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文檔簡介
1、UPVC合水管道膠圈接口安裝工法管鐵公司 馮俊利、前言1999年11月,國家五部委召開了全國化學工作會議,出臺了?關于增強創(chuàng)新推動化學建材產業(yè)化的假設干意見?和?推廣應用化學建材和限制 淘汰落后技術產品的治理方法?等文件,其中強調:推廣應用UPVO料管材,逐步限制淘汰鍍鋅鋼管和傳統(tǒng)的鑄鐵管;并在 2000年8月又一次 在該會議上指明了 UPVC(DN400管道在城市給水管道中2022年將到達 50% 2022年將到達70% 2022年將到達85% 由此可見,UPVC?道在給 水管道中有著廣泛的前景.UPVCt道有橡膠圈接口、粘接接口和法蘭連 接等形式,本工法將主要介紹橡膠圈接口的 UPVCT道
2、連接.二、適用范圍本工法適用于室外UPVC合排水管道的施工,具有簡單易操作的特點. 三、工藝原理利用膠圈與管道間的摩擦力把 UPVCt道連接在一起.四、工藝流程及操作要點4.1工藝流程:4.2操作要點UPVC1道具有抗腐蝕力強、易于粘合、價廉、質地堅硬的優(yōu)點.同時該管道機械強度低,受大氣中紫外線與氧氣的影響會加速老化, 氣溫的變 化及油煙或其他化學劑的侵蝕對管道有很大影響,因此在操作時應根據(jù)其 特點進行操作.4.2.1 管材驗收與貯存A、管材、管件應具有產品質量檢驗報告和生產廠家的證實.B、管材、管件進場后應檢查以下內容,不符合要求的管道不能用于 施工.、檢驗管材外壁是否光滑、清潔、沒有劃傷和
3、其它缺陷,不允許有 氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色線等.管端應切割 平整,并與管的軸線垂直.、管材同一截面的壁厚偏差不得超過 14%、管材的彎曲度:外徑 4200mm彎曲度0 1% 外徑?200m橙曲 度0 0.5%.、管材的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚.管材運輸時應注意:、管材運輸、搬運時應用非金屬進行捆扎.管端應封堵.、管材不得拋摔,不得受劇烈撞擊.、不得曝曬,不得與油類接觸.不得與其他化學物質接觸.、管材、配件堆放時,應放平墊實,堆放高度不宜超過1.5m;、對于承插式管材、配件堆放時,相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位.以免承口受集中荷載.堆放形式見以下圖:、管材運
4、輸和堆放時可以采用大管套小管的形式,但套裝的管子應 呈自由狀態(tài),不可過度擠撐.4.2.2 管溝開挖A、溝槽開挖質量應符合以下規(guī)定:溝底寬度一般為管外徑加0.5m.不撓動天然地基或地基處理符合設計 的規(guī)定.假設為堅硬土,那么應在坑底敷設砂土 150-250mm以預防劃傷管道, 溝底應平整,無鋒利突起物.B、管溝回填應符合以下規(guī)定:溝槽回填直選在一天氣溫較低時進行,以預防管道因溫差變形而破 壞.溝槽回填一般分兩次進行:隨著管道鋪設的同時,用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋, 一次回填高度宜為0.10-0.15m ,搗實后再回填第二層,直至回填到管頂 以上至少0.1m處.在回填過程中,管道下部與槽
5、底間的空隙處必須填實; 管道接口前后0.2m范圍內不得回填,以便觀察試壓時的滲漏情況.管道試壓合格后的大面積回填, 在管道內充滿水的情況下進行.管 頂0.5m以上局部,可回填原土并夯實.采用機械回填時,要從管的兩側 同時回填,機械不得在管道上行駛.回填土要求分層回填,以保證管底和 管側面回填土的密實性,從而預防管道受力不均勻引起的變形、 接口破壞 和漏水等現(xiàn)象.因管道的機械強度低,在進行大面積回填時必須將管道充 滿水,否那么管道可能因受力變形而破裂漏水.4.2.3 、管道安裝A、下管管道吊裝選用8T汽車吊吊裝,人工配合下管,吊裝時應采用寬度大 于50mmi勺尼龍吊裝帶進行吊裝,管節(jié)必須平穩(wěn)下溝
6、.下溝時不得與槽壁 及槽下的管道相互碰撞.下管前操作人員應根據(jù)管長挖出操作坑,使管子端口落入坑內,管身均勻接觸溝底,到達最正確受力狀態(tài).B、安裝該工程給水管道采用橡膠圈接口、 法蘭連接等形式.橡膠圈接口適用 于管道問連接;法蘭連接用于UPVCT與鋼管等其它管材、閥件的連接. 橡膠圈接口的施工環(huán)境溫度為-10 C以上.(1)連接程序(2)操作方法及要求準備:檢查管材、管件及橡膠圈的質量,并根據(jù)作業(yè)工程參考表 1準 備工具.當連接的管子需要切斷時,需在插口端另行倒角,并應劃出插入 長度標線,然后再進行連接.最小插入長度應符合標準要求的規(guī)定. 切斷 管材時,應保證斷口平整且垂直管軸線.表1:各作業(yè)工
7、程的施工工具表作業(yè)工程工具種 類鋸管及坡口細齒鋸或割管機,中號板鋰,萬能筆、量尺清理工作面棉紗或十布涂潤滑劑毛刷,潤滑劑連接手動葫盧安,去檢查塞尺清理:將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈,不 得有土或其它雜物.涂抹過潤滑劑的插口部位應預防粘上雜質, 以免造成 接口處的滲水甚至嚴重漏水.上膠圈:將膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲.為了安 裝方便可用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝.刷潤滑劑:用毛刷將潤滑劑均勻地涂在橡膠圈和管子插口端外外表上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內; 潤滑劑可采用V型脂肪酸 鹽,禁止用黃油或其它油類作潤滑劑.對口插入:安裝時應使被安
8、裝管道與已安裝的管道在同一直線上,將連接管道的插口對準承口,保持插入管端的平直,用手動的產將管一次插 入至標線.假設插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲變形,必須 拔出管道檢查、調整后重新安裝.不得在管道上用力踩踏或使用機械猛力 撞擊管道.檢查:用塞尺順承插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正 確.C、支墩在安裝法蘭接口的閥門和管件時,應采取預防造成外加拉應力的措 施.口徑大于100mm勺閥門下應設支墩.管道的支墩不應設置在松土上, 其后背應緊靠原狀土,如無條件,應采取舉措保護支墩的穩(wěn)定;支墩與管 道之間應設橡膠墊片,以預防管道的破壞.在無設計規(guī)定的情況下,管徑 小于100mmt勺
9、彎頭、三通可不設支墩.D、彎曲管道轉彎處應設彎頭,靠管材的彎曲轉彎時,其幅度不能過大,而且管徑愈大 那么允許彎曲度愈小.為保證彎曲的均勻性不變,在彎曲處應采用如以下圖的 方式固定.6管道轉彎處的支設E、管道穿墻在UPV0道穿墻時,應設預留孔或安裝套管,在套管范圍內管道不 得有接口.UPVCT與套管間應用油麻填塞.3.2.4水壓試驗A、管道水壓試驗前,應編制試驗設計,具內容包括:(1)后背及堵板的設計試壓靠背為開挖溝槽時預留.每個試壓段用封堵帽兩套.每試壓段需 用試壓靠背:2m長道木12根,鋼板6 =16mm 2nriX 2m兩塊,30t千斤頂 4臺.(2)進水管路、排氣孔及排水孔的設計試壓水源
10、就近取水,試壓合格后的水排入附近下水管溝. 對管道試壓 系統(tǒng)要求高點設排氣裝置.(3)壓力表的選擇及安裝制作2ml鋼制水箱一個,試壓用的壓力表應檢驗合格,精度不低于1.5級,表的滿刻度值已到達試驗壓力的 1.5倍,數(shù)量不少于2塊.B、管道充水管道充水時應緩慢地進行,充水的同時應排出管道內的空氣. 管道充滿水后,在無壓情況下至少保持 12h0C、試壓7(1)嚴密性試驗管道充水12h后,將管內水壓加到0.35MPa,并彳持2h,檢查各部位 是否有滲漏或其它不正?,F(xiàn)象.試驗時為保持管內壓力可向管內補水. 嚴 密性試驗時,假設在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格.(2)強度試驗嚴密性試驗合格后進行強度試驗. 管內
11、試驗壓力1.2MPa,并保持試壓 2h或者滿足設計的特殊要求.每當壓力降落 0.02MPa時,那么應向管內補 水.以保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值. 每公里長管段允許漏 水量不超過1.70 (L/min).2.3.5沖洗、消毒試壓合格后進行清洗消毒.水力沖洗應連續(xù)進行,并盡量加大管道內 的流量,管內用平均流速不低于1.0m/s的水連續(xù)管道沖洗,直至出水口 處濁度、色度與如水口處沖洗水濁度、色度相同為止.管道采用氯離子濃 度不低于20mg/L的潔凈水浸泡24小時,再次沖洗,直至水質取樣化驗合 格.四、材料UPVC管道屬于新材料.由于其較為顯著的優(yōu)點,國家在給水工程上 將大力推廣使用該管材
12、,UPVC管道與性能如下表所示:廳P內容UPVC鋼管比照備注1密度1.4-1.57.85UPVC管為鋼管的1/52導熱系數(shù)W/ (m.k)0.14-0.1570UPVC管為鋼管的1/400-1/15003線膨脹系數(shù)10-4/C61.2UPVC管為鋼管的5-7倍4老化性高低5機械性能較低較低UPVC管易隨溫度發(fā)生變化8六、機具設備擬投入的施工機械設備情況機械設備名稱型號數(shù)量總功率(kw/hp )備注液壓汽車吊QY8160挖掘機M8016T1130自卸汽車T815-21裝載機ZL-401135推土機T75150蛙式夯W604試壓泉DN1002潛水泵DN508經緯儀J22水準儀S32七、勞動組織及平
13、安7. 1、勞動力組織工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)管工8起重工3測量工1電焊工1氣焊工1電工1鉗工1木工1瓦,1水泥工1抹灰工1力工20共計:40人7. 2、平安舉措所有進場施工機械必須有專人操作,各機械操作人員應持上崗證,并 經允許方可上機操作,其他人員不得動用,施工現(xiàn)場所有機械、設備要定 期檢查維修.管道吊裝過程中采取統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一協(xié)調.管道吊裝使用的吊具其強 度必須滿足要求.入、質量要求8.1、 本工法執(zhí)行以下質量標準:?給排水管道工程施工及驗收標準? GB50268-97?室外硬聚氯乙烯給水管道施工及驗收標準? CECS18-908.2、 承口裝嵌橡膠圈的槽內不得涂上各種油及潤滑劑,預防
14、在接口 將橡膠圈推出.8.3、 接口插管時應一次插到底,假設插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反 彈時,應退出檢查橡膠圈是否正常.8.4、 管材進入施工現(xiàn)場后,應檢查管材尺寸誤差是否超標,管材壁 厚是否均勻、變形嚴重,承口有無開裂,管材是否內含雜質,插口端部倒 角是否符合標準,插口有無深度標線等; 管件與管材的規(guī)格、材質、標準 是否一致.8.5、 管材在運輸和存放時,不能使內外管處于過度擠撐狀態(tài).管材 堆放應擺放整潔,不可雜亂無序,受到擠壓的管子易產生永久變形, 導致 不能安裝使用;不同規(guī)格的管子應分別堆放,否那么易出現(xiàn)安裝時尺寸不配 或互相用錯管子而發(fā)生暴管事故;管子長期風吹日曬,易發(fā)生永久變形, 強度下降,故管材的存放一定要置于室內或能防曬隔雨的棚內.8.6、 硬聚氯乙烯管拋扔很可能使管子受到撞擊而開裂;施工現(xiàn)場拖 拉管子,易使管身特別是插口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷,會造成接頭漏水.九、效益分析8.7、 了機具.由于管材的質量較輕,在運輸及裝卸時,可不使用 吊車.下管時,一般采用8T吊施工.8.8、 施工時,占地小,施工
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