模板與承重架搭拆工程專項(xiàng)施工方案

1、 鳳凰恓(二期)·時(shí)光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)目 錄第一章：編制說明3第一節(jié)：編制依據(jù)3第二節(jié)：工程概況：4一、設(shè)計(jì)概況：4二、氣象地埋條件4三、設(shè)計(jì)情況附圖：4第二章：施工方案4第一節(jié)：施工方案：4第三章：模板設(shè)計(jì)5第一節(jié)、模板總體設(shè)計(jì)情況：5第二節(jié)：柱模板設(shè)計(jì)5第三節(jié)：地下室梁板模板設(shè)計(jì)6一、板模板設(shè)計(jì)：6二、梁模施工方法6第四節(jié)：主體及屋面梁板模板設(shè)計(jì)6一、板模板設(shè)計(jì)：6二、梁模施工方法7第五節(jié)、樓梯、后澆帶、施工縫、變形縫模板設(shè)計(jì)7一、樓梯施工設(shè)計(jì)：7二、后澆帶施工方法：8三、施工縫施工方法：8四、變形縫施工方法：9五、坡屋面施工方法：9六、地下室剪力墻施工方法：1

2、0第四章：施工準(zhǔn)備計(jì)劃11第一節(jié)：施工管理人員11第二節(jié)：勞動(dòng)力計(jì)劃（每層）11第三節(jié)：材料與設(shè)備計(jì)劃11第四節(jié)：材料準(zhǔn)備12一、鋼管、扣件的選用12二、木材的選用13三、膠合模板板材的選用14第五章：施工工藝技術(shù)14第一節(jié)：施工工藝：14一、柱模板安裝工藝14二、梁模板安裝工藝15三、板模板安裝工藝17四、樓梯模板安裝工藝17五、細(xì)部設(shè)計(jì)18第二節(jié)、模板安裝的技術(shù)要求18一、支模架的材質(zhì)要求18二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定19三、施工技術(shù)要求：20第三節(jié)、質(zhì)量要求20一、保證質(zhì)量：20二、實(shí)測質(zhì)量：20三、支模架驗(yàn)收：21第六章：模板拆除注意事項(xiàng)21第一節(jié)：模板的拆除21一、準(zhǔn)備工作21二、拆除順序

3、22三、注意事項(xiàng)22四、拆模的時(shí)間要求23第七章：施工安全保證措施24第一節(jié)：組織保障24一、安全組織體系24二、安全組織體系崗位職責(zé)25三：安全技術(shù)措施25第二節(jié)：安全文明施工25第三節(jié)：應(yīng)急預(yù)案26一、目的26二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)26三、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案26四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)27五、應(yīng)急物質(zhì)資源28第八章：計(jì)算書28第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計(jì)算書28第二節(jié)：地下室梁模板（扣件式）計(jì)算書38第三節(jié)：主體屋面板模板（扣件式）計(jì)算書48第四節(jié)：主體屋面梁模板（扣件式）計(jì)算書58第一章：編制說明第一節(jié)：編制依據(jù)1、鳳凰棲（二期）·時(shí)光貴州古鎮(zhèn)（二期）工程（商業(yè)一標(biāo)段）設(shè)計(jì)施工圖。2、

4、相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法等。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2013建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì) 建質(zhì)200987號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法 住建部建質(zhì)2009254號(hào)文建設(shè)工程高大模板支

5、撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則第二節(jié)：工程概況：一、設(shè)計(jì)概況：鳳凰恓(二期)時(shí)光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)，主要由E、E'、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14棟商業(yè)區(qū)和地下室組成，地下室2層，地上2至3層，最大建筑高度18.3米，本工程總建筑面積為38000m2，其中地下室建筑面積為9000m2，地上建筑面積29000m2。本工程為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu)，坡屋面，瓦屋面排水，加氣塊填充墻，面磚外墻裝飾。二、地埋條件擬建場地位于貴陽巖溶盆地邊緣的溶蝕殘丘、緩坡地貌區(qū)。擬建場地原始地形為高低起伏不平的緩丘構(gòu)成，現(xiàn)經(jīng)人工平場后地形較平坦。場地標(biāo)高約1210.3-1224.1m

6、。三、設(shè)計(jì)情況附圖：1、主要框架梁截面尺寸（mm）統(tǒng)計(jì)表?xiàng)澨?hào)梁截面統(tǒng)計(jì)備注地下室梁編號(hào)寬高凈跨（m）根數(shù)部 位KL19(11)300*180030018008.415見附圖KL9(9)500*9005009008.45地下室頂板主體WKL32（1）300*500;3007008.052L區(qū)KL14(1)400*6004006008.48N區(qū)2、300*1800梁位置見附圖 第二章：施工方案第一節(jié)：施工方案：1、柱梁板模板一次性施工，驗(yàn)收合格后一次性澆筑混凝土。2、采用膠合板與木方加鋼管承重架體系的支模方案。即柱梁板的模板均為18mm厚雙面覆膜多層板，50×100木方擱柵，48

7、5;3.0鋼管承重架，梁12-14對(duì)拉螺桿固定。3、與地下室整體相連的G、K、N、P、Q區(qū)地下室部分，同地下室整體搭設(shè)，地上部分按照單位工程獨(dú)立搭設(shè)，其它EE、F、H、J、L、M、R、S區(qū)獨(dú)立搭設(shè)支模架。4、施工程序?yàn)椋褐摻罱壴盍喊逯＜苷{(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 安裝樓板模板 柱模板安裝綁扎樓板鋼筋 澆筑樓板砼 養(yǎng)護(hù)拆模第三章：模板設(shè)計(jì)第一節(jié)、模板總體設(shè)計(jì)情況：一、 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情況，本方案僅對(duì)柱模板、地下室梁板、主體梁板、樓梯、變形縫等模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、 方案未設(shè)計(jì)的獨(dú)立基礎(chǔ)等模板工程按照常規(guī)施工方法施工

8、，施工過程中進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。第二節(jié)：柱模板設(shè)計(jì)1、柱模施工方法 模板：18mm厚木膠合板 木方：采用50×100木方，本工程主要柱截面尺寸500*500，最大500×900，柱模每面木楞兩端各一道，中間木楞中心距170 (mm)，背楞搭接長度大于一個(gè)抱箍間距。柱箍：柱箍采用48×3.0雙鋼管，柱箍設(shè)計(jì)間距：450(mm) ，實(shí)際施工時(shí)要求抱箍間距底部三道抱箍間距250mm，最下面的加固鋼管或?qū)菟ň嗟撞康木嚯x為150mm，柱截面尺寸大于600mm以上的截面，按照附圖安裝對(duì)拉螺栓。2、附圖48×3.0鋼管第三節(jié)：地下室梁板模板設(shè)

9、計(jì)一、板模板設(shè)計(jì)：本工程板模板采用18mm厚木膠合板，50×100木方，木楞中心距300 (mm)，立桿采用48×3.0鋼管，間距縱橫900mm，水平桿步距1500mm。二、梁模施工方法1、模板安裝：梁底水平木方滿鋪，梁側(cè)豎向木方與對(duì)拉螺栓間距600mm,梁高在600mm以內(nèi)時(shí)，在梁底布設(shè)一道步步緊，300*1800梁中間設(shè)二道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距600mm。2、支架布置：地下室梁最大300*1800，模板支架最大高度為3.7m，梁側(cè)立桿縱距0.9(m)， 梁邊立桿橫距0.9(m)，梁底水平桿間距0.45m。立桿采用48×3.0鋼管，梁底增加立桿。第四節(jié)：主

10、體及屋面梁板模板設(shè)計(jì)一、板模板設(shè)計(jì)：本工程柱模板采用18mm厚木膠合板，50×100木方，木楞中心距300 (mm)，立桿采用48×3.0鋼管，間距縱橫1100mm，水平桿步距1500mm。二、梁模施工方法1、模板安裝：梁模施工方法，梁底水平木方滿鋪，梁側(cè)豎向木方與對(duì)拉螺栓間距600mm,梁高在600mm以內(nèi)時(shí)，在梁底布設(shè)一道步步緊，梁高大于600mm時(shí)中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距600mm。2、支架布置：模板支架最大高度為6.2m（屋脊），主體屋面梁（最大300*700）底模下木楞滿鋪，梁側(cè)立桿縱距1.1(m)， 梁邊立桿橫距1.1(m)，梁底水平桿間距0.55m

11、。立桿采用48×3.0鋼管，梁底增加立桿。第五節(jié)、樓梯、后澆帶、施工縫、變形縫模板設(shè)計(jì)一、樓梯施工設(shè)計(jì)：1、樓梯施工方法：1.1、除樓梯踏步段下方立桿縱橫設(shè)置剪刀撐外按以下附圖要求搭設(shè)。1.2、支模架搭設(shè)時(shí)梯段上翻三步。2、附圖：二、后澆帶施工方法：地下室頂板設(shè)計(jì)有后澆帶，為了保證后澆帶施工質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，后澆帶兩側(cè)至第一道平行于后澆帶的次梁之間，獨(dú)立搭設(shè)支模架，此支模架留待2個(gè)月后澆筑混凝土。后澆帶區(qū)域支模架與周邊結(jié)構(gòu)支模架通過水平桿與剪刀撐連接成整體，水平桿與剪刀撐設(shè)置見構(gòu)造要求。三、施工縫施工方法：為了保證施工縫施工質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，施工縫設(shè)置在主梁與次梁之間靠近主梁的1/3范圍

12、內(nèi)，支模架搭設(shè)方法是由主梁到施工縫的范圍內(nèi)獨(dú)立搭設(shè)支模架，支模架留待施工縫封閉澆筑混凝土并達(dá)到強(qiáng)度后拆除，施工縫區(qū)域支模架與周邊結(jié)構(gòu)支模架通過水平桿與剪刀撐連接成整體，水平桿與剪刀撐設(shè)置見構(gòu)造要求。四、變形縫施工方法：本工程變形縫寬度為100mm，由于每塊小區(qū)域不能同時(shí)施工，后續(xù)施工的區(qū)域必須先拆除相鄰的已經(jīng)施工完成的梁側(cè)模板和部分支架，為此采取以下方法施工，即先施工區(qū)塊的變形縫處梁底按照梁施工附圖搭設(shè)梁底支撐立桿，立桿間距1.1m，支架邊設(shè)置梁底支架斜立桿，斜立桿在后續(xù)區(qū)塊支模時(shí)拆除，先行施工的區(qū)塊變形縫處在梁的側(cè)面設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿待后續(xù)區(qū)域支模架搭好后拆除。五、坡屋面施工方法：搭

13、設(shè)做法見附圖六、地下室剪力墻施工方法： 做法見附圖 第四章：施工準(zhǔn)備計(jì)劃第一節(jié)：施工管理人員搭設(shè)過程處在施工高峰期，各施工班組交叉作業(yè)，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)方案交底施工員 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，安全技術(shù)交底；安全員 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；第二節(jié)：勞動(dòng)力計(jì)劃（每天）支模開始時(shí)間2015.10.1

14、0支模工期（天）90作息時(shí)間（上午）7：0011：30作息時(shí)間（下午）13：0018：00砼工程量（m3）500m3支模建筑面積（m2）1800木工（人）45鋼筋工（人）30砼工（人）30架子工（人）8水電工（人）5其它工種（人）7塔吊司機(jī)2安全員2第三節(jié)：材料與設(shè)備計(jì)劃材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)（規(guī)格）單位數(shù)量備注1鋼管Ø48×3.0噸9002扣件一字、十字、對(duì)稱旋轉(zhuǎn)千只1000003可調(diào)頂托直徑50套330004對(duì)拉螺桿M12個(gè)80005木膠板1830×915×18(mm)m2350006木枋100×50(mm)m32000施工設(shè)備計(jì)劃表序

15、號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1扭力矩搬手202交流電焊機(jī)BX1-4XX13木工電鋸J0-42-244風(fēng)機(jī)4第四節(jié)：材料準(zhǔn)備一、鋼管、扣件的選用1、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼

16、的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3、 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.0以上的鋼管。4、新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端

17、面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302板面撓曲L

18、4mL4m1216鋼卷尺板面扭曲（任一角翹起）55、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。6、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。7、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。二、木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國

19、家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。4、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。6、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。三、膠合模板板材的選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫

20、性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。2、 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第五章：施工工藝技術(shù)第一節(jié)：施工工藝：一、柱模板安裝工藝1、 施工前先在預(yù)安裝的柱模下沿柱周邊用1：3水泥砂漿做成100×20mm的臺(tái)，以保證柱模下平整度。2、彈控制線：在柱子周圍彈出雙線（模板線和20CM控

21、制線），即根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置準(zhǔn)確。然后在其周圍放出模板控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。3、拼裝就位：施工前將模板涂抹脫模劑，對(duì)照圖紙按照柱的截面和位置將四片相應(yīng)模板在設(shè)計(jì)位置拼裝就位，用鋼管及螺栓將模板組合起來，并逐個(gè)擰緊，形成一個(gè)整體。4、調(diào)整、校正:柱子下口：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋或鉆孔插定位筋,。柱子上口: 調(diào)整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。5、注意事項(xiàng)5.1、支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)與柱模板同時(shí)搭設(shè)梁板支模架，防止在柱模板安裝過程中發(fā)生傾覆傷人。5.2、結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板安裝

22、時(shí)，應(yīng)先將外側(cè)腳手架搭設(shè)起來，再進(jìn)行模板安裝。二、梁模板安裝工藝1、梁板模板支設(shè)程序支設(shè)梁板模板應(yīng)先在梁軸線位置搭設(shè)梁模的支撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側(cè)，同時(shí)搭設(shè)板模板的支撐（滿堂支撐架），鋪龍骨及面板，并進(jìn)行固定。流程圖如下：施工放線梁底支撐搭設(shè)梁板滿堂腳手架搭設(shè)梁底模支設(shè)梁側(cè)模支設(shè)樓板模板支設(shè)2、梁模支設(shè)工藝2.1、梁底立桿的設(shè)置支設(shè)梁模板時(shí)，梁底兩側(cè)立桿縱向間距為1100(900)mm，橫向間距為1100(900)mm。板底縱橫向均為1100(900)mm。2.2、梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距為立桿橫向間距，在高度方向設(shè)水平桿，即在底部設(shè)一掃地桿，上部設(shè)一支撐桿，中間間隔1

23、.5m（與板支架一致） 設(shè)一水平拉桿保持支架穩(wěn)定性。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。2.3、梁底模木方的放置梁底兩側(cè)放置兩根50×100mm木方，兩邊的木方要分別長出面板邊一個(gè)多層板的厚度，以放置梁側(cè)模（如圖）。2.4、梁側(cè)模的支設(shè)當(dāng)（梁高-板厚）300mm時(shí)，梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）300mm時(shí)，需要增加木方以減小多層板的凈間距，且保證兩木方間距不大于170mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定。梁高大于600mm的梁要穿一道對(duì)拉螺栓加固。 2.5、主次梁節(jié)點(diǎn)2.5.1、次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截?cái)?0cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過

24、，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個(gè)竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖：2.5.2、主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個(gè)板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如上圖：在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。

25、主梁與次梁的接頭如下圖：三、板模板安裝工藝1、板模板與支撐腳手架的搭設(shè)樓板支撐架搭設(shè)的間距為1.1(0.9)m×1.1(0.9)m，其水平桿設(shè)置要求掃地桿距地200mm，以上1.5m設(shè)置一道，雙向隔跨加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45。2、板模板下的龍骨間距板面下所襯的龍骨間距為300mm， 板模板鋪設(shè)時(shí)，從四周梁邊向中央鋪設(shè)，將不符合模數(shù)的板條放在跨中，滿堂架立桿搭接時(shí)采用對(duì)接扣件。四、樓梯模板安裝工藝樓梯底板踏步、側(cè)板采用18mm厚雙面覆膜多層板，擋板采用50mm厚的木板，休息平臺(tái)處上下兩步踏步應(yīng)錯(cuò)開40mm，避免粉刷后兩個(gè)踏步不在同一直線上。為保證樓梯的幾何尺寸，模板制作安裝必須保證

26、精度。樓梯段底模采用多層板做板面，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒有接縫，長度方向上的板拼縫處要粘貼海綿條防止漏漿。樓梯踏步模板支設(shè)時(shí)，樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處，在該施工縫處設(shè)置寬100mm活動(dòng)抽板，以便于清理垃圾，在砼澆搗前封閉該板。五、細(xì)部設(shè)計(jì)1、建筑物四周框架梁模板支設(shè)時(shí)，外側(cè)模高度比成型后的樓板高出150mm，這樣做能防止混凝土澆筑過程混凝土往外飛濺，污染安全網(wǎng)，確保文明施工，做法如下圖。2、變形縫處理變形縫用兩端固定有九厘板的苯板滿放于變形縫處，見下圖。 變形縫處苯板的固定方法是在苯板兩側(cè)的柱或梁鋼筋籠上沿柱高或梁長500mm間距焊接14鋼筋作為撐筋來定位，變

27、形縫兩邊的柱梁分開澆筑。第二節(jié)、模板安裝的技術(shù)要求一、支模架的材質(zhì)要求1、鋼管腳手架鋼管采用舊鋼管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1表面銹蝕深度應(yīng)不大于0.5mm，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定時(shí)不得使用。1.2鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管有孔時(shí)不得使用，彎曲變形的不得使用。2、扣件2.1、扣件各部位不得有裂紋、氣孔；不宜有砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷。蓋板與底座的張開距離不得小于50mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處距離不小于5mm?？奂砻娲笥?0mm的砂眼不應(yīng)超過3處，且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm?？奂砻嬲成懊娣e累計(jì)不應(yīng)大于150mm2?？奂砻嫱梗ɑ虬迹┑母撸ɑ蛏睿┲挡淮笥?mm?？奂c鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部

28、位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2。鉚接處應(yīng)牢固，不應(yīng)有裂紋。T型螺紋和螺母不得滑絲?；顒?dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。2.2、產(chǎn)品的型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)年號(hào)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡、圖案應(yīng)清晰完整?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。2.3、可調(diào)托撐、可調(diào)托撐螺桿應(yīng)為36mm以上，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm；可調(diào)托撐絲桿與螺母齒合長度不得小于6扣；U形托鋼板應(yīng)為5mm以上，板底與螺桿周邊滿焊；翼緣板應(yīng)有足夠高度。二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定1、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工方案順序拼裝，木桿、鋼管等支架立柱不得混用。2、

29、柱豎向模板和梁板支架立柱支撐要支撐在混凝土墊層之上，個(gè)別部位安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的支撐面積不小于0.5m2，且應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。3、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。4、鋼筋混凝土梁板支模時(shí)、當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的21000。5、安裝上層模板及其支架時(shí)上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱下鋪設(shè)墊板。6、支模架立柱應(yīng)保證垂直，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙必須楔緊，螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)保證上下同心。7、在立柱底

30、距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)步距要求條件下，中間拉桿間距平分，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與柱模板頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，已經(jīng)承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。模板安裝高度大于3m以上時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外腳手架下不得站其他人。8、當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。9、立柱接長嚴(yán)禁搭接，

31、必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。10、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平桿上。11、模板支架立柱在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫框架主梁兩側(cè)下部設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)于地面頂緊，夾角宜為45-6012、豎向剪刀撐的底部和頂部各加設(shè)水平剪刀撐一道。13、在有結(jié)構(gòu)柱的部位，豎向間距2-3m與柱模板設(shè)置一道固結(jié)點(diǎn)。三、施工技術(shù)要求：1、首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)定位工作，引測框架柱軸線，并根據(jù)軸線用墨線彈出柱模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前

32、2線必須到位，以便于模板的安裝和校正。2、利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直接引測到模板的安裝位置。3、支設(shè)多層板模板時(shí)，任意兩塊多層板的拼縫要用海綿條塞實(shí)，板平面處還要用無色透明膠帶封好，防止漏漿。4、支設(shè)模板所使用的木方不得隨用隨鋸，尺寸不合適時(shí)，要盡量使用已經(jīng)鋸過的木方，而不能隨手將整根木方鋸短，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。5、每次多層板切割后，要馬上用油漆封邊，防止模板從邊角處進(jìn)水膨脹而縮短使用壽命。6、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。7、為了保證施工安全，施工層樓板砼施工完畢前，該施工層下2層支模

33、架不允許拆除。8、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。9、當(dāng)支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，水平桿必須與豎向立桿逐根使用扣件連接，坡屋面混凝土由下之上對(duì)稱澆筑。第三節(jié)、質(zhì)量要求一、保證質(zhì)量：1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，支撐面必須為經(jīng)過碾壓密實(shí)的堅(jiān)土，支撐面不平時(shí)支撐面下鋪墊砂漿。2、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量：墻和板抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。3、模板表面應(yīng)清理干凈均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。二、實(shí)測質(zhì)量：模板安裝

34、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5樓板用水準(zhǔn)儀檢查3柱梁截面尺寸+4，-5尺量檢查4每層垂直度不大于5m6尺量、線墜、經(jīng)緯儀大于5m8尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0三、支模架驗(yàn)收：地下室300*1800梁和坡屋面模板安裝完成后，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目安全員、搭設(shè)班組長等人員

35、參加驗(yàn)收，模板驗(yàn)收的內(nèi)容見附表，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。第六章：模板拆除注意事項(xiàng)第一節(jié)：模板的拆除一、準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)澆混凝土模板拆除之前，必須查閱混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行；承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按照不同的結(jié)構(gòu)、跨度確定其拆模強(qiáng)度；在符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及其它有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模前必須有拆模申請，并經(jīng)審批。2、拆除樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌，向下滑脫的措施，即周邊搭設(shè)雙排腳手架安裝密目網(wǎng)。3、在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4、拆模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或工作臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。二、拆除順序

36、1、模板拆除一般應(yīng)遵循先拆上后拆下，先支的后拆，后支的先拆，一步一清的原則；部件拆除的順序與安裝的順序相反；先拆非承載部位，后拆承載部位，并做到不損傷構(gòu)件或模板。2、拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)，撬落或拉倒，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上上下同時(shí)作業(yè)。3、應(yīng)先拆柱模板，再拆樓板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。側(cè)立模的拆除應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。4、模板支架拆除順序，除應(yīng)遵循以上規(guī)定外，還應(yīng)遵循：縱橫、水平剪刀撐應(yīng)滯后于他桿件拆除，連墻件等固定措施必須最后拆除。三、注意事項(xiàng)1、拆除時(shí)不要用力過猛、過急，拆下來的木料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場

37、清。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。2、當(dāng)拆除大跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩側(cè)拆除，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一邊拉倒的拆除方法。二人抬運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。3、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板下。在拆除模板時(shí)，要防止整塊模板掉下，拆除人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。4、拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或

38、妥善固定堆放，防止因扶空、踏空而墜落，或桿件突然掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留有無撐模板?；炷涟逵蓄A(yù)留孔洞時(shí)，拆模后，應(yīng)隨時(shí)在其周圍做好安全護(hù)欄，或用板將孔洞蓋住，防止作用人員因扶空、踏空而墜落。模板拆除使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用安全電壓，臨時(shí)用電應(yīng)符合一機(jī)一閘一保護(hù)。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)明工作區(qū)，禁止人員過往。應(yīng)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志，并派人監(jiān)管。四、拆模的時(shí)間要求1、豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上2、強(qiáng)度過100%以上3、懸臂梁板強(qiáng)度過100%以上4、跨度8m，強(qiáng)度75%以上、跨度>8m，強(qiáng)度100%以上第七章：施工安全保證措施第一節(jié)：組織保障一、安全組織體系崗位

39、職責(zé)1、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與對(duì)施工安全管理的重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決議，并分 別予以落實(shí)。2） 對(duì)安全工作負(fù)責(zé)，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作進(jìn)展情況，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，必要時(shí)， 應(yīng)先向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。3）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全管理工作之間的互相協(xié)調(diào)。2、勞務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）具體負(fù)責(zé)或主管支模架搭設(shè)方面有關(guān)的施工安全質(zhì)量管理工作。2）參與對(duì)施工安全管理的重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決議，并分別予以落實(shí)。二、安全組織體系三：安全技術(shù)措施1、支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié) 構(gòu)的墻、柱牢固拉接。2、支撐架搭設(shè)過程中應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作

40、業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié) 構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。第二節(jié)：安全文明施工1、從事模板作業(yè)的人員入場進(jìn)行三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許從事高空作業(yè)，作業(yè)前施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員交待當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng),施工中糾正作業(yè)人員違章或不規(guī)范行為，所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場禁止穿拖

41、鞋、高跟鞋及赤腳、赤膊等操作。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2米以上的作業(yè)必須佩帶安全帶并拴在牢固點(diǎn)處。作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。應(yīng)從規(guī)定的通道上下、不得攀爬腳手架、模板。腳手板兩端要扎牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板3、應(yīng)嚴(yán)格按模板施工方案設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)照書面交底施工。4、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采取絕緣橡膠套電纜線。非從事電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施等不得擅自拆除。拆除時(shí)嚴(yán)格遵守“拆

42、模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定，砼澆筑前應(yīng)檢查模板工程支撐體系，安裝過程中，遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。木工平刨：外露制動(dòng)部位必須有防護(hù)罩，有防雨棚，平刨刀刃處應(yīng)有護(hù)手裝置，軋刨設(shè)有回彈安全裝置，設(shè)專用配電箱。漏電保護(hù)器靈敏可靠有效，接地或接零保護(hù)符合要求。電鋸：防護(hù)擋板安全裝置及月牙罩符合要求；傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全牢固；設(shè)專用配電箱；漏電保護(hù)器靈敏可靠，接地接零保護(hù)良好。手持電動(dòng)工具：防護(hù)罩齊全可靠，橡皮線不得破損；漏電保護(hù)器應(yīng)安裝正確且靈敏有效，接地保護(hù)良好；蛙式打夯機(jī)手把應(yīng)包絕緣材料，操作者應(yīng)戴絕緣手套。5、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆

43、模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。6、模板施工及混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)遇大雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。第三節(jié)：應(yīng)急預(yù)案一、目的 提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長

44、、副組長、成員等構(gòu)成。1、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4、及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。三、應(yīng)急救援預(yù)案1、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。2、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。3、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：

45、機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告

46、、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。坍塌倒塌應(yīng)急處理：為確保項(xiàng)目部在意外坍塌或倒塌事故之前能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特定項(xiàng)目部防坍塌及倒塌應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。聯(lián)絡(luò)組獲悉坍塌倒塌事故發(fā)生地點(diǎn)及具體情況，應(yīng)第一時(shí)間報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理）、項(xiàng)目管理人員獲得坍塌倒塌事故信息并確認(rèn)后，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門報(bào)告；立即向公司、集團(tuán)公司上報(bào)坍塌倒塌的事故時(shí)間、范圍、估計(jì)后果；組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救；組織疏散組進(jìn)行人員的疏散、逃生。在坍塌倒塌事故發(fā)生時(shí)，指揮部接到現(xiàn)場電話報(bào)告后，指揮部即指令現(xiàn)場指揮部、搶救聯(lián)絡(luò)組、治安組在第一時(shí)間趕

47、赴現(xiàn)場，了解和掌握坍塌倒塌的動(dòng)態(tài)及現(xiàn)場的實(shí)際情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序。模板整體倒塌應(yīng)急措施，挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳聚停，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。簡易的包扎止血預(yù)防感染，立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，或撥打110、119，求救幫助。上報(bào)時(shí)必須講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及本部門的電話號(hào)碼，并派人到路口接應(yīng)。四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)經(jīng)理： 張華林 手機(jī)：118583688136安全主管： 楊永群 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人： 張玉 手機(jī)院

48、救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。五、應(yīng)急物質(zhì)資源絕緣手套4付； 絕緣膠鞋4雙； 電筆4支；擔(dān)架2付；醫(yī)療急救箱1只；酒精消毒液2瓶； 醫(yī)用棉花2包；擔(dān)架2付； 防毒口罩10付；干粉滅火器按規(guī)定設(shè)置；消毒用品；急救物品繃帶、無菌敷料；各種常用小夾板；止血袋、氧氣袋。 第八章：計(jì)算書第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302013 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50

49、009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長L(m)8.4新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.4 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G

50、2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.20.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)3.7立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模

51、板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4

52、Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5 ×1=7.6kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN

53、 Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.6×0.32/8，0.11×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.24kN·m Mmax/W0.24×106/540004.4N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.16)×1=4.12kN/m 5ql4/(384EI)5×4.12×3004/(384×10000×486000)0.09mml/400300/40

54、00.75mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67 因B/lb取整8400/900取整9，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k

55、×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5， 1.35×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5×0.32.34kN/m 因此，q1靜0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)×0.31.4kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.30.94kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.107×1.4×0.92+0.121×0.94×0.920.21kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.1kN/m p0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN/m