沖擊鉆鉆孔樁技術(shù)交底書

1、溫州繞城高速公路西南線工程第1標(biāo)段 沖擊鉆鉆孔樁施工技術(shù)交底沖擊鉆鉆孔樁技術(shù)交底書施工單位：中鐵三局集團(tuán)第二工程有限公司 編號監(jiān)理單位：溫州繞城高速公路西南線工程第1監(jiān)理辦 項(xiàng)目名稱溫州繞城高速公路西南線第1標(biāo)段會議主持交底單位溫州繞城高速公路第1標(biāo)項(xiàng)目部接受單位橋梁樁基施工隊(duì)交底部位交底日期交底內(nèi)容：1、鉆孔場地的準(zhǔn)備鉆孔施工前應(yīng)根據(jù)施工需要，對設(shè)計(jì)提供的測量控制網(wǎng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行復(fù)測，編制測量施工方案，進(jìn)行必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。施工測量必須由兩人以上相互檢查校對并作出測量和檢查核對記錄。2、測量放樣鉆孔施工前應(yīng)根據(jù)施工需要，對設(shè)計(jì)提供的測量控制網(wǎng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行復(fù)測，編制測

2、量施工方案，進(jìn)行必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。施工測量必須由兩人以上相互檢查校對并作出測量和檢查核對記錄。定位放線測量：施工前測量班按施工圖紙采用全站儀為鉆孔定位，各隊(duì)在放樁后設(shè)立護(hù)樁，護(hù)樁采用騎馬樁，采用拉線交點(diǎn)和量距的方法校核。待護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn)定后可引至護(hù)筒上，以便隨時(shí)恢復(fù)中心點(diǎn)，對樁位進(jìn)行校核。高程控制點(diǎn)的建立：根據(jù)場地內(nèi)的高程控制網(wǎng)確定高程控制點(diǎn)，并測量原地面標(biāo)高，計(jì)算鉆孔深度。測量內(nèi)外業(yè)均采用復(fù)核確認(rèn)制，并在鉆孔施工前進(jìn)行測量技術(shù)交底。3、埋設(shè)護(hù)筒與鉆機(jī)就位埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、耐用、不易變形、接頭嚴(yán)密、不漏水。護(hù)筒的內(nèi)徑宜比鉆頭大約40cm,鋼護(hù)筒采用6mm鋼板制成，每節(jié)高為2.0m，頂端

3、留有寬400mm高200mm的出漿口。護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑島時(shí)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度，在旱地或淺水處，粘性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，恢復(fù)樁位中心并進(jìn)行復(fù)核，以利樁機(jī)就位對中。護(hù)筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。護(hù)筒的入土深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或水文地質(zhì)情況確定。護(hù)筒埋深應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、使用功能和穩(wěn)定要求，鋼護(hù)筒的入土深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，鋼護(hù)筒連接處應(yīng)采用加強(qiáng)鋼板加強(qiáng)，并保證其耐壓、耐

4、拉，不漏水。陸域鋼護(hù)筒的下沉采用實(shí)測定位，先在樁位處開挖鋼護(hù)筒下沉基坑，復(fù)核其中心位置后再安裝鋼護(hù)筒。鉆機(jī)對中采用垂球?qū)χ蟹ǎ仍阢@機(jī)頂端滑輪上吊椅頂面直徑不小于10cm的垂球，使垂球的尖端與恢復(fù)的樁位中心重合，并用水平尺測鉆機(jī)縱橫兩個(gè)方向是否水平。在鉆孔過程中經(jīng)常用水平尺進(jìn)行測量，防止鉆孔過程中因振動發(fā)生鉆機(jī)傾斜。鉆機(jī)對中、整平，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行沖擊鉆孔施工。4、泥漿鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。一般選塑性指數(shù)大于25的粘土，當(dāng)缺少適宜的粘土?xí)r，可選用塑性指數(shù)大于17的亞粘土，為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，

5、本著節(jié)約耕地的原則，計(jì)劃在兩個(gè)墩臺間設(shè)置泥漿站(造漿池、沉淀池、回流溝槽)，每座漿站大小根據(jù)鉆孔需要設(shè)置，泥漿站設(shè)置時(shí)一定要注意不得影響下一步工程的施工。配置泥漿比重應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，入孔泥漿比重為1.11.3，沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石層不大于1.2。施工過程中要經(jīng)常進(jìn)行試驗(yàn),保證泥漿符合鉆孔要求。并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿指標(biāo)如下：黏 度：一般地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH 值：應(yīng)大于6.5。開始鉆孔前必須備有足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土以供調(diào)制泥漿。護(hù)筒內(nèi)

6、的泥漿頂面，應(yīng)始終高出筒外水位至少1.5m，保證在鉆孔中應(yīng)充滿泥漿以穩(wěn)定鉆孔。當(dāng)遇到軟土地質(zhì)施工時(shí)，必須在孔內(nèi)注入高性能護(hù)壁泥漿，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)定。在砂類土、碎（卵）石或黏土中鉆孔，宜采用膨潤土泥漿護(hù)壁，在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15、浮渣能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁，沖擊鉆機(jī)鉆孔可將粘土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。5、沖擊鉆成孔開孔時(shí)采用低錘輕擊法，小沖程鉆進(jìn),待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘，勤抽渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔混

7、凝土坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，鄰樁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可開鉆；鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)和泥漿的性能指標(biāo)，在淤泥等軟弱土層沖進(jìn)時(shí)，可加入小片石和粘土塊，反復(fù)沖擊造壁。成孔至護(hù)筒下3m，進(jìn)入粘土層后，沖程控制12m，加清水或稀泥漿，并經(jīng)常清洗鉆頭上的泥塊。沖擊過程中，采用泥漿循環(huán)排渣，到基巖后，開始時(shí)采用低錘勤擊，以免鉆孔偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，立即回填3050cm厚片石，重新鉆進(jìn)。進(jìn)入基巖0.5m后，采用高沖程（34m）鉆進(jìn)，勤掏渣，泥漿比重控制在1.2左右。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣，判斷土層，記錄鉆孔記錄表，并與地質(zhì)鉆探資料進(jìn)行核對

8、，根據(jù)核對判定的土層調(diào)整鉆機(jī)的沖程和鉆進(jìn)速度。鉆孔時(shí)設(shè)備必須完好，鉆孔必須有記錄。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池、沉淀池要定期清理。在鉆孔完成后，對孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜度等進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆孔不得進(jìn)行下步工序。鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。鉆機(jī)在各地層中的鉆孔指標(biāo)鉆機(jī)鉆孔施工時(shí)針對各種不同的地層應(yīng)采用不同的鉆孔方法；對于淤泥質(zhì)土層，應(yīng)采用低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，以免發(fā)生先擴(kuò)孔后縮孔現(xiàn)象，對于亞粘土層，采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)；對

9、于粘土層采用中等鉆速大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；對于砂層，采用輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部坍孔，并充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象；對砂礫層，采用輕壓、低檔慢速、優(yōu)質(zhì)濃泥漿鉆進(jìn)，確保護(hù)壁厚度以及充分浮渣。鉆機(jī)在不同的地層中應(yīng)選擇不同的鉆壓和鉆進(jìn)速度，不同地層的鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)確定。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面高程50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%6、清孔施工鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對孔深、孔徑、孔形等認(rèn)真檢查，符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)與方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法

10、和地質(zhì)情況而定，本工程柱樁必須采用抽渣或吸泥法進(jìn)行清孔。清孔時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或純泥漿，保持孔內(nèi)水位，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52.0m，避免坍孔。 清孔泥漿穩(wěn)定后，在澆筑水下混凝土前按設(shè)計(jì)規(guī)定對沉渣厚度進(jìn)行檢查，如無設(shè)計(jì)規(guī)定，柱樁不大于5 cm，摩擦樁不大于20cm；清孔可采用抽渣法或吸泥法進(jìn)行施工。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿指標(biāo)為泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%，粘度為1720s。柱樁在澆筑水下混凝土前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底35min，將孔底沉淀物翻動上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0

11、.05MPa。7、質(zhì)量控制及檢查 4.1質(zhì)量控制 樁位控制 為確保樁位質(zhì)量采取精密測量方法,即用全站儀定位護(hù)筒埋設(shè)完再次進(jìn)行復(fù)測,采用護(hù)樁“十”字交叉架校正護(hù)筒中心同樁位中心保持一致。 樁斜控制 埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端“十”字交叉法定心通過兩中心點(diǎn)能確保護(hù)筒垂直。鉆進(jìn)過程中利用旋挖鉆機(jī)自有的斜度控制儀進(jìn)行經(jīng)常性的校核調(diào)整孔斜保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過大立即采取糾斜措施。 樁徑控制 根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭直徑對樁徑控制有重要作用。在軟塑粘性土地層為防止縮孔而造成縮頸現(xiàn)象以及在砂層、礫石等松散地層,為防止坍塌掉塊而造成超徑現(xiàn)象,均應(yīng)使用較大比重和黏度的泥漿。 樁長控制 各樁鉆孔前對護(hù)筒

12、口高程與設(shè)計(jì)樁底高程要正確換算,確定鉆孔樁的樁長。同時(shí)根據(jù)鉆孔取樣會同監(jiān)理工程師一起驗(yàn)證樁底地層情況確定每墩第1根樁的樁長。機(jī)具長度丈量要準(zhǔn)確。 樁底沉渣控制土層、砂層或礫石層鉆進(jìn)一般用泥漿換漿方法清孔。合理選擇泥漿性能指標(biāo)換漿時(shí)返出鉆孔的泥漿比重應(yīng)小于才能保持孔底清潔無沉渣?？椎子俜e厚度嚴(yán)格按清孔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,防止沉渣過多而影響樁長和灌注混凝土質(zhì)量。 4.2質(zhì)量檢測 孔位檢查 鋼護(hù)筒埋設(shè)完在,樁開孔前采用全站儀定位檢查。所有樁孔孔位應(yīng) 孔徑、孔形檢查孔徑檢測是在樁孔成孔后下入鋼筋籠前進(jìn)行的采用與樁孔直徑一致的籠式檢孔器進(jìn)行檢查。檢測時(shí)將籠式檢孔器吊起孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi)上

13、下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑?？咨詈涂椎壮猎鼨z查孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘采用錐形錘錘底直徑15cm、高20cm、質(zhì)量6kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核。成孔豎直度檢查加工檢孔器檢查,在檢孔器圓心拴測線用重力下放測量測線距孔口中心點(diǎn)的距離。 在圓心處拴一根測繩利用自重邊放邊測測線距孔口圓心的距離既能測出偏測距離也能判斷出傾斜的方位。 8、特殊情況處理與預(yù)防措施 樁身夾泥灌注時(shí)由于導(dǎo)管密封不良,泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)或?qū)Ч芩ㄈ屏选⒚撀涠紩a(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)全部提出導(dǎo)管和鋼筋籠,鑿掉已澆注的混凝土和未提出的鋼筋籠,對樁孔進(jìn)行處理并重新清孔合格后重新灌注混凝土。預(yù)防措施混凝土導(dǎo)管在下入樁

14、孔前必須對螺紋、管壁等進(jìn)行詳細(xì)檢查并做好配管記錄。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)管水密性試驗(yàn)。 卡埋鉆具 在松散的砂卵礫石或流砂層中鉆進(jìn),因孔壁坍塌造成埋鉆,鉆進(jìn)軟粘土層時(shí)一次進(jìn)尺太多因孔壁縮頸而造成卡鉆,鉆頭的邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重。不能保證成孔直徑孔壁與鉆斗之間的間隙過小而造成卡鉆因機(jī)械故障使鉆斗在孔底停留時(shí)間過長,導(dǎo)致鉆斗四周沉渣太多或孔壁縮頸而造成卡埋鉆。如果卡鉆不嚴(yán)重強(qiáng)拉鉆桿提起,如果鉆頭被卡嚴(yán)重強(qiáng)拉硬提無效時(shí),可一邊旋轉(zhuǎn)鉆頭一邊強(qiáng)拉提升。預(yù)防措施采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,并加大泥漿比重和黏度加長護(hù)筒長度,在易卡地段或易縮頸的地段,通過反復(fù)旋轉(zhuǎn)鉆頭而慢慢下放鉆頭,使松散的地層顆粒被擠入周圍地層中而形成密實(shí)的孔壁

15、,并控制一次進(jìn)尺量最好不超過40cm下部孔段鉆孔用鉆頭應(yīng)略小于上部孔段的鉆頭直徑。但必須不小于設(shè)計(jì)樁孔直徑,平時(shí)要注意鉆機(jī)的保養(yǎng)和維修,檢修鉆機(jī)前盡可能將鉆斗提離孔底2m以上,同時(shí)要調(diào)整好泥漿的性能使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無沉渣。9、鉆孔灌注樁安全保障措施 各施工工班配置專職安全員,建立安全檢查制度,定期進(jìn)行安全大檢查,施工班組每周或每旬要開展一資安全活動例會。組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識,觀看安全生產(chǎn)錄像,進(jìn)行事故安全分析會等特別要做好本班組新上崗人員的安全教育人人做到“三不違”不違章指揮,不違章作業(yè)不違反勞動紀(jì)律。現(xiàn)場作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則 沒有安全技術(shù)措施不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。 不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)