7燃?xì)夤艿拦こ瘫O(jiān)理細(xì)則

1、二環(huán)線二標(biāo)段中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ瘫O(jiān)理細(xì)那么編制: 審批:目錄二、進(jìn)度監(jiān)理限制要點(diǎn)及目標(biāo)值錯(cuò)誤！未指定書簽一.工程工程概況1、工程概況工程名稱：二環(huán)線(二標(biāo)段)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ探ㄔO(shè)單位：武漢市天然氣設(shè)計(jì)單位：武漢市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計(jì)院承包單位：武漢市燃?xì)鉄崃こ坦竟こ痰攸c(diǎn)：漢西路以北至振興四路工程內(nèi)容：本工程為二環(huán)線(二標(biāo)段)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?設(shè)計(jì)壓力為 0.4MPa,壓力級(jí)別為中壓A級(jí),輸送介質(zhì)為天然氣,該工程燃?xì)夤艿廊L(zhǎng) 2262米, 其中DN500t道495米,DN40O1道1570米,DN300t道140米,管道類型為鋼管.工期：90天2、工程特點(diǎn)(1)本工程為配合市政配套的改造

2、工程,其它相鄰地下管線復(fù)雜.(2)本工程形式單一、專業(yè)性強(qiáng),主要為 DN500-DN300 m燃?xì)夤艿腊惭b.(3)本工程根據(jù)合同要求,施工工期為 90天,施工工期短,協(xié)調(diào)量大.3、工程實(shí)施難點(diǎn)(1)本工程經(jīng)過地段土質(zhì)復(fù)雜,可能遇到粘土層、淤泥及淤泥質(zhì)土層、流砂 層等多種地質(zhì)條件,需采取不同的根底處理舉措以滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.(2)本工程為改造工程,工程路線長(zhǎng),將會(huì)出現(xiàn)其他管道偏線造成施工紅線 被占或管道間的間距不夠的情況,搞好施工協(xié)調(diào)工作,保證工程有序進(jìn)行.(3)為保證順利地處理好新、老管網(wǎng)的連接,盡量減少因施工對(duì)停氣的影響. 嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主的要求施工,保證對(duì)供氣無影響.(4)平安文明施工要求高

3、,本工程在交通繁忙的道路上施工,行人、車輛多,要增強(qiáng)平安文明施工的監(jiān)督.4、編制依據(jù)(1)、監(jiān)理規(guī)劃、公司質(zhì)量治理體系文件等.(2)、工程建設(shè)監(jiān)理合同、施工承包合同及施工組織設(shè)計(jì).(3)、現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：1)?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? CJJ33-20222)?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50235-973)?聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ-954)?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB502365)?建筑燃?xì)馄桨布夹g(shù)規(guī)程? DB42/408-20222(4)、設(shè)計(jì)的施工圖紙、工程變更聯(lián)系單和工程地質(zhì)勘察報(bào)告.(5)、國家有關(guān)政策、文件、法律、法規(guī),政

4、府批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件和設(shè)計(jì) 文件.二、監(jiān)理工作的流程(一)、質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、施工階段監(jiān)理工作流程1、熟悉設(shè)計(jì)文件,提出書面意見.2、參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審.3、審核、簽認(rèn)施工組織設(shè)計(jì).4、審查承包單位現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量治理、 技術(shù)治理、質(zhì)保體系.5、審查簽認(rèn)分包單位資質(zhì).6、測(cè)量放線限制成果檢查.7、審查、簽發(fā)開工報(bào)告.8、參加業(yè)主主持召開的第一次工地會(huì) 議,進(jìn)行監(jiān)理交底.承包單位材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前提出材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告 3、燃?xì)夤艿朗┕は拗屏鞒桃娮C取樣送檢 復(fù)驗(yàn)報(bào)告二、進(jìn)度籃理工作流:有關(guān)專小.師隼衡報(bào)告監(jiān)理工溝槽開挖申請(qǐng)、承包單位1、溝槽斷面形式I 2、支撐選用監(jiān)理工程哪物!例施浜包闡他編

5、制施Q3部腌監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)度方案劃、勞動(dòng)力使用方案、 施工機(jī)械使用方案1可監(jiān)理單位簽發(fā)工程怖暫停指令三、投資監(jiān)蝕工作流程監(jiān)理工程師審批施工l溝槽開搠c 、rz專業(yè)監(jiān)理工程二占占十工口縣口執(zhí)行對(duì)|工程質(zhì)量霆頗鰥物的用磁顆算書及說嘴量E不合格2、承粒單粒編制加發(fā)布水源里方案完成工程量由m箭遂拖后的原因分析Hi線呼采取的對(duì)策八一柳!儕規(guī)申請(qǐng)四、安舍監(jiān)理工旺流程監(jiān)理工程師審批弁冊(cè)砥合格叫迎哪陣質(zhì)埸制合格材料平圻L=1、7僉驗(yàn)申 請(qǐng)單及有關(guān)三、gp質(zhì)檢資杵程變更費(fèi)用、用量心理限制要加2、工程的藜快|如| 于之的Us用給記3VI搽不認(rèn)用工程項(xiàng)吁鷲筮程師檢到劃執(zhí)仃工程索賠費(fèi)用拴制手段簽認(rèn)“復(fù)工儒:對(duì)tl爨

6、f卿!船令現(xiàn)場(chǎng)寺訶S物.型指檢查壓實(shí)度hif機(jī)的銹獨(dú)情況、防腐層有無破偏離計(jì)二尺.確也3!蠲嚴(yán)現(xiàn)正進(jìn)度方案偏離S位程款必求 總監(jiān)理工程師審樓/Wh寸證書監(jiān)理工程師填寫血螂豳邠協(xié)書管材設(shè)備必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格 文件或質(zhì)量證實(shí)文件2測(cè)量放線復(fù)核臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線限制樁、 高程樁、現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)等全線檢查其他地下管道及構(gòu)筑物等 情況,必要時(shí)可挖探坑核實(shí) 對(duì)沿管線的所有障礙,通過協(xié)商征 求產(chǎn)權(quán)單位及個(gè)人的同意,并及時(shí) 向建設(shè)單位反映.測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)3溝槽開挖溝底寬度不宜小于 0.8米,土質(zhì)不 好可適當(dāng)放坡 溝槽底部應(yīng)盡量枯燥,應(yīng)急時(shí)排水, 嚴(yán)禁溝槽積水使管材發(fā)生漂移現(xiàn)象溝槽挖深超過2.5米需采取平安防 護(hù)舉

7、措并制定相應(yīng)的平安方案溝槽開挖時(shí)其管線位置水平偏移不 得超過0.5米現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)4管道焊接 嚴(yán)格審核施工單位的焊接作業(yè)指導(dǎo) 書并嚴(yán)格要求按其執(zhí)行 對(duì)焊縫口進(jìn)行100呢卜觀才查,15%X 射線檢查或翻邊檢查 采用鋼質(zhì)管道必須對(duì)管道坡口外觀 檢查并要求用氮弧焊打底電焊蓋面 進(jìn)行施焊米用PE管焊接時(shí),必須嚴(yán)格檢查其 焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)是否符合 標(biāo)準(zhǔn)要求PE管熱熔焊接時(shí),必須冷卻至劃、境 溫度方可移動(dòng)管材及管件100吩站 巡視檢查 平行檢驗(yàn)5管道防腐管道的防腐應(yīng)做100呢卜觀檢查熱 收縮套外表應(yīng)平整無皺折、無燒焦 炭化等現(xiàn)象管道的焊縫口除銹等極不得彳氐于 St3級(jí),同時(shí)焊縫處的焊渣及毛刺 等應(yīng)去

8、除干凈.涂底漆應(yīng)使用廠家旁站平行檢驗(yàn)指定無溶劑環(huán)氧樹脂底漆.強(qiáng)度剝離實(shí)驗(yàn)時(shí),弓揩t稱的測(cè)力值應(yīng)大于110M6溝槽回填回填土應(yīng)分層夯實(shí),管道兩側(cè)及管 頂以上0.5米內(nèi)的回填土必須用人 工分實(shí).燃?xì)饩編Ъ敖饘偈聚櫨€敷設(shè)符合 要求巡視檢查 旁站檢查7通球吹掃管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì) 壓力且不得大于0.3Mpa. 施工單位在吹掃之前編制吹掃方案 并組織吹掃工作. 閥門、疑水缸等設(shè)備不宜參與吹掃巡視檢查 旁站檢查8強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)管道的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)必須在管道安裝檢 查合格且吹掃合格后,管道全部回 填前方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),首先升壓到實(shí)驗(yàn)壓力 的50%應(yīng)進(jìn)行初檢,確定無泄露、 無異常才能升到實(shí)驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓

9、1 小時(shí),仔細(xì)觀察半小時(shí),無壓力降 為合格.巡視檢查 旁站檢查9嚴(yán)密性實(shí) 驗(yàn)管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用的壓力上程為 實(shí)驗(yàn)壓力的1.52倍,精度等級(jí)為 0.4級(jí),最小分格值為0.005Mpa 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)穩(wěn)壓的時(shí)間為24小時(shí), 每小時(shí)記錄一次,無壓力降為合格.旁站檢查1、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)1、材料的檢驗(yàn)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1劃傷超過管壁的10%防腐層的10%8要補(bǔ)傷.2管材的銹蝕情況；防腐層有無破裂折皺；管材的扭曲變形；坡口尺寸、坡 角、及其管壁的厚度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求.3管材設(shè)備必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量保證文件,并應(yīng)妥善保管.(2)、管材堆放處應(yīng)設(shè)置有人看管.預(yù)防管材的遺失被盜等現(xiàn)象.(3)、材

10、料設(shè)備送到工地現(xiàn)場(chǎng),材料報(bào)驗(yàn)時(shí),如有未檢驗(yàn)出來的問題或沒有 及時(shí)指出來,工程開工后由施工單位承當(dāng)責(zé)任.2、測(cè)量放線(1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交樁的記錄及依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,復(fù)核臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道 軸線限制樁,高程樁,現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)等.確定管線所在位置并以白石灰作標(biāo)記.(2)、沿管線所在位置,全線檢查其它地下管道及構(gòu)筑物等情況.必要時(shí)可 挖探坑核實(shí).(3)、對(duì)沿管線的所有障礙,通過協(xié)商解決的形式征求產(chǎn)權(quán)單位及個(gè)人的同 意,并及時(shí)向建設(shè)單位反映.3、溝槽開挖溝槽開挖應(yīng)注意如下事項(xiàng)(1)當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí),槽底預(yù)留值宜為0.050.10m；采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí),槽底預(yù)留值不應(yīng)小于 0.15m,管道安裝前應(yīng)

11、人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo) Mi.(2)、溝槽底部應(yīng)盡量枯燥,應(yīng)及時(shí)排水,嚴(yán)禁溝槽積水,使管材發(fā)生漂浮 現(xiàn)象,如有特殊要求,須在溝底放坡,如凝水缸的位置宜設(shè)置在溝槽的最底處.管 材的敷設(shè)應(yīng)能保證管材的自然彈性,其曲率半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求.(3)、溝槽開挖時(shí)其管線位置允許偏差值,允許水平偏移正負(fù)0.5米,溝槽寬度允許偏差0.1米.(4)、溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安 裝,臨時(shí)堆土高度不宜高于1.5m,靠墻堆土?xí)r,具高度不得超過墻高的 1/3.(5)、局部超挖局部應(yīng)回填壓實(shí),當(dāng)溝底無地下水時(shí),超挖在 0.15?m以內(nèi),可采用原土回填；超挖在0.15m以上,可采用石灰土處理.

12、當(dāng)溝底在有地下水或含 水量較大時(shí),應(yīng)采用天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高.(6)、當(dāng)溝底遇有廢棄構(gòu)筑物,硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須消除,并應(yīng) 鋪層厚度不小于0.15m的砂土或素土,整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.(7)、接口工作坑的開挖,須預(yù)防塌方,宜采取平安防護(hù)舉措.其溝底應(yīng)加寬余量.溝底寬度=管材外徑+0.6米.(8)、開挖時(shí),應(yīng)沿線操明障礙物及其他地下管線,必要時(shí),可挖探坑.(9)、溝槽開挖挖深超過1.5m時(shí)須放坡,局部土質(zhì)不好時(shí),挖深在 1m以內(nèi) 也可適當(dāng)放坡.(10)、遇建筑障礙物或其它地下管線平安間距缺乏處,可做地溝保護(hù)或加套管保護(hù),地溝為24cm和12cm墻體,內(nèi)外壁必須用水泥粉刷并加固,底部須做混凝

13、土墊底、加固.且管道上、下、左、右都必須墊 150mm勺中砂,且密實(shí)度到達(dá)相應(yīng) 的要求,需要預(yù)制的有一定強(qiáng)度的蓋板,蓋板上方并設(shè)置警示帶作為標(biāo)志.套管與 管道的間隙加保護(hù)層,且套管內(nèi)的管道不得有環(huán)型焊縫.4、管道焊接(1)對(duì)管道母材及焊接材料檢查,要求建立烘干,清洗的發(fā)放制度.(2)對(duì)管道坡口外表檢查,應(yīng)打磨平整、無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、鐵銹等 現(xiàn)象.(3)鋼質(zhì)管道管件的坡口形式和尺寸(僅限于V型坡口 壁厚間隙(mm鈍邊(mm坡口色度3 9(mm津厚0-20-265 759-26 (mm 壁厚0-30-355 65(4)管道焊縫距與吊架凈距大于 50mm焊縫處切口偏差不大于1%勺管徑,且不小

14、于3mm(5)組對(duì)檢查應(yīng)對(duì)構(gòu)件錯(cuò)邊量限制不大于 1.6mm組對(duì)間隙24mm搭接接頭 的搭接量大于3.2mm(6)當(dāng)管道在溝槽上方焊接時(shí),管口周圍焊接作業(yè)空間距離應(yīng)大于 406mm在 溝下焊接時(shí),焊接工作坑的大小必須使焊接容易操作.(7)當(dāng)惡劣氣候條件影響焊接質(zhì)量時(shí),應(yīng)停止施焊,如下雨、大風(fēng)、再條件至 許可的前提下,應(yīng)采取防護(hù)舉措,如搭建防風(fēng)棚或防雨棚等.(8)除有特殊要求外,焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮,飛濺物,清理干凈焊縫 外表,然后進(jìn)行焊縫外觀檢查.如發(fā)現(xiàn)焊接外表有缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)去除,并重新進(jìn) 行檢驗(yàn).(9)管道壁厚不一致時(shí),進(jìn)行組對(duì)焊接,或者錯(cuò)邊量 3mmi寸應(yīng)進(jìn)行修整時(shí),修 整方法：將錯(cuò)

15、邊或厚度大的局部,沿水平方向切成 15.夾角,使管材壁厚一致時(shí), 再進(jìn)行施焊.(10)焊接工序一般采用氮弧焊打底,電焊蓋面的形成,組對(duì)間隙宜為2-4mm相鄰焊層即氮弧焊和電焊的引弧點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開.(11)對(duì)焊縫的抽檢：一條焊縫不合格,再抽檢兩條,如再發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象, 對(duì)該焊工所焊接的全部同批焊接進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修,并將該焊工所負(fù)責(zé)的焊縫一查到底,直至停止其工作.同一批焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次.(12)組對(duì)焊接時(shí),兩管道螺旋焊縫之間的間距大于100mm(13)設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為I的焊縫,或規(guī)定進(jìn)行100%寸線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫,具外觀質(zhì)量等級(jí)不得低于R級(jí).不要求進(jìn)行無

16、損檢測(cè)的焊縫,且 外觀質(zhì)量不得低于田級(jí).(14)對(duì)所有管道的環(huán)向焊縫進(jìn)行15%勺無損檢測(cè),其余均采取著色探傷.對(duì)于 報(bào)驗(yàn)不合格,如發(fā)現(xiàn)一條焊縫不合格,再加拍兩條并及時(shí)返修,同一條焊縫不得返 修超過兩次.(15)本工程甲方對(duì)管道焊接質(zhì)量的特別要求錯(cuò)邊量不大于1.6mm焊縫條高不大于1.6mm焊縫寬度1113mm咬邊不大于0.5mm外表夾渣不大于10mm外表氣孔長(zhǎng)度不超過1.6mm數(shù)量不超過2個(gè)未焊透不超過1.5mm間隙 2 4 (mm)專屯邊0 2 (mm)坡口尺寸3-9 (mm壁厚間隙 2 4 (mm)鈍邊 0 3 (mm)5、管道防腐(1)、鋼質(zhì)管道要求3PE增強(qiáng)級(jí)防腐,防腐層厚度?2.9m

17、m(2)、對(duì)于焊補(bǔ)綴口宜采用熱收縮套防腐且其等級(jí)要求不得低于增強(qiáng)級(jí),防 腐補(bǔ)口工藝一般宜采用：焊口部位的清理；除銹打磨；涂底漆；防腐層熱 收縮套的搭接等.1)焊口部位的清理,應(yīng)去除外表的油脂及污垢等附著物.2)除銹等級(jí)到達(dá)St3級(jí)為合格,同時(shí)焊縫處的焊渣毛刺等應(yīng)去除干凈,補(bǔ)口 搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至外表粗糙,然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱, 并根據(jù)熱收縮套產(chǎn)品的要求進(jìn)行補(bǔ)口施工.3)涂底漆應(yīng)使用廠家指定的無溶劑環(huán)氧樹脂底漆.4)熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度100mm宜為100-150mm間,聚乙烯面應(yīng) 形成0 30的倒角.(3)、補(bǔ)口的外觀檢查應(yīng)做100%僉查,熱收縮套外表應(yīng)平整,無皺折

18、、無氣 泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象,熱收縮套兩邊有膠粘劑均勻溢出.(4)、補(bǔ)傷,對(duì)于0 30mmi勺補(bǔ)傷,宜采用補(bǔ)傷片修補(bǔ),補(bǔ)傷片的性能應(yīng)到達(dá) 熱收縮套規(guī)定補(bǔ)傷片剝離強(qiáng)度35N/cm=(5)、補(bǔ)傷工藝,先除去損傷部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛,然后 將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形,邊緣應(yīng)成鈍角,并填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑, 貼上補(bǔ)傷片,補(bǔ)傷片的大小尺寸應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯防腐層孔洞邊緣100mm貼補(bǔ)時(shí),邊加熱邊用耐熱手套用手?jǐn)D壓,排出空氣,補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出. 對(duì)于?30mm勺補(bǔ)傷,按上述方法修補(bǔ)后,再在補(bǔ)傷處包裹一條熱收縮套,包裹寬 度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm(6)、強(qiáng)度剝離試驗(yàn)

19、剝離方法及工藝：剝離試驗(yàn)溫度應(yīng)在 45C-55 c之間完成,用小刀將防腐層沿環(huán)向劃開寬度為20mm長(zhǎng)度為100mm勺長(zhǎng)條,用彈簧稱垂直于切割面勻速拉起聚乙烯層,記錄彈簧稱測(cè)力數(shù)量值,單位為 N/cm,測(cè)定2果為3次的平均值計(jì)算.對(duì)于補(bǔ)口處剝離強(qiáng)度為55N/cm,對(duì)母材的剝離強(qiáng)度為70N/cm,補(bǔ)傷處剝離強(qiáng)度為35N/cm=剝離試驗(yàn)時(shí),彈簧稱的測(cè)力值應(yīng)大于 110N或70N(7)、對(duì)每一個(gè)補(bǔ)傷,補(bǔ)口處都要求用電火花檢測(cè),檢測(cè)直流電壓為 15kv.電火花檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)的直流電壓應(yīng)為 25kv.(8)、要求對(duì)每100個(gè)補(bǔ)口至少抽檢1個(gè)口,如不合格,應(yīng)加倍抽檢,假設(shè)再不合格,那么該管段管線的補(bǔ)口全部返修,

20、視為都不合格.6、鋼管敷設(shè)(1)燃?xì)夤艿缿?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求限制管道的平面位置高、高程、坡度與其他管道或設(shè)施的間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB5002的相關(guān)規(guī)定.(2)管道在保證與設(shè)計(jì)坡度一致且滿足設(shè)計(jì)平安距離和埋深要求的前提下, 管線高程和中央線允許偏差應(yīng)限制在當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi).(3)管道在套管內(nèi)敷設(shè)時(shí)套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫.(4)管道下溝前應(yīng)去除溝內(nèi)的所有雜物管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈.(5)管道下溝宜使用吊裝機(jī)具,嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法.吊裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管口不受損傷.(6)管道吊裝時(shí),吊裝點(diǎn)間距不應(yīng)大于8m吊裝管道的最大長(zhǎng)度不宜大于36m(7)管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)

21、在自由狀態(tài)下安裝連接,嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì).150mm(8)管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑且不得小于(9)管道對(duì)口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈,不得存有雜物.每次收工時(shí),敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵.(10)當(dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于22.5度時(shí),必須采用彎頭.(11)管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%勺外觀檢查,回填前應(yīng)進(jìn)行100%fe火花 檢漏,回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查,不合格必須返工處理直至合格.7、閥門的安裝(1)、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行殼體試壓試驗(yàn),并出具試壓報(bào)告,核對(duì)其型號(hào),出廠證 明合格證書等,檢查閥芯的開啟度和靈活度,并據(jù)需要進(jìn)行清洗上油.(2)、按燃?xì)獾牧飨虼_定其安裝方向,用法

22、蘭或螺絲連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài) 下安裝,焊接時(shí),閥門應(yīng)在翻開狀態(tài)下,焊接閥門與管道連接的焊縫應(yīng)采用氮弧焊 打底.(3)、閥門的開啟與關(guān)閉,順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān),逆時(shí)針方向?yàn)殚_,先順時(shí)針方向 完全關(guān)閉閥門,再完全翻開閥門,最后再沿順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)一圈.(4)、閥門安裝下溝時(shí),應(yīng)采用尼龍繩吊裝,并應(yīng)栓在閥體上,嚴(yán)禁栓在手輪、 閥桿上吊裝.(5)、閥門安裝時(shí),與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于管徑的1.5%,且0 2mm嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證均勻受力,閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)要求設(shè)置承重支撐,地面需用水泥混凝土墊層加固.(6)、法蘭連接時(shí),應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,并符合設(shè)計(jì)要求.緊固螺栓時(shí)應(yīng) 對(duì)稱

23、,使其均勻受力,松緊適度,螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平,但不得低于螺母, 可露出1-2個(gè)絲口.(7)、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,預(yù)防法蘭結(jié)合面泄露,不得采用緊螺栓的方法用應(yīng)力消除偏斜,法蘭的位置達(dá)不到要求時(shí),不得采用斜墊片或雙層墊片來到達(dá)密 封的目的.(8)、對(duì)直埋的閥門,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)閥體、法蘭、緊固體進(jìn)行增強(qiáng)級(jí)防腐.(9)、法蘭的外觀檢查,法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,法蘭的密封面應(yīng)平 整光滑,不得有毛刺.法蘭螺紋局部應(yīng)完整,無損傷.凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合. 凸面的高度不得低于凹面槽的深度,螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整,不得有傷痕、毛刺 等缺陷.螺栓與螺母應(yīng)配合良好,不得有松動(dòng)或卡澀等現(xiàn)象.(10)、

24、法蘭端面應(yīng)與管道中央線垂直,其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查,管徑0300mnW,偏差值為1mm管徑300mm寸,偏差值為2mm(11)、螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有鍥縫,需加墊片時(shí),每個(gè)螺栓所加碘片每側(cè)不應(yīng)超過1個(gè).8、閥門的防腐1)、管道陰極保護(hù)(1)管道陰極極化電位?850mv相對(duì)于飽和銅/硫酸銅的參比電極.(2)陽極極化電位差值最小為100mM(3)應(yīng)測(cè)量土壤電阻率,具值大于100Q?m時(shí),新建管道的覆蓋層電阻10.000 Q?m時(shí),不宜采用犧牲陽極保護(hù)陽極.(4)陽極采用臥式安裝,距燃?xì)夤艿劳獗?0.5-1.0m ,最小不宜小于0.3m,埋 設(shè)深度從陽極頂部至地面?1米,成組布置時(shí),陽

25、極之間的間距為 2-3m為宜,陽 極埋地后應(yīng)充分灌水使之到達(dá)飽和,陽極與管道之間不得有金屬構(gòu)筑物.5犧牲陽極的連接電纜使用銅芯電纜,宜采用 vv-1kv/1*10mm2,電纜的長(zhǎng)度 要有一定的裕量,陽極電纜的埋設(shè)深度?0.7m,并應(yīng)采取保護(hù)舉措.電纜與管道采 用鋁熱焊接技術(shù)連接,電纜的鋁熱焊接,雙邊的焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm并保證其牢固性.6陽極填包料四周的厚度一致,密實(shí)度不小于50mm必須采用天然纖維棉 布或麻袋織品嚴(yán)禁使用人造纖維織品,填包料應(yīng)調(diào)拌均勻,不得混入石塊、泥土、 雜草等,陽極填包料埋地后應(yīng)充分灌水并到達(dá)飽和,陽極坑深度必須能夠充分容入填包料,并預(yù)留有一定的水量,以預(yù)防水分的流失

26、.7在管道主管與鑄鐵管或舊管道連接上和支管的閥門上安裝絕緣材料.8可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)陽極樁號(hào)進(jìn)行調(diào)整,一般0 100米,且相鄰陽極問 距?100米.如果是拖管,必須將陽極組安裝在拖管兩端的工作坑內(nèi).2、陰極填包料四周的厚度一致,密度不小于50mm必須采用天然纖維棉布或麻袋織品嚴(yán)禁使用人造纖維織品,填包料應(yīng)調(diào)拌均勻,不得混入石塊、泥土、 雜草等,陽極填包料埋地后應(yīng)充分灌水并到達(dá)飽和,陽極坑深度必須能夠充分容入填包料,并預(yù)留有一定的水量,以預(yù)防水分的流失.9、溝槽回填1、不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填,管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m內(nèi)的 回填土,不得含有碎石、磚塊等雜物,且不得采用灰土回填

27、.距管頂 0.5m以上的 回填土中的石塊不得多于10%直徑不得大于0.1m,且必須均勻分布.2、回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層虛鋪厚度宜為 0.2-0.3m ,管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m內(nèi)的回填士必須用人工壓實(shí).管頂 0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí), 每層虛鋪厚度宜為0.25-0.4m.3、回填土壓實(shí)后,應(yīng)分層檢查密實(shí)度,并做好回填記錄,對(duì)于管道兩側(cè)及 管頂以上0.5m的回填土,其密實(shí)度不應(yīng)小于 90%其它部位回填土應(yīng)符合相應(yīng)地 面對(duì)密實(shí)度的要求.4、距管定距離0.3-0.5m處,應(yīng)敷設(shè)燃?xì)饩編?敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí), 并平整地敷設(shè)在管道的正上方,不得敷設(shè)于路基和路面.警示帶宜采用黃色聚乙

28、烯 等不易分解的材料,并寫有明顯、牢固的警示語,字體不宜小于100mm*160mm如管徑大于400mm勺管道,需敷設(shè)2層警示帶且間距為150mm10、管道吹掃1、管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不得大于0.3MPa,吹掃總體的流速不小于20m/s,吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500m大于500m時(shí)必須采取分段吹掃. 且吹掃次數(shù)不宜小于3次.在吹掃排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn),5秒內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格.2、閥門、調(diào)壓、凝水缸、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不宜參與吹掃, 待吹掃合格后再安裝復(fù)位.3、管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)是施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并在吹掃之前 編制吹掃方案.4、吹

29、掃口與地面的夾角應(yīng)在 30 -45之間,吹掃口管段與被吹掃管段必 須采取平緩過度對(duì)焊.吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)平安區(qū)域,吹掃 出口前嚴(yán)禁站人.5、吹掃合格設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)6、當(dāng)管道長(zhǎng)度超過200m以上,且無其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí),應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥,采取分段儲(chǔ)氣,輪換吹掃.管道長(zhǎng)度低于200m可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃.11、管道強(qiáng)度試驗(yàn)1、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐漸緩開,首先開至試驗(yàn)壓力的 50%應(yīng)進(jìn)行初檢,無 泄露、異常,繼續(xù)開壓至完成壓力.穩(wěn)壓時(shí)間 1小時(shí),仔細(xì)觀察半小時(shí),無壓力降 為合格.2、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)必須在管道安裝檢查合格,吹掃

30、合格后,且埋地管道管頂0.5m以上,并留出焊口后,方可進(jìn)行試驗(yàn).3、管道試驗(yàn)用壓力計(jì)和溫度計(jì)均不少于 2塊,壓力計(jì)量程為試驗(yàn)壓力1.5-2 倍,其精度不得低于1.5級(jí).4、管道強(qiáng)度試驗(yàn)最大長(zhǎng)度1000m超過這個(gè)長(zhǎng)度宜分段進(jìn)行試驗(yàn).12、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格之后,管線全線回填后進(jìn)行.2、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)用的壓力計(jì)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力 1.5-2倍,精度等級(jí)為0.4級(jí),表盤直徑150mm最小合格值0.005MPa3、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 24小時(shí),每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次, 當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格.二、進(jìn)度監(jiān)理限制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、進(jìn)度監(jiān)理限制要點(diǎn)1審查承包單位根據(jù)

31、業(yè)主及施工合同要求提出的總體施工進(jìn)度方案,經(jīng)業(yè)主同意后作為本工程進(jìn)度目標(biāo)限制的依據(jù)2審查承包單位按總體進(jìn)度方案編制的月進(jìn)度方案,月方案必須能保證總體 方案的實(shí)現(xiàn).3在監(jiān)理例會(huì)或施工協(xié)調(diào)會(huì)上提出對(duì)進(jìn)度限制的要求,對(duì)方案進(jìn)度與實(shí)際進(jìn) 度的差距分析原因,支持并要求承包在保證工程質(zhì)量的前提下增加勞力、設(shè)備和作業(yè)時(shí)間,實(shí)行交叉作業(yè)和平行流水作業(yè),以保證進(jìn)度.4為保證進(jìn)度需要,承包單位要求在夜間、雨季施工時(shí),催促承包單位應(yīng)有切實(shí)可靠的施工舉措.5監(jiān)理人員深入現(xiàn)場(chǎng),了解施工動(dòng)態(tài),掌握進(jìn)度信息,在辦公室內(nèi)繪制進(jìn)度 形象圖表,供業(yè)主及有關(guān)人員參考.6在?監(jiān)理月報(bào)?上反映進(jìn)度情況.7 口頭或用?監(jiān)理專題報(bào)告?向業(yè)

32、主反映進(jìn)度情況,及保證進(jìn)度的建議意見.2、進(jìn)度監(jiān)理限制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主確定的90天的工期進(jìn)行限制三、投資監(jiān)理限制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、投資監(jiān)理限制要點(diǎn)工程投資限制的重點(diǎn)為：編制資金使用方案,保證投資限制目標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行工 程計(jì)量支付；慎重處理設(shè)計(jì)變更和工程變更；預(yù)防工程超支的舉措和方案；合理處 理索賠.具體進(jìn)行監(jiān)理方式如下：1編制按時(shí)間進(jìn)度目標(biāo)劃分的投資支出預(yù)算,將進(jìn)度限制與投資限制結(jié)合起 來,使投資限制能有效促進(jìn)工程進(jìn)度按方案完成, 使工程進(jìn)度付款成為促進(jìn)工程進(jìn) 度、保證進(jìn)度完成的有力手段.在施工監(jiān)理中,建議業(yè)主在施工合同中增加進(jìn)度付款與進(jìn)度方案相聯(lián)系的條款,依據(jù)合同工程和承包商在中標(biāo)方案中的工期目標(biāo)

33、方案,確定在總工期限制下的分月完成進(jìn)度產(chǎn)值的最少值.明確未完成當(dāng)月進(jìn)度方案時(shí)那么結(jié)轉(zhuǎn)到下月結(jié)算.2)嚴(yán)格工程款的計(jì)量與支付(1)監(jiān)理工程師應(yīng)從投資限制的角度出發(fā),對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真審核.這里,因施工方法的不同,影響工程造價(jià)的內(nèi)容不可無視.溝槽、基坑土方施工定 額有人工施工,也有機(jī)械施工,對(duì)工程造價(jià)有所區(qū)別,這就必須依據(jù)工程量大小和 施工組織及工期要求合理比擬確定方法.(2)嚴(yán)格確定計(jì)量?jī)?nèi)容(3)增強(qiáng)隱蔽工程計(jì)量.如切實(shí)做好工程計(jì)量與復(fù)核工作,預(yù)防建設(shè)單位與 施工單位產(chǎn)生爭(zhēng)議,必須對(duì)隱蔽工程作預(yù)先測(cè)量,并將測(cè)量結(jié)果由建設(shè)單位、施工 單位、監(jiān)理三方簽字確認(rèn)作為結(jié)算依據(jù).(4)注意計(jì)量的一般程序

34、.監(jiān)理工程師要熟悉合同條件和計(jì)量程序,根據(jù)合 同的公正原那么,依據(jù)協(xié)議條款約定的時(shí)間和工程程序計(jì)量 .(5)施工階段進(jìn)度付款的限制.對(duì)施工單位每月申報(bào)的進(jìn)度付款,認(rèn)真核實(shí)工程量和單價(jià),并對(duì)各項(xiàng)取費(fèi)費(fèi)率和數(shù)據(jù)的精確度進(jìn)行全面復(fù)核.2、投資監(jiān)理限制目標(biāo)值嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主與承包單位簽訂的工程承包合同進(jìn)行工程費(fèi)用限制.設(shè)計(jì)變更以及合同外費(fèi)用,設(shè)立費(fèi)用限制點(diǎn),經(jīng)業(yè)主同意后,實(shí)施限制.(四)、平安監(jiān)理限制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、平安監(jiān)理限制要點(diǎn)1、檢查承包單位平安生產(chǎn)資格證,催促施工企業(yè)具備與其資質(zhì)相符平安生 產(chǎn)自防水平.2、檢查承包單位平安治理制度,催促施工企業(yè)建立平安責(zé)任制,完善平安 舉措.3、檢查施工企業(yè)專職平

35、安員、特種作業(yè)人員的資格證書、上崗證書,增強(qiáng) 平安教育培訓(xùn)工作,杜絕無證上崗行為.4、貫徹預(yù)防為主、事前限制的思想,將日常巡視和定期檢查相結(jié)合,把各 種平安事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).5、嚴(yán)格遵照國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于增強(qiáng)平安生產(chǎn)工作的通知指導(dǎo)作業(yè)施工, 按工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定,處理現(xiàn)場(chǎng)平安事故.6、合理地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置,土方、材料及設(shè)備堆放做到整潔有序.7、施工前必須查明施工場(chǎng)地內(nèi)的各類地下設(shè)施的分布,摸清工程實(shí)地情況; 溝槽開挖過程中,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.8、溝槽開挖按設(shè)計(jì)管道橫斷面圖或經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)管道橫斷面圖實(shí) 施,遇到塌方地段,采用加固支撐舉措,及時(shí)抽排

36、溝槽內(nèi)積存的地下水和雨水.9、切實(shí)注意施工臨時(shí)用電平安,供電電纜必須架空敷設(shè),配電箱設(shè)置漏電 保護(hù)裝置,電氣設(shè)備要有接零保護(hù).10特殊復(fù)雜地段和特殊工序施工,應(yīng)先向監(jiān)理報(bào)送施工方案審查,經(jīng)批準(zhǔn)后 方可實(shí)施.2、平安治理的目標(biāo)值平安文明施工合格現(xiàn)場(chǎng)四、監(jiān)理工作的方法及舉措(一)、質(zhì)量限制的方法及舉措1、質(zhì)量限制的方法(1)、審核有關(guān)文件、報(bào)告、報(bào)表；(2)、質(zhì)量預(yù)控：在實(shí)施監(jiān)理工作過程中,我們將著重于事前限制,堅(jiān)持主動(dòng)控 制為主.在施工準(zhǔn)備階段,總監(jiān)和各專業(yè)監(jiān)理工程師將對(duì)本專業(yè)關(guān)鍵工序及常見通 病進(jìn)行剖析,提出質(zhì)量限制要點(diǎn)及質(zhì)量通病預(yù)治舉措,并指導(dǎo)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員； 施工階段對(duì)于重要工序,要求

37、施工單位編制施工作業(yè)方案,由專業(yè)工程師審核批準(zhǔn) 后,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工工作；(3)、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序；(4)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與檢查(包括旁站、測(cè)量、試驗(yàn)、巡視和抽查等)；(5)、指令文件：在實(shí)施質(zhì)量限制過程中,我們不僅向承包人傳達(dá)業(yè)主指令文件, 而且根據(jù)工程質(zhì)量具體要求,及時(shí)向承包人發(fā)送質(zhì)量課題工作指令、通知單、備忘 錄、情況紀(jì)要等,用以指出施工中各種質(zhì)量問題,到達(dá)限制質(zhì)量之目的；(6)、利用費(fèi)用支付手段進(jìn)行質(zhì)量限制：(7)、進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育：(三)、質(zhì)量限制的舉措(1)、組織舉措：建立健全監(jiān)理組織,完善責(zé)任分工及有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督制度, 落實(shí)質(zhì)量限制的責(zé)任.(2)、技術(shù)舉措：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)

38、量舉措.(3)、經(jīng)濟(jì)舉措及合同舉措：嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款.二、進(jìn)度限制的方法及舉措1、進(jìn)度限制的方法1、積極進(jìn)行預(yù)控1、認(rèn)真審核施工單位提交的總體及月度進(jìn)度限制方案,詳細(xì)考慮各種影響 因素,使方案做到科學(xué)并切實(shí)可行.2、要求施工單位合理安排施工作業(yè)程序.3、配合建設(shè)單位做好協(xié)調(diào)工作,及時(shí)解決影響影響工程進(jìn)度的不利因素.4、協(xié)助施工單位處理施工中遇到的疑難問題,積極提供技術(shù)效勞.5、催促物供單位做好材料、構(gòu)配件及設(shè)備的供給工作.6、必要時(shí)要求施工單位加大勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等方面的投入.2、檢查進(jìn)度方案的執(zhí)行和及時(shí)反應(yīng)1、每日對(duì)實(shí)際進(jìn)度和方案進(jìn)度進(jìn)行核查,在監(jiān)理日志

39、中對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行記錄, 作為對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行掌握和決策的依據(jù).2、每周工地例會(huì)上,要求施工單位匯報(bào)工程進(jìn)展情況,分析存在的問題, 研究解決的舉措.3、每月底對(duì)已完合格工程進(jìn)行工程計(jì)量,審查施工單位的月度進(jìn)度報(bào)表； 向建設(shè)單位提交監(jiān)理月報(bào),匯報(bào)工程進(jìn)度執(zhí)行情況,對(duì)工程進(jìn)度滯后或提前的 原因分析綜合分析,提出相關(guān)的處理意見以及應(yīng)采取的舉措.3、進(jìn)度方案的調(diào)整根據(jù)上述對(duì)進(jìn)度方案執(zhí)行情況的跟蹤、 檢查及反應(yīng),監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)不同的 情況及時(shí)采取必要舉措.1進(jìn)度根本符合方案如果實(shí)際進(jìn)度和方案進(jìn)度根本相符時(shí),監(jiān)理工程師不應(yīng)干預(yù)施工單位對(duì)進(jìn)度計(jì) 劃的執(zhí)行.2進(jìn)度有較大偏差當(dāng)監(jiān)理工程師檢查發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度落后于方案

40、進(jìn)度較多時(shí), 應(yīng)要求施工單位對(duì)原 訂工程進(jìn)度方案進(jìn)行調(diào)整,以使進(jìn)度方案符合實(shí)際進(jìn)展情況、調(diào)整后的進(jìn)度方案仍 要由監(jiān)理工程師審批,其進(jìn)度方案的工期仍應(yīng)在合同規(guī)定的工期內(nèi).3進(jìn)度嚴(yán)重落后承包人在無任何理由取得合理延期情況下, 監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為實(shí)際工程進(jìn)度 過慢,有可能不能根據(jù)合同工期完成時(shí),應(yīng)要求方案執(zhí)行者采取加快的舉措,以保 證工程進(jìn)度方案中階段目標(biāo)和總體目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn),承包人應(yīng)迅速提出加快工 程進(jìn)度的舉措,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施.4工程不能按期竣工由于承包人的責(zé)任造成工程進(jìn)度的延誤,且承包人拒絕接受監(jiān)理工程師加快工 程進(jìn)度的指令,或雖采取了加快工程的舉措,但仍然不能趕上預(yù)期的工程進(jìn)度,并 將使工程在合同期內(nèi)難以完成時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的施工水平重新進(jìn)行審查 和評(píng)價(jià),必要時(shí)應(yīng)向業(yè)主提出書面報(bào)告,建議采取舉措 如更換承包人等.2、進(jìn)度限制的舉措1、組織舉措：落實(shí)進(jìn)度限制的責(zé)任,建立進(jìn)度限制協(xié)調(diào)制度.2、技術(shù)舉措：建立施工作業(yè)方案體系；增加同時(shí)作業(yè)的施工面；采用高 效能的施工機(jī)械設(shè)備,采用施工新工藝、新技術(shù),縮短工藝過程和工序間的技術(shù)問歇時(shí)間(3)、經(jīng)濟(jì)舉措：對(duì)由承包方的原因拖延工期者進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處分,對(duì)工 期提前者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì).(4)、合同舉措：按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)各方面的進(jìn)度,以保證工程形象 進(jìn)度的要求.(三)、投資限制的方法及舉措1、投資限制