不合格品程序

1、不合格品程序 1.目的： 建立并保持對不合格的原材料、外協(xié)、外購件、在制品、半成品和成品的有效掌握機制，防止不合格品的非預期使用或交付。 2.適用范圍： 適用于本公司在進貨、生產(chǎn)過程和顧客處發(fā)覺的不合格品。 3.術語 3.1不合格品：指未滿意要求的選購品、半成品、成品。 3.2返工：為符合不合格產(chǎn)品條例的要求而對其采取的措施。 3.3降級：為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其進行等級的轉變。 3.4讓步：對使用或放行不規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 4.職責 4.1生產(chǎn)車間、倉庫負責對不合格品進行標示和隔離。 4.2生產(chǎn)車間負責對班組自檢或互檢中發(fā)覺的不合格品進行處置。 4.3品質(zhì)部負責對檢驗中發(fā)

2、覺的不合格品進行評審和處置，建立不合格品信息臺帳。 5.工作程序： 5.1標示與隔離 5.1.1經(jīng)品質(zhì)部檢驗且判定為不合格的進貨物料，IQC應在不合格物料相應的物料標簽上加蓋“物料檢驗不合格”章，倉管員對其標示、隔離存放。 5.1.2工序中的不合格品應在該工序機臺旁進行隔離存放，并做好標示只有經(jīng)品質(zhì)部確認后才能統(tǒng)一處置。 5.1.3各工序的產(chǎn)品物流標簽上應好實反映合格品與不合格品的數(shù)量。 5.1.4成品檢驗中檢出的不合格品，應進行隔離存放，做好標示。 5.2不合格的評審 5.2.1選購的不合格物料或生產(chǎn)過程中的不合格品，品質(zhì)部依據(jù)物料或產(chǎn)品的不合格項及其對最終成品的質(zhì)量的影響程度(必要時會同相

3、關部門進行評審)，做出相應的處置意見，并報告品質(zhì)部和生管負責人后，生產(chǎn)車間、倉庫、與選購部按不合格品的處置意見對不合格品進行處置。 5.2.2參與不合格評審的人員一般為部門主管級，以確保其有足夠的能力與經(jīng)驗。 5.3不合格品的處置： 讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 報廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其采取的措施。 返工：為使不合格品符合要求而對其采取的措施。 降級：為使不合格符合不同于原有的要求而對其等級的轉變。 放行：對進入一個過程中的下一階段的許可。 5.3.1物料 a、退貨：被評審為退貨的不合格品，由倉庫負責做退貨處置。 b、特采/試用：如物料為生產(chǎn)急需，其部分不重要項目的檢驗結果與標準規(guī)定的偏差較小時，可作特采/試用處置。IQC在該批物料的適當位置加蓋“特采/試用”章。 c、選擇使用：被評審為選擇使用的物料，IQC在該批物料的適當位置加蓋物料選擇使