50T龍門吊拆除方案

1、廣寧高速路基工程第三合同段MGH50-32m 圓門式起重機撤除方案 日期：復核：日期： 日期：審批：日期：安徽省交通建設股份廣寧高速路路基工程第三合同段目經(jīng)理部二0 一 7年九月目錄一、龍門吊概況 1二、編制依據(jù) 1三、撤除前準備 23.1 技術交底 23.2 確定各主要部件尺寸及吊裝重量 23.3 人員配置及相關責任要求 33.4 撤除設備及機具準備 4四、撤除工藝流程圖 5五、撤除施工工藝 65.1 各平安裝置撤除 65.2 主卷揚機及吊鉤撤除 75.3 電氣局部撤除 75.4 主梁撤除 75.5 操作室撤除 85.6 支腿撤除 85.7 軌道撤除 8六、龍門吊撤除現(xiàn)場平安限制舉措 8七、

2、龍門吊撤除工序平安限制舉措 107.1 技術審核平安限制舉措 107.2 施工準備平安限制舉措 107.3 結構矯正、撤除平安限制舉措 117.4 吊裝平安限制舉措 117.5 定位及連接平安限制舉措 127.6 結構撤除平安限制舉措 127.7 機電設備的拆、裝平安限制舉措 13八、突發(fā)事件應急處置及預防舉措 148.1 突發(fā)事件風險分析和預防 148.2 應急組織機構 158.3 機械傷害事故應急預案 158.4 吊裝事故的應急預案 168.5 觸電事故應急預案 17九、附件 189.1 汽車吊使用說明及性能參數(shù) 189.1.1 汽車吊平安操作規(guī)程 189.1.2 50T 汽車吊性能表 1

3、99.2 履帶吊使用說明及性能參數(shù) 209.2.1 履帶吊平安操作規(guī)程 209.2.2 50噸履帶吊性能表 219.3 吊裝作業(yè)過程中的行車平安保證舉措 229.3.1 吊車作業(yè)平安保證舉措的制定原那么 239.3.2 起重吊裝作業(yè)的施工部位和施工工程 239.3.3 起重吊裝作業(yè)平安檢查組織 239.3.4 起重吊裝作業(yè)治理舉措 239.3.5 起重吊裝作業(yè)平安保證舉措 249.4 門吊拆卸的文明施工舉措 269.4.1 文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染保證舉措 269.4.2 施工現(xiàn)場治安治理制度 279.4.3 防治噪音污染的各項舉措 27龍門吊撤除方案一、龍門吊概況根據(jù)工程施工需要,預

4、制梁場配置跨度為 32米,起重量為50噸、32噸、 10噸的門式起重機用于梁板預制工作.鑒于目前我標段梁板預制、轉(zhuǎn)運已全部 完成,需進行龍門吊撤除,特編制此龍門吊撤除方案.龍門吊主要技術參數(shù)見表 1.1-1 0表1.1-1龍門吊主要技術參數(shù)表龍門吊主要技術參數(shù)型號MG50-32 A3額定起重主鉤50t副鉤/跨度32m起升高度18m工作級別A3操作方式駕駛室空操大車電動機型號YZR180L-6/15KW電動助產(chǎn)起升速度/天車起升速度5m/min大車行走速度15m/min輪徑400mm工作電源380V/50HZ鋼絲繩倍率10軌道50kg/m、編制依據(jù)(1) GB/T14406-2022通用門式起重

5、機；GB5905-2022起重機試驗標準和程序；GB10183-2022橋式和門式起重機制造和軌道安裝公差; GB1005.1-88起重吊鉤；GB5972-2022起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用標準；龍門吊使用說明書三、撤除前準備施工場地為主墩施工平臺,應事先清理,必須堅實、開闊,沒有與施工機械相干預的障礙物,并在施工平安范圍內(nèi)拉設警戒純；施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場,熟悉本作業(yè)指導書,技術人員做好重要施工工序的技術和平安交底；對配合撤除工作的起重設備操作手及施工人員進行資歷審核及技術平安交底,配合機具進行全面檢查；對所有用于撤除作業(yè)的工器具進行全面檢查,所有的平安裝置必須齊全可靠；作業(yè)中使用的平

6、安帶、纜風純、手拉的產(chǎn)應經(jīng)檢驗合格.3.1 技術交底施工前,組織學習與撤除工程相關的標準、標準、圖集等,熟練掌握有關內(nèi)容.針對圖紙所列各參照文件,提前做好參考準備.對施工人員進行技術交底, 到人、到部位、到工藝.3.2 確定各主要部件尺寸及吊裝重量主要結構件尺寸及重量見表3.2-1.表3.2-1 主要結構件尺寸及重量表80t龍門吊主要結構件尺寸及重量廳P部件名稱單位數(shù)量體積mm3長X寬X高重量(kg)備注1主梁1件212000x1154x220920002主梁2件212000x1154x220092003主梁3件29000x1154x220062004支腿件218000120005天車件125

7、00x1800x152050006臺車件1110x510x68030007操作室件12200x1450x22008003.3 人員配置及相關責任要求人員配置及相關責任要求見表3.3-1表3.3-1人員配置及相關責任要求表人員分工人數(shù)人員工種人員資格要求、責任范圍撤除作業(yè)總指揮1人譚逸波負責現(xiàn)場全面組織工作現(xiàn)場技術負責1人謝少求負責編寫撤除施工方案、技術監(jiān)督、技木和女生交底及組織協(xié)調(diào)撤除平安負責1人陳文兵負責起重機撤除中的平安監(jiān)督起重指揮1人負責指揮吊裝采用一對一指揮員對講機指揮.撤除人員3人安裝工負責起重機結構方面撤除作業(yè),經(jīng)專門培訓,持證上崗1人機修工負責電機撤除、卷揚機盤純等工作2人電工負

8、責起重機電氣方面撤除作業(yè),經(jīng)專門培訓,持證上崗隨機操作人員1人操作工經(jīng)專門培訓,持證上崗,有相關起重機操作實踐經(jīng)驗的專職專機操作人員3.4 撤除設備及機具準備撤除設備及相關機具見表3.4-1.表3.4-1撤除設備及相關機具表序號名稱娜格數(shù)量用途1焊機BX4002臺臨時焊接2氣割工具2套切割剛性3麻繩|20X30m2根吊裝牽引4手拉勵產(chǎn)5T4臺固定支腿5纜風純|24X25m4根固定支腿6繩火KTH1620個7大錘/小錘24磅/4磅各1把銷軸撤除8吊裝鋼絲繩|30X20m等長4根吊裝9卸扣10T4個吊裝10剛性支撐28X12m4套支腿固定11電工手鉗1把12活動扳手18 寸/4752把13活動扳手

9、18 寸/3002把14撬棍|202根15梅花扳手14-17, 17-1924-27, 27-3030-32, 36-41各2把螺栓撤除16枕木支七17平安用具現(xiàn)場分配18警戒線現(xiàn)場拉線警戒19履帶吊50T1臺起重吊裝20汽車吊50T1臺起重吊裝四、撤除工藝流程圖龍門吊撤除工藝流程見圖4.1-1軌道撤除圖4.1-1 龍門吊撤除工藝流程圖五、撤除施工工藝5.1 各平安裝置撤除龍門吊的平安裝置主要有起重量限制器、 吊鉤高度限位器,走行限位,掃軌 器以及端部車檔等,在整體結構撤除前,先將以上各平安裝置撤除5.2 主卷揚機及吊鉤撤除用50T汽車吊將主卷揚機及吊鉤整體從主梁上方吊至地面,將卷揚機鋼絲 純

10、與楔形接頭的連接繩火解除.主卷揚機接入臨時電源,將外部鋼絲繩全部收入 卷筒,與吊鉤解除連接,同時用鐵絲扎好鋼絲純頭,預防純頭跳出卷筒.5.3 電氣局部撤除撤除卷筒主電纜,撤除外部電源,撤除各限位開關,警報燈,操作室電路, 電動的產(chǎn)限制線路等內(nèi)部電路.將撤除下來的電線及電纜分類盤好并集中堆放. 5.4主梁撤除撤除主梁前,需在剛性支腿和柔性支腿兩側打好斜撐詳見示意圖 ,斜撐 采用28工字鋼.同時每根支腿兩側需用鋼絲繩作為纜風純通過手拉萌產(chǎn)與平臺 相連,保證主梁撤除時支腿處于穩(wěn)定狀態(tài). 吊裝主梁前必須選好吊點吊點對稱 布置,距主梁端頭2.5米,綁好吊裝鋼絲純,并系好二根牽引麻繩. 采用1臺 50T汽

11、車吊和1臺50T履帶吊整體提吊主梁,起吊需同步,當主梁提離支腿頂 部10-20cm時,靜置1-2分鐘檢查平衡情況,待主梁平衡后,將主梁緩慢、平 穩(wěn)地吊放至平臺施工便道位置,在平臺上將主梁分節(jié)撤除.撤除下來的銷軸用木 箱進行存放.MC4條啾X25米的瓶噢 對抵底普果用町手拉 葫聲域泮臺地播膝28X12平 糟蝌作為支腮叫支撐5.5 操作室撤除將操作室與支腿處連接螺栓解除,并用 50T履帶吊將駕駛室吊放至平臺上.5.6 支腿撤除撤除支腿前,將纜風純用手拉的產(chǎn)拉緊,保證待拆支腿處于穩(wěn)定狀態(tài).先綁 好吊點,吊點鋼絲繩處于剛受力狀態(tài)后再割斜撐.履帶吊緩緩提升吊裝鋼絲繩, 待吊裝鋼絲繩受力后,將纜風純與平臺

12、連接處解除.支腿吊起后緩緩下落,平放 至平臺上.在平臺上進行支腿各零部件拆散作業(yè).5.7 軌道撤除將軌道連接用螺栓組、軌道壓板,魚尾板等連接解除,將解連后軌道統(tǒng)一堆 放至平臺角落,整潔堆放.六、龍門吊撤除現(xiàn)場平安限制舉措?yún)⒓邮┕さ挠嘘P技術人員,治理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場前平安教育,經(jīng)測試合格前方可上崗進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的平安防護用品.特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè).開工前工程負責人應組織施工,技術平安人員對現(xiàn)場情況進行檢查, 符合 要求前方可開工.施工作業(yè)前應做好平安技術交底工作,并按要求做好記錄.施工中做好“三工活物班

13、前“危險預知活動,并按要求做好記錄.現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守平安操作規(guī)程和相關平安治理規(guī)定,正確使用工器具,服從平安人員的治理.高處作業(yè)時施工人員必須系好平安帶, 平安帶的固定位置應平安可靠,并 盡量高掛低用.爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好平安帶.施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng).(11)起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的平安性能進行檢查,保證設備平安運行.轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查,正確選擇和使 用,并嚴格執(zhí)行“十不吊規(guī)定,保證其平安性符合要求.大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合.(14)構件對接時禁止用手探孔找正.(1

14、5)起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標, 并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加 施工的人員必須服從治理,統(tǒng)一行動.撤除部位應設置平安作業(yè)警戒線,并派設平安警戒人員,禁止無關人員進 入.(17)施工現(xiàn)場應懸掛必要的平安標識牌.(18)平安人員應堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理.撤除作業(yè)中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè).七、龍門吊撤除工序平安限制舉措7.1 技術審核平安限制舉措由工程負責人組織進行技術審核, 使參與撤除工程有關技術人員,治理人 員,操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質(zhì)量、施工平安和工期進度計 劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和舉措等做到心中有數(shù),預防

15、因施 工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害.在撤除過程中可以組織屢次技術活動,但無論何種形式的技術交底都必須 做好“施工技術交底記錄并在生產(chǎn)過程中檢查落實,預防施工人員技術上工藝上 的失誤造成人為傷害.工程技術人員應制定出可靠的平安技術舉措, 并在施工中催促落實,保證 舉措到位.工程技術人員應當履行本崗位平安責任, 深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身 平安和健康的重大平安技術問題及時組織處理,預防惡性事故的發(fā)生.7.2 施工準備平安限制舉措疏通現(xiàn)場施工通道,預防因通道狹窄不平引起碰撞, 傾翻,意外傷人等事工作場地清理時,各種鋼結構件應擺放整潔、墊穩(wěn)、墊實,預防倒塌,滑落傷人準備搭設作業(yè)平臺材料,平安網(wǎng)

16、、平安帶等防護器材.7.3 結構矯正、撤除平安限制舉措?yún)⑴c此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的平安技術操作規(guī)程,預防因操作不當造成的人為傷害.人工轉(zhuǎn)運小構件時須選用合理的抬放方式,預防人為傷害.使用機械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設備的防護裝置必須齊全.采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠舉措預防火花引燃引爆其 它物品.熱矯正后的構件應妥善放置,做出標識或指派專人看管,待溫度降至室溫 后,方可撤離,預防其余熱引起火災或燙傷相關人員.使用的氧氣和乙快氣必須按規(guī)定分開放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火.撤除前應檢查各種機具、電開工具及照明的線路,確認其絕緣等其他性能 是否滿足要求.撤除使用的工

17、器具必須放置牢固,高處作業(yè)時工器具應可靠拴掛或采用其 它平安防護舉措,預防其墜落傷人.已拼裝好的部件必須擺放整潔且支墊牢固可靠,預防滑落傷人.高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投,預防意外傷人.7.4 吊裝平安限制舉措?yún)⑴c吊裝的施工人員必須熟悉本工種的平安技術操作規(guī)程,預防因操作不當造成人為傷害.作業(yè)前必須檢查起重工器具技術性能,保證完好可靠并正確選用吊具.合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊, 不規(guī)那么構件必須 找出重心再起吊.被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應嚴格限制,預防墜物傷人, 禁止施工人員隨吊物起落.構件吊裝前應將雜物清理干凈.高處作業(yè),應搭設好必備的人行爬梯和通

18、道作業(yè)平臺以及平安防護設施,作業(yè)人員佩戴必備的平安防護用品.吊裝過程中應專人指揮,信號統(tǒng)一.7.5 定位及連接平安限制舉措作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面.使用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電保護器,且絕緣良好,電源線路需隨時檢查.構件定位連接前應將雜物清理干凈,與施工無關的工器具和構件遠離吊裝區(qū).定位連接時嚴格限制起吊設備的操作,其操作必須根據(jù)指定組裝人員的要 求進行動作.作業(yè)過程中還需預防電弧灼傷,氣割燙傷和火災.7.6 結構撤除平安限制舉措構件撤除作業(yè)前應將雜物清理干凈,預防墜物傷人傷設備.大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生.拆裝長件、重件須系好纜風純,并由

19、專人指揮纜風繩的限制.拆裝過程中應專人指揮,信號統(tǒng)一,且應捆綁牢固.當高空多層次上下作業(yè)時,應盡量避開垂直上下作業(yè),同時注意拆裝時工機具下落傷人.作業(yè)過程中應嚴格限制起吊設備的操作吊車、卷揚機、的產(chǎn),其操作必須根據(jù)指定拆裝人員的要求進行動作.起吊設備吊車、卷揚機、的產(chǎn),其操作人員應經(jīng)常對設備的平安性能 進行檢查,保證設備平安運行.在撤除過程中作轉(zhuǎn)運構件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮.工作場地必須設平安警戒人員,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域.作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火,設置平安防護線和平安醒目標識預防引起火災或爆炸.11撤除中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護,預防燙傷；

20、作業(yè)產(chǎn)生火 花應注意隔離.高處作業(yè),應搭設必備的人行爬梯和通道、 作業(yè)平臺、腳手架搭設須嚴格 根據(jù)有關規(guī)定執(zhí)行.7.7 機電設備的拆、裝平安限制舉措機電設備拆裝必須按設計圖紙,說明書施工,未經(jīng)有關設計制造部門同意, 不得任意修改.起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機電設備的安裝,機座必須穩(wěn)固,平安裝置如 制動機構,限位器、平安閥、負荷指示器等必須齊全,靈敏、可靠.施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好,布線應整潔.露天使用的電氣設備均應采取防水舉措、預防設備受潮,漏電、損壞等.在有易燃易爆氣體場所,電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求.熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求,熔絲應有保護罩,熔絲不得削小

21、使用,嚴禁用金屬線代替熔絲.一切電氣裝置設備撤除后均不得留有可能帶電的導線,如必須保存,應將裸露端部包好絕緣,并做出標記妥善放置.所有撤除電氣設備外殼上,電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號, 編 號標記應清楚,固定牢靠,以防遺失.電氣設備撤除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防范被水淋濕、喪失等.電氣設備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放,以避碰傷,碰壞、砸壞.(11)凡不符合技術標準要求的絕緣平安用具, 登高作業(yè)平安工具、攜帶式電壓 和電流指示器、以及檢修中央臨時接地線等均不得使用,預防觸電、墜落、灼傷 等工傷事故.操作人員根據(jù)工作條件,選用適當?shù)钠桨灿镁?每次使用前必須認真檢查, 平安用具不準任意移作

22、它用,也不得用其他工具代替平安用具,以保證使用平安. 非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,預防人為傷害.八、突發(fā)事件應急處置及預防舉措8.1 突發(fā)事件風險分析和預防為保證正常施工,預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生, 事前有充足的技術舉措準備、搶險物資的儲藏,最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟 損失,必須進行風險分析和預防.突發(fā)事件、緊急情況及風險分析.根據(jù)本撤除工程施工特點,充分考慮到施 工技術難度和困難、不利條件等,確定本工程的突發(fā)事件、風險或緊急情況如下：倒塌事件：門腿支立失穩(wěn)而傾倒,主梁與門腿結合后連接不牢固引起局部 或整體倒塌.墜落事件：人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落舉措,

23、 或防護失效造成人員 墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落.自然災害：暴風雨的侵襲,使撤除過程中的設備部件脫落、移位、損毀, 材料、庫房、工棚被破壞.意外事件：火災、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機械傷害、起 重傷害、觸電等.8.2 應急組織機構應急領導小組及其成員組成組長：劉紅勝副組長：謝少求、徐毅文成員：羅鏡波、范永福、林超8.3 機械傷害事故應急預案限制舉措施工所用的機械設備必須保證性能平安可靠使用正常；嚴禁撤除機械設備上的平安裝置；機械設備按時進行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用；機械設備操作人員必須身體健康, 并經(jīng)過專業(yè)培訓測試合格,在取得有關 部門頒發(fā)的操作

24、證、特殊工種操作證后,方可獨立操作；違反平安操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行；操作人員不得擅自離開工作崗位, 無關人員不得進入安裝撤除作業(yè)區(qū)和操作室.工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作；操作人員按有關規(guī)定穿戴勞保用品；施工負責人應為機械作業(yè)提供必須要的條件.應急舉措發(fā)生機械傷害事故后,受害人員首先呼喊,通知現(xiàn)場其他人員救援,通信聯(lián)絡組向上級有關部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救 ,同時通知應急搶救小組進行可行的應急搶救、醫(yī)療救護等如現(xiàn)場包扎、止血等舉措預防受傷人員流血過多,造成死亡事故,做到有程序的處理事故,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失.8.4 吊裝事故的應急預案限制舉措把好吊裝資質(zhì)關.承當門機撤除

25、過程中吊裝作業(yè)的單位, 必須具有相應的吊裝資質(zhì),起重作業(yè)人員必須持證上崗；門機撤除前,應進行平安交底,明確指揮聯(lián)絡信號、吊裝作業(yè)程序和平安限制事項；吊車按其技術性能的要求正確使用,缺少平安裝置或平安裝置已失效的吊機不得使用；吊裝作業(yè)前,應對吊機進行全面檢查,嚴禁使用不符合標準要求的索具,嚴禁吊機帶“病作業(yè)；吊裝過程中,操作人員必須服從指揮,嚴格根據(jù)標準和平安交底的有關事項集中精力、精心操作；組件架設過程中,各工種應協(xié)調(diào)一致,服從現(xiàn)場總指揮的調(diào)度和指揮,不得各行其是,各組件連接、固定穩(wěn)妥后,吊機方可撤鉤；做好吊裝作業(yè)現(xiàn)場平安警戒工作,嚴禁無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū);所有人員,嚴禁酒后進行吊裝、架設作

26、業(yè).應急舉措發(fā)生起重傷害、高處墜落事件時,現(xiàn)場人員立即實施救援并向施工隊和工程部報告.工程部視事件發(fā)生的嚴重性,及時啟動相應級別的應急響應程序.8.5 觸電事故應急預案限制舉措根據(jù)標準設置門機安裝撤除施工現(xiàn)場臨時用電,根據(jù)用電器功率匹配安 全控件；建立專業(yè)電工檢查維修制度,增強門機安裝撤除期間的維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄；建立平安用電責任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲；建立平安教育培訓制度：門機安裝撤除前,對專業(yè)電工和各類用電人員 進行用電平安培訓教育,專業(yè)電工必須持勞動部門頒發(fā)的上崗證,嚴禁無證上崗.應急舉措當發(fā)生人

27、身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源,迅速急救.如觸電地點附 近有電源開關或插銷,可立即拉開電源開關或撥下電源插頭,切斷電源.方法有：用絕緣電工工具、枯燥木柄的斧頭、枯燥木把的鐵鍬等切斷電源,也可采用枯燥木板等絕緣物使觸電者隔離電源,切不可直接拉觸電者,對觸電后產(chǎn)生休克的人員應立即進行人工呼吸和心臟按壓救援并送醫(yī)院搶救.九、附件9.1 汽車吊使用說明及性能參數(shù)9.1.1 汽車吊平安操作規(guī)程1 .操作人員必須持有市勞動局頒發(fā)的操作證才能上崗.2 .風力5級以上應暫停工作.3 .吊臂與高壓線應保持以下距離：電壓0 1000伏距離方2米；電壓 由2000 至此20000伏距離應 N.5米.4 .必須打

28、支腿作業(yè).下支腿后回轉(zhuǎn)支承處應水平,其傾斜度?1.5 .支腿與支承面必須垂直,支腿與地面間應鋪墊 80 mm厚的硬木板.6 .吊重作業(yè)中不準扳動支腿手柄,如要調(diào)整支腿,先將所吊重物放落地面.7 .作業(yè)前應檢查吊機平安保護裝置及鋼絲純、吊鉤等吊具,均應保持完好, 起動后應空載運轉(zhuǎn)檢查各部工作是否正常.8 .必須按本機起重特性表所規(guī)定的起重量及吊距范圍操作,嚴禁超負荷作 業(yè).9 .當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時,吊臂只能向前方起吊,左右回轉(zhuǎn)不準超過45 010 .當場地比擬松軟時,必須進行試吊.吊重離地高0 30 cm檢查各支腿 有無松動或下陷,如發(fā)現(xiàn)有變動,不準起吊.11 .吊鉤或提升滑輪

29、組提升時與吊臂頭部距離? 0.5米,員鉤下降至最低 點時,卷筒應保存3圈以上的鋼絲純.12 .當起重機以最大仰角作業(yè)時,當卸載時,應先將重物放下地面并保持鋼 絲繩拉緊狀態(tài),然后將吊臂放低一些再摘吊預防吊機向后傾復.13 .吊重后禁止伸縮吊臂.14 .吊重后變幅應在起重表規(guī)定范圍內(nèi),并應盡量緩慢進行.15 .負荷在空中,司機不準離開駕駛室.16 .吊臂下不準站人和通過.17 .吊重作業(yè)時應有起重工路橋工程為橋工或已培訓專職人員 負責指揮, 在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時,當起吊及放下時必須發(fā)出信號.18 .作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè),必須由有關人員先做好施工方案,在作業(yè)過程中加派專人觀察吊機動態(tài).9.1

30、.2 50T汽車吊性能表iJe騫度 一工作度G 一75圖9.1.2-1 50T汽車吊工作范圍圖50噸起重機額定總裁重表障位：噸起歪翦長玳?131E10222528313437中口4346皿52工作半程米3.750 00443.0041.954. 5有.0036.4037. 30529.0030.SUsi. m31.105. 525.002G. 4D28. 7026.7726.55522.0023, 0023. 4023.4523.2323 15713.0018. SD18. 7018. T1IB. 4818. 42IS.30615 0015.3015. 5015 4915.25a15 1115

31、加14馱912.6013. 1D13. 2013. 1612.9212. 912.7912：. 6512 5712.9312. 451(311 0011.301L5011.W11.1511 1311.0310.8910. S110 7310. 6610.5510.45120.00B.9D9. 00.91目.配6. 546.55S. 409. 320.22B. 1K0. i»1.938.00147.30T 347.236. 9TE.886,736. 646.53B. 476. 356.24&；20166. 146.035.7T5. TT5.aB5.53S. 445.3£

32、;5 255 135.0124.9016£.124.864. ee4.774.624. 534.414. 214. 104.0 2如4 414.154. 164 063 Tl3的3.703 623.193浦3 29223.5B3. 5Q3.503. 343.如3. 123. 052 912.802.7D243. 123 032. 8B2 792 652. 572 432M2.20262.64Z. 492 402.ES2. 1S2. 04L窗1.82*162 07J.931.851 701.46301.8B1. 791.65l.SEi1. 411.321.1B321. 541TQ1.3

33、11 16J.D7Q.93341.181.100. 950.S50.711、上表所示的額定總載重,是在水平硬土及固定的裝載工作的值,面額定總載重為傾倒載重的0.64.72、實際可以吊開的載重,是由上表前定總載重扣除了鉤等吊具的一切重量的值圖9.1.2-2 50T汽車吊額定總載重表9.2 履帶吊使用說明及性能參數(shù)9.2.1 履帶吊平安操作規(guī)程1 .吊機作業(yè)人員司機必須持市勞動局頒發(fā)的操作證,方可上崗位作業(yè).2 .履帶前后必須鋪墊牢固,預防在工作時前后移動.3 .作業(yè)前應檢查吊機平安保護裝置及鋼絲純、吊鉤等吊具,均應保持完好.起動后空載動轉(zhuǎn)檢查各部件工作是否正常,確認可靠后,主可進行作業(yè).4,必須

34、按本機起重特性表規(guī)定的起重量及吊距范圍操作,嚴禁超負荷作業(yè).5 .吊鉤提升至最高點時與吊臂頭部距離應不少于 50厘米,吊鉤下降 至最 低點時卷揚機筒鋼強應不少于10圈.6 .吊重后變幅應在起重表規(guī)定范圍內(nèi),并應盡量緩慢進行,吊臂下不準站人；負荷在空中時,司機不得離開操作室.7 .吊重作業(yè)時應有起重工負責指揮,在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi),有其它人員作業(yè)時,吊 機起吊及放下時均應發(fā)出信號.8 .吊重作業(yè)中,禁止扳動向前或向后的制動開關.如要調(diào)整前后位置時,必 須先將所吊重物放下平臺或地面.9 .當實際起重量接近起重表所規(guī)定時,吊臂只能向前方起吊,左右 回轉(zhuǎn)不 準超過45度角.10 .作業(yè)難度較大的吊重作業(yè),必須

35、由有關人員先做好施工方案,并在作業(yè) 過程中加派專人觀察吊機平安動態(tài).11 .風力5級以上應停止作業(yè).12 .邊緣操作箱的桿鎖開關,為平安起見,此開關要常保證置于鎖狀.9.2.2 50噸履帶吊性能表帶吊主要技術參數(shù)表工程單位參數(shù)最大額定起重量t60最大起重力矩KN mIS, 5主臂架長度m1352主臂架工作仰用r >3.找0單曼速度主起升機構Mmin(3飛5副起升機構Mmin.飛5姿幅機構口飛2陋坡度(0 )2G回轉(zhuǎn)速度v /niin(Pl. 5行起走速度KMh1.1接她比壓Mpa0. 069發(fā)動機最大功率K¥117.0副臂長度nt9. 1515.25副臂安裝角度(0 >1

36、C/30圖9.2.2-1履帶吊主要技術參數(shù)表吊車媽重作比怛她夢敵妻i主胃,K1K半倒町主丁停出帙度1耽131«1922?5為37«4m4$M裳1750 D4 0*3.孤.45弱心37.037 550款心31/030 5».55 52營.27 3：27 0270260&033 023.034 C裁LQ2%0Z2.57 019 01“19.5iea1"遇616 515516 0ISO15.6153155U014S10.Q仇寫12S11 533 511611511.111311.0】(M10.410.3;二.強4.Qi.2si百日fl.fiae8玉a

37、4iz3 Ie o二四修7工T.S7 6157.4717.06B負5E感以5屆3b ?ifi.o至646.46.QS.B5 05.75.35.0so1Q.0S.45453Q D4.74 g4.5.4.4434.24.12D.0i4.G正寫4.34.2*1403.B3B里£323 022.0工日3.73.53.S343.3c3.02.Q通精24.03.5二口3.03 2.B262.S2.52.026.02.E2.53.32.i2.Dl.fi2B.02.41.Bi.e1.51.4頊.1 B1.61.51.31.232.01.513l.Ll.DM.O1.2l.D圖9.2.2-2履帶吊起重作

38、業(yè)性能參數(shù)表9.3 吊裝作業(yè)過程中的行車平安保證舉措9.3.1 吊車作業(yè)平安保證舉措的制定原那么為使清云高速公路西江特大橋16#墩平臺60t龍門吊撤除工作嚴格根據(jù)方案正常施工,起重吊裝施工過程有效限制,起重作業(yè)符合有關操作規(guī)程,重點是起 重作業(yè)過程中平安保證工作到位,特制定本舉措.9.3.2 起重吊裝作業(yè)的施工部位和施工工程1、門吊斜撐裝卸,以及斜撐焊接輔助；2、門吊支腿、橫梁、天車、駕駛室等部件的拆卸作業(yè)；3、門吊各部件裝車、卸車作業(yè).9.3.3 起重吊裝作業(yè)平安檢查組織1、起重作業(yè)前,成立起重平安作業(yè)指導小組,對起重設備操作人員、門吊拆卸人員、輔助工人等進行平安操作技術交底,嚴格根據(jù)方案進

39、行施工；2、起重作業(yè)過程中,成立起重平安作業(yè)監(jiān)督小組,設置警戒線,確定吊裝作業(yè)警戒區(qū)域,對起重吊裝過程監(jiān)督、跟蹤,將可能發(fā)生的平安問題指出并糾正；9.3.4 起重吊裝作業(yè)治理舉措1、盯崗制度：在每次起重作業(yè)時,起重平安作業(yè)監(jiān)督小組成員必須有1人現(xiàn)場指揮；2、崗前培訓：起重作業(yè)前,對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員、治理人員進行平安教育；3、班前交底：在作業(yè)前,由現(xiàn)場治理人員對施工人員進行當天起重作業(yè)安全交底,起重作業(yè)時的平安考前須知及作業(yè)現(xiàn)場、設備狀態(tài)等平安檢查；9.3.5 起重吊裝作業(yè)平安保證舉措1、起重吊裝平安技術一般規(guī)定1吊裝前明確起重吊裝平安技術要點和保證平安的技術舉措.2起重司機必須經(jīng)過培

40、訓并持有效駕駛證及起重吊裝特種作業(yè)證,參加 吊裝的人員經(jīng)體格檢查合格,在開始吊裝前進行平安技術教育和平安技術交底.3吊裝工作開始前,應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾 具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn) 象,應立即調(diào)換或修好.起重設備應進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應 及時修理；重要構件吊裝前應進行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝.2、預防高空墜落舉措1吊裝人員應戴平安帽；高空作業(yè)人員應佩平安帶,穿防滑鞋,帶工具 袋.2吊裝工作區(qū)設有明顯標志,并設專人警戒,與吊裝無關人員嚴禁人內(nèi). 起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過

41、.3運輸、吊裝構件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材 料、工具.4高空作業(yè)施工人員站在操作平臺或輕便梯子上工作.3、防物體落下傷人舉措1高空往地面運輸物件時,應用純捆好吊下.吊裝時,不得在構件上堆 放或懸掛零星物件.零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲純、保險繩捆扎牢固后才 能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,預防滑脫傷人或意外事故.2構件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的重心位置,吊升時應平穩(wěn), 預防振動或擺動.3起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落4構件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具.構件固定后,應 檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定

42、平安可靠,才可撤除臨時固定工具和進行 下步吊裝.4、預防汽車起重機傾翻舉措1起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦.2起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟.3起吊構件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉, 以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn).起吊重型構件時應設牽拉 純.4起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同 時要盡量預防緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生.未采取可靠的技術舉措和未經(jīng)有 關技術部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以預防加速機械零件的磨損和造成起 重機傾翻.5起重機應盡量預防滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時 進行提升與回轉(zhuǎn)起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走兩種動作,以免因道路不平或慣 性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故.6當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構件