江南水岸混凝土施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、砼來(lái)源及對(duì)原材料的要求2三、混凝土的配合比要求3四、泵送混凝土供應(yīng)4五、施工流程5六、現(xiàn)場(chǎng)砼施工工藝5七、砼工程的允許偏差10八、砼工程的質(zhì)量要求及保證措施11九、季節(jié)性施工措施12十、安全技術(shù)措施15一、 工程概況蘇宿工業(yè)園區(qū)“江南水岸”住宅小區(qū)項(xiàng)目位于蘇宿工業(yè)園區(qū)。東臨東海路，西至天池山路，南至青海湖西路，北臨清水河?？傆玫孛娣e為94155.545。本工程由江蘇宿遷億嘉置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)，由江蘇信德工程管理咨詢有限公司監(jiān)理，宿遷華夏建設(shè)（集團(tuán)）工程有限公司承建，由浙江華坤建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。由我單位施工的部分由14棟多層(45層)和14棟高層(1018層)構(gòu)成，地

2、下一層車庫(kù)，其中多層為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，高層為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，樓蓋結(jié)構(gòu)為普通梁板式結(jié)構(gòu)；墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、筏板、樓層梁板水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度均為C30，墻、柱混凝土等級(jí)如下：1011層高的單體基礎(chǔ)至一層為C40，二至四層為C35，五層以上為C30；1718層高的單體基礎(chǔ)至一層為C45，二至六層為C40，七至十二層為C35，13層以上為C30；地下室、多層單體等其余部分墻、柱混凝土強(qiáng)度均為C30。地下室底板、地下室外墻、水池四周混凝土采用抗?jié)B等級(jí)為P6的抗?jié)B混凝土澆筑。二、 砼來(lái)源及對(duì)原材料的要求1、本工程所用砼均為商品砼，砼廠家為宿遷匯豐混凝土工程有限公

3、司。2、對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下述要求：2.1水泥配制泵送砼所用的水泥符合國(guó)家現(xiàn)行的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)廠需有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告。2.2粗骨料粗骨料的粒徑，級(jí)配和形狀對(duì)砼拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比有直接的關(guān)系。應(yīng)在1：3-1：4之間（輸送高度小于100米）。粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

4、檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的規(guī)定，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。本工程采用0.5-2.5cm粒徑石子，含泥量不大于1%。2.3細(xì)骨料對(duì)細(xì)骨料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法外，在條件許可的情況下，還應(yīng)滿足下列要求。2.3.1宜采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.5-.3.2mm2.3.2通過(guò)0.315 mm篩孔的砂不少于15%2.3.3要求砂子的含泥量不大于3%2.4水配置泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。2.5摻合物泵送砼的摻合料使用粉煤灰摻入砼拌合物中，保證泵送砼的流動(dòng)性，減少砼拌合物的泌水和干縮，改善砼的泵送

5、性能。粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和砼中的粉煤灰，粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌砼有關(guān)規(guī)定。2.6外加劑泵送的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑（GB8076-87），砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB119-88），砼泵送劑和預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定。所有外加劑必須有出廠合格證，準(zhǔn)用證，和外加劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。三、 混凝土的配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。泵送混凝土的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。對(duì)不同泵送高度，入泵時(shí)混凝土的坍落度、混凝土入泵時(shí)的坍落度允許誤差及混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失

6、值按下表選用。泵送混凝土坍落度選用值坍落度（(mm)150坍落度允許誤差（mm）±20混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫度（oC）10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（mm）(摻粉煤灰，經(jīng)時(shí)1h)5-2525-3535-50四、 泵送混凝土供應(yīng)泵送混凝土的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。避免混凝土坍落度損失過(guò)大，影響混凝土的泵送。1、泵送混凝土的拌制混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量

7、。攪拌時(shí)其投料次序按規(guī)定執(zhí)行，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥，泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、泵送混凝土運(yùn)送泵送混凝土的運(yùn)送采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。Q1=Qmax*式中Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;Qmax-每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）;-配管條件系數(shù)。可取0.8-0.9；-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7。則：Q1=60×0.85×0.6=30.6m3/h當(dāng)混凝土

8、泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：式中N1-混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;V1-每臺(tái)混凝土攪拌車容量（m3）;So-混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度（km/h）;L1-混凝土攪拌車往返距離（km）;T1-每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。則：五、 施工流程5.1泵管搭設(shè)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）砼進(jìn)場(chǎng)三方交接驗(yàn)收（和易性、塌落度檢查并做好記錄）出料（質(zhì)量檢查）砼澆筑（試塊制作）砼刮平、打毛質(zhì)量檢查砼養(yǎng)護(hù)5.2 工程地下室混凝土澆筑按后澆帶、施工縫劃分施工段，流水施工；地上部分按每個(gè)單體、樓層劃分施工段，組織流水施工。六、 現(xiàn)

9、場(chǎng)砼施工工藝1、砼澆筑前的準(zhǔn)備1.1編制合理的施工方案，確定砼澆筑的方法、次序、行走路線、人員機(jī)具的配備等。1.2檢測(cè)模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，以免在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生變形和漏漿現(xiàn)象。1.3澆筑砼前的模板，鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，剩余材料全部運(yùn)走；同時(shí)檢查模板內(nèi)垃圾、木片、泥土、鐵絲等雜物是否全部清理干凈，鋼筋保護(hù)層是否按標(biāo)準(zhǔn)墊好墊塊，鋼筋必須辦完隱檢手續(xù)。1.4提前聯(lián)系好砼的強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)數(shù)量、交貨時(shí)間、地點(diǎn)、供貨速度等；砼輸送泵、振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒、信號(hào)燈通訊設(shè)備等的準(zhǔn)備與通電調(diào)試，各種施工機(jī)具及測(cè)試混凝土塌落度的準(zhǔn)備，并指派專業(yè)機(jī)修

10、工和電工跟班作業(yè)。1.5砼澆筑前對(duì)工人進(jìn)行班前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底和分工交底，對(duì)操作要點(diǎn)、施工縫的處理等情況都要有明確交代。1.6砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨或暴雨不得澆筑砼，新澆筑的砼應(yīng)覆蓋，以免雨水沖刷。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。工地應(yīng)指定天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況，掌握最近一周內(nèi)的天氣情況，以便合理指導(dǎo)施工。1.7 砼澆筑前架子、馬道及架空跳板已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。2、泵送砼的澆筑2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置砼泵車，泵管的連接要布置要遵循“水平順直，轉(zhuǎn)彎要緩”的原則，線路應(yīng)最短，接頭要嚴(yán)密、可靠，管架搭設(shè)應(yīng)安全、牢固，一般水平管的接頭處均應(yīng)設(shè)支架，轉(zhuǎn)彎處必須井字形支架，且不可將

11、泵管直接擱置于模板、模板支架或鋼筋上。輸送管應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速裝拆。垂直管宜固定在樓板預(yù)留孔處，每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。管道接頭卡箍處不得漏漿。泵車啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，然后泵送與砼相同成分的砂漿以濕潤(rùn)料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。2.2潤(rùn)管用達(dá)到水泥砂漿不得直接澆筑在結(jié)構(gòu)中，應(yīng)接放于料斗中，做澆筑豎向構(gòu)件時(shí)根部結(jié)漿用。2.3砼罐車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min,的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的1/2。2.4砼從攪拌地至澆筑地點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間盡量縮短，嚴(yán)禁隨意向混凝土攪拌筒或泵內(nèi)加水，經(jīng)鑒定砼的

12、塌落度、和易性符合要求時(shí)才允許使用。砼泵車放料時(shí)，拌筒應(yīng)中速或高速旋轉(zhuǎn)，使砼拌合均勻，中斷放料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速攪拌砼，砼攪拌運(yùn)輸機(jī)放料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。放料作業(yè)應(yīng)由專職操作人員操作，嚴(yán)禁非專職人員操作。2.5 泵送砼時(shí)，必須保證砼泵的連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，間歇時(shí)間超過(guò)45min 或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。排除堵塞或重新泵送時(shí)，泵管出料口應(yīng)朝安全方向，以免堵塞物高速噴出傷人。2.6泵送砼澆筑的順序：當(dāng)砼采用輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。當(dāng)下層砼初凝后，

13、澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留置施工縫的規(guī)定處理。2.7砼振搗棒要“快插慢拔，插點(diǎn)均勻，層層搭扣”，快插是為了防止振搗棒先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞；振搗上一層的砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼中50mm左右，以消除兩層砼之間的接縫。2.8振動(dòng)棒每插一點(diǎn)要掌握好時(shí)間，過(guò)短不宜振搗密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼離析，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S，但應(yīng)視砼表面呈水平，不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。2.9砼振動(dòng)棒振實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍（一般振動(dòng)棒的作用半徑為300 400mm）。砼分層澆筑，每層砼厚度不能超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍。3、

14、梁板、剪力墻、樓梯、柱砼的澆注與振搗3.1剪力墻砼澆筑3.1.1剪力墻砼澆筑前底部應(yīng)先填以5cm10cm與砼配合比相同減石子砼或水泥沙漿，用鐵鍬均勻入模。第一層澆筑高度控制在500mm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1米，分層澆筑、振搗。砼下料口應(yīng)放在暗柱內(nèi)，且在暗柱及兩側(cè)同時(shí)振搗以保證砼的均勻一致。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，墻體砼的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中進(jìn)行澆筑，也可留在縱橫墻的交接處，接槎處振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。3.1.2洞口砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止門(mén)洞變形。3.1.3插入式振動(dòng)器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)

15、埋件、預(yù)埋管線等。發(fā)現(xiàn)有變形、移位，應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)工種人員協(xié)同處理。3.2樓梯砼澆筑3.2.1樓梯砼砼的塌落度應(yīng)適當(dāng)減小，用塔吊布料方式澆筑。3.2.2樓梯砼應(yīng)自下往上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，若砼的流動(dòng)性過(guò)大，可稍稍停歇后再進(jìn)行，隨時(shí)用木抹子將踏步表面排實(shí)、抹平。3.2.3樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。3.3梁板砼澆筑3.3.1梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時(shí)與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.3.2地下室底板返梁砼澆筑時(shí)，先澆筑至底板標(biāo)高，然后在澆筑初凝前澆筑至反梁上5

16、00mm，即止水鋼板中間； 3.3.3梁柱接點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.3.4澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，采用插入式振動(dòng)器結(jié)合平板振動(dòng)器順澆筑方向振搗，根據(jù)標(biāo)高拉線檢查各處砼的厚度，注意不應(yīng)超厚。振搗完畢后用刮尺、木抹子抹平施工縫處、預(yù)埋件處及插筋處要用木抹子仔細(xì)拍實(shí)抹平。3.3.5樓板砼宜沿次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鐵絲網(wǎng)擋牢。3.3.6施工縫處須待已澆筑砼強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子

17、，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)仔細(xì)操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3.4柱砼澆筑3.4.1澆筑時(shí)應(yīng)先在底部填以5cm10cm與砼配合比相同減石子砼或水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，柱砼應(yīng)分層澆筑，每次澆筑高度不應(yīng)大于50cm。3.4.2 高在3米以下時(shí)，可直接在柱頂澆筑，當(dāng)柱高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采取措施（串桶或溜槽等）分層澆筑。砼澆筑時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋或埋件。4、后澆帶砼澆筑4.1溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60后澆筑，沉降后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂14天后，沉降穩(wěn)定后澆筑。后澆帶澆筑采用高一級(jí)微膨脹砼封閉。4.2后澆帶砼均內(nèi)摻緩凝高效減水劑和ZY高性能混凝土膨脹劑。4.3由于后澆帶擱置時(shí)間

18、較長(zhǎng)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾、雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。4.4在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,然后再澆筑砼。4.5后澆帶在底板、墻位置處砼要分層澆筑、二次振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.6在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。5.砼施工縫的設(shè)置與處理5.1.留置原則：施工縫設(shè)置的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力

19、較小且便于施工的部位。5.2樓梯施工縫留置：框架結(jié)構(gòu)或樓梯間兩側(cè)后砌隔墻的，樓梯施工縫應(yīng)按規(guī)范要求留在樓梯踏步的上三步或下三步處。5.3本工程施工段劃分：工程地下室混凝土澆筑按后澆帶、施工縫劃分施工段，流水施工；地上部分按每個(gè)單體、樓層劃分施工段，組織流水施工。5.4 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈；在水平施工縫處宜先鋪設(shè)一層1015mm厚的水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)砂漿成分。從平臺(tái)施工縫處澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠縫邊下料，應(yīng)采用機(jī)械振搗，是砼向施工縫處逐漸推進(jìn)。6、砼的養(yǎng)護(hù)

20、6.1砼澆筑后，逐漸凝固、硬化，最后達(dá)到要求的強(qiáng)度，其過(guò)程主要是通過(guò)水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了使水泥能充分的進(jìn)行水化反應(yīng)，必須保證砼有適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。如果在干燥的環(huán)境中，水泥得不到充分的水進(jìn)行水化反應(yīng)，就會(huì)使砼表面脫皮、起砂、內(nèi)部酥松。如果溫度過(guò)低，水化速度過(guò)慢或水結(jié)冰，不能進(jìn)行水化反應(yīng)，砼就會(huì)受到凍害，使強(qiáng)度嚴(yán)重降低，所以在砼澆筑完，必須采取措施保證和促使砼硬化與加速硬化。6.2養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水（氣溫低于5ºC時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)），澆水的次數(shù)以保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜養(yǎng)護(hù)一般不少于7晝夜，當(dāng)砼摻有外加劑，其養(yǎng)護(hù)期不小于14天。

21、冬期澆筑的砼，應(yīng)養(yǎng)護(hù)到具有抗凍能力的臨界強(qiáng)度后，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。普通硅酸鹽水泥配置的砼臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的30%，；在任何情況下，砼受凍前的強(qiáng)度不得低于5N/m，冬季施工時(shí)模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除。當(dāng)砼溫度與外界溫度相差大于20時(shí)，拆模后的混凝土應(yīng)覆蓋，使其緩慢冷卻。7、砼的取樣7.1本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并由取樣員和監(jiān)理見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；7.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

22、盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；7.1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；7.1.4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；7.1.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。7.1.6防水砼以每工作臺(tái)班、每500m3留設(shè)一組抗?jié)B試塊，且每項(xiàng)工程不少于兩組，試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。7.2留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。7.3、現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行

23、處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定。七、 砼工程的允許偏差 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5mm8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼

24、尺檢查八、 砼工程的質(zhì)量要求及保證措施1、砼原材料必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品準(zhǔn)用證、質(zhì)保書(shū)及復(fù)試合格報(bào)告。2、按規(guī)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼量制作相應(yīng)的砼試塊。砼試塊取樣、制作、和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)平定的規(guī)定。3、在泵送砼的過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)加水現(xiàn)象。4、遇砼發(fā)生異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和商砼廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員協(xié)商解決。5、每車砼進(jìn)場(chǎng)必須檢查其塌落度及和易性，不合要求的一律不得用于工程。6、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，特殊部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)振搗。7、設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)有裂紋的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)有裂紋的結(jié)構(gòu)，其裂紋寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。8、結(jié)構(gòu)不得有蜂窩、孔

25、洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，砼表面及接槎處光滑、平整。9、保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋。10、避免重物撞擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。11、砼澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的正確。12、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方允許在砼面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用支架和模板并需采取相應(yīng)保護(hù)措施。13、澆筑砼過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件極預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓胚M(jìn)行整改。九、 季節(jié)性施工措施9.1、雨期施工措施9.1.1施工前的準(zhǔn)備工作

26、(1)、做好天氣預(yù)報(bào)工作，周密安排施工，避免在下雨時(shí)澆筑砼。(2)、砂石料堆場(chǎng)做好排水設(shè)施，并防止污水浸染。(3)、配備足夠的彩條布和雨衣，以防降雨時(shí)使用。(4)、加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)的檢查，必要時(shí)進(jìn)行局部加固措施，以防止支撐變形下沉或傾斜。(5)、適當(dāng)增加骨料含水量的測(cè)定次數(shù)，及時(shí)減少施工配合比中用水量或增加水泥用量，嚴(yán)格控制砼的坍落度。(6)、采取砼運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路面盡量縮短，對(duì)路面根據(jù)需要加鋪砂石或其他防滑材料。9.1.2小雨時(shí)砼施工措施降雨強(qiáng)度為13mm/h，地面已全濕，但沒(méi)有積水，此時(shí)稱為小雨。(1)、縮短每層砼的澆筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間結(jié)合良好。(2)、及時(shí)排除模板內(nèi)積水，防

27、止周圍雨水流入。對(duì)新澆筑面及時(shí)覆蓋防護(hù)。9.1.3中到大雨時(shí)砼施工措施降雨強(qiáng)度為310mm/h，下雨時(shí)可聽(tīng)到雨聲，地面有積水，此時(shí)稱為中雨。降雨強(qiáng)度為1020mm/h，雨聲激烈可聞，遍地積水，此時(shí)稱為大雨。(1）、除按小雨時(shí)施工措施外，對(duì)具有一定澆筑面的結(jié)構(gòu)中止?jié)仓?，如澆筑不能中止時(shí)，在澆筑面上架設(shè)臨時(shí)防雨棚，以防雨水沖刷。(2）、對(duì)底板及樓面板砼澆筑，因澆筑面較大，施工前應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在中到大雨時(shí)澆筑。9.2、夏期施工措施由于夏季氣溫高（最高氣溫 40以上），水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響

28、了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 9.2.1混凝土的拌制和運(yùn)輸為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。(1）、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。(2）、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。(3）、如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其