綜采工作面綜合管理制度與綜采技術(shù)管理規(guī)范

1、綜采工作面綜合管理制度與綜采技術(shù)管理規(guī)范 綜采工作面綜合管理制度驗收人員管理制度采煤工作面必須堅持旬檢查、月驗收制度，每月三旬不定期對工 作面進行工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)驗收， 要求驗收人員必須按時參加，在 驗收過程中必須實事求是，嚴格執(zhí)行軍城煤礦制定的采煤工作面工程 質(zhì)量驗收標準，發(fā)現(xiàn)弄虛作假，與現(xiàn)場不符現(xiàn)象，對責任人員罰款 100200元，并追究責任，情節(jié)較重者責令退出驗收小組。責任工區(qū)整改制度對檢查出來的工程質(zhì)量、設(shè)備和文明生產(chǎn)方面存在的問題現(xiàn)場通 知跟班副礦長進行整改。升井后，驗收小組人員對存在問題匯總填表 并簽名后及時下發(fā)工區(qū)要求限期整改，驗收小組人員和安監(jiān)員對整改 情況進行督促和復(fù)查，對

2、于查出的問題在規(guī)定時間內(nèi)完不成的， 進行 200500元/條的罰款。整改完成后在銷號，不銷號的按完不成處理。 特殊情況下須進行延期申請，否則按未整改進行處理。2、工程質(zhì)量動態(tài)（范本）管理制度業(yè)務(wù)科室要堅持對各采煤工作面的工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)實行動 態(tài)（范本）檢查，跟班人員是現(xiàn)場工程質(zhì)量的第一責任人，跟班安監(jiān) 員作為施工現(xiàn)場兼職質(zhì)檢員，必須認真檢查自己分管范圍地點的工程 質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標準的必須按要求進行整改， 并現(xiàn)場監(jiān)督落實整 改情況，對不按時進行整改或整改不徹底的有權(quán)進行處罰；若跟班者 和安監(jiān)員不負責任，對現(xiàn)場不符合質(zhì)量標準的工程視而不見， 或不盯 在現(xiàn)場監(jiān)督整改落實的，一經(jīng)礦領(lǐng)導或機關(guān)人

3、員發(fā)現(xiàn)，罰款100元/次。3、工作面移交驗收制度第1頁共23頁新工作面在完成之后或回采工作面在撤面造條件結(jié)束后，礦 將生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安監(jiān)處、地測科、通防科、工資科、材 料小組以及接收單位和移交單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查驗收，并就現(xiàn)場存在的問題提出整改方案，填寫檢查表，按規(guī)定逐條進行罰款，限 期整改，過期仍整改不完的將進行加倍處罰； 對影響系統(tǒng)正常運行的 問題，由施工單位繼續(xù)整改，對不影響系統(tǒng)正常運行的問題，將罰款 數(shù)額移交到接收單位，存在問題由接收單位整改。4、技術(shù)檔案移交管理制度必須建立技術(shù)檔案，由技術(shù)負責人對技術(shù)資料認真分類整理。生產(chǎn)科不定期對技術(shù)檔案進行抽查，達不到要求的采煤隊對隊

4、長及技術(shù)負責人各罰款100元/次。上交資料包括每月工作面礦壓原始資料（工作面支架壓力觀測 記錄、兩順梢超前支護壓力觀測記錄、工作面兩順梢頂板離層儀觀測 及分析記錄、頂板動態(tài)（范本）分析等）、每月乳化液濃度記錄、月 度質(zhì)量標準化總結(jié)、工作面作業(yè)規(guī)程、工作面各補充措施、工作面采 后總結(jié)、工作面作業(yè)規(guī)程、各補充措施學習人員成績、簽名、考試試 卷及各補充材料等新的質(zhì)量標準化要求資料。工作面礦壓原始資料、乳化液濃度記錄、月度質(zhì)量標準化總結(jié) 和自檢記錄等原始記錄必須在每月 3號前報生產(chǎn)科；工作面作業(yè)規(guī) 程、工作面各補充措施及學習人員成績、 簽名必須在措施審批后3天 內(nèi)報生產(chǎn)科；工作面采后總結(jié)必須在工作面結(jié)

5、束后一周內(nèi)報生產(chǎn)科， 否則，嚴格對照質(zhì)量標準化要求進行扣分，并對技術(shù)負責人罰款100元/次。5、作業(yè)規(guī)程、措施管理制度一工程一措施，嚴禁無措施施工，如出現(xiàn)無措施施工現(xiàn)象，對第2頁共23頁 采煤隊長、技術(shù)負責人各罰款 500元。作業(yè)規(guī)程的編制要正規(guī)、內(nèi)容齊全，在規(guī)程編制過程中，要提 高編寫質(zhì)量，杜絕錯別字的出現(xiàn)；所附圖、表按順序放置，圖表齊全； 規(guī)程頁號與目錄對應(yīng)，否則對技術(shù)負責人罰款50元/處。規(guī)程或措施 編制完成后，工區(qū)區(qū)長必須 工區(qū)管理人員進行審核，審核完成修 訂后，將規(guī)程（或措施）連同參加的審核人員 一并送至相關(guān)科室， 參加審核的人員不得少于四人。否則，對工區(qū)區(qū)長、技術(shù)負責人各罰 款20

6、0元。新工作面的作業(yè)規(guī)程必須在工作面生產(chǎn)前 10天編制完成并報 送生產(chǎn)科，以便于 _審批。技術(shù)員必須參加規(guī)程的會審，否則，一 次罰技術(shù)負責人200元。審批后必須堅持先貫徹學習（范本）后執(zhí)行 的原則。作業(yè)規(guī)程審批完成后由采煤隊 施工人員進行學習，并在工 程開工前將作業(yè)規(guī)程、施工人員學習簽字及考試試卷及時報送有關(guān)單 位，否則對技術(shù)負責人罰款100元。8、責任追究制度對旬檢查、月驗收查出的問題采煤隊未按時進行整改或整改不 徹底的，對采煤隊長罰款100元/條,對責任人罰款50元/條。工作面出現(xiàn)漏頂事故（有三架及以上漏頂），質(zhì)量嚴重下滑等 現(xiàn)象時，由生產(chǎn)科、安監(jiān)處 按事故進行分析，并對工區(qū)現(xiàn)場跟班 人員

7、和其他有關(guān)人員進行處罰。二、工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)檢查驗收辦法每月對各工作面的工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行三次（即每旬一次） 檢查驗收，評定等級。評定等級時，要把驗收結(jié)果與日常檢查相結(jié)合。 各采煤隊要高標準、嚴要求、認真 生產(chǎn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，杜絕不第3頁共23頁 合格工程。1、評級辦法采煤工作面工程質(zhì)量合格及以上等級必備條件：工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)定。工作面支架、兩端頭及超前支護支柱初撐力合格率必須大于 80姒上（驗收人員現(xiàn)場抽查，計算合格率）。工作面無連續(xù)5架以上冒頂，未造成工作面堵塞，采高（按支 架計）80%U上達到要求。整個工作面1/2以上支架無嚴重歪斜，方向端正。以上必備條件必須

8、同時具備，有一項達不到要求則視為本旬工程 質(zhì)量不合格。采煤工作面工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級，考核標準如下：優(yōu)良品：采煤工作面工程質(zhì)量得分 90分及以上為優(yōu)良品；合格品：采煤工作面工程質(zhì)量得分 85分90分（不含90分） 為合格品；不合格品：采煤工作面工程質(zhì)量得分在 85分以下（不含85分） 為不合格品。采煤工作面文明生產(chǎn)分為達標和不達標兩個等級，考核標準如 下：文明生產(chǎn)達標：采煤工作面文明生產(chǎn)得分92分以上（含92分）;文明生產(chǎn)不達標：采煤工作面文明生產(chǎn)得分 92分以下。2、獎懲辦法根據(jù)采煤工作面檢查驗收評定結(jié)果，對各采煤隊進行考核，其考 核標準如下：第4頁共23頁工程質(zhì)量每

9、月三次檢查驗收中全部被評為優(yōu)良品時，獎勵采煤隊管理人 員600元/人。每月三次檢查驗收中出現(xiàn)兩次優(yōu)良品， 一次合格品時，獎勵工 區(qū)管理人員200元/ 人。每月三次檢查驗收中出現(xiàn)一次優(yōu)良品， 兩次合格品時，對工區(qū) 管理人員不獎不罰。每月三次檢查驗收中全部為合格品時， 罰采煤隊管理人員400 元/人。每月三次檢查驗收中只要出現(xiàn)一次不合格品，罰采煤隊管理人 員600元/人；出現(xiàn)兩次及以上不合格品時，罰采煤隊管理人員1000元/人；文明生產(chǎn)每月三次檢查驗收中全部被評為達標時，獎勵采煤隊管理人員 200元/人。每月三次檢查驗收中出現(xiàn)一次不達標時，對采煤隊管理人員罰 款200元，出現(xiàn)兩次不達標時，對采煤隊

10、管理人員罰款 400元。3、處罰標準I、工作面工程質(zhì)量在旬檢查、月驗收（包括日常檢查）中出現(xiàn)下列情況除按規(guī)定扣 分外，還將對單位或個人進行處罰，處罰標準如下：工作面支架初撐力達不到規(guī)定要求，罰款 100元/架。第5頁共23頁工作面支架必須成一條直線，刮板輸送機必須保持平直，（50m 內(nèi)其偏差不得超過土 50mrh,否則罰款500元/處。支架高度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，否則罰款100元/架。及時移架、伸前探梁，端面距不得大于 340mm（過斷層期間， 架前漏頂時，以臨時支護到煤壁的距離為準），前探梁接頂嚴密，否 則罰款100元/架。綜采支架要垂直頂?shù)装澹Ъ芡嵝?5 ,否則罰款100元/架。相鄰支

11、架間平整，不能有明顯錯茬（不超過側(cè)護板高的2/3）, 支架不擠、不咬、不爬，架間空隙不超過規(guī)定（200mm）,否則罰款100 元/架。端頭支護和超前支護必須齊全有效，并符合本工作面作業(yè)規(guī)程 規(guī)定，支柱初撐力必須符合規(guī)程規(guī)定，否則罰款100元/處；單體支柱迎山角必須符合要求，頂板不平時必須用木料墊平，否則罰款100元/處，超前支護必須打直（20m內(nèi)其偏差不得超過土 50mm,否則罰 款100元/處，出口抬棚和端頭支護支柱必須縱橫成排（頂?shù)撞恐?和排距必須相同），其標準同超前支護標準一致，否則罰款100元/處。工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)定， 暢通無阻，若 因自然條件造成高度和寬度達不

12、到要求， 必須超前劈幫起底，否則罰 款500元。上、下端頭頂板破碎時，三角區(qū)必須掛金屬網(wǎng)，防止漏頂，金 屬網(wǎng)與原順梢金屬網(wǎng)搭接量不得少于 300mm網(wǎng)扣間排距不得大于 250mm否則罰款200元/處；關(guān)門柱支設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴 禁超前或滯后回撤關(guān)門柱，否則罰款 200元/次。（10）回采過程中必須堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)（特殊情況下必須經(jīng)主管部第6頁共23頁 門批準），煤壁頂?shù)装宕怪保瑐汩荛L度超過1m時，其最大突出部分不 得超過250mm否則罰款200元/處。（11）未經(jīng)業(yè)務(wù)部門同意，現(xiàn)場無措施施工或隨意變更施工工藝， 對 跟班副礦長罰款200元。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時在推進過程中未按要求 進行上

13、漂和下臥，造成工作面推進困難施工被動的， 對工作面負責人 和技術(shù)負責人各罰款300元/人，并不予考慮計劃調(diào)整。H、工作面文明生產(chǎn)每班割煤后及時用水沖洗工作面支架和支柱，必須沖刷徹底， 保持支架支柱整潔，否則罰款 300元/次。工作面上無倒地支柱，備用支柱碼放整齊，嚴禁放在水或淤泥 中，否則罰款100元/棵。液壓不準落地，用完后必須掛在支柱把手上，超前支護段 電纜、管線吊掛整齊，支柱的三用閥注液口必須統(tǒng)一朝向老空，支柱 手把、鐵鞋同一方向，否則罰款 100元/處。工作面上嚴禁放置閑散材料，當班備用物料在工作面上要集中 放好，否則罰款100元/處。工作面上浮煤在移架前必須清理干凈，否則罰款100元

14、/架。施工牌板、崗位責任制牌板、支架編號牌、推進度編號牌內(nèi)容 齊全、整潔，字跡清晰，且與生產(chǎn)現(xiàn)場相符，所有牌板必須統(tǒng)一懸掛 或排放整齊，否則罰款100元/處。兩順梢衛(wèi)生整潔，無浮煤雜物，否則罰款 100元/處。乳化液濃度必須按規(guī)定的比例配比，泵站壓力必須符合規(guī)定要 求，否則罰泵站司機100元/次，并罰機電副礦長200元/次。液壓管路必須加強保護，固定點必須加墊皮、木塊等物料包扎， 發(fā)現(xiàn)磨損（或磨壞電纜等）罰款100元/處，并由工區(qū)承擔磨損電纜、第7頁共23頁 管線的材料費用。(10)嚴禁用乳化液沖洗支架、灑塵等，否則罰當事人100元/次。(11)液壓系統(tǒng)必須保持完好，嚴禁支架出現(xiàn)串液、漏液現(xiàn)象

15、，否則 罰款100元/處。(12)大塊煤及研石應(yīng)及時破碎，否則罰款 100元/塊。嚴禁研石進 入煤流，根據(jù)煤質(zhì)影響情況進行處理通報。(13)各工作面必須保證正常排水，嚴禁水煤進入刮板輸送機、皮帶， 否則每次影響皮帶運行的(除停面排水外)，承擔其他采煤隊產(chǎn)量損 失。(工作面支架操縱把手要及時復(fù)位，液壓管路連接必須規(guī)范使用 “U，型卡，嚴禁用“U，型卡卡單邊或用鐵絲代替，否則罰款100元 /處。兩順梢電纜、管線吊掛整齊，高度一致，閑余電纜、管線盤放 整齊，不打結(jié)，不落地，過躲避碉、絞車房、水窩等岔門管線吊掛要 圓滑過渡，吊掛鉤不少于3個，否則罰款50元/處。電纜梁吊掛必須 成一條直線，50m內(nèi)其偏

16、差不得超過土 50mm否則罰款100元/處， 電纜梁電纜面貌必須整潔，否則罰款 50元/處。(16)順梢皮帶運輸機必須保持撐架、托輻齊全完好，皮帶不跑偏， 皮帶底無積煤(積煤距底層皮帶距離不得超過 20cn),否則罰款100 元/處。沖刷支架上煤塵必須用專用管路進行，可每隔 810架設(shè)一 處，不得利用架間噴霧管路，否則對責任人罰款 50元/次。(18)嚴格按規(guī)程要求定期沖刷兩順梢煤塵， 否則對責任人罰款100 元/次。回采工作面必須設(shè)置專門材料庫， 材料分類碼放整齊，外沿呈第8頁共23頁一直線，長短不一的材料要一頭齊，并掛牌管理，材料牌板內(nèi)容要與 實際相符，填寫要清楚，懸掛高度一致，否則罰款1

17、00元/處。（20）兩順梢風管、水管、電纜必須吊掛平直，不得交叉，風水管路 不出現(xiàn)跑、冒、滴漏現(xiàn)象，各種灑塵管盤放整齊，串車后電纜車及電 纜平直，過路電纜排列整齊，否則罰款 100元/處。三、工作面撤面造條件工程質(zhì)量管理工作面必須在會采結(jié)束前距停采線 50m時，編制造條件措施報 批。施工過程中嚴格按措施施工，施工結(jié)束后，由工程質(zhì)量驗收小組 對該工程進行質(zhì)量等級驗收。工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、合格品和不合格 品三個等級。1、評級辦法合格及以上等級必備條件：工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合本工作面規(guī)程規(guī)定。工作面頂、幫錨桿合格率必須大于 70%以上。整個工作面90%以上支架的高度達到要求。采煤工作面

18、撤面造條件工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、 合格品和不合格 品三個等級，考核標準如下：優(yōu)良品：采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分90分及以上為優(yōu)良品；合格品：采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分 80分90分（不 含90分）為合格品；不合格品：采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分在 80分以下（不 含80分）為不合格品。2、造條件工資計算標準按造條件期間的產(chǎn)量乘以2.5倍的系數(shù)來計算，如有特殊情況可第9頁共23頁 根據(jù)實際進行調(diào)整。3、獎懲優(yōu)良品：造條件工程工資總額上調(diào) 10%。合格品：不獎不罰。不合格品：造條件工程工資總額下調(diào) 30%。四、其它日常管理1、控制大塊研石的管理措施嚴禁大于300300mm勺研石上皮帶

19、?；夭擅嬖谵D(zhuǎn)載機頭，煤倉 口，掘進在皮帶尾配好大錘，由崗位工負責，發(fā)現(xiàn)大塊研石要及時停 機處理。否則，根據(jù)影響程度對相關(guān)責任人進行處罰。2、工作面防塵設(shè)施的管理措施工作面裝備的防塵裝備必須維護好，確保靈敏可靠。生產(chǎn)、機電、 安全、通防等科室部門不定期對工作面防塵裝備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)關(guān)閉 供水總閥門或不正常使用防塵設(shè)施的，每處罰款 50元。3、加大日常檢查處罰力度，徹底消除質(zhì)量隱患，提高職工質(zhì)量 意識；各級管理人員要狠抓質(zhì)量方面的“三違”， 嚴格按照本實施辦 法進行處罰。4、本辦法所有處罰款項中，除有關(guān)個人按“三違”處罰外，均 從各隊工資結(jié)算款中扣留，由生產(chǎn)科出具罰款通知單，財務(wù)扣款。當 月驗收

20、出出現(xiàn)工程質(zhì)量兩次及以上優(yōu)良和文明施工兩次及以上達標， 并實現(xiàn)安全生產(chǎn)（無輕傷以上事故）時，按罰款金額的50%還采煤隊。對處罰所得款項由財務(wù)科設(shè)立專門帳戶，專款專用，用于購置工 作面監(jiān)測檢查儀器儀表，完善監(jiān)測檢查手段。第10頁共23頁綜采技術(shù)管理規(guī)范第一節(jié)一般規(guī)定第1條為保證綜采工作正常運行與發(fā)揮綜合機械化采煤的效能， 根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求，特制定本規(guī)范。（范本）第2條公司各礦從事綜采活動必須認真執(zhí)行本規(guī)定， 負責主抓綜 采生產(chǎn)的礦長或總工程師是第一責任者。 綜采生產(chǎn)各崗位工種要嚴格 遵守崗位責任制，執(zhí)行操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。第3條新組建的綜采隊要成建制的進行脫產(chǎn)培訓

21、，新補充人 員培訓期不少于三個月。工作面支架工，機電維修工、采煤機、刮板 運輸機、皮帶運輸機、泵站等司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，達到“四懂四 會”（懂采煤工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、會操作、檢查、維護保 養(yǎng)、排除故障），經(jīng)考核合格后，方可上崗工作，特殊工種必須持證 上崗。綜采隊換用新設(shè)備時，要根據(jù)新設(shè)備特點，由礦 培訓，經(jīng) 考核合格后方準操作。第4條綜采工作面的質(zhì)量標準化是安全技術(shù)工作的基礎(chǔ)， 各單位 要認真貫徹執(zhí)行，嚴格要求工程質(zhì)量，消滅不合格品。礦每月要對綜 采安全生產(chǎn)質(zhì)量情況進行全面評價，并做出分析報告。第二節(jié)綜采設(shè)計、施工與驗收第5條凡使用綜采開采的新采區(qū)或改造的舊采區(qū)， 必須嚴格執(zhí)行 采區(qū)

22、設(shè)計的有關(guān)規(guī)定并有公司批準的采區(qū)設(shè)計。綜采工作面設(shè)計必須 以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)，由礦總工程師負責 _編制，在巷道施工前一個 月經(jīng)礦總工程師批準后實施，否則不準施工。第6條首次采用綜采放頂煤開采工藝時，必須編制專門的開采設(shè) 計，其要符合煤礦安全規(guī)程中的要求，開采設(shè)計必須由礦總工程 師負責編制，至少在施工前一個月報公司采掘技術(shù)處，由技術(shù)服第11頁共23頁 務(wù)中心審批。第7條綜采工作面整體仰采角度大于120,俯采角度大于150 時，必須由礦總工程師 編制開采方案設(shè)計和設(shè)備配套方案或者對 現(xiàn)使用設(shè)備改造方案，報公司采掘技術(shù)處審批后實施。第8條綜采工作面設(shè)計要根據(jù)礦井各相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條 件、開采技術(shù)

23、條件、撤除要求等因素綜合確定巷道布置和設(shè)備選 型，綜采生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力要保證能夠充分發(fā)揮綜機效能，設(shè)計時必須力求合理、配套。新上綜采，由公司領(lǐng)導負責 有關(guān)部門和人員進 行配套方案論證，對比選擇最佳方案，然后方可實施。第9條地質(zhì)保障，在綜采工作面設(shè)計前要做好探查分析和地質(zhì)評 價，并依此作為設(shè)計依據(jù)，綜采工作面設(shè)備 _前，要進行物探或鉆 探，進一步做好地質(zhì)調(diào)查。對工作面的煤層賦存變化、斷層構(gòu)造、頂 底板巖性、水文地質(zhì)、火成巖侵入等要全面探查，根據(jù)探查情況確定 最終開采方案。第10條綜采工作面的軌道巷、運輸巷要盡量平行布置，保證工 作面等長。綜采工作面走向長度要考慮與設(shè)備的使用維修周期匹配； 工作面斜

24、長應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)備性能等因素綜合考慮確定，一般以 150-200米為宜。第11條綜采巷道凈斷面，運輸巷一般不小于 10m2軌道巷一般 不小于8m2應(yīng)滿足施工、檢修、運輸、通風、行人、撤除的需要，并按滿足采煤機不做人工缺口和支護允許變形后的凈斷面考慮。 工作面順梢均應(yīng)設(shè)計集中裝、運、卸車場及材料場。綜采工作面巷道 施工，必須按設(shè)計進行，斷面和支護不符合規(guī)定不準 _綜采設(shè)備。第12條綜采工作面的通風、防塵設(shè)計要根據(jù)綜采產(chǎn)量、瓦斯涌 出量、產(chǎn)塵量、工作面通風斷面等因素綜合考慮。 工作面風速、溫度、第12頁共23頁回風風流中瓦斯煤塵濃度均不得超過煤礦安全規(guī)程第69條、第70條、第一條、第102條、

25、第136條、137條有關(guān)規(guī)定。當瓦斯超 限時，瓦斯斷電裝置必須能切斷工作面及其回風巷中全部非本質(zhì)安全 型電氣設(shè)備電源。綜采工作面必須采取綜合防塵措施， 合理選擇水源 和布置供水管路，主管路4寸，水壓不低于1.5MPa第13條工作面要盡量保證自然疏水，否則要根據(jù)地質(zhì)報告的預(yù) 計涌水量設(shè)置機械排水設(shè)備，要保證疏排水系統(tǒng)的安全可靠。第14條在自燃發(fā)火和水患威脅的煤層中布置綜采，必須按煤 礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實際在設(shè)計中提出相應(yīng)的安全措施。第15條各綜采礦井每月由生產(chǎn)礦長負責 編制下月的設(shè)備材 料需求計劃，并于當月 日前報采掘技術(shù)處審核。第16條新采區(qū)第一個綜采工作面必須經(jīng)過公司 相關(guān)部門驗 收后

26、方可正式投產(chǎn)；綜采工作面設(shè)備完畢后，由生產(chǎn)礦長本單 位各有關(guān)部門與單位進行現(xiàn)場交接驗收；質(zhì)量達不到標準要求 不準投產(chǎn)。第三節(jié)作業(yè)規(guī)程與礦壓觀測第17條每個綜采工作面必須有符合工作面實際情況的作業(yè)規(guī) 程，綜采工作面投產(chǎn)前一個月，礦總工程師要 _人員編制作業(yè)規(guī)程， 按審批程序和要求審批后實施，無作業(yè)規(guī)程不準生產(chǎn)。在工作面開采 過程中，當遇到特殊情況時，要寫出專門措施，報礦總工程師審批后 貫徹執(zhí)行。第19條規(guī)程審批后，綜采隊要全體人員進行學習、考試，考 試成績要附在作業(yè)規(guī)程附頁上并有本人簽字且存檔，不合格不準上 崗。第20條各礦生產(chǎn)技術(shù)部門，要加強綜采工作面及兩順梢礦壓觀第13頁共23頁 測工作，逐

27、步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律， 分析研究液壓 支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學依據(jù)。綜采隊 采煤技術(shù)人員要負責收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料， 認真 分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。第四節(jié)試生產(chǎn)第21條綜采工作面配備的機電設(shè)備，必須符合選型設(shè)計要求。 試生產(chǎn)前，由生產(chǎn)礦長礦、隊有關(guān)人員，按照“設(shè)備完好標準” 對工作面機電設(shè)備逐臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第22條全面檢查采煤機、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶 運輸機、泵站、絞車等設(shè)備的各個注油部位，是否按照有關(guān)規(guī)定（油 量適中、油號正確、油質(zhì)良好）注油，要嚴格執(zhí)行潤滑制度，然后方 可試運轉(zhuǎn)。第

28、23條送電試車前，應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備，各種開關(guān)、電 機、接線盒、電纜，必須符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象，核對各供電 系統(tǒng)、各類保護裝置載頻頻率，防止事故發(fā)生。乳化液泵站、皮帶運 輸機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機、采煤機等依次逐臺送電試車，待無問題 后，方可全部送電，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。第24條通風防塵和疏排水設(shè)施、設(shè)備必須齊全可靠，并符合煤 礦安全規(guī)程、上級有關(guān)文件規(guī)定和設(shè)計以及作業(yè)規(guī)程要求。第25條運輸、軌道兩巷應(yīng)保證通風，行人、運輸暢通無阻，并 做到文明生產(chǎn)。綜采工作面還必須儲備足夠的油脂、易損件、維修工 具及備用材料，以利于生產(chǎn)正常進行。第26條在試生產(chǎn)前，應(yīng)清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、 雜物，

29、以防損壞采煤機、刮板運輸機，避免發(fā)生事故。第27條準備工作完成以后，進行工作面試生產(chǎn)；首先開動乳化第14頁共23頁液泵站，將液壓支架升緊，達到支撐狀態(tài)，需回收的支護材料要在作 業(yè)規(guī)程中明確回收的方式、方法及安全措施。第五節(jié)初次放頂?shù)?8條綜采工作面初次放頂必須成立以生產(chǎn)礦長為組長，由礦、 隊有關(guān)人員組成的初放領(lǐng)導小組， 必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初放工作 結(jié)束。第29條初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴格加 強支護，確保安全出口暢通。第30條對比較堅硬的煤層頂板，應(yīng)制定專門頂板管理措施，嚴 禁采空區(qū)大面積懸頂超過采區(qū)設(shè)計規(guī)定。第六節(jié)放頂煤開采第31條在工作面采空區(qū)必須堅持注漿，灑水，加阻

30、燃劑、注氮 等措施，以防止采空區(qū)浮煤自燃。大塊煤（研）卡住放煤口時，嚴禁 處理；嚴禁挑頂煤 作業(yè)。第32條工作面在含水層下或積水區(qū)下開采時，必須進行水文地 質(zhì)評價，并將水文地質(zhì)資料和防治水措施報公司審批后，方可進行生產(chǎn)。第33條在工作面上下端頭過度支架內(nèi)不得放煤，以維護上下兩 巷的安全出口。第34條在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、瓦斯增加，溫度增高或驟 減等情況，必須立即向礦總工程師匯報，并停止放煤，只有在采取有 效措施后，方可繼續(xù)放煤。第35條放煤方法，要根據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理 確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴禁 超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落

31、。第15頁共23頁第七節(jié)上下安全出口第36條綜采工作面的上下安全出口，其行人寬度均不小于0.8米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，要求通風、行人、運輸暢通， 支護可靠。上下出口支護使用單體液壓支柱時，頂板要剎緊背實，支 柱要迎山有力，并打在硬底或柱鞋上，嚴禁過山、退山、架設(shè)單懸臂 梁。第37條端頭應(yīng)實現(xiàn)無缺口開采；特殊條件確需開缺口時，必須 制定安全措施，其規(guī)格尺寸和支護要求應(yīng)在規(guī)程或措施中明確規(guī)定， 在下缺口內(nèi)作業(yè)，要注意轉(zhuǎn)載機工作情況，以免傷人。第八節(jié)采煤管理第38條工作面在過地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎帶、托偽頂（夾研）、夾 研變厚開采等情況，應(yīng)采取降低采煤高度等措施，防止形成大塊研石。第39條

32、工作面應(yīng)采取雙向割煤；當煤層傾角大于 15。時，液壓 支架必須采取防倒防滑措施，工作面交接班時，應(yīng)將采煤機停在工作 面下部吃刀位置。第40條綜采工作面傾角大于250時，機道與人行道之間應(yīng)加設(shè) 尼龍繩擋研網(wǎng)，對機道進行封閉管理，并在機道內(nèi)增加捕肝皮帶，沿 工作面走向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況增加走向擋肝設(shè)施，其規(guī)格及掛設(shè)要求， 要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第41條采煤機必須內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa外噴霧壓力不小于1.5MPa,流量與機型匹配，霧化效果良好， 如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa無水或噴霧裝置損壞必須停機。第42條采煤機必須裝備信號裝置、采煤機的急停閉鎖裝置必須

33、 確保完好、可靠、有效，且每班進行試驗。采煤機運轉(zhuǎn)時，不論何種第16頁共23頁 原因，需要返刀，都要及時發(fā)出信號，嚴禁突然返機。采煤機運行， 發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，停機時要使采煤機、刮板運輸機 停電閉鎖。采煤機維修或更換截齒，也必須停電閉鎖，并摘掉滾筒離 合器。采煤機運行，應(yīng)時刻注意拖拽裝置，不準卡住或出梢；采煤時 防止刮壞、擠傷電纜及水管；并要注意觀察支架頂梁與煤壁的距離， 防止?jié)L筒割頂梁。第43條正常情況下，必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采 高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面遇構(gòu)造時，必須有采煤機通過的補充措 施，禁止采煤機超過設(shè)計截割硬度大的研石。割煤時，采煤機上下5米范圍內(nèi)不準平

34、行作業(yè)。斜切進刀要有足夠長度，以前滾筒為準一般 不少于23米。第九節(jié)工作面調(diào)斜與縮延第44條工作面調(diào)斜與縮延應(yīng)盡量選擇在良好的地質(zhì)條件下：煤 層賦存基本穩(wěn)定，頂板中等穩(wěn)定以上，不受鄰近工作面采動影響，地 質(zhì)構(gòu)造少，無老巷和應(yīng)力集中。隨采隨延縮支架時應(yīng)在端頭有支護的 巷道處進行，具備延縮條件時必須及時延縮支架。第45條采煤工作面延長或縮減（短）支架或刮板運輸機長度的 施工地點必須安設(shè)能停止和啟動刮板運輸機的信號裝置，實現(xiàn)刮板運 輸機機尾控制刮板運輸機。第46條調(diào)斜前要作周密的工藝設(shè)計，依據(jù)不同地質(zhì)條件和設(shè)備 條件確定調(diào)斜方式和調(diào)斜參數(shù)，要嚴格掌握調(diào)斜進度。第47條調(diào)斜時，應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮

35、狀態(tài)，專人移架， 及時調(diào)正支架。移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時，保證刮板運輸機不上竄 下滑。拉架、推溜后，應(yīng)達到“三直一平”。嚴禁將刮板運輸機推成 陡彎，嚴禁工作面中部超前，防止溜梢脫節(jié)。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強第17頁共23頁 管理，要及時拉架，做好臨時支護工作。第48條煤層傾角大于25度的工作面，調(diào)斜時，其仰采的角度要 嚴格控制，以防止?jié)L落的研石飛出機道。第十節(jié)防片幫與冒頂?shù)?9條采高在2.5米以上的工作面，支架必須設(shè)有防片幫裝置， 并堅持使用好，片幫嚴重時，要及時拉超前支架。第50條仰斜采煤，要使用好采煤機調(diào)斜裝置。采煤機割煤后， 要追機移架，移架后護幫裝置及時支護，無護幫裝置時必須采取其他 有效

36、措施，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁，防 止頂板冒落。第51條割煤后應(yīng)盡快移架，及時維護新暴露出來的頂板，禁止 全工作面割完后拉架。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取 措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂而發(fā)生冒頂。第十一節(jié)推移支架、刮板運輸機和轉(zhuǎn)載機第52條液壓支架操縱手把要設(shè)置閉鎖裝置，并制定防止誤操作 的措施。推移支架前檢查推移聯(lián)接件是否緊固， 活柱、缸體有無變形， 閥類、管接頭、立柱等密封部位要不漏液、不串液，發(fā)現(xiàn)漏液、串液 現(xiàn)象必須及時處理；堅持按線拉架；要清理好架間、底座前端的浮煤 和障礙物；嚴格執(zhí)行移架的操作程序和注意事項。第53條移架時如果阻力過大，

37、應(yīng)及時查找原因進行處理，嚴禁 硬拉、硬推，避免壓鐵銷子切斷傷人。本架操作時，移架工應(yīng)站在架 箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳登在底座前，移架時，架前方、_不得有任何人作業(yè)或停留。支架鄰架操作（尤其是下架操作上架）時， 作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉研傷人。第54條移下端頭支架時，要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機機尾及刮板運第18頁共23頁 輸機機頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。第55條傾角小于15。時，工作面移架要追機作業(yè)，移架距離采 煤機后滾筒6-9米；傾角大于15。提機割煤時，應(yīng)分段停機拉架， 分段距離視頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 如果頂板破碎，必須停 機移架或拉超前架，以控制頂板。移架時，支

38、架可適當下降，以移動 支架為準；在破碎頂板下（或頂梁上有活研時），應(yīng)推廣帶壓移架， 移架過程中，應(yīng)隨時調(diào)整支架。第56條開架時，要注意側(cè)護板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護板 或出現(xiàn)壓架，爬架現(xiàn)象；應(yīng)給支架以足夠的初撐力，且與頂板嚴密接 觸。液壓支架必須使用初撐力保障閥。工作面嚴禁超高，防止支架不 接頂而造成倒架。同時也要防止因采高過低而壓死支架。第57條移架過程中，如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴重片幫時，必須及 時剎頂處理，加強超前臨時支護，處理時，刮板運輸機、采煤機必須 停電閉鎖，并有專人監(jiān)護。第58條嚴格掌握工作面刮板運輸機“平、直”，遵循順序推溜 的原則，不準任意分段或由兩端向中間擠推。 推溜工作應(yīng)在

39、刮板運輸 機運行中進行，不準停機時推溜，但停機時，允許推上下機頭。移架、 移溜時注意觀察，避免擠壞電纜、水管等。第59條推溜距移架的距離不小于 5米，最遠不超過15米，刮板 運輸機的彎曲段長度不得小于15米，嚴禁出現(xiàn)陡彎。移后刮板運輸 機要求成一直線。每次推溜要推夠一個步距，若因機道有障礙物，推 不動溜子時，應(yīng)進行返刀或清理，清理時，必須將設(shè)備閉鎖并有專人 監(jiān)護，若頂板破碎，必須進行臨時支護。第60條推移上下機頭時，必須將機頭和過渡梢處的浮煤雜物清 理干凈，以防機頭飄起，損壞過渡梢。推移后，上下機頭不能落后或第19頁共23頁 超前。移上下機頭，不允許用單體柱進行；特殊情況時必須采取可靠 的保安

40、措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速箱等。第61條移轉(zhuǎn)載機前，應(yīng)檢查機頭處巷道兩幫及頂板情況，注意 電機接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理， 禁止硬移。推移轉(zhuǎn)載機時，應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂推力平衡，轉(zhuǎn)載機兩側(cè) 禁止行人或作業(yè)。第十二節(jié)倒架與壓架處理第62條綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架技術(shù)措施，應(yīng) 根據(jù)煤層賦存條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第63條出現(xiàn)倒架或歪架時必須制定專門安全措施進行處理，扶 架前，應(yīng)清理架間底座上的障礙物。若頂板破碎時，應(yīng)加強頂板的維 護，安全可靠時方可扶架。處理倒架拉不動時，不得強行操作，應(yīng)及 時處理，防止損壞設(shè)備。處理壓架需放炮時，必須制定專門措施，經(jīng) 礦

41、總工程師批準后，方可作業(yè)。第十三節(jié)綜采工作面、拆除準備第64條綜采設(shè)備運輸、拆除前，各礦要成立領(lǐng)導小組，由 生產(chǎn)礦長負責召集有關(guān)單位進行現(xiàn)場調(diào)研，并責成施工單位編制有針 對性的施工方案、安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準后實施， 否則不 準作業(yè)。第65條設(shè)備下井前，必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和煤 礦安全規(guī)程、公司機電、運輸安全技術(shù)管理規(guī)范的有關(guān)要求對 設(shè)備運輸所經(jīng)過的巷道進行認真檢查，達到安全暢通無阻。要按支架 運輸?shù)淖畲蟪叽缰谱瞿M車，沿所經(jīng)過的路線進行入井模擬試驗， 以 確保運輸時的安全。第66條設(shè)備裝運前，應(yīng)在地面進行單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方第20頁共23頁 能下井。下井前要詳細核對運

42、輸路線，根據(jù)井下設(shè)備 _順序、車場 長度、進度的要求，按照實際需要進行配車，并編號管理，順序 入井。在支架裝車時要根據(jù)工作面的要求和所經(jīng)過巷道正反道岔 的數(shù)量，確定支架的裝車方向。第67條根據(jù)運送設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能和對運輸 的要求，核對提升運輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道坡度、曲率半 徑、車場豎曲線等，以確定是整體還是解體運輸。要事先詳細檢查提 運絞車制動系統(tǒng)、鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等，進行強度參數(shù)驗算， 符合有關(guān)安全規(guī)定時，方可使用。 、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助 設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠；起吊設(shè)備要符合安全要求。第68條綜采設(shè)備在搬遷、運輸、撤除過程中的通訊、信號 必須齊全暢通，確保靈敏、準確、可靠、聲音清晰，嚴禁用晃燈、口 喊、敲打物體等其他方式代替信號。第69條綜采切眼開寬無論采用任何方式，都必須向回采工作面 的推進方向開，嚴禁反方向施工。切眼支護要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 切眼的斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。 對于破碎頂板， 需采取分段刷大切眼、分段 _支架時，要嚴格控