抹灰工程施工綜合方案預(yù)拌砂漿

1、word可編輯抹灰工程施工綜合方案預(yù)拌砂漿.word可編輯新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期農(nóng)民安置房工程抹灰工程專項施工方案中國建筑第七工程局.word可編輯目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、抹灰工程營造做法1四、材料、機具準備及作業(yè)條件41、材料準備42、抹灰砂漿53、機械、用具的準備74、作業(yè)條件7五、施工方法888910、套方、抹灰餅、沖筋10 彈灰層控制線11 抹底層灰11 彈分格線、粘分格條12 抹面層砂漿12 起條、勾縫13 養(yǎng)護13 施工順序及滴水線槽13六、 抹灰工程其它考前須知1313 施工縫及后續(xù)抹灰施工14 內(nèi)墻抹灰考前須知14 外墻抹灰考前須知15七、冬雨季施工15八、抹

2、灰層修補16九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造16十、質(zhì)量控制措施181、質(zhì)量控制要點182、主控工程183、一般工程184、凈空測量195、考前須知20十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施22十二、成品保護25十三、平安、文明施工26.word可編輯一、編制依據(jù)1、根據(jù)新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期工程設(shè)計施工圖、設(shè)計變更、交房標準。 2、根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機械設(shè)備能力及以往的施工經(jīng)驗等。3、依據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)標準、施工及驗收標準、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程編制而成。主要采用的標準如下： 工程建筑標準強制性條文 房屋建筑部份建標2002219號 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-202

3、2 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準 GB50210-2001 住宅裝飾裝修工程施工標準 GB20327-2001 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準 JGJ80-91 建筑施工手冊 -第四版 預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T223-2022 12系列建筑標準設(shè)計圖集二、工程概況 新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期農(nóng)民安置房工程位于新鄉(xiāng)市平原新區(qū)淇河路與燕山路交叉口西南角。目前為止共23棟樓，一個地下車庫，。其中：1#、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、7#樓、8#樓、10#樓、12#樓、17#樓、18#樓、19#樓、20#樓、21#樓、22#樓、23#樓為地下二層，地上17層。15#樓為地下二層，地上19層。1

4、4#樓、16#樓為地下二層，地上21層。11#樓、13#樓為地下二層，地上22層。6#樓、9#樓為地下二層，地上23層。主樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層。砌體材料為加氣混凝土塊和蒸壓灰砂磚。三、抹灰工程營造做法內(nèi)墻抹灰工程做法： 地下室1墻面：2厚配套專用界面砂漿批刮7厚1:1:6水泥石灰砂漿6厚1:3水泥石灰砂漿抹平2踢腳：6厚1：3水泥砂漿6厚1：2水泥砂漿抹面壓光住宅及樓梯的內(nèi)墻面1客廳、臥室、餐廳、陽臺、消防步梯間：2厚配套專用界面砂漿批刮7厚1:1:6水泥石灰砂漿6厚1:3水泥石灰砂漿抹平2廚房、衛(wèi)生間：2厚配套專用界面砂漿批刮7厚2:1:8水泥石灰砂漿6厚1:2水泥砂漿

5、住宅及樓梯的踢腳1客廳、臥室、餐廳踢腳：取消2公共樓梯間：6厚1:3水泥砂漿6厚1:2水泥砂漿抹面壓光電梯前室、單元入口、大廳1墻面：2厚配套專用界面砂漿批刮7厚1:1:6水泥石灰砂漿6厚1:2踢腳：9厚1:3水泥砂漿6厚1:2水泥砂漿素水泥漿一道外墻抹灰工程做法：2厚配套專用界面砂漿批刮9厚2:1:8水泥石灰砂漿6厚1：四、材料、機具準備及作業(yè)條件1、材料準備: 水泥：必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥。 不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥進場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料，在使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試，水泥進場應(yīng)按方案用量分批進場，控制進場水泥的積壓，以保證水泥

6、的質(zhì)量。：，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量不得超過3%，使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和 國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。 ：用于嵌填外墻面控制分格縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳的耐

7、候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨 酯粘結(jié)密封膠嵌縫。 ，應(yīng)到達產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求，內(nèi)墻抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處釘上不小于300mm寬的鋼絲網(wǎng)，每邊至少伸出150mm長。2020。35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。2、抹灰砂漿本工程抹灰砂漿采用預(yù)拌砂漿。預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿運至存儲地點除直接使用外，必須存儲在不吸水的專用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采用遮陽措施，冬季應(yīng)采用保溫措施。砂漿裝卸時應(yīng)有防雨措施。砂漿在存儲過程中嚴禁

8、加水。存儲容器應(yīng)標識明確，應(yīng)確保現(xiàn)存現(xiàn)用，嚴禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。用料完畢后存儲容器應(yīng)立即清洗，以備再次使用。抹灰砂漿的性能指標，含氣量不應(yīng)大于7，透水壓力不應(yīng)小于06MPa。、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。，打底、罩面用 1：3 水泥砂漿。、外墻面抹灰砂漿還需滿足以下要求：，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于 06MPa。，摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用。 250kg立方米。3、機械、用具的準備，水源及排水通暢。運輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線

9、包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米，尺桿、木抹應(yīng)平直等。4、作業(yè)條件 ，并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。 ，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。 ：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500800mm為宜，并進行鋼板網(wǎng)加強處理；寬度較小的線槽采用1：2水泥砂漿進行修補，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進23mm；寬度較大線管相對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，澆

10、搗細石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于2天，需分層修補，做法是：先用水洇濕基體外表，刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm；柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1：。：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點。要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實，質(zhì)量達標。外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠

11、引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角。經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。、混凝土墻基體外表的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。五、施工方法 內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體處理掛加強網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋界面處理做護角 彈灰層控

12、制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護 外墻抹灰工藝流程：基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標筋界面處理彈灰層控制線 抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起條、勾縫養(yǎng)護 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰。，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為 510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為 57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝前方可抹后一層砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于 7mm。，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，去除墻面浮漿

13、、凸出的砂漿塊。，應(yīng)該鑿除超出局部，保證至少有 7mm 的抹灰層。，用噴霧器噴水濕潤砌體外表，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體外表濕潤深度宜為 1015mm，其含水率不宜超過 20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。，使其凝固在光滑的基層外表，用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層外表積的 95。同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收。假設(shè)基層混凝土外表很光滑，將光滑的外表清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土外表的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處

14、設(shè)置加強措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊敷設(shè)寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)。、套方、抹灰餅、沖筋：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線那么以樓層為水平基線或+50cm 標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線，盡量通長設(shè)置，降低引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體 3060cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。如圖一 墻 體 十字控制線、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見方，

15、兩灰餅距離不大于 ，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿到達七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。 時宜做立筋。 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如圖二 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三 抹底層灰，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。每遍厚度控制在 57mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，

16、用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖三、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并去除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。 抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm。如砌體外表枯燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平與分格條或灰餅面平

17、并用木抹子搓毛，面層砂漿外表收水后用鐵抹子壓實趕光。為防止和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以外表不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。 起條、勾縫待抹灰外表無明水后可將分格條起出，不整齊不美觀：起條后灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。 養(yǎng)護水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。 施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿前一日打底， 第二天罩面為宜。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔 鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層

18、砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行 面層抹灰。2、滴水線槽：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線槽。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線槽距外外表不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。六、 抹灰工程其它考前須知外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成 45八字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平，砂漿外表無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。：面層抹灰砂漿到達一定強度后，用墨線彈出抗裂控

19、制縫位置，然后用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫。 施工縫及后續(xù)抹灰施工，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。如以下圖 12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度 10mm 且外表無明水時即可抹灰。 內(nèi)墻抹灰考前須知：1用 1:2 水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于 2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。2PVC 成品護角，護角高不應(yīng)小于 2m，護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。 1：3 水泥砂漿打底抹面。、廚房、陽臺

20、為有防水要求的房間，墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于 1800mm，其余局部和頂棚設(shè)置防潮層，防潮層為1。 ，抹底灰前，應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。 外墻抹灰考前須知 外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。七、冬雨季施工7. 1一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5度以上，環(huán)境溫度低于+5時，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施等，涂抹時砂漿溫度不直低于5。冬季施工進行抹灰施工前要，要編制冬施方

21、案。時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，去除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理 鑿毛并清理干凈；，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥

22、砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過厚，抹完后 將外表搓毛；第二天再抹面層，面層配比以 1: 水泥砂漿為宜，外表原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位

23、上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以防止積水。滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 ：為防止造成新的空鼓、開裂，不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫。可在外立面設(shè)置假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)置，建議在窗洞過粱底部兩側(cè)或混凝土與砌體交界位置設(shè)置分格縫，推薦設(shè)縫后起出分格條，用素水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強分格縫處防水構(gòu)造，在外墻底層灰完成，彈線定位分格條位置后，在分格條位置 上下各50mm范圍，再粘貼分格條。分格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置，分格縫宜采用塑料、鋁合金等制品設(shè)置。:抹底層

24、灰彈線定位防水施工粘貼分格條抹面層灰起條、勾縫 飾面層打分格縫內(nèi)密封膠節(jié)點圖：構(gòu)造做法: 1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養(yǎng)護枯燥后，按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工 。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應(yīng)平整順直，對接到位。5、抹面層灰 分格條粘貼完成后抹面層灰。6、起條、勾縫 待抹灰外表無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。7、飾面層 面層抹灰枯燥后，按照外飾面層做法進行飾面施工。8、密封膠 保護好面層，打分格縫內(nèi)密封膠。十、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點

25、，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān)理單位進行隱蔽檢查驗收。，平整度的檢查。、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。，并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度2、主控工程、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、一般工程：、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰外表平整。，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面

26、石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。項次工程允許偏差mm檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2外表平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫條直線度4拉5m線，缺乏5m拉通線 表9-2項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查注：1. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大

27、于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4、凈空測量 :合格標準 0，10mm; :合格標準高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-3，3mm;:合格標準0，4mm; :合格標準-5，5mm; :合格標準-10，10mm;:合格標準-10，10mm;:合格標準高度與寬度0，10mm;平整度0，4mm;垂直度0，4mm;:合格標準 5，5mm; 5、考前須知、填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根：主要原因：主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或

28、用水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑外表不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土外表沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。處理措施：為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第四施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：主要原因：抹完罩面灰后，

29、壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分枯燥，因此要澆透水。抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；假設(shè)澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層外表，壓光后易出現(xiàn)抹紋。使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。處理措施：抹罩面灰前要對灰底進行澆水潤濕，且澆水要適宜，不得澆水過多，潤濕無浮水即可。罩面灰抹完后，應(yīng)等初凝前壓光，不得剛抹完隨即壓光。對于生石灰粉，不得使用欠火灰、過火灰，要將其中雜質(zhì)徹底過濾。 、抹灰面不平

30、，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按標準安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等。、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整前方可罩面。 、滴水線槽不符合要求：不按標準規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不

31、規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)防止在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，防止壓活困難將外表壓黑，造成顏色不均。、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認真，按標準要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓弧。十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落原因分析: (1)基層處理不當(dāng)。 (2)操作不當(dāng)；預(yù)埋木磚位置不準，數(shù)量缺乏。

32、 (3)砂漿品種不當(dāng)。防治措施：(1)不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于10cm。(2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預(yù)埋不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標準磚相同，預(yù)埋位置正確。(3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平。縫隙過大時應(yīng)屢次分層嵌縫。(4)加氣混凝土磚塊墻與門框聯(lián)結(jié)時，應(yīng)現(xiàn)在墻體內(nèi)鉆深10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾107膠水打入孔內(nèi)。每側(cè)不少于四處，使門框與墻體連接牢固。2、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。原因分析:(1) 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。(2)墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。(3)砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結(jié)強度差。(4)各層抹灰

33、層配比相差太大。(5)沒有分層抹灰。防治措施：(1)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用13水泥砂漿找平。(2)基層太光滑那么應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。(3)墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。(4)基層外表污垢、隔離劑等必須去除干凈。(5)砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。(6)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。(7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。(8)基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆水。(9)分層抹灰。(10)不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。3、墻面抹

34、灰層析白。原因分析:水泥在水化過程中產(chǎn)生氫氧化鈣，在砂漿硬化前受水浸泡滲聚到抹灰面與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣出現(xiàn)在墻面。在氣溫底或水灰比大的砂漿抹灰時，析白現(xiàn)象更嚴重。防治措施：(1)在保持砂漿流動性狀況下加減水劑來減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水，那么減輕了氫氧化鈣的游離滲至外表。(2)加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會成片出現(xiàn)析白現(xiàn)象，而是出現(xiàn)均勻的輕微析白。(3)在低溫季節(jié)水化過程慢，泌水現(xiàn)象普遍時，適當(dāng)考慮參加促凝劑以加快硬化速度。4、墻面起泡、開花或有抹紋。原因分析:(1)抹完罩面后，砂漿未收水，就開始壓光，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(2)石灰膏熟化時間不夠，過火灰沒有濾凈，抹灰后

35、未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成外表麻點和開花。(3)底子灰過分枯燥，抹罩面灰后水分很快被底層吸收，壓光時易出現(xiàn)抹子紋。防治措施：(1)待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光。(2)紙筋石灰罩面時，須待底子灰5-6成干后進行。(3)石灰膏熟化時間不少于30d，淋灰時用小于3mm3mm篩子過濾，采用細磨生石灰粉時最好提前1-2d化成石灰膏。(4)對已開花的墻面一般待未熟化石灰顆粒完全熟化膨脹后再開始處理。處理方法為挖去開花松散外表，重新用膩子刮平后噴漿。(5)底層過干應(yīng)澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。罩面壓光時發(fā)現(xiàn)面層灰太干不易壓光時，應(yīng)灑水后再壓。5、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫

36、落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫。原因分析: (1) 基層處理不好，外表雜質(zhì)清掃不干凈。(2) 墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結(jié)。 (3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。 (4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護。 (5)抹灰沒有分層。 防治措施：(1)抹灰前，應(yīng)將基層外表清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻外表突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠水1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。 (2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。(

37、3)外表較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，防止空鼓，裂縫。 (4)長度較長如檐口、勒腳等和高度較高如柱子、墻垛、窗間墻等的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計分格縫。 (5)夏季抹灰應(yīng)防止在日光曝曬下進行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護7d以上。 (6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要防止窗臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計上做到加強整體根底剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結(jié)構(gòu)沉降

38、后進行。窗臺抹灰后應(yīng)加強養(yǎng)護，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。 6、外墻抹灰后向內(nèi)滲水。 原因分析: (1)未抹底層砂漿。 (2)各層砂漿厚度不夠且沒有壓實。 (3)分隔縫未勾縫。 防治措施： (1)必須抹24mm底子灰。 (2)中層、面層灰厚度各不少于8mm。(3)各層抹灰必須壓實。(4)分格縫內(nèi)應(yīng)濕潤后勾縫。 7、 外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋。 原因分析: (1)墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當(dāng)。 (2)沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。 基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當(dāng)。 防治措施： (1)抹面層時應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作

39、，防止發(fā)生上下不平、色澤不一等現(xiàn)象。陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。 (2)室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免外表出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。 十二、成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護，嚴禁在窗框上搭設(shè)架體。2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。5、撤除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施