南罕隧道工程鋼筋加工廠建設(shè)方案

1、元江至蔓耗高速公路（紅河段）元江至蔓耗高速公路（紅河段）鋼筋加工廠建設(shè)方案鋼筋加工廠建設(shè)方案編制：編制：審核：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：元江至蔓耗高速公路（紅河段）南罕隧道項(xiàng)目經(jīng)理部元江至蔓耗高速公路（紅河段）南罕隧道項(xiàng)目經(jīng)理部20162016 年年 9 9 月月 1919 日日第0頁(yè)目錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、選址及規(guī)劃.13.1 場(chǎng)地選址.13.2 場(chǎng)地規(guī)劃.2四、施工組織機(jī)構(gòu). 2五、鋼筋加工廠建設(shè). 25.1 主要人員安排. 25.2 工期安排.35.3 鋼筋加工廠總體規(guī)劃.45.4 鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè).55.5 鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè).6六、用水用電.7七、文明施工措施. 7八、

2、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)建設(shè). 88.1 標(biāo)牌建設(shè).78.2 標(biāo)識(shí)建設(shè).7九、安全環(huán)保措施. 99.1 安全生產(chǎn)目標(biāo). 89.2 安全管理組織機(jī)構(gòu).89.3 安全生產(chǎn)保證措施.9十、施工用電安全布置及消防保證措施.1010.1 施工用電布置. 1010.2 消防保證措施. 10十一、施工機(jī)械安全操作規(guī)程.1111.1 加工機(jī)械設(shè)備操作注意事項(xiàng).1111.2 主要施工機(jī)械安全操作規(guī)程.12十二、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)及水土環(huán)境保護(hù)措施.1512.1 環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu).1512.2 水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施.1512.3 固體廢棄物處理措施.1612.4 降低噪音措施. 16十三、文明施工措施. 16第 1

3、頁(yè)一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、元江至蔓耗高速公路招投標(biāo)文件相關(guān)要求；2、云南高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化；3、元江至蔓耗高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 332001。二、工程概況二、工程概況南罕隧道為分離式長(zhǎng)隧道，左幅起點(diǎn)里程 ZK1+810，終點(diǎn)里程ZK4+220，全長(zhǎng) 2410m；右幅起點(diǎn)里程 K1+750，終點(diǎn)里程 K4+215，全長(zhǎng)2465m，總計(jì) 4875m。采用 R1=5.5m 凈空襯砌斷面，內(nèi)輪廓凈空寬度11.0m、凈空高度 7.1m。本隧道設(shè)計(jì)人行橫通道 6 處，車行橫通道 3 處，緊急停車帶 3 處

4、，進(jìn)口端右線洞門采用端墻式洞門，其余均采用削竹式洞門。本隧道覆蓋層為第四系殘坡積層，其中砂礫巖呈灰白色，強(qiáng)風(fēng)化，弱膠結(jié)，成巖性差，抗沖刷能力極差；粉質(zhì)黏土呈褐黃色、硬塑,稍濕。出口段圍巖以松散稍密圓礫土、硬塑粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化砂礫為主。多呈散體結(jié)構(gòu)，埋深較錢，圍巖易坍塌，地表易出現(xiàn)下沉，邊仰坡穩(wěn)定性差，巖土體富水性較強(qiáng)。三、選址及規(guī)劃三、選址及規(guī)劃根據(jù)招投標(biāo)合同及云南高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化的要求，南罕隧道的進(jìn)、出口需要各建設(shè)一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)。我部對(duì)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)用地進(jìn)行了選址及規(guī)劃。3.13.1 場(chǎng)地選址場(chǎng)地選址南罕隧道進(jìn)口鋼筋加工場(chǎng)選址位于南罕隧道右線 K4+200 隧道中線180m 處，南罕隧道進(jìn)

5、出口鋼筋加工場(chǎng)選址位于南罕隧道左線 ZK2+200 隧道中線 200m 處；南罕隧道進(jìn)口鋼筋加工場(chǎng)選址和南罕隧道出口鋼筋加工場(chǎng)選址在地勢(shì)平坦、距主線近，且交通便利，便于原材料進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)的第 2 頁(yè)半成品、成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.23.2 場(chǎng)地規(guī)劃場(chǎng)地規(guī)劃進(jìn)口鋼筋加工場(chǎng)規(guī)劃面積約 1000m2，出口鋼筋加工場(chǎng)規(guī)劃面積約1000m2，設(shè)原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)識(shí)布置。四、施工組織機(jī)構(gòu)四、施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖五、鋼筋加工廠建設(shè)五、鋼筋加工廠建設(shè)5 5.1.1 主要人員安排主要人員安排根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)南罕隧道

6、進(jìn)、出口鋼筋加工廠負(fù)責(zé)隧道的鋼筋加工工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見下表：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全部物質(zhì)設(shè)備部工程部實(shí)驗(yàn)室鋼筋加工場(chǎng)施工隊(duì)鋼筋加工班鋼筋焊接班運(yùn)運(yùn)輸班鋼筋吊裝班第 3 頁(yè)表 5.1 主要人員安排表 5.2 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注交流電焊機(jī)BX-50臺(tái)1010T 龍門吊輛2電弧焊機(jī)臺(tái)5數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺(tái)2鋼筋切割機(jī)GQ40臺(tái)2鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)HGS-40D臺(tái)2300KW 發(fā)電機(jī)臺(tái)2發(fā)電機(jī)臺(tái)25.25.2 工期安排工期安排根據(jù)工期要求及工程實(shí)際需要，鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)進(jìn)度安排如下：（1）進(jìn)口鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)序號(hào)姓

7、名擔(dān)任職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1楊谷林項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作2張新最項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)管理3佟林沖項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃、人、機(jī)、材配置4陳天卓工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工管理5周治斌安全負(fù)責(zé)任1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育6吳杰恒物質(zhì)部長(zhǎng)2負(fù)責(zé)材料購(gòu)置、堆放、用量計(jì)劃7試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料取樣及檢測(cè)8唐禮電工2負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障9電焊工6負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作10普工8負(fù)責(zé)場(chǎng)地施工建設(shè)第 4 頁(yè)2016 年 9 月 15 日2016 年 9 月 24 日完成場(chǎng)地硬化；2016 年 9 月 25 日2016 年 10 月 04 日完成鋼筋棚搭設(shè)2016 年 10 月 06 日2016 年

8、 10 月 14 日完成水電及設(shè)備安裝調(diào)試。（2）出口鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)2016 年 9 月 10 日2016 年 9 月 20 日完成場(chǎng)地硬化；2016 年 9 月 21 日2016 年 9 月 30 日完成鋼筋棚搭設(shè)2016 年 10 月 1 日2016 年 10 月 15 日完成水電及設(shè)備安裝調(diào)試。5 5.3.3 鋼筋加工廠總體規(guī)劃鋼筋加工廠總體規(guī)劃（1）鋼筋加工廠內(nèi)布置宣傳欄風(fēng)管鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)示布置，鋼筋加工廠配備 300KW 發(fā)電機(jī)一臺(tái)。（2）鋼筋加工廠建設(shè)要求鋼筋加工廠做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需

9、要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)。鋼筋墊高堆放，離地 30 厘米以上，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)第 5 頁(yè)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌。5 5.4.4 鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)（1）場(chǎng)地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，同時(shí)測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量地面的標(biāo)高，以保證地面的平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。（2

10、）排水溝修砌在場(chǎng)地周圍設(shè)置 50cm50cm 排水溝，排水溝采用 12cm 厚磚修砌，內(nèi)壁抹 2cm 厚 M10 水泥砂漿，頂面采用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。（3）鋼筋棚的基礎(chǔ)施工鋼筋棚基礎(chǔ)采用杯形基礎(chǔ)，測(cè)量放線，人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。整平后鋪 10cm 厚 C10 砼墊層。在墊層上測(cè)量放樣出基礎(chǔ)邊線，現(xiàn)場(chǎng)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，測(cè)量放樣預(yù)埋件位置，安裝預(yù)埋件，將埋件與鋼筋焊接固定。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，振搗時(shí)注意避開埋件位置，防止埋件移位。澆筑完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）鋼筋頂棚的搭設(shè)鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，兩端存放區(qū)采用整體活動(dòng)式，以方便機(jī)械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由物質(zhì)部到廠家訂購(gòu)，

11、由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。（5）場(chǎng)地硬化鋼筋加工廠場(chǎng)內(nèi)硬化用混凝土，硬化標(biāo)準(zhǔn)為 20cm 厚 C20 砼。場(chǎng)地整平碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每 5m 間距設(shè)置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高。模板安裝時(shí)，根據(jù)控制樁的標(biāo)高，拉線輔助模板進(jìn)行安裝，沿著線第 6 頁(yè)條進(jìn)行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。安裝好模板后，進(jìn)行混凝土澆筑，采用人工整平和振動(dòng)器振搗。用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗收面，然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面來(lái)回滾動(dòng)兩次，待表面初凝時(shí)，人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。另外，對(duì)需要拉毛的地方，在其表面抹面平

12、整后及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進(jìn)行澆筑施工處，按施工縫進(jìn)行處理。對(duì)地坪混凝土的伸縮縫，按 10m 長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)按 5m 長(zhǎng)度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。5 5.5.5 鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)（1）場(chǎng)內(nèi)道路靠近場(chǎng)地東側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬 5m，地面基礎(chǔ)平整壓實(shí)后，上鋪 20cm 厚的 C20 混凝土硬化，路面設(shè) 2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場(chǎng)地?zé)o積水。（2）原材料存放區(qū)原材料存放分級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋存放區(qū)，總面積 200m，級(jí)鋼筋和級(jí)鋼

13、筋存放在澆筑的 30cm30cm 混凝土墩支墊上，支墊間距為 2m 一道。場(chǎng)地設(shè)置進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積 400m，兩區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。（4）半成品、成品存放區(qū)第 7 頁(yè)場(chǎng)地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積 200m，成品存放區(qū)面積

14、300m。成品、半成品隔離，對(duì)加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識(shí)。六、用水用電六、用水用電鋼筋加工場(chǎng)生活及施工用水接當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水管網(wǎng)；變壓器就近順接到地方高壓電路配備一臺(tái) 300KW 柴油發(fā)電機(jī)以保證正常施工的電力供應(yīng)。七、文明施工措施七、文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置五牌一圖，場(chǎng)地圍蔽設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任到人。3、鋼筋的原材料和半成品嚴(yán)禁堆放于圍擋外，嚴(yán)格分類堆放，并標(biāo)示清楚。4、加工剩余的短小材料或廢料合理回收，充分利用。八、標(biāo)牌、標(biāo)

15、識(shí)建設(shè)八、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)建設(shè)8.18.1 標(biāo)牌建設(shè)標(biāo)牌建設(shè)（1）鋼筋棚兩側(cè)立柱間用彩鋼瓦圍封閉，進(jìn)出口敞開。（2）“八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。（3）預(yù)制場(chǎng)出入口、場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（4）進(jìn)門處設(shè)置銘牌：元江至蔓耗高速公路第七項(xiàng)目經(jīng)理部 2 號(hào)鋼筋加工場(chǎng)，尺寸為 240cm120

16、cm。8.28.2 標(biāo)識(shí)建設(shè)標(biāo)識(shí)建設(shè)第 8 頁(yè)（1）焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于 5m,距明火不小于 10m 且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。（2）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。（3）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)

17、數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（4）在加工制作區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確（尺寸為 60cm80cm）。九、安全環(huán)保措施九、安全環(huán)保措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標(biāo)，制定安全措施，做好施工中的安全工作。9 9.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕發(fā)生一般及以上安全責(zé)任事故。9 9.2.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施鋼筋加工

18、場(chǎng)的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第 9 頁(yè)9 9.3.3 安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教育。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。（4）施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。（5）針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工

19、現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。（7） 現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):副經(jīng)理副組長(zhǎng):安全長(zhǎng)專職安全員圖 2 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)組隊(duì)工班第 10 頁(yè)佩戴袖標(biāo)。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。（9）嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。（10）起重機(jī)作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人，待鋼材降落到距地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。（11）人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。十、施工用電安全布

20、置及消防保證措施十、施工用電安全布置及消防保證措施10.110.1 施工用電布置施工用電布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005 的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢查和驗(yàn)收。（2）臨時(shí)用電做好安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓(xùn)檔案。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制和雙級(jí)漏電保護(hù)措施，做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)保護(hù)”；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線采取架空、掛設(shè)方式架設(shè)，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。（5）電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度不大于 5m，二次線使用專用線纜，多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)工作時(shí)，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器，由專人定期

21、檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)電工值班室設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動(dòng)電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障由電工處理。10.210.2 消防保證措施消防保證措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。第 11 頁(yè)（2）禁火區(qū)禁止動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。（3）電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。（4）庫(kù)房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。（5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除，時(shí)刻保持消防道路暢通。（6）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢

22、查，保證消防設(shè)施的合格性。十一、施工機(jī)械安全操作規(guī)程十一、施工機(jī)械安全操作規(guī)程11.111.1 加工機(jī)械設(shè)備操作注意事項(xiàng)加工機(jī)械設(shè)備操作注意事項(xiàng)鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)禁非操作工操作、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，即：潤(rùn)滑、緊固、清潔、防腐、調(diào)整。認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作，鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后方可上崗，設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無(wú)裂紋，其固定螺絲是否緊固，各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效，工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零，設(shè)備使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)

23、確實(shí)無(wú)異常后，才能正式開始工作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。在使用調(diào)直機(jī)時(shí)，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，若遇短料，需用鉗子夾住送料。禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)第 12 頁(yè)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手或用嘴吹，以免劃傷傷皮膚或?yàn)R入

24、眼中。己切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚，每天工作完畢后，對(duì)切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好閘箱方可離開。11.211.2 主要施工機(jī)械安全操作規(guī)程主要施工機(jī)械安全操作規(guī)程（1）臺(tái)鉆操作安全規(guī)程,1）頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位、不淮使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退壓力應(yīng)緩增或緩減。2）主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，手柄重量不應(yīng)大于 5kg。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于 4kg、主軸軸承溫升不能超過 70。3）不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。4）如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。5）鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要

25、及時(shí)停機(jī)清除干凈，禁止用氣吹、用手拉，應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。6）鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測(cè)量或取量棒時(shí)，用力不得過猛，注意手撞刀具。7）排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。（2）彎曲機(jī)操作安全規(guī)程1）起動(dòng)前，應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊，但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)，方可開動(dòng)工作。3）嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲半徑冷拉或帶有第 13 頁(yè)銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，

26、應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4）更換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選取用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：a.鋼筋直徑在 12mm 以下的可選用快速。B.鋼筋直徑在 12mm-18mm 的可選用中速。C.鋼筋直徑在 18mm 以上的可選用慢速。5）禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。6）不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸，成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5 倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。7）工作盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，可允許打轉(zhuǎn)。8）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。9）彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有

27、專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。10）彎曲機(jī)作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。11）運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫動(dòng)，電機(jī)過熱，應(yīng)立即斷電檢查。（3）焊、割設(shè)備一般規(guī)定1）焊接、切割前準(zhǔn)備a、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋。電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。b、焊、割場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。c、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng) lOm 范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧

28、氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。d、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥無(wú)雜件放置，應(yīng)在焊機(jī)第 14 頁(yè)下加墊干燥木板。e、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于 0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。f、焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相應(yīng)相符。g、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。接地電阻不得大于 4。h、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)結(jié)處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。i、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。2)焊接、切割中注意事項(xiàng)a、施焊受壓容器、密閉容器、油

29、桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過 l2V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。b、禁止在己做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。c、必須在有易燃、易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排凈管內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。d、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過載。3)焊接、切割完后注意事項(xiàng)a、詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場(chǎng)所。b、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具第 15 頁(yè)3）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。十二、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)及水土環(huán)境保護(hù)措施十二、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)及水土環(huán)境保護(hù)措施12.112.1 環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段環(huán)境保護(hù)工作的需要，成立專職的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)（見下圖），加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，環(huán)保衛(wèi)生部為日常的管理機(jī)構(gòu)，環(huán)保衛(wèi)生部部長(zhǎng)專職抓環(huán)保工作，具體負(fù)責(zé)開展環(huán)