RT-Ⅲ級(jí)人員口試考核試題

1、RT-級(jí)人員口試考核試題一. RT檢測(cè)專業(yè)理論研究、試驗(yàn)研究以及理論與實(shí)際結(jié)合的能力方面例題： 1.射線膠片系統(tǒng)包括哪幾個(gè)方面的內(nèi)容？簡(jiǎn)敘射線底片上的信息含量與曝光量即形成圖像的X射線光子線的關(guān)系？答：射線膠片系統(tǒng)包括射線膠片、增感屏（材質(zhì)、厚度）和沖洗條件（方式、配方、溫度、時(shí)間）的組合。射線底片上的信息含量與曝光量（X射線光子線數(shù)量）成正比，X射線光子線數(shù)量（X射線光子線數(shù)量與管電流成正比）越高，即膠片的信噪比越高，底片上信息細(xì)節(jié)可見度更佳。 2.我國(guó)GB、JB兩標(biāo)準(zhǔn)對(duì)黑度下限的規(guī)定值偏低，這對(duì)透照截面厚度變化較大的工件（如管座填角焊縫、T型接頭）有何影響？應(yīng)采用什么補(bǔ)救措施糾正？答：通常

2、情況下，對(duì)檢測(cè)厚度變化大的工件，如管座填角焊縫、T型接頭等頗為有利。因?yàn)橥刚沾祟惡缚p，為增大一次可檢范圍，提高工效，但不得不對(duì)局部區(qū)域適當(dāng)降低靈敏度。若從安全角度，則還應(yīng)借助其他NDT方法（如UT）作補(bǔ)充檢查來保證內(nèi)部質(zhì)量。 3.如何鑒別射線底片像質(zhì)三參數(shù)（對(duì)比度、不清晰度、顆粒度）的優(yōu)劣？底片上的偽黑度一般有哪幾方面組成？在透照過程中應(yīng)如何防止偽黑度的形成？答：底片像質(zhì)三參數(shù)主要是通過觀察底片上黑度變化大小、變化速率和變化隨機(jī)性，如射線透照方向可檢出的最小厚度變化（X）、沿透照方向可檢出的最小缺陷尺寸（W）以及在底片上可記錄的最小細(xì)節(jié)尺寸。偽黑度一般是指灰霧黑度，包括化學(xué)灰霧、曝光灰霧和散射

3、灰霧等。在透照過程中，應(yīng)從器材、能量、幾何、布置、屏蔽、沖洗（配方、溫度、時(shí)間、濕度）等各方面進(jìn)行全面控制。 4.為了減少零件表面產(chǎn)生散射線和背散射線的影響，在透照過程中應(yīng)采用哪些措施來防止背散射線？答：可以用一定厚度的鉛板將不必要曝光的區(qū)域遮蔽，避免工件的表面產(chǎn)生的散射線；在暗袋后面放置一塊一定厚度的鉛板，或是拆除底片周圍2m內(nèi)的所有會(huì)產(chǎn)生散射線的物質(zhì)，防止底片的背散射線的影響。 5.在役鍋爐壓力容器壓力管道采用射線檢測(cè)的目的是什么？答：目的一是驗(yàn)證制造、安裝時(shí)允許保留的缺陷在使用允許應(yīng)力條件下的安全可靠性能，二是檢測(cè)設(shè)備（材質(zhì)為A氏體不銹鋼）焊接接頭內(nèi)表面在應(yīng)力、介質(zhì)和溫度的共同作用下的抗

4、裂性能，三是驗(yàn)證無(wú)人孔和檢查孔的設(shè)備焊接接頭的焊接型式（是雙面焊還是單面焊）。通常情況下，一般不采用射線檢測(cè)。 6.JB4730-2004規(guī)定當(dāng)采用射線檢測(cè)b540Mpa的高強(qiáng)度材料焊接接頭時(shí)，應(yīng)采用高梯度噪聲比的T1或T2膠片，這是為什么？答：一是因?yàn)閎540Mpa的高強(qiáng)鋼焊接性較差，易產(chǎn)生尺寸較小的裂紋；二是由于射線屬于穿透力強(qiáng)主因?qū)Ρ榷鹊偷纳渚€，其單位時(shí)間內(nèi)輸出的射線光子數(shù)要比X射線少得多（相差80倍左右）；三是因?yàn)樯渚€會(huì)使固有不清晰度、底片顆粒度增大，也會(huì)使膠片噪聲增大，而T1、T2膠片是屬于高梯度噪聲比的膠片，能獲得較高的信噪比（即較高的細(xì)節(jié)可見度），所以采用射線檢測(cè)檢測(cè)b540Mp

5、a的高強(qiáng)度材料焊接接頭時(shí)，應(yīng)采用高梯度噪聲比的T1或T2膠片。 7.為什么標(biāo)準(zhǔn)對(duì)射線檢測(cè)底片黑度下限值比X射線檢測(cè)的底片黑度下限值高？答：原因有二：一是用較高黑度克服高能量子噪聲（一個(gè)光子會(huì)使多個(gè)AgBr顆粒感光所致）帶來的不利影響；二是用較高的黑度產(chǎn)生的較高梯度來彌補(bǔ)因值較小引起主因?qū)Ρ榷鹊膿p失。 8.簡(jiǎn)敘射線透照中搭接標(biāo)記“”的作用及擺放要求？如何識(shí)別搭接標(biāo)記“”放在暗袋上？答：其作用一是表明底片有效評(píng)定區(qū)域的長(zhǎng)度，如搭接標(biāo)記“”放在源側(cè)，則底片上兩搭接標(biāo)記“”之間距離即為底片的有效評(píng)定長(zhǎng)度。如搭接標(biāo)記“”放在膠片側(cè)，則底片上兩搭接標(biāo)記“”之間距離還應(yīng)附加L（搭接長(zhǎng)度）長(zhǎng)度才是底片的有效評(píng)

6、定長(zhǎng)度。其二是核算透照比例，確認(rèn)漏檢部位。搭接標(biāo)記“”凡是放在暗袋上，其搭接標(biāo)記“”距底片兩端尺寸是恒定的。二.對(duì)從事的工作或產(chǎn)品，考查正確、全面地進(jìn)行檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)能力方面例題： 1.鍋爐壓力容器壓力管道RT檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)原則有哪些規(guī)定？答：應(yīng)根據(jù)受檢設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向，選擇適當(dāng)?shù)腞T檢測(cè)方法。 RT檢測(cè)主要是用于檢測(cè)內(nèi)部埋藏缺陷，能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的種類。 鍋爐壓力容器透照方式：優(yōu)先選用單壁透照；制造、安裝的設(shè)備環(huán)焊縫以中心內(nèi)透法為主，或是偏心內(nèi)透法，當(dāng)不能采用內(nèi)透法時(shí)，方可選用外照法。在役設(shè)備

7、優(yōu)先選用外照法。 壓力管道透照方式：管子直徑D0100mm時(shí)，采用雙壁單影成像透照，源（焦點(diǎn)）距管子表面越小越好，盡量避免上部焊縫投影影響下部焊縫影像的識(shí)別。管子直徑D0100mm時(shí)，采用雙壁雙影橢圓成像透照，優(yōu)先選用平移法（又稱偏心距法）當(dāng)不能采用平移法時(shí)，方可采用主射線角度法透照，當(dāng)上述方法都無(wú)法采用時(shí)，可采用垂直透照法。 當(dāng)采用射線檢測(cè)b540Mpa的高強(qiáng)鋼設(shè)備、或采用高能X射線照相時(shí)，應(yīng)選用T1或T2膠片。 2.在使用射線透照小徑管對(duì)接接頭時(shí)，其透照工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些？答：一是要注意曝光時(shí)間必須是源搖出收回往返的時(shí)間的10倍以上，二是導(dǎo)源管必須是平行焊縫方向。 3.分析小徑管平移透照

8、法的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)？答：平移法透照主要是利用射線束的邊緣部分，其射線的入射方向基本一致，近似于一束平行的光子線，并使焊縫向陽(yáng)極側(cè)平移，此時(shí)有效焦點(diǎn)尺寸為最小，因此，采用較小的透照焦距也會(huì)獲得最小的幾何不清晰度。采用平移法透照法，一定要驗(yàn)證平移距離是否小于輻射場(chǎng)的半徑，即確保焊縫在輻射場(chǎng)內(nèi)。 4.簡(jiǎn)敘曝光曲線的制作的方法、過程及其特殊用途？答：曝光曲線是在機(jī)型、膠片、增感屏、焦距等條件一定的前提下，通過改變曝光參數(shù)（固定“Kv”、改變“mA.min”或是固定“mA.min”、改變“Kv”）透照由不同厚度組成的鋼階梯試塊，根據(jù)給定的沖洗條件洗出的底片所達(dá)到的某一基準(zhǔn)黑度，來求得“Kv”、“mA.m

9、in”和T（厚度）三者之間關(guān)系的曲線。過程如下：繪制D-T曲線：采用較小曝光量、不同的管電壓透照階梯試塊獲得一組底片，再用較大的曝光量、不同的管電壓透照階梯試塊獲得另一組底片，用黑度計(jì)測(cè)定獲得透照厚度與對(duì)應(yīng)黑度的兩組數(shù)據(jù)并繪制出D-T曲線。 繪制E-T曲線：先選定一基準(zhǔn)黑度值，從兩張D-T曲線圖中分別查出某一管電壓下對(duì)應(yīng)于該黑度的透照厚度值，在E-T圖上標(biāo)出這兩點(diǎn)，并以直線連接即得到該管電壓下的曝光曲線。其特殊用途一是可求出半價(jià)層H和衰減系數(shù)；二是能求出散射比n。 5.焦距設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？答：因?yàn)榻咕嘣O(shè)計(jì)是直接影響射線照相靈敏度，具體表現(xiàn)在幾何不清晰度上【即UgdfL2/（FL2）】。

10、因此，在焦距（F）設(shè)計(jì)時(shí)，從理論上分析應(yīng)是F越大越會(huì)獲得大的清晰度，但實(shí)際上F大也會(huì)產(chǎn)生較大的散射不利因素，且曝光時(shí)間因F大而增長(zhǎng)，也增加散射線影響機(jī)率，所以實(shí)際應(yīng)用是選用較小尺寸的源（df）來改善幾何不清晰度。但F也不宜過小，小焦距會(huì)造成輻射場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的不均勻性，為此，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定透照距離L1與源焦點(diǎn)尺df和透照厚度L2AB級(jí)應(yīng)滿足L110dfL22/3或UgL21/3/10；焦距設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮工件的幾何形狀及透照方式，如中心內(nèi)透法、雙壁單影透照法等。 6.請(qǐng)解釋JB4730-2004標(biāo)準(zhǔn)為什么規(guī)定采用X射線照相，當(dāng)焦距為700mm時(shí)，AB級(jí)曝光量推薦不小于15mA.min；采用射線照相時(shí)，總曝光

11、時(shí)間至少應(yīng)不小于輸送源往返所需要時(shí)間的10倍？答：X射線照相，當(dāng)焦距700mm時(shí)，根據(jù)強(qiáng)度平方反比定律，采用較大的透照焦距，為保證底片黑度，這就需要增加曝光時(shí)間，而決不允許以提高管電壓來彌補(bǔ)底片黑度的不足，因?yàn)樘岣吖茈妷簳?huì)使照相對(duì)比度下降，會(huì)使照相固有不清晰度、底片顆粒度、膠片的噪聲增大，所以有此規(guī)定；采用射線照相時(shí)，規(guī)定總曝光時(shí)間至少應(yīng)不小于輸送源往返所需要時(shí)間的10倍目的是保證工件在均勻的輻射場(chǎng)有足夠的曝光時(shí)間以減少無(wú)用射線的干涉。三.對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的能力（優(yōu)化的依據(jù)和準(zhǔn)則）方面例題： 1. 簡(jiǎn)敘小徑管采用高電短時(shí)間透照工藝優(yōu)點(diǎn)和適用范圍？答：小徑管采用高電短時(shí)間透照工藝優(yōu)點(diǎn)是增大有效

12、檢測(cè)范圍，提高檢測(cè)效率。但小徑管采用高電短時(shí)間透照工藝僅適用于材質(zhì)為低碳鋼和焊接性好的低合金鋼的小徑管對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)。 2.何謂縱向焊接接頭？何謂環(huán)向焊接接頭？球形容器（球罐）其縱向焊接接頭、環(huán)向焊接接頭的K值是如何確定的？答：焊接接頭其首尾不相連，有明顯斷開（或斷離）的接頭稱為縱向焊接接頭；焊接接頭其首尾相連，無(wú)明顯斷開（或斷離）的接頭稱為環(huán)向焊接接頭。球形容器（如球罐），其焊接接頭雖然有縱向、環(huán)向之分，但從K值控制的目的分析卻無(wú)不同之處，又因?yàn)閺奈ｋU(xiǎn)類別而言，它們又都屬于A類焊接接頭，故K值應(yīng)按縱向焊接接頭取。 3.JB4730-2004與JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于對(duì)底片上像質(zhì)計(jì)識(shí)

13、別方法有何區(qū)別？識(shí)別方法為什么作此改動(dòng)？在照相工藝中如何保證實(shí)現(xiàn)這一改動(dòng)？答：JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“在焊縫影像上，能清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的像質(zhì)計(jì)金屬絲影像，就認(rèn)為是可識(shí)別的”。JB4730-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“底片上，在黑度均勻區(qū)（一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū)）能夠清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)的金屬絲影像時(shí)，則該絲認(rèn)為是可識(shí)別的”。這是因?yàn)楹缚p余高厚度是變化的，很難保證黑度的均勻區(qū)，滿足能夠清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)的金屬絲影像。實(shí)際上只有鄰近焊縫的母材金屬區(qū)才能做到黑度均勻，滿足能夠清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)的金屬絲影像。在透照工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档凸茈?/p>

14、壓提高照相對(duì)比度來實(shí)現(xiàn)這一改動(dòng)。 4.射線源選擇的原則是什么？射線能量選擇的原則是什么？ 答：盡量選用X射線源，在保證穿透的前提下，盡量選用較低的管電壓。 5.透照焦距的選擇原則是什么？答：即是在保證照相幾何不清晰度和固有不清晰度的前提下，透照焦距越小越好，他既保證照相靈敏度，又符合經(jīng)濟(jì)原則，提高了檢測(cè)速度。 6.曝光量的選擇原則是什么？答：在保證底片黑度和不降低對(duì)比度的前提下，曝光時(shí)間越短越好。 7.透照方式的選擇基本原則是什么？答：基本原則是：能單壁透照不采用雙壁透照，能采用內(nèi)（中心）透照不采用外照法。四.考慮焊接工藝與缺陷成因的因素，對(duì)檢測(cè)結(jié)果顯示信息的解釋或定性分析能力方面例題： 1.

15、 在底片評(píng)定時(shí)應(yīng)從哪幾個(gè)方面去研究分析缺陷的性質(zhì)？答：應(yīng)從缺陷影像的外貌特征、缺陷影像所處的位置、缺陷影像的走向、缺陷影像形態(tài)的細(xì)節(jié)等方面去研究和分析。 2.對(duì)底片上焊縫影像分析主要應(yīng)觀察哪幾個(gè)方面？目的是什么？答：應(yīng)觀察焊縫運(yùn)條紋路來確認(rèn)焊接方法、焊接位置；觀察焊縫影像輪廓（焊趾線）位置來確認(rèn)焊接型式和投影狀態(tài)。目的是為缺陷定性提供依據(jù)。 3.分析條狀?yuàn)A渣與條形氣孔在底片上成像的特征，有哪些區(qū)別？答：.條狀氣孔：在底片上，多平行于焊縫軸線，黑度均勻較淡，輪廓清晰，起點(diǎn)多呈圓形（胎生圓），并沿焊接方向逐漸均勻變細(xì)，終端呈尖形。這種氣孔多因焊劑或藥皮烘烤不夠，造成沿焊條運(yùn)行方向發(fā)展，內(nèi)含CO和C

16、O2，大多出現(xiàn)在打底焊道熔敷金屬中。條狀?yuàn)A渣：在底片上呈現(xiàn)出帶有不規(guī)則的、兩端呈棱角（或尖角），大多是沿焊縫方向延伸成條狀的，寬窄不一的黑色影像，黑度不均勻，輪廓較清晰。這種夾渣常伴隨焊道之間和焊道與母材之間的未熔合同生。 4.分析未焊透與縱向裂紋在底片上成像的特征，有哪些區(qū)別？答：雙面焊坡口中心根部未焊透：在底片上多呈現(xiàn)為規(guī)則的、輪廓清晰、黑度均勻的直線性黑色線條，垂直透照時(shí)，位于焊縫影像的中心部位，在5X放大鏡觀察明顯可見兩側(cè)保留原鈍邊加工痕跡。常伴有鏈孔和點(diǎn)狀或條狀?yuàn)A渣，有斷續(xù)和連續(xù)之分，其寬度也取決于焊根間隙的大小，一般多為較細(xì)的（有時(shí)如細(xì)黑線）黑色直線紋；縱向裂紋：裂紋平行于焊縫的軸

17、線，出現(xiàn)在焊縫影像中心部位、焊趾線上（熔合線上）和熱影響區(qū)的母材部位，在底片裂紋的影像多為略帶曲齒或略有波紋的黑色線紋。黑度均勻，輪廓清晰，用5X放大鏡觀察輪廓邊界仍清晰可見。兩端尖細(xì)，無(wú)分枝現(xiàn)象，中段較寬，黑度較大，一般多為熱裂紋。在底片焊縫影像的根部或熱影響區(qū)出現(xiàn)直線性，且有從同一裂縫上引起的一組分散（分叉）的裂紋，影像清晰，邊界無(wú)彌散現(xiàn)象，這種影像多為冷裂紋圖像。 5.分析接頭成形不良（焊瘤、塌漏）產(chǎn)生的邊蝕效應(yīng)與錯(cuò)口在底片上成像的特征，有哪些區(qū)別？答：錯(cuò)口：由于厚度不同或內(nèi)徑不等（橢圓度）造成的錯(cuò)口而引起的，大多出現(xiàn)在管子的對(duì)接環(huán)縫中。在底片上的主要特征是在焊根的一側(cè)出現(xiàn)直線性較強(qiáng)的（

18、明顯可見鈍邊加工痕跡）黑線。輪廓清晰，黑度不均勻，從焊根的焊趾線向焊縫中心是逐漸減小，直至邊界消失?？亢父纬傻暮诰€，由錯(cuò)邊邊蝕效應(yīng)所致。而成形不良的邊蝕是發(fā)生在成形不良影像邊緣，邊蝕范圍小。 6.分析單面焊接頭根部未熔合與未焊透在底片上成像的特征，有哪些區(qū)別？答：?jiǎn)蚊婧父课春竿福涸诘灼隙喑尸F(xiàn)出為規(guī)則的、輪廓清晰、黑度均勻的直線狀黑線條，有連續(xù)和斷續(xù)之分。垂直透照時(shí)，多位于焊縫影像的中心位置，線條兩側(cè)在5X放大鏡觀察可見保留鈍邊加工痕跡。其寬度是依據(jù)焊根間隙大小而定。兩端無(wú)尖角（在用容器未焊透兩端若出現(xiàn)尖角，則表示未焊透已擴(kuò)展成裂紋）。它常伴隨根部?jī)?nèi)凹、錯(cuò)口影像；單面焊根部未熔合：垂直透照時(shí)，在底片焊縫根部焊趾線上出現(xiàn)的成直線性的黑色細(xì)線，長(zhǎng)度一般多在515MM，黑度較大，細(xì)而均勻，輪廓清晰，5X放大鏡觀