一般機床的安裝方案

1、現(xiàn)將著重從普通設(shè)備拆卸、安裝簡單表達施工部署設(shè)備撤除、移位、就位、安裝運行調(diào)試、實行正常生產(chǎn).1、施工原那么在不影響吊裝運輸及損壞設(shè)備的情況下,盡量整體搬遷.以各 生產(chǎn)線為單位,順序拆卸、設(shè)備分組明細表.1、單機設(shè)備：不需解體的獨立設(shè)備拆卸要求及順序如下：1會同甲乙雙方鑒定設(shè)備現(xiàn)狀,檢查機體及各系統(tǒng)是否完整, 測量設(shè)備當前精度并做好記錄及必要的測繪.2通電試車,測試精度并做好記錄.3斷開電源及與公用設(shè)施相連的管線,做好記錄.4排放潤滑油,液壓油等,封閉油箱.如果需要,一般不排放, 但需做好封閉預(yù)防被污染.5撤除地腳,清洗加工精面,涂防銹劑.6頂起、平移、裝排.2、電器局部撤除：1為保證試車及拆

2、卸工作用電,動力干線及照明線路后期撤除.2被撤除的設(shè)備經(jīng)試車檢驗后,切斷電源閘刀,并確認在不帶 電的情況下首先撤除設(shè)備的電氣限制局部.3 設(shè)備本體線路能重復(fù)利用的,應(yīng)對撤除的電纜編號分包,外 線電源應(yīng)在引入端子處剪斷線路,遺留電纜型號標記,便于安裝時 選型.4對較大的電氣系統(tǒng)必須實際測繪,內(nèi)容包括：限制柜、臺、站的 平面布置,用電設(shè)備的端子、端子號、電線電纜的規(guī)格型號、走向 和敷設(shè)方法等.5 所有已斷電的部位要有明顯的斷開點和預(yù)防漏電或再次接通 的舉措.6嚴禁拆卸未測繪或未編號的線路.3、設(shè)備拆卸拆卸順序平安裝置一一電氣設(shè)備及電纜一一液壓站一一床身解體一一其它輔 助撤除4、機械設(shè)備拆卸1 .按

3、設(shè)備部件、組件拆解,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)裝配圖進行分解,床 身連接部位螺栓撤除時應(yīng)采取相應(yīng)的保護舉措,不能破壞損傷 配合部位或連接要求高的部位,不破壞或降低其連接、配合精度.2 .設(shè)備拆解部位作對應(yīng)標記.3 .拆卸情況包括編號應(yīng)標注在平面設(shè)備布置圖紙上或標注在拆 卸示意圖中,并寫入拆卸記錄中,為安裝恢復(fù)提供依據(jù).4 .管道在撤除前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)、單元流程圖和現(xiàn)場實際情況繪制管線 的測繪圖,標注清楚管段及管頭、管件、閥門等部件、附件,規(guī)定 分別進行標號.5、設(shè)備安裝1安裝程序一般可分為:a根底標高及尺寸檢測 b初步找平,調(diào)整墊鐵的標高.G床身就位及安裝.d液壓及潤滑系統(tǒng)的安裝.e電氣設(shè)備的安裝及配線.f其他

4、輔助設(shè)備的安裝.g試運轉(zhuǎn)及安裝精度的檢測3機床根底的尺寸及標高檢測安裝開始前,應(yīng)對根底的平面尺寸、 地腳螺栓孔的大小和深度尺寸、各孔中央點對根底中央的位置進行 復(fù)查,以便了解或補救根底施工中可能存在的質(zhì)量誤差.同時,對 根底的標高、地坑的位置尺寸、根底外形尺寸和外觀質(zhì)量也應(yīng)檢查, 在檢查符合設(shè)計要求的情況下,根據(jù)施工圖并依據(jù)建筑物的軸線測 定用經(jīng)緯儀和水準儀來標出機床安裝位置的縱、橫中央線和標高基 準線.并埋設(shè)中央標板和鋼制標高基準點.4床身就位及安裝床身安裝調(diào)整質(zhì)量的好壞,對機床的安裝精度和 各項精度有較大的影響作用,并對機床的剛度和穩(wěn)定性影響也很大. 安裝時,將床身吊裝到已經(jīng)排好的臨時調(diào)整墊鐵上,按放好的根底 中央線來校正床身的安裝位置,并將地腳螺栓穿入床身底座螺栓孔 內(nèi),擰好螺母.根據(jù)標準或設(shè)備說明書提出的技術(shù)要求,床身安裝 水平和導(dǎo)軌直線度應(yīng)小于 0.04/1000mni粗調(diào)結(jié)束后,可進行地腳螺 栓孔的二次灌漿,同時放置永久調(diào)整墊鐵與地腳螺栓一同灌漿,待 養(yǎng)護期滿后用可調(diào)的永久墊鐵替換臨時墊鐵,對床身進行精調(diào).a檢驗床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差b檢驗床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度6、設(shè)備試運行1電氣裝置在運轉(zhuǎn)試驗前后分別作一次絕緣檢查,檢查接地線質(zhì)量,確認絕緣的可靠性.2