動力照明系統(tǒng)

1、動力照明系統(tǒng)施工.系統(tǒng)施工流程一1橋兆安H線纜敷燈具安裝,“緣-一T配電箱柜安裝 T小電器安一r電氣配線 r校線、接線r電器元件試.T燈具試亮廠路送I -f 系統(tǒng)調(diào)卜一T驗(yàn)收I單機(jī)試運(yùn)L二.低壓開關(guān)柜安裝安裝順序：根底驗(yàn)收一設(shè)備開箱檢查一設(shè)備搬運(yùn)一柜體穩(wěn)定一 回路接線一柜體調(diào)整、試驗(yàn)一送電運(yùn)行驗(yàn)收.(2)操作工藝設(shè)備開箱檢查根據(jù)設(shè)備清單、備件的規(guī)格型號；附 書齊全.檢查設(shè)備銘牌、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、 件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明規(guī)格、型號.檢查 外觀是否銹蝕,有無開焊或變形,油漆有無脫落,絕緣件有無損壞裂紋,螺栓是否牢固.接線端子 清潔且接觸良好.設(shè)備搬運(yùn)

2、柜盤頂部有吊環(huán)時,吊索穿在吊環(huán)內(nèi),無吊環(huán)時吊索掛在 四 角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件上.吊索的繩長應(yīng)一致, 以防柜體變形或損壞部件.柜體安裝a.根底型鋼安裝按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的根底型鋼架放在預(yù)留鐵件上, 用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正.找平過程中,需用墊片的地方 最多不 能超過三片.然后將根底型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢.最終 根底型鋼頂部宜高出抹平地面 5cm根底型鋼與地線連接：根底型鋼 安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線配合 與根底型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍.然后將根底型鋼 刷兩遍灰漆.b.柜體穩(wěn)定按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诟仔?/p>

3、鋼上.單獨(dú)柜只找柜 面和側(cè)面的垂直度.成列柜各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下 至上三分之二高的位置繃上小線, 逐臺找正.找正時采用鐵片進(jìn)行調(diào) 整,每處墊片最多不能超過三片.然后按柜固定螺孔尺寸,在根底型 鋼架上用手電鉆鉆孔.一般無要求時,低壓柜鉆0孔用M12鍍鋅螺絲固定.柜體就位,找正、找平后,除柜體與根底型鋼固定.柜體與 柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接.柜體接地：每臺柜單獨(dú)與根底型鋼連接.每臺柜從后面左下部的 根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm銅線與柜上的接地端子連接牢固.c,柜體連接按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件, 其額定電壓和限制、操 作電源電壓必須一致.按圖敷設(shè)相與柜之間的電

4、力電纜.引入柜內(nèi)的電力電纜應(yīng)排列整潔,預(yù)防交叉,電纜型號、規(guī)格應(yīng) 正確柜體試驗(yàn)調(diào)整a|試驗(yàn)內(nèi)容：柜體框架、母線、電壓互感器、電流互感器、高壓 開關(guān)等.b.調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整,時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以 及機(jī)械連鎖調(diào)整.c.二次限制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)：將所有的接線端子螺絲再緊一次.絕緣搖測,用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻,電阻必須大于Qo二次小線回路使用萬用表測試回路是否接通.接通臨時的限制電源和操作電源；將柜內(nèi)的限制、操作電源回路 熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源.模擬試驗(yàn)按圖紙要求,分別模擬試驗(yàn)限制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作,正確無誤,靈敏可靠.撤除臨時電源,將被撤

5、除的電源線復(fù)位送電運(yùn)行驗(yàn)收由供電部門檢查合格后,將電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤電工操作人員合進(jìn)線柜開關(guān),檢查 PT柜上電壓表三相是否電壓 正常合變壓器柜開關(guān),檢查變壓器是否有電.合低壓柜進(jìn)線開關(guān),查看電壓表三相是否電壓正常.按以上操作項(xiàng),送其它柜的電.送電空載運(yùn)行24h,無異?，F(xiàn)象后,即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行.(6)配電柜根底型鋼安裝工藝細(xì)節(jié)根底型鋼采用梢鋼制作,水平度、垂直度滿足下表要求；做好防腐處理,并用鍍鋅扁鋼做好接地.無特殊要求時梢鋼根底外漏地面5cm.根底型鋼安裝工程允許偏差mm/mmm長不直度<1<5水平度<1<5不平行度/<5三.配電箱安裝 工藝流程：施

6、工準(zhǔn)備一配電箱檢查驗(yàn)收一彈線定位一配電箱安裝一 絕緣檢測一驗(yàn)收.安裝考前須知安裝前首先進(jìn)行開箱檢查,核對箱體型號、規(guī)格彈線定位時,根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱位置, 并根據(jù)箱的外 形尺寸進(jìn)行彈線定位.通過彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出 金屬膨脹管 螺栓的位置.在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼 均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地,PE線不允許利用盒、箱體串接.配電箱上配線需排列整潔,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固 定.盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng) 盤圈壓接,

7、應(yīng)加裝壓線端子有壓線孔者除外.如 必須穿孔用頂絲 壓接時,多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù) .配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓在混凝土墻或磚墻上固定配電箱. 具方法是根 據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應(yīng)剛好能 將金屬膨脹管局部埋入墻內(nèi)并垂直于墻面. 將支架固定在墻面上,再 將配電箱固定在支架上.配電箱安裝應(yīng)橫平豎直,在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度,使符合規(guī)定,箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為 500mnfiU 下時,不應(yīng)大于,當(dāng)箱體高度為 500mnnZ上時,不應(yīng)大于3mm配管 入箱應(yīng)順直,露出長度小于5mm絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后,用 500V兆歐表對線

8、路進(jìn)行絕緣搖測.搖測工程包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之5明裝限制箱安裝工藝細(xì)節(jié)1利用建筑500m娥,確定限制箱標(biāo)高;檢修、疏散要求;2限制箱固定時要緊貼墻面,限制好水平度和垂直度3合理排布限制箱,間距統(tǒng)一、箱門開啟能到達(dá)120 ,滿足6配電箱柜安裝工藝重點(diǎn)1、配電柜內(nèi)電纜盤線綁扎1進(jìn)柜電纜沿配電柜兩側(cè)按順序依次綁扎牢固,電纜不交叉、煨彎半徑滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；電纜間隔200mnffl扎帶綁牢,并將多余局部剪掉.2電纜與接線端子壓接時,必須垂直進(jìn)線；端子之間保持一定距離;電纜末端要有標(biāo)識；接線端子處應(yīng)有平安格柵板.平安格柵板和2、配電柜內(nèi)標(biāo)識GB 50303-20221配電柜接線銅排

9、,必須張貼“黃、綠、紅色標(biāo)及警示標(biāo)識;一建筑500mmi定2配電柜接線銅排,必須安裝平安格柵板;3分相電纜要套熱縮管,不能裸露銅導(dǎo)線3、配電箱柜內(nèi)接地線壓接GB 50303-20221在配電箱柜內(nèi)明確地排位置,查看接線端子數(shù)與電纜是否匹配2接地線必須為黃綠雙色線,編織銅線必須套阻燃透明軟管；回流排螺栓外漏2-3扣；3導(dǎo)線應(yīng)連接緊固,不傷芯線不斷股,墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子孔上導(dǎo)線連接不多于 2根,不同線徑中間加墊片.回流排上螺栓不銹蝕,平墊、彈墊齊全；4電纜直徑D> 10平方或多股軟線時須壓接閉口銅端子與 PE排連接, 電纜直徑D< 10平方直接壓接,且煨圈方向與

10、螺栓擰緊方向一致4、配電箱柜進(jìn)線處須加護(hù)口1橋架進(jìn)配電箱柜時,箱體開孔尺寸與橋架、導(dǎo)管尺寸一致;2開孔處四周加橡膠護(hù)口,導(dǎo)管應(yīng)加鎖口、塑料護(hù)口5、配電箱柜內(nèi)分色接線1配電箱內(nèi)供電回路要用“黃、綠、紅三相色分開回路接線；2限制箱內(nèi)電源、限制回路要用約定好的線色,分別接相應(yīng)端子;3做好標(biāo)識,導(dǎo)線接頭應(yīng)打回頭；開關(guān)下口應(yīng)加平安格柵板6、電線鋼管進(jìn)箱、盒處的安裝1盒、箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔.金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆.金屬鋼管做好管與管之間,管與箱之間跨接地線；2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上, 嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于

11、5mm用鎖緊螺母,露出鎖緊螺母的絲扣為23扣.兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整潔四.橋架安裝安裝流程：入庫驗(yàn)收一劃線定位-托臂、支吊架安裝一橋架安裝一 保護(hù)地線安裝一調(diào)平校直一中間驗(yàn)收.施工要點(diǎn)劃線定位根據(jù)圖紙確定始端到終端,找好水平或垂直線,沿 墻壁、頂棚等 處,在線路的中央線進(jìn)行彈線.支、吊架安裝支、吊架規(guī)格的選擇,應(yīng)按 橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距 等條件配置, 并滿足荷載的要求.安裝前,根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的錨栓及鉆頭；埋好螺 栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在錨栓上 .為了抵御地鐵車站內(nèi)較強(qiáng)烈的震動,本工程電纜橋架吊架錨栓采 用柱錐式螺桿螺栓及后切底鉆孔

12、工藝,使錨栓與基材形成機(jī)械鎖定, 保持較高的承載力.支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲.下料后長短偏差應(yīng)在5mme圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺.鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長 度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷.支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安 裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度.固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于2ml在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、 轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mmz內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支撐點(diǎn).橋架安裝橋架如需現(xiàn)場切割,必須在工地上切割,切割后的鋒利邊緣要加 以平整,以防電纜磨損.橋架與支架間采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需

13、仔細(xì)校核尺寸.橋架與 橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi) 側(cè).橋架之間縫隙須到達(dá)設(shè)計(jì)要求,為保證一個系統(tǒng)的橋架連成一體, 可采用伸縮板進(jìn)行補(bǔ)償處理.橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固,同一水平 面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m直線度偏差不超過5mm/m橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地系統(tǒng)可靠 連接.橋架安裝時,拐彎處及變徑時選用成品,保證整體橫平豎直,在 坡度建筑物上安裝時應(yīng)與建筑物保持相同的坡度.橋架安裝好后要及時做好保護(hù),以免裝修噴涂污染,采用塑料彩 條布加以掩蓋.保護(hù)地線安裝橋架應(yīng)有可靠的電氣連接,可采用 4mm2勺銅編織線進(jìn)行跨接,

14、并且每隔50米與接地干線可靠連接.沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時,每段(包括非直線段)托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接.(5)橋架安裝工藝重點(diǎn)1、防火鍍鋅鋼制橋架連接處跨接地線,拐彎及末端支架安裝1)跨接地線采用n 4平方mm編織銅線或多股軟線；壓接在橋架專用端子處；2)壓接跨接地線的螺栓須有爪型墊片或刮掉防火涂層(3)支架選用型鋼時,須設(shè)計(jì)核算電纜及橋架荷載；(4)橋架首末端、拐彎處須加支架固定,彎頭采用成品材料；(5)連接橋架時,螺栓帽在橋架里螺栓頭須向外；(6)橋架在潮濕場所地面安裝時應(yīng)加支架固定2、橋架水平段支架安裝及固定,與配電箱柜的固定及接地1)支架須固定在墻體或頂板處,不得借

15、掉在其他支架或設(shè)備上；2)支架間距不得大于2米,A 150cm線梢支架規(guī)格由設(shè)計(jì)計(jì)算后確定；3支架須與橋架固定,并且螺栓頭向外；4橋架末端將短邊煨成90° ,與配電箱柜體螺栓壓接；5橋架末端與配電箱柜用n 4mm痛股軟線或編織銅線跨接；6橋架末端接地端子要用爪型墊片且跨接地線與配電箱柜PE排接線端子可靠聯(lián)結(jié),PE排螺栓要有弓 平墊;與配電箱連接3、橋架伸縮縫做法,與鍍鋅鋼管的接地聯(lián)結(jié)1要跨越伸縮縫的橋架至少一側(cè)有較長的直線段,宜超過30m或伸縮縫兩側(cè)直線段橋架相加有 30m中間無水平或垂直彎通,橋架 應(yīng)做伸縮節(jié).在橋架中預(yù)留電纜或電線的伸縮余量,這個余量應(yīng)大 于伸縮縫寬度.橋架跨越伸

16、縮縫的處理方法見圖2橋架跨接地線要留有余量3橋架與鍍鋅鋼管末端用 4mm痛股軟線或編織銅線跨接；4多股軟銅線須涮錫壓接銅鼻子,地線卡子采用國標(biāo)材質(zhì)；5跨接地線與橋架聯(lián)結(jié)時,需有平墊、彈墊壓接銅鼻子施工流程：施工準(zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架一確定盒、箱及固定點(diǎn)位置一支架、吊架盒箱固定一管線敷設(shè)與連接一變形縫處理一地線跨接.配管敷設(shè)的根本要求敷設(shè)于潮濕場所的 電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲預(yù)制加工及其以上時,使用液壓煨彎器.每條管道彎管的內(nèi)半徑不少于管外部直徑的倍港撤息好五.電氣配管鋼管煨彎：管徑為20m偵以下時,用手板煨彎器.管徑為 25mm管

17、子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)等進(jìn)行 切管,將需要切斷的 管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割.切割斷口處應(yīng)平齊,不 歪斜,管口刮鋰光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈.管子套絲：采用忤絲板、套絲機(jī).采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑 選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力；采用套絲機(jī)時,境注意及 時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清楚.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以彈出的 水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置.測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線 口的準(zhǔn)確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直 線,根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求

18、,確定支架,吊架的具 體位置.固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為150500mm管路連接鍍鋅鋼管,采用絲接,在套絲段涂防銹導(dǎo)電脂 .管路超過以下長度,應(yīng)加裝接線盒,具位置應(yīng)便于穿線：無彎時 30m 有一個彎時20m 有二個彎時15m 有三個彎時8m明管敷設(shè)明配管一般沿墻、頂板固定和利用支架固定,在放完線后,根據(jù) 現(xiàn)場尺寸和專業(yè)工程師設(shè)計(jì)支架樣圖進(jìn)行支架加工.支架全部采用鍍鋅型鋼制作,焊接后的支架要進(jìn)行二次鍍鋅. 型鋼切割一律采用切割 機(jī)和手工鋸,嚴(yán)禁使用氣、焊切割,并要求清理毛刺.支架安裝根據(jù)已放線的走向固定,要求同一區(qū)域的支架樣式一致,固定的方向一致,固

19、定牢固整潔.支架固定采用鍍鋅螺栓,螺栓直徑不小于8mm管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不 小于管外徑6倍.彎曲弧度應(yīng)均勻,不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋死彎等 缺陷,切口平整光滑.管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%暗管敷設(shè)墊層內(nèi)管線敷設(shè)：需敷設(shè)于混凝土墊層內(nèi)的管線應(yīng)注意其保護(hù)層 的厚度不應(yīng)小于15mm其跨接地線應(yīng)焊接在其側(cè)面.墻面剔鑿配管時,需剔梢的深度、寬度應(yīng)適宜,不可過大、過小, 管線敷設(shè)好后,應(yīng)在梢內(nèi)用管卡進(jìn)行固定,再抹水泥砂漿,管卡數(shù)量 應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長度而定.變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上, 另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔,其

20、孔徑長寬度尺寸不小于被接 入管直徑的2倍.地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補(bǔ)償裝 置.如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截 面的6倍.焊縫均勻牢固,焊接處要去除藥皮,刷防腐漆.卡接：鍍 鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔 焊連接地線.(5)鋼管敷設(shè)工藝重點(diǎn)1、鋼管的連接及接地,暗敷設(shè)及接線盒安裝1套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須使用通絲管箍.上好管箍后,管口應(yīng)對接嚴(yán)密.外露絲扣應(yīng)不多于 2扣,并做防腐處理,采用倒絲連 接時,根母需固定；焊接鋼管內(nèi)外刷漆,管口無毛刺.2管路超過以下長度,應(yīng)加裝接線盒,具位置應(yīng)便于穿線.無彎時,3

21、0m 有一個彎時,20nl有二個彎時,15m 有三個彎時,8nl3鍍鋅鋼管跨接采用A 4平方多股軟線或編織銅線跨接；多股軟銅 線須涮錫并用接地卡固定.跨接地線應(yīng)壓接在接地卡子溝梢內(nèi), 并彎 回頭4并排接線盒安裝應(yīng)留有一定間隙,方便安裝開關(guān)插座面板；5） JDGI岡管、螺紋連接鋼管、PVCf等進(jìn)箱盒時應(yīng)用專用鎖緊接頭；2 .鍍鋅鋼管敷設(shè)和金屬軟管的連接及 JDG電線管敷設(shè)1管路敷設(shè)應(yīng)水平,間距均勻.采用專業(yè)煨彎器,專用管卡固定;支架采用鋼制螺栓與墻體固定；2彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)多管敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)保持 一致美觀；3管路煨彎處應(yīng)有支架固定,支架間距見下表;殍當(dāng)種制呼吟直徑521唇之口&

22、#177;3=3W事口5065管卡網(wǎng)蠅文地用2克柴或滔 墻明哪殖用 A 21km削慢蛔1. Q2. 02. 52. 63. G1. OL S2. 0利性維或牙才1= OI B1. 52 028 04連接根據(jù)管徑不同采用專用接頭、鎖母；5管路垂直懸空敷設(shè)時,應(yīng)與落地支架相固定,且支架可靠接地；6在與接線箱、盒連接處,固定點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm7吊桿應(yīng)采用通絲鍍鋅材質(zhì),吊桿與管路固定后,不宜預(yù)留過長.8連接處使用專用扳不；緊定螺釘用位,緊定螺帽旋緊至螺帽脫落 與落地支3 .接線盒安裝及軟管連接,金屬軟管設(shè)備連接1暗裝接線盒預(yù)埋時不得突出墻面,與墻內(nèi)鋼筋綁扎牢固；2明裝接線盒兩側(cè)在w 300mmf

23、c加固定支架；3作為轉(zhuǎn)接盒時用蓋板封堵,軟管連接時采用專用鎖母；4采用軟管連接時,動力軟管長度w ,照明軟管長度w,但軟管不得做為主干管使用；5防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒等應(yīng)做密封處理；6室外設(shè)備接線出線口導(dǎo)管應(yīng)做防雨裝置,設(shè)備端子盒進(jìn)線口應(yīng)密【預(yù)埋不能突出 7金屬軟長度適中,在進(jìn)出口間應(yīng)形成滴水彎;六.電纜敷設(shè)施工流程：施工準(zhǔn)備一電纜檢查-水平 /垂直電纜敷設(shè)一絕緣 檢測一管口防水處理一固定、掛標(biāo)識牌.電纜敷設(shè)的一般規(guī)定電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜支架、橋架、吊架、托架等預(yù)埋件的牢固, 預(yù)留孔、洞正確、電纜夾層、溝、電纜井無雜物和積水,附設(shè)路徑暢 通,電纜滾動前,應(yīng)檢查電纜盤牢固,滾動應(yīng)順著

24、電纜盤上的箭頭指 示或電纜纏緊方向,在穿過軌道、建筑物時應(yīng)穿管防護(hù),防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的倍.電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測量路徑,按配盤核對電纜型號、規(guī)格、 電壓等級,測量絕緣.電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤的上部引出, 不應(yīng)使電纜在橋架,支架和 地面進(jìn)行拖拉摩擦.電纜上不應(yīng)有電纜絞擰和護(hù)層折裂等未消除的機(jī) 械損傷,敷設(shè)后按設(shè)計(jì)要求排列整潔無交叉, 在終端和接頭處附近預(yù) 留備用長度.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查, 規(guī)格、型號、截面、電壓等級, 外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn).用搖表搖測線間及對地 的絕緣電阻不低于10MK搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電.電纜測試 完畢,電纜端部

25、應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好.放電纜機(jī)具的安裝：準(zhǔn)備好電纜架、滾輪等,尤其是轉(zhuǎn)彎處多 放置滾輪.臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短的電纜敷設(shè),可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指 揮.電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動電纜軸的方法.滾動時應(yīng)按電纜 軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不 可反纏繞方向滾動,以免電纜松弛.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇,以 敷設(shè)方便為原那么,一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜.架設(shè)時,應(yīng)注意電 纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方.如以下圖：電纜軸電纜支撐電纜支架電纜滾輪電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)方法可用人力牽引.如以下圖:電纜電纜軸電纜支

26、撐電纜支架電纜人工牽引示意圖電纜沿支架、橋架敷設(shè)在橋架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,事先將電纜的 排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂.電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后限制；先截面大、后截面小的原 那么.電纜敷設(shè)宜先長后短,預(yù)防浪費(fèi)和減少接頭.電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整潔.不得有交叉,拐彎 處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根, 整理一根,卡固一根.不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層.同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm垂直敷設(shè)時,沿支架敷設(shè)支架距離不得大于米,沿橋架敷設(shè),每 層最少加裝兩道卡固支架.敷設(shè)時,應(yīng)放一根

27、立即卡固一根.電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50米處,電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處 應(yīng)設(shè)標(biāo)記,注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn).沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)預(yù)防彎曲半徑不夠.在橋架施工時, 應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.電纜在管道內(nèi)敷設(shè)管道要求：管口光滑,內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞.穿電纜時,不得損傷保護(hù)層,可采用無腐蝕性的潤滑劑粉,管道外表的防腐層應(yīng)完好.管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的倍.不同回路,不同電壓等級和交流與直流的電纜, 不應(yīng)穿于同一導(dǎo) 管內(nèi).同一交流回路的電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭.電纜接頭制作一般規(guī)定電纜頭制作,從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成,以免受潮.剝切

28、電纜時不得傷害線芯絕緣.包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔,以防 止污物與潮氣侵入絕緣層.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：電纜終端頭、電纜中間頭、接地線、各種絕緣帶等.施工機(jī)具：塑料布、油壓接線鉗、噴燈、手套、鋼鋸、錘刀、搖表、萬能表、溫度計(jì)等.電纜頭施工工藝a.工藝流程：校直剝離套應(yīng)力管壓接接線端套絕緣管.b.施工要點(diǎn)校直：校直聚氯乙烯絕緣電纜后,按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套,除 去填充物,分開線芯.剝離：切斷口要整潔,不能損傷主芯銅線.應(yīng)力管：套入應(yīng)力管,加熱收縮.壓接接線端：以接線端子孔深加 5mm去除端部芯絕緣,壓接端子并鋰平毛剌,用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間加熱 收縮.套絕緣管：清潔芯線絕緣,應(yīng)力管有

29、分支手套的外表,套入絕緣 管至手套根部,加熱收縮.用絕緣帶從絕緣管上端15mn&至端子上半重疊來繚繞包.電纜熱縮中間接頭制作工藝a.工藝流程：切割套保護(hù)套管連接線芯連接管.b,切割校直電纜并把它固定,末端重疊 20cm,確定中央位置和尺寸剝 切外護(hù)套.去掉填充物,以三相主芯壓接后壓接接頭間隔1cm左右為 宜鋸切電纜.c.保護(hù)套管將兩電纜外護(hù)套斷口向下 20cm內(nèi)的外護(hù)套外表打毛,將熱縮保 護(hù)管套到一段電纜上.在長端電纜三芯上分別套入絕緣管和黑色半導(dǎo) 電管.d.連接線芯切割末端線芯絕緣,并將線芯絕緣端剖削成階梯狀圓錐形, 嚴(yán)禁 損傷線芯.選擇好與線芯截面相適配的連接管.壓接連接管、錘平打

30、光,將 其管孔內(nèi)壁和線芯外表擦拭干凈,方可進(jìn)行壓接或焊接.用半導(dǎo)電帶 填平壓坑.在兩端絕緣末端錐形體處與連接管端部用自粘帶拉伸包繞填平, 再往返包繞至距兩端外半導(dǎo)電層 10mmy>e.連接管將絕緣管移至連接管上對正,從中部加熱向兩端收縮.將半導(dǎo)電 管移到絕緣管上對正,從中部向兩邊加熱收縮,以接口處出現(xiàn)絕緣油 脂為宜.冷卻后,在接口處包纏防水膠帶.線路絕緣測試測試儀表的選擇應(yīng)根據(jù)被測試電纜的耐壓強(qiáng)度確定. 測試1kV電 纜時,用1kV兆歐表搖表.絕緣測試合格后,做好測試記錄.接線按電器外部接線端頭的相線標(biāo)志進(jìn)行與其電源配線匹配的接線.接線應(yīng)排列整潔、清楚、美觀,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無損傷.電源

31、側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在接線端,即固定觸頭接線端.負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接 在出線端,即可動觸頭接線端.一般采用銅質(zhì)導(dǎo)線或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時應(yīng)擰緊、并應(yīng)有防松裝置.電源線與電器接線,不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力.防火封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后,及時在穿過防火墻及防火樓板時 要采取防火隔離舉措.掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐功能,掛裝應(yīng)牢固.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段 應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌,每隔50米掛一個標(biāo)志牌,施工完畢做好成品保護(hù).10電纜敷設(shè)工藝重點(diǎn)1、電纜豎井梯架內(nèi)電纜敷設(shè)及水平垂直敷設(shè)1 11kV以下電

32、纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ;2電纜進(jìn)場、電纜敷設(shè)完畢、送電前須分別對電纜進(jìn)行絕緣電阻遙測3電纜敷設(shè)后,將強(qiáng)電豎井預(yù)留洞用防火板及防火泥封堵；4在梯架上多根電纜敷設(shè)時,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來.采用專用卡具固定,單雙層排列,以防 電纜的交叉和混亂；5水平敷設(shè)電纜時,首末兩端、拐彎兩側(cè)及每隔 5-10m處設(shè)固定點(diǎn), 固定使用 專用卡子；6垂直敷設(shè)電纜時,拐彎處保證彎曲半徑,電纜固定點(diǎn)不小于米固且使用專用卡子;2.電纜終端頭制作及電纜溝內(nèi)敷設(shè)1電纜進(jìn)箱處用阻燃“五指套將其熱縮絕緣；2電纜導(dǎo)線分別套入相應(yīng)顏色的阻燃熱縮管,接地線須采用黃綠雙

33、色線；3線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道.下進(jìn)線電纜須在進(jìn)線處增加支架固定；4支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全.支架應(yīng)橫平豎直 ；5纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；可靠6電纜在支架處須固定,綁扎；跨接地線須與支架通長連接,留有余量；熱縮絕緣五指七.電氣配線(1)施工流程：配線掃管放線與斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路絕緣搖測.(2)施工工藝配線 不得隨意改變導(dǎo)線規(guī)格及截面,應(yīng)保證使用要求.清掃管線穿線之前,對管路進(jìn)行檢查,如有異物需對管路

34、進(jìn)行掃管,將管 內(nèi)的異物清掃干凈,為穿線做好準(zhǔn)備工作.作業(yè)方法.將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上, 兩人往返拉動帶 線,將管內(nèi)雜物清凈.放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的型號、 規(guī)格進(jìn)行核對.放線時導(dǎo)線應(yīng)置 于放線架上.斷線.剪切導(dǎo)線時,應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度.預(yù)留長度按以下情 況考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒 內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15c匹 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2 ;出戶導(dǎo)線的預(yù) 留長度應(yīng)為；公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過.導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直 接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固.使綁扎處形成一個

35、平滑 的錐形過渡部位.當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削 去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固.使綁扎接 頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線.管口帶護(hù)口鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整, 如有遺漏 和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換.管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi) 吹入適量的滑 石粉.兩人穿線時,拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào).導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如.導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度.導(dǎo)線連接a.連接方式截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連 接.每個設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線.b.連接方法在導(dǎo)線做電氣連接時,先削掉

36、絕緣再進(jìn)行連接,再加焊,包纏絕 緣.接線應(yīng)排列整潔、清楚、美觀,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無損傷.導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 時,導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固.不允許反圈壓接,盤圈開口不宜大于 2mm導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接 時,把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁 頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔12mm針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需折 回頭插入壓接.接線端子壓接時,多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接 線端子.削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起, 去除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊.導(dǎo) 線外露局部應(yīng)小于l 2mm線路檢查及絕緣搖測檢查接線施工是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收

37、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn) 評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖 測.照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為1500MD的兆歐 表.一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時, 首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分 開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通.搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄.搖動速度保持在120r/mm左右,讀數(shù)采用一分鐘 后的讀數(shù).電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時,先將線路上的 開關(guān)、 刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述, 確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行.八.燈具安裝一般規(guī)定照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：安裝

38、燈具的支架、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成后,才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架撤除,頂棚和墻面噴漿、油漆或等 及地面清理工作根本完成,才能安裝燈具；導(dǎo)線絕緣測試合格,才能燈具接線；高空安裝的燈具,地面通斷電試驗(yàn)合格,才能安裝；照明燈具使用的導(dǎo)線,應(yīng)能保證燈具承受一定的機(jī)械力和可靠接 地?zé)艟邫z查a.根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具,燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；有塵的場所應(yīng)采用封閉式或密閉式燈具.b.燈內(nèi)配線檢查：導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需 盤圈,涮錫;燈內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱舉措.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

39、：燈具施工前,應(yīng)復(fù)核其安裝地點(diǎn)及安裝方式有無吊 頂、有無其他專業(yè)相互交叉矛盾是否符合設(shè)計(jì)要求,并現(xiàn)場確定燈 具安裝實(shí)際高度.材料準(zhǔn)備：燈具、燈座、木臺、絕緣導(dǎo)線等.主要機(jī)具：安裝機(jī)具、沖擊電鉆、組合木梯、電工刀、剝線鉗、 錫鍋等.檢測機(jī)具：萬用表、兆歐表.材料質(zhì)量限制外觀檢查：燈具涂層完整,無損傷,附件齊全.防爆燈具銘牌上 有防爆標(biāo)志和防爆合格證號,普通燈具有平安認(rèn)證標(biāo)志.電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,并且嚴(yán)禁外露,電氣接觸應(yīng)良好.對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測. 燈 具的絕緣電阻值不小于 2MQ ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面 積不小于,橡膠或聚氯乙烯PVC絕緣電線的絕

40、緣層厚度不小于.施工工藝工藝流程：用具固定組裝燈具-燈具接線燈具接地.燈具的固定安裝電氣照明裝置時,應(yīng)采用螺栓、膨脹螺栓、燈具底座固定.采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm鋼管壁厚度不應(yīng)小于.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料, 應(yīng)耐燃燒和防明火.嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上, 導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈 具外殼,且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量,燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上.燈具的接線穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損,多股軟 線的端頭應(yīng)掛錫,盤圈,并按順時針方向彎鉤,用燈具端子螺絲擰固 在燈具的接線端子上.熒光燈的接線應(yīng)正確,電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配

41、線 中,不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi).燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象,燈具配線不得外露, 并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地平安運(yùn)行.燈具線不許有接頭,在引入處不應(yīng)受機(jī)械力.燈具安裝同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,具中央線偏差不應(yīng)大于5mm應(yīng)急照明燈具和疏散指示燈,應(yīng)有明顯的標(biāo)志.矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,其偏差不應(yīng)大于5mm日光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列應(yīng)整潔,其金屬或塑料的 間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷.安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝 好.成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào). 引入燈具的導(dǎo)線必須用金 屬軟管保護(hù),金屬軟管的長度不能超過,不要靠在燈具外殼上.導(dǎo)線在

42、燈盒內(nèi)留有裕量.燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面,最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行.其縱向中央軸應(yīng)在同一直線上.當(dāng)燈具距地高度小于時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零 可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識.變配電所高、低壓柜及母線正上方不得安裝燈具； 事故照明燈應(yīng) 具有特殊標(biāo)志.成品保護(hù)在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)增強(qiáng)保管,成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫,碼放整潔、 穩(wěn)固；搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞外表的鍍鋅層、油漆及玻璃罩； 設(shè)專人保管,建立責(zé)任制,對操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底,不應(yīng) 過早地拆去包裝紙.燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以預(yù)防器具污染.電氣照明裝置施工結(jié)束后,對施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部 破損局部,

43、應(yīng)修補(bǔ)完整.6燈具安裝工藝重點(diǎn)1.室內(nèi)外燈具安裝GB 50303-2022 21燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感、播送等合理分部,美觀標(biāo)準(zhǔn)；2做到“橫成排、豎成行、斜成線,安裝時要“米行放線,同一場所成排安裝中央線偏移不大于 5mm3燈具距地面小于時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地 P6|或接 零PEN可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識. 燈具固定應(yīng)有獨(dú) 立吊具,不得借掉,導(dǎo)線不得外漏4燈具吊頂安裝時,應(yīng)預(yù)先在 頂板上打膨脹螺栓,下吊桿與燈箱固 定好,且吊桿直徑不得小于6mm嚴(yán)禁利用吊頂龍骨固定燈箱.5燈具吊鏈安裝時,根據(jù)燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,在建筑物頂棚上安裝好塑料木臺,將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈

44、內(nèi),并引入 燈箱,在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線, 壓入燈箱內(nèi)的 端子板瓷接頭內(nèi).6景觀照明燈具,應(yīng)設(shè)獨(dú)立接地裝置,金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸 露導(dǎo)體及金屬軟管的接地P6或接零PEN可靠,且有標(biāo)識；7金屬立柱燈具內(nèi)須設(shè)有專業(yè)接地螺栓,接地可靠且有標(biāo)識；8每套燈具的導(dǎo)電局部對地絕緣電阻值大于 2MQ ;2、應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志燈具安裝1應(yīng)急照明、平安出口燈安裝距地高度不低于 2nl2疏散通道內(nèi)疏散燈具間距不大于 20m人防工程不大于10m3電源線采用耐火導(dǎo)線,導(dǎo)線管與接線盒連接可靠；九.小電器安裝本工程小電器包括開關(guān)和插座w一般規(guī)定a.開關(guān)、插座外表應(yīng)無氣泡、裂紋、明顯的擦傷和毛刺,并具有

45、良好的光澤.b,開關(guān)安裝規(guī)定暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平.開關(guān)位置應(yīng)與燈位對應(yīng).成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,上下差不大于 1mm在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉 型或安裝在其它場所限制.c,插座安裝規(guī)定同一室內(nèi)安裝的插座上下差不應(yīng)大于 5mm成排安裝的插座上下 差不應(yīng)大于1mm落地插座應(yīng)有保護(hù)面板,面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定 牢固,密封良好.在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好并帶保護(hù)地線觸頭的防水防濺插座.施工準(zhǔn)備a,技術(shù)及材料準(zhǔn)備開關(guān)、插座施工前,應(yīng)復(fù)核其安裝地點(diǎn)及安裝方式,并現(xiàn)場確定安裝實(shí)際高度.材料、主要安裝工具齊全.b.作業(yè)條件線路的導(dǎo)線已敷設(shè)完畢,電線絕

46、緣測試已合格.頂棚和墻面的噴漿、油漆等應(yīng)根本完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束.開關(guān)、插座的技術(shù)交底及有關(guān)材料進(jìn)貨已完成.材料質(zhì)量限制開關(guān)、插座和接線盒及其附件應(yīng)符合以下規(guī)定：查驗(yàn)合格證,防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證, 實(shí)行平安認(rèn)證 制度的產(chǎn)品有平安認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件 齊全；對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測；開關(guān)、插座面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,外表平整,無彎翹變形等現(xiàn) 象；輔助材料.附屬配件其中金屬鐵件均應(yīng)是鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件,其規(guī)格、 型號與組合件必須匹配.施工工藝工藝流程：清理接線-安裝.清理安裝之前,將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉去除干凈,再用

47、濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈.假設(shè)盒子有銹蝕,需除銹刷漆.接線單相雙孔插座接線橫向安裝時,面對插座的右極接線柱應(yīng)接相線,左極接線柱應(yīng)接中性線.單相三孔插座接線時,符合以下規(guī)定：單相三孔插座接線時,面 對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護(hù)接地線,面對插座的右極的接線柱應(yīng)接 相線,左極接線柱應(yīng)接中性線.接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接.開關(guān)接線,應(yīng)符合以下要求：相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)限制.接線時應(yīng)仔細(xì),識別導(dǎo)線的相線與零線,嚴(yán) 格做到開關(guān)限制即分?jǐn)嗷蚪油娫聪嗑€,應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上 不帶電；雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān),每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān),能分別 限制一盞電燈.接線時,應(yīng)將相線連接好,分別接到開關(guān)上與動觸點(diǎn) 連通的接線柱上,

48、而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線柱上.暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒.專用盒的四周不應(yīng)有空隙,蓋板應(yīng)端 正,并應(yīng)緊貼墻面.開關(guān)安裝燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作,安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定.安裝在同一室內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位 置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠.開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關(guān)距地面 高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng) 大于5mm相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)限制.插座安裝插座應(yīng)采用平安型插座,具安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定.落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板.地插座面板與地面齊 平、緊貼地面、蓋板固定牢固密封良好.插座標(biāo)高允許

49、偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm暗裝插座應(yīng)用專用盒,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面.成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔.開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔.在插座上不要插接超過插座允許的臨時負(fù)荷.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座.6插座安裝工藝重點(diǎn)1 .插座安裝示意圖,開關(guān)插座接線,插座間地線連接1開關(guān)限制線應(yīng)采用白色塑銅線,接線盒內(nèi)無雜物,并做防腐處理,管口護(hù)口齊全；2單芯導(dǎo)線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏.在距絕緣臺約 12mn&用其中一根線芯在聯(lián)結(jié)端纏繞 57圈后剪掉,把

50、余頭并齊折回頭壓在 纏繞線上進(jìn)行涮錫,3開關(guān)插座端正牢固,四周無縫隙,標(biāo)高一致,不串接；正確連接:剝皮不斷線,接頭纏繞搪錫聯(lián)接接地系統(tǒng)的安裝采用綜合接地系統(tǒng),施工包含雜散電流防護(hù)、等電位連接、電氣設(shè)備接地三個局部工藝流程：施工準(zhǔn)備原預(yù)留接地點(diǎn)測試等電位箱安裝、接地母線敷設(shè)接地電阻測試驗(yàn)收.雜散電流防護(hù)技術(shù)舉措結(jié)構(gòu)內(nèi)外接地網(wǎng)至少應(yīng)有兩處電聯(lián)接點(diǎn), 接地引入線應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼 筋絕緣處理.不允許利用地鐵的結(jié)構(gòu)鋼筋及其它金屬管路、鋼軌等作為自然接 地體.變電所的接地網(wǎng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及其它金屬管路、鋼軌等絕緣.車站設(shè)備接地母排設(shè)于車站站臺夾層內(nèi), 位置在便于連接給水管 道、金屬護(hù)管等管道的適當(dāng)位置.在電纜支架

51、上安置接地扁鋼,接地扁鋼與支架用螺栓緊固連接 . 相鄰橋架間采用軟銅芯線連接,電纜支架上接地扁鋼就近與變電所設(shè) 備接地母排連接.等電位連接技術(shù)舉措本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式.開關(guān)柜、配電屏 箱及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用 的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、插座的接地孔,均以專用接地PE 線支線可靠相連,PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地.所有外露的接地點(diǎn)、測試點(diǎn),均應(yīng)涂紅色油漆并加掛標(biāo)志牌寫明 用途.吊頂內(nèi)或明敷設(shè)的管路,需用銅導(dǎo)線連接成一連續(xù)導(dǎo)體,并與接 地干線相連.管路的跨接采用以上銅導(dǎo)線,將導(dǎo)線兩端剝皮,分別纏 繞在兩根相接的管子端頭處離管口約 1

52、0cm,纏繞應(yīng)不少于7圈,用專用接地卡子將導(dǎo)線緊固于管子上多層橋架,相鄰橋架間、橋架與立柱/支架間、立柱與托臂間用 接地扁鋼連接成一連續(xù)導(dǎo)體,并就近與接地干線至少有一點(diǎn)相連.4設(shè)備接地工藝重點(diǎn)1、設(shè)備接地系統(tǒng)示意圖,等電位系統(tǒng)安裝1設(shè)備接地應(yīng)分別從接地干線獨(dú)立連接,采用鍍鋅扁鋼暗敷設(shè)；2設(shè)備接地線不得逐一與設(shè)備串聯(lián)聯(lián)結(jié)；3設(shè)備房間、衛(wèi)生間均設(shè)有等電位箱或局部等電位箱,接地干線由建筑物接地環(huán)網(wǎng)引入；接地來源要分清,強(qiáng)弱電接地分開；4端子排內(nèi)的端子數(shù)、間距須事先計(jì)算好,并預(yù)留 10%5浴室、衛(wèi)生間內(nèi)的金屬管道、支架均與局部等電位箱聯(lián)結(jié)；6依據(jù)設(shè)計(jì)要求金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物可不做聯(lián)結(jié)； 7等電位聯(lián)結(jié)支線應(yīng)采用不小于 6mm生同芯線或4*40mm鍍鋅扁鋼或0 16鍍鋅圓鋼聯(lián)結(jié),連接處焊接牢固螺帽緊固、防松零件齊全.2 .設(shè)備房間環(huán)形接地網(wǎng)安裝,設(shè)備接地安裝1接地干線的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷.采用專業(yè)煨彎器