墩柱施工方案最終版

1、墩柱施工1.1準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備1施工方案已編制完成并經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn).2橋梁的根底已檢測(cè)完成,橋墩的測(cè)量放樣已經(jīng)完成.3施工人員滿足施工需求,并已通過(guò)交底、培訓(xùn).培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括：鋼 筋加工及安裝、模板拼接與安裝、混凝土澆筑方法、混凝土澆筑順序,混凝土振 搗工藝,混凝土拆模強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)方案等.2場(chǎng)地準(zhǔn)備1對(duì)施工區(qū)域的場(chǎng)地已平整,排水暢通；模板堆放有序,施工機(jī)械、小型 機(jī)具擺放整潔.2施工便道修整順暢,能滿足混凝土運(yùn)輸車、吊車等施工車輛通過(guò)并實(shí)施 施工作業(yè).3綁扎鋼筋前先對(duì)墩柱底混凝土進(jìn)行鑿毛.鑿毛完成后用壓力水沖洗干凈. 1.2施工工藝限制墩柱施工工藝流程圖每座橋梁墩柱開工前,宜先做試驗(yàn)墩

2、,以檢查模板質(zhì)量、碎外觀質(zhì)量、色澤等, 獲得批準(zhǔn)后再進(jìn)行全面施工.1鋼筋安裝1墩柱鋼筋在鋼筋棚中統(tǒng)一加工.根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)安 裝.當(dāng)柱內(nèi)主筋直徑大于25mnW,主筋接長(zhǎng)采用直螺紋連接工藝,絲口在機(jī)械 連接前需采用保護(hù)套包裹保護(hù),接頭需相互錯(cuò)開,滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求.現(xiàn)場(chǎng)安裝 時(shí),要在鋼筋安裝完畢后,擰開局部螺母檢查鋼筋實(shí)際間隙,兩鋼筋頭之間的問(wèn) 隙應(yīng)盡量小,不得大于6mm否那么應(yīng)進(jìn)行處理.其他鋼筋接頭應(yīng)采用焊接,焊接 長(zhǎng)度不小于標(biāo)準(zhǔn)要求.凡需焊接的鋼筋,應(yīng)滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求.2為保證鋼筋的保護(hù)層厚度,鋼筋外應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度綁扎梅花形高強(qiáng)度輪型 墊塊.墩柱碎保護(hù)層厚度應(yīng)均勻.禁止為保證保護(hù)

3、層厚度,在鋼模頂部與鋼筋籠 之間加大頭楔使其居中.3墩柱鋼筋安裝后應(yīng)保證其垂直且居中,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)純.4鋼筋安裝后及時(shí)安裝鋼模完成碎澆筑,預(yù)防鋼筋長(zhǎng)時(shí)間暴露,假設(shè)無(wú)法保 證立即澆筑混凝土,那么鋼筋骨架應(yīng)采用土工布包裹以免銹蝕.2模板安裝1墩柱模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼,檢查模板的剛度、平整度、接縫密合 性及結(jié)構(gòu)尺寸等,以預(yù)防給現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程帶來(lái)難以克服的缺陷及困難.2模板不應(yīng)與腳手架進(jìn)行連接,預(yù)防引起模板變形.3墩柱高在5m以下含5m應(yīng)采用一節(jié)整體式大型組合模板,5m以上時(shí), 在盡可能減少接縫要求的前提下,根據(jù)墩柱高度均勻分成.4模板支立前需認(rèn)真清洗干凈,之后涂刷脫模劑或模板漆,在拼裝時(shí)采用

4、海綿條夾在模板接縫處以防漏漿.模板支立完成后緊固各加固螺栓.5立模時(shí),墩柱與樁基或承臺(tái)連接處,假設(shè)采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平,嚴(yán)禁 砂漿侵入墩柱內(nèi),以免出現(xiàn)鋼筋無(wú)保護(hù)層質(zhì)量隱患.6墩柱模板必須用纜繩校正固定,并搭設(shè)支架穩(wěn)固模板和搭建操作平臺(tái).7墩柱頂高程須滿足：模板頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少5cm；墩柱混凝土頂面要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高12cm,不得低于設(shè)計(jì)高程.3混凝土澆筑1墩柱一次分節(jié)澆筑時(shí),澆筑間隔不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；分次分節(jié)澆筑時(shí),含系梁墩柱先澆筑第一道系梁下墩身, 再澆筑第一道系梁,然后澆筑第 二道系梁下墩身,接著澆筑第二道系梁,最后完成最上部墩身澆筑,澆筑過(guò)程中 混凝土落差不得超過(guò)2m,超過(guò)2m時(shí)

5、應(yīng)采用減速用筒下料,預(yù)防碎離析.2為保證墩柱碎外觀,澆筑碎一定要振搗充分,但切忌過(guò)振,對(duì)于鋼筋比較密集的墩柱,可采用30振動(dòng)棒配合50振動(dòng)棒振搗.墩柱碎需分層澆筑,每層 30cm為易,澆筑上層碎時(shí),振動(dòng)棒需伸入下層 5cm-10cm左右.3屢次澆注必須嚴(yán)格限制每次澆注的標(biāo)高及模板接縫,系梁嚴(yán)格根據(jù)圖紙 設(shè)置,系梁與墩身交接點(diǎn)模板要求安裝精細(xì),外觀菱角清楚,預(yù)防出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、掛 漿現(xiàn)象.4墩柱混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)墩柱頂混凝土外表進(jìn)行刷毛或鑿毛.4墩柱養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完成后,應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa時(shí),即可拆模, 拆模采用吊車配合,拆模時(shí)不得損傷碎和模板.拆模后在墩頂安裝灑水桶裝置, 墩身套封塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于 7天.5質(zhì)量限制1支模前應(yīng)先校正鋼筋,使其不產(chǎn)生傾斜,安裝模板后,宜在柱頂部設(shè)置一木制十字架,找出立柱中央,采用垂球?qū)ο虻撞康闹醒?并測(cè)量模板的豎直度.2混凝土外表不得出現(xiàn)裂縫,無(wú)蜂窩、麻面,水氣泡少,外表應(yīng)平整、密 實(shí)、光潔；混凝土外表的色澤應(yīng)均勻一致,無(wú)成片花紋；模板接縫或施工縫無(wú)錯(cuò) 臺(tái),不漏漿,接縫數(shù)量應(yīng)盡可能最少.6成品保護(hù)1吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,預(yù)防碰撞,