機械安全概論

1、機械安全概論一、機械安全二、由機械產(chǎn)生的危險三、實現(xiàn)機械安全的措施四、安全防護裝置機械安全概論一、機械安全 機械安全是指從人的安全需要出發(fā)，在使用機械的全過程的各種狀態(tài)下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。防止機械傷害的根本原則：I ： 空間上人和機械的運轉(zhuǎn)輸出分離。（隔離的原則： 采用防護裝置實施的安全防護）II ： 時間上的分離（停止的原則： 采用互鎖裝置（Interlocking Device） 實施安全防護）互鎖裝置是指機械式、電氣式等裝置中， 例如， 若防護裝置未處于關(guān)閉狀態(tài)， 就可以達到阻止機械運轉(zhuǎn)的目的的裝置二、機械產(chǎn)生的危險1.機械危險 機械危險是指由于機器零

2、件、工具、工件或飛濺的固體、流體物質(zhì)的機械作用可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素的總稱。 機械危險的基本形式主要有： 擠壓危險； 剪切危險； 切割或切斷危險； 纏繞危險； 吸入或卷入危險； 沖擊危險； 刺傷或扎穿危險； 摩擦或磨損危險； 高壓流體噴射危險。2. 電氣危險 電氣危險的主要形式是電擊、燃燒和爆炸。電氣危險可由以下原因引起： a) 人體與以下要素接觸： 帶電(壓)零件(直接接觸)； 在故障條件下變?yōu)閹щ姷牧慵?，尤其是絕緣失效而導(dǎo)致的帶電零件(直接接觸)。 b) 人體接近帶電零件，尤其在高壓范圍內(nèi)。c) 對預(yù)定使用條件，絕緣不充分。d) 靜電現(xiàn)象，例如人體與帶電荷的零件接觸。e) 熱輻射或熱現(xiàn)

3、象，如熔化粒子的噴射、短路和過載化學(xué)效應(yīng)等。3.熱危險 熱危險可能導(dǎo)致：由于與超高溫物體或材料、火焰或爆炸物接觸及熱源輻射所產(chǎn)生的燒傷或燙傷；過熱或過冷的工作環(huán)境危害健康的影響。4.噪聲危險 噪聲可能導(dǎo)致如下結(jié)果： 永久性聽力損失；耳鳴； 疲勞、精神壓抑等； 其他影響：如失去平衡，失去知覺等； 干擾語言通訊和聽覺信號等。 5. 振動危險 振動可能傳至全身，尤其是手和臂(使用手持式機械)。 最嚴(yán)重的振動(或長時間不太嚴(yán)重的振動)可能產(chǎn)生生理嚴(yán)重失調(diào)(血脈失調(diào)，如白指；神經(jīng)失調(diào)；骨關(guān)節(jié)失調(diào)，腰痛和坐骨神經(jīng)痛等)。6.輻射危險 輻射危險由各種輻射源產(chǎn)生，并可能由離子化或非離子化輻射產(chǎn)生： 低頻； 無

4、線電射頻和微波； 紅外線； 可見光； 紫外線； X射線和射線； 、射線、電子束或離子束； 中子。7.材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 由機械所加工、使用或排除的各種材料和物質(zhì)及用于構(gòu)成機械的各種材料可能產(chǎn)生以下幾種不同危險： 接觸或吸入有害、有毒、腐蝕性和(或)有刺激性的液體、氣體、霧氣、煙霧和灰塵所導(dǎo)致的危險； 火災(zāi)與爆炸危險； 生物(如霉菌)和微生物(病毒或細菌)危險。8.機器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險 機械與人的特征和能力不協(xié)調(diào)，可能產(chǎn)生以下危險： 生理影響，例如：不利于健康的姿勢，極度或重復(fù)用力所導(dǎo)致的危險； 心理生理影響，由于在機器的預(yù)定使用限度內(nèi)對其進行操作、監(jiān)視或維護而造成心理負擔(dān)

5、過重或準(zhǔn)備不足、緊張等而產(chǎn)生的危險； 人的各種差錯。9.綜合危險 有些單一危險看起來微不足道，當(dāng)它們組合起來時就相當(dāng)于嚴(yán)重危險。三、實現(xiàn)機械安全的措施 安全措施包括設(shè)計階段的措施和需由用戶補充的措施。 1.由設(shè)計者采取的措施 在任何條件下，設(shè)計者都應(yīng)遵循如下工作順序：規(guī)定機器的各種限制；鑒別危險和估價風(fēng)險； 最大限度地除去危險或限制風(fēng)險；針對某些遺留的風(fēng)險，設(shè)計防護裝置和(或)安全裝置(安全防護裝置)；通知和警告使用者有關(guān)某些遺留風(fēng)險；考慮必須的某些附加預(yù)防措施。由設(shè)計者采取的措施可總結(jié)為：(1)本質(zhì)安全技術(shù)（直接安全措施）(2)安全防護（間接安全措施）(3)使用信息（指示性安全措施）(4)附

6、加預(yù)防措施2.由使用者采取的措施(1)個人勞動防護用品(2)作業(yè)場地與工作環(huán)境的安全性(3)安全管理措施由設(shè)計者采取的安全措施 本質(zhì)安全技術(shù)(直接安全措施) 安全防護(間接安全措施) 使用信息(指示性安全措施) 附加預(yù)防措施 提供個人防護裝備 安全培訓(xùn)教育安全規(guī)章制度安全監(jiān)察 由用戶采取的安全措施 實現(xiàn)機械安全的階段和安全措施 3.采取安全措施的原則(1)安全優(yōu)先于經(jīng)濟；(2)設(shè)計優(yōu)先于使用；(3)設(shè)計缺陷不能以信息警告彌補；(4)設(shè)計應(yīng)采取的措施不能留給用戶。歐洲機械安全標(biāo)準(zhǔn)EN四、安全防護裝置1.防護裝置(1)固定式防護裝置： 永久固定(如焊接的等)； 借助緊固件(螺釘、螺栓等)固定，不用

7、工具不可能拆除或打開。(2)活動式防護裝置 一般通過機械方法(如鉸鏈、滑道)與機器構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接并且不用工具就可打開的防護裝置。(3)聯(lián)鎖防護裝置 與聯(lián)鎖裝置聯(lián)用的防護裝置，由此： 在防護裝置關(guān)閉前被其“抑制”的危險機器功能不能執(zhí)行； 當(dāng)危險機器功能在執(zhí)行時，如果防護裝置被打開，就給出停機指令； 當(dāng)防護裝置關(guān)閉時，被其“抑制”的危險機器功能可以執(zhí)行，但防護裝置關(guān)閉的自身不能啟動它們的運行。根據(jù)其使用情況分為：機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖根據(jù)裝置形狀分為：罩式、門式、障礙式2.安全裝置(1)聯(lián)鎖裝置: 防止機器零部件在特定條件下(一般只要防護裝置不關(guān)閉)運轉(zhuǎn)的機械、電氣或其他類型的裝置。(2)

8、 使動(控制)裝置 與起動操縱器一起使用并且只有在連續(xù)動作時才能使機器工作的附加手動操縱裝置。(3) 止動操作裝置只有當(dāng)手動操縱器動作時機器才能起動并保持運轉(zhuǎn)的操縱裝置。放開時，該手動操縱器能自動回復(fù)到停止位置。(4)雙手操縱裝置 至少需要兩個手動操縱器同時動作才能起動并保持機器或其元件運轉(zhuǎn)的止動操縱裝置。這種操縱裝置可以為操作手動操縱器的人提供防護措施。(5)自動停機裝置 當(dāng)人或其身體的某一部分超越安全限度時使機器或其零部件停止運轉(zhuǎn)(或保證別的安全狀態(tài))的裝置。(6)機械抑制裝置 在機構(gòu)中引入機械障礙(如楔、支柱、撐桿、止轉(zhuǎn)棒等)靠其自身強度防止某種危險運動的裝置。(7) 限制裝置 防止機器或機器要素超過設(shè)計限度(如空間限度、壓力限度等)的裝置。(8