爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法(正式)

1、爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法正式Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂： 單位： 爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法(正式)具/、活動(dòng)使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過對(duì)目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等進(jìn)行 體的部署，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作，使日常工作或 到達(dá)預(yù)期的水平。下

2、載后就可自由編輯。1. 爐墻及爐拱損環(huán)的現(xiàn)象(1) 灰渣斗 (坑)內(nèi)有跌落的耐火磚塊；(2) 爐墻或支架溫度突然升高，甚至燒紅；(3) 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng)；(4) 引風(fēng)機(jī)電流增大，如爐膛正壓可看到火焰噴出(5) 排煙中的過量空氣系數(shù)增大，二氧化碳含量降 低，氧含量升高。2. 爐墻及爐拱損壞原因(1) 爐墻及爐拱結(jié)構(gòu)不合理，阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹；(2) 水冷壁管布置得少，吊石鉤冷卻不夠；(3) 燃燒位置不正確，使局部爐墻及爐拱溫度過高 而 燒壞變形或倒塌。新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時(shí)，由 于烘爐 時(shí)間短，升溫過快， 致使?fàn)t墻、 爐拱灰縫未干 就投入運(yùn)行。 運(yùn)行時(shí)，燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰中

3、心偏移， 長(zhǎng)期正壓燃燒， 爐膛溫度過高，如灰分熔點(diǎn)低，爐膛 很易結(jié)焦；(4) 升火、停爐及增減負(fù)荷過急，使?fàn)t墻及爐拱驟 然 膨脹或收縮；人工打渣時(shí)，由于方法不當(dāng)或用力過 猛碰壞爐墻或爐拱；(5) 爐膛內(nèi)死角處或煙道處積存煤粉、可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸，損壞爐墻。安裝和維修質(zhì)量低劣，如伸縮縫 預(yù)留 不正確；磚縫太大 ;(6) 灰漿配比不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不好( 刀磚與磚之間灰漿不飽滿。耐火材料質(zhì)量不好，墻及爐拱在高溫作用下容易發(fā)生燒損、 變形，嚴(yán)重 時(shí)倒塌3. 發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫、變形的處理措施應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)地檢查，認(rèn)真分折，正確判斷產(chǎn)生原 因， 然后再作技術(shù)上處理。例如減少負(fù)荷，加大引風(fēng)， 保持爐 膛負(fù)壓，并在裂縫處進(jìn)行

4、墻外修補(bǔ)，堵住漏風(fēng)。 爐墻或爐 拱損壞面積不大時(shí)，可降低鍋爐蒸發(fā)量，以 此降低爐膛溫 度，維持鍋爐短時(shí)間運(yùn)行。假設(shè)外爐墻輕 微裂縫時(shí)，一般暫 用石棉繩填塞， 并在外部涂上一層 耐火水泥、石棉粉灰漿。 爐墻損壞面積大， 使鍋爐支 架或爐墻外表溫度異常地升高， 且爐墻有倒塌的危險(xiǎn) , 遇有這種情況，必須立即停爐。 假設(shè)爐 墻、爐拱僅跌落 少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加 強(qiáng)運(yùn)行中的 監(jiān)護(hù)和檢查，短時(shí)維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后 或方案 停爐檢修。爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中 的 作用，或?qū)⒅У鯍煦^件燒紅損壞時(shí)，應(yīng)立即停爐。4 ?預(yù)防爐墻爐拱損壞的措施新安裝的鍋爐或爐墻、爐拱經(jīng)大面積修補(bǔ)的鍋爐 , 必 須認(rèn)真仔細(xì)地按烘爐曲線的要求進(jìn)行烘爐。嚴(yán)格檢 查砌筑 爐體的施工質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)筑 爐標(biāo)準(zhǔn)。升 火和停爐速度應(yīng)緩慢， 防止?fàn)t墻和爐拱伸 縮不均勻而損壞。 去除爐膛結(jié)渣工作要慎重，防止在 打渣過程中損壞爐墻