨或更換鉆頭3、檢修馬達(dá)4、查水源、水壓馬達(dá)啟動(dòng)困難油口堵塞壓力低檢查油口調(diào)高壓力，加大流量泵站噪聲過高1、液壓兀件內(nèi)存有空氣2、油位過低3、濾油器壞、臟物進(jìn)入齒輪泵4、齒輪泵磨損1、排除液壓件內(nèi)的氣體2、加足油量3、更換濾油器4、修換油泵接頭漏油0型圈壞:換密圭寸圈&安標(biāo)受控件明細(xì)表序號(hào)型號(hào)名稱規(guī)格或材質(zhì)安標(biāo)證號(hào)1Y BK2-225S防爆電動(dòng)機(jī)37kw 380/660660/1140MAI040135MAI0602272BZA1-5/36-2防爆控

22、制按鈕兩鈕MAD0901773KJR2-10高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300104高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300105KJR2-16高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300106KJR2-25高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300107MVB-813三角帶橡膠MIB100200圖二：整機(jī)示意圖配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1大立柱Z JQ1300/130-10件12付支柱總成Z JQ1300/130-10-23件13頂緊總成Z JQ1300/130-101件14上立柱Z JQ1300/130-10-10件15滑枕ZY JQ1300/130-30件16回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)ZY JQ1300/130

23、-40件17卡緊機(jī)構(gòu)Z JQ1300/130-50件18操作臺(tái)Z JQ1300/130-60件19泵站總成Z JQ1300/130-70件110防爆電動(dòng)機(jī)Y BK2-225S件111膠管總成KJRB2-25套112防爆型控制按鈕BZA1-5/36-2件1圖三：大立柱示意圖配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1底盤ZY JQ1300/130-10-01件12活塞ZY JQ1300/130-10-02件13“ Yx”密封圈ZY JQ1300/130-10-03件2D1254缸套ZY JQ1300/130-10-04件15卡箍ZY JQ1300/130-10-05件1© 126X 3X 2

24、06壓緊套ZY JQ1300/130-10-06件17油缸接頭ZY JQ1300/130-10-07件18快速接頭ZY JQ1300/130-10-08件1KJD-139調(diào)整絲杠ZY JQ1300/130-10-09件110上立柱ZY JQ1300/130-10-10件111主鎖緊套ZY JQ1300/130-10-11件112手把ZY JQ1300/130-10-12件113上滑輪ZY JQ1300/130-10-13件114滑輪套ZY JQ1300/130-10-14件115中間滑輪ZY JQ1300/130-10-15件116棘輪ZY JQ1300/130-10-16件117棘爪ZY J

25、Q1300/130-10-17件118鋼絲繩GB8918-88件16.5米19滑輪組ZY JQ1300/130-10-18件120軸承61822件121軸承套ZY JQ1300/130-10-19件122頂盤ZY JQ1300/130-10-20件123小錐軸ZY JQ1300/130-10-21件224調(diào)整絲杠ZY JQ1300/130-10-22件125付支柱ZY JQ1300/130-10-23件2配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1底盤Z JQ1300/130-20-01件12“ Yx”密封圈Z JQ1300/130-20-02件2D703卡箍ZY JQ1300/130-20-03件

26、1© 70X 3X74缸筒ZY JQ1300/130-20-04件15中缸ZY JQ1300/130-20-05件16頂帽ZY JQ1300/130-20-06件17調(diào)節(jié)軸ZY JQ1300/130-20-07件18擋蓋ZY JQ1300/130-20-08件19擋圈件110外缸ZY JQ1300/130-20-09件111升降桿ZY JQ1300/130-20-10件112調(diào)節(jié)絲杠ZY JQ1300/130-20-11件113壓緊帽ZY JQ1300/130-20-12件114頂盤Z JQ1300/130-20-13件115搖把Z JQ1300/130-20-14件116平面軸承8

27、208件117傘齒輪ZY JQ1300/130-20-15件218深溝球軸承206件219傘齒輪ZY JQ1300/130-20-16件220推力球軸承51202件121墊圈ZY JQ1300/130-20-17件122螺母ZY JQ1300/130-20-18件1圖五：滑枕示意圖配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1缸底TY1102-01件12活塞桿TY1102-02件13缸筒TY1102-03件14導(dǎo)向套TY1102-04件15“ Yx”密封圈TY1102-05件2D706導(dǎo)向環(huán)TY1102-06件2 70 X 3X 77“ Yx”密封圈TY1102-07件1d458O型圈TY1102-0

28、8件170 X9防塵圈TY1102-09件1J4510接頭塊KJD-10/M18X件211連接板ZY J-03-02件112滑座ZY J-03-04件113連接塊ZY J-03-08件114推進(jìn)銷TJ90X 28X 25件115定位銷軸DW14水 40 X 30件116滑板ZYJQ1300/130-30-00件117連接槽板ZYJ-0301-04件218連接板ZYJ-0301-01件119定位架ZY J-03-06件120內(nèi)六角圓柱頭螺釘M1X 50件121托架板ZYJ-03-01件222錐套ZY J-03-05件123U型塊ZY J-03-07件124連接LJ60X 30X 25件125快速

29、接頭KJD-10件116IS圖六：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖25序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1軸蓋ZG145X 65 X 19件12回轉(zhuǎn)套HZ145X 114X 185件13回轉(zhuǎn)軸HZ270X 269件14軸承6213件25壓力軸承5314件16前板1QB15X 155X 70件17深溝球軸承6310件28底板DB160X 186X 10件19大齒輪DCL140件110齒輪隔套C80X 78X 60件111小齒輪XCL124件112后 蓋板HGB14X 70 X 17件113內(nèi)六角螺釘GB/-2000 MX 25件614傳動(dòng)軸ZY JQ1300/130-40-10件115旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器ZY JQ1300/130-

30、40-11套1t?,'R配件明細(xì)表:16馬達(dá)連接頭ZY JQ1300/130-40-12件2KJD-16/M33X17液壓馬達(dá)YYMD件118深溝球軸承6211件219內(nèi)六角螺釘GB/-2000 MX 20件820箱蓋XG20CK 180件121雙聯(lián)齒輪ZY JQ1300/130-40-14件122內(nèi)六角螺釘GB/T78-2000件123內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/-2000 MX 20件124花鍵軸HJZ202件125前上板IIQSB13X 13件126內(nèi)六角螺釘GB/-2000 MX 25件627防塵圈JF81X 65X 6件128快速接頭KJD-10/M18X件1圖七：卡緊機(jī)構(gòu)示意圖4

31、32配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1松緊油缸SJ-04件12卡緊油缸IIIZY JQ1300/件13中間方板003件44卡頭ZY JQ1300/130-50-04件45卡緊油缸IIZY JQ1300/130-50-01件26活動(dòng)支架ZYJ-001件17卡套KT85X 40件28滑臺(tái)頭座ZYJ-0501件19固定板GDB19區(qū) 76X 10件110管接頭IZY JQ1300/130-50-10件111管接頭IIZY JQ1300/130-50-11件112中間接頭M12*M1X件613接頭KJD-10/M18X件2圖八：操作臺(tái)示意圖序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1配流板Z JQ1300/130-

32、60-01件12支架Z JQ1300/130-60-02件13換向閥4WMM10G10B/F件54液控單向閥SV10P件15耐震壓力表Y60 X *25件26快速接頭KJD-25/M27X件17快速接頭KJD-10/M18X件38快速接頭KJD-16/M18X件29快速接頭KJD-13/M18X件110隔爆型控制按鈕BZA1-5/36-2件111節(jié)流閥ZY JQ1300/130-60-03件112中間接頭M12X M16X *件413快速接頭KJD-16/M27X件114中間接頭M16< M16X件215快速接頭KJD-10/M16X件3圖九：泵站示意圖配件明細(xì)表:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備

33、注1隔爆電機(jī)Y BK2-225S件12二角帶輪ZY JQ1300/130-70-01件23B型三角帶MVB-813件24聯(lián)軸器TGLC7件15齒輪泵CLB-01件16冷凝器ZY JQ1300/130-70-02件17泵站支架ZY JQ1300/130-70-03件18外六角螺塞N14X件19小泵支架ZY JQ1300/130-70-04件110泵調(diào)整墊ZY JQ1300/130-70-05件111電機(jī)接頭ZY JQ1300/130-70-06件112壓蓋ZY JQ1300/130-70-07件113齒輪泵CLB-02件114側(cè)板ZY JQ1300/130-70-08件115壓力表Y60X 25件216機(jī)油濾清器MU160*180T件217油箱上帽ZY JQ1300/130-70-09件118前板總成ZY JQ1300/130-70-10套119液位液溫計(jì)YWZ-150-T件120溢流閥Y F-B10H4件221機(jī)油過濾器XU-B160-80件222上蓋板ZY JQ1300/130-70-11件123Z JQ1300/130-70-12ZYJ1300/130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)隨機(jī)備件明細(xì)表序號(hào)配件規(guī)格型號(hào)配件名稱單位數(shù)量備注1D125“ Yx”密封圈只42© 126X 3X