白音華機務段新建綜合樓施工組織設計

1、 ·施工組織設計1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1白音華機務段新建機務段綜合樓工程施工招標文件要求；1.1.2白音華機務段新建機務段綜合樓工程答疑文件；1.1.3白音華機務段新建機務段綜合樓工程設計圖紙；1.1.4現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準及有關規(guī)定具體如下：（1）工程測量規(guī)范（GB50026-93）（2）建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）（4）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）（6）建筑裝

2、飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）（7）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）（8）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（9）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）(10)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（11）鐵路給水排水施工技術指南 （TZ 209-2009 ）（12）鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10422-2011)1.1.5通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料； 1.1.6現(xiàn)有施工技術、裝備條件和類似工程施工經(jīng)驗。1.2編制原則1.2.1嚴格

3、遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。1.2.2用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。1.2.3合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。1.2.4貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”降低工程成本。1.2.5在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。1.2.6

4、遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。2工程概況及施工特點2.1工程建設概況 （1）工程名稱：白音華機務段新增機務段綜合樓工程（2）建設單位：白音華煤電公司鐵路分公司（3）建設地點：錫林浩特白音華2.2工程施工概況2.2.1建筑設計特點白音華機務段新增機務段綜合樓工程施工建筑面積為3189.67m2，地上3層局部4層，建筑高度10.65m。2.2.2結構設計特點本工程抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度為0.05g。主體結構設計使用年限50年。采用鋼筋混凝土獨立基礎，框架結構，現(xiàn)澆鋼筋砼板。防水等級級，防水層

5、合理使用年限10年。2.2.3建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達，公路運輸條件方便，地勢平坦，居平原地帶。2.2.4施工條件本項目在赤峰市錫林浩特白音華，建設規(guī)模約3189.67m2,現(xiàn)場已達到三通一平，地形平坦。施工中的關鍵問題是工程量大，工期緊，需要投入較多勞動力和機械設備。3管理目標“精建細安，精優(yōu)鋼構，追求滿意服務；科學管理，文明施工，保障健康安全；以人為本，關愛環(huán)境，致力預防污染；全員參與，遵紀守法，持續(xù)改進創(chuàng)新”是我公司三標一體的管理方針?！胺猪?、分部工程100%合格；單位工程100%合格，竣工項目100%備案；工程質(zhì)量100%達到合同約定，滿足工程要求；杜絕重大質(zhì)量事故；

6、為充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學管理水平，我公司將以嚴格的管理、周密的計劃、詳細的措施，確保本工程以下目標的實現(xiàn)。3.1質(zhì)量目標確保達到優(yōu)質(zhì)工程標準 3.2工期目標總工期控制在129日歷天3.3安全施工目標杜絕重大傷亡事故發(fā)生，重傷率控制在1，輕傷率控制在33.4文明施工目標爭創(chuàng)文明工地3.5環(huán)境保護目標采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物，控制現(xiàn)場噪音、振動等對環(huán)境的污染和危害，確保施工期間不擾民、不影響周圍自然及生態(tài)環(huán)境。4施工部署4.1總體部署我公司對本工程實行項目法施工管理，選派具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀一級項目經(jīng)理為該工程的項目經(jīng)理；并負責組建項目部，承擔該工

7、程的施工任務；該項目部施工力量強，技術精，管理水平高，完全有能力按期、保質(zhì)完成本工程的施工任務。本工程結構形式復雜，工期緊，因此，只有進行合理的安排和部署，才能保質(zhì)保量地完成施工任務。施工時應按照以下原則進行：“先地下，后地上；先主體，后附屬；最后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中施工?！北竟こ虒I(yè)施工隊伍較多，施工時相互之間的穿插比較頻繁，因此各專業(yè)之間一定要進行良好的協(xié)作，干好本項工程。該工程基礎部分及主體框架部分施工時以木工、鋼筋工和砼工為主安排勞動力；主體圍護部分及裝修部分以裝飾工為主配置勞動力；水、電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊施工。主體施工時，必須設置預埋件或預留孔洞，如樓梯、預埋件和

8、落水管的孔口等。土建必須密切配合水施、電施、暖施等有關安裝圖紙施工，如電施的預埋管、接地極，暖施、水施的預埋管及預留洞等。我公司對本工程采取機械化施工為主：鋼筋采用機械加工成形；砼工程采用機械集中攪拌，機械振搗；安裝工程采用運輸機械；施工現(xiàn)場還應自備發(fā)電機和蓄水箱，以備停電或停水時應急所用。投入該工程流動資金、周轉材料和施工機械均能滿足施工需要。施工現(xiàn)場實行封閉式管理，嚴格按照安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明施工標準組織施工。嚴格按照施工總進度安排，做好月計劃、周安排、日報表，對該工程施工進度和工程質(zhì)量進行動態(tài)管理，跟蹤控制，隨時發(fā)現(xiàn)差距，隨時糾正。在夏、雨季施工時，項目經(jīng)理部成立相應的夏、雨季施工管理組織

9、機構，采取季節(jié)性施工措施。設專職人員負責，并認真做好施工記錄。為了搞好現(xiàn)場的施工工作，公司將在資金、設備上給予大力支持，并在現(xiàn)場設立工程指揮部，在現(xiàn)場辦公，協(xié)調(diào)勞動力進度、材料、設備等方面的問題。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員等組成，并由相關人員組建質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工領導小組。為確保工程質(zhì)量，對本次施工方案進行優(yōu)化，現(xiàn)澆砼框架采用清水砼施工工藝，砼采用現(xiàn)場集中攪拌，鋼筋、鐵件現(xiàn)場統(tǒng)一進行加工。±0.00以下工程:根據(jù)總平面圖所提供的坐標及絕對或相對標高、高程，定室內(nèi)標高，經(jīng)校核無誤后方可進行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎回填土。±0.000以上

10、結構層施工：放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。裝飾階段:外墻裝飾門窗工程內(nèi)墻裝飾樓地面水電暖安裝穿插竣工清理驗收。4.2施工組織機構我單位將按照程序文件的要求，設立項目部，由項目部來完成對工程的管理。并將該工程作為年度重點工程來抓，項目經(jīng)理部成員從公司內(nèi)擇優(yōu)選擇，抽調(diào)精兵強將，來完成該工程，并按照程序文件的要求，確立各職能部門的職責，使項目管理規(guī)范化、程序化。項目經(jīng)理全面、全權、全責行使施工指揮權、決策權、調(diào)配權、分配權。對專業(yè)之間各環(huán)節(jié)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一配合、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。真正形成一個真抓實干的施工指揮實體，高效務實的管理班子，作風技術過硬的作業(yè)隊伍。項目部組織機

11、構圖如下 項目部組織機構圖 白音華機務段新建機務綜合樓工程項目經(jīng)理部 綜合辦公室王通光安質(zhì)環(huán)保部肖剛工程技術部王黎彪物資設備部陳洪亮財務經(jīng)營部邢立盈木工班韓偉 鋼筋班吳振賢砼班張宏軍裝修班張艷軍瓦工班張樹立管道班李鳳軍項目總工 劉金海項目副經(jīng)理 劉金海項目經(jīng)理 鄭連發(fā)4.2.1項目部各部門職能部 門職 能工程技術部施工技術、資料、計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術培訓、施工技術文件的制定與管理安質(zhì)環(huán)保部施工質(zhì)量安全監(jiān)督、施工現(xiàn)場安全檢查、檢測、工程質(zhì)量控制管理、質(zhì)量安全意識教育 、原材料檢驗、砼試塊制作及試驗、焊縫探傷財務計劃部施工合同、預結算、財務、內(nèi)部經(jīng)濟責任制、工程進度、勞資管理、經(jīng)營、計劃物資供應部

12、施工機械、機具、周轉材料、工程設備、原材料供應及配合質(zhì)量管理組進行原材料檢驗綜合辦公室工程產(chǎn)品的安全保衛(wèi)、后勤行政服務、食堂、醫(yī)療、內(nèi)外事宜的協(xié)調(diào)聯(lián)系、辦公用車調(diào)度4.3勞動力配置計劃根據(jù)實際工程量,按基礎工程、主體工程、裝飾工程三個階段進行勞動力安排，按進度要求分期分批進場。在施工過程中，根據(jù)實際情況，勞動力可以進行合理的調(diào)配。勞動力配置計劃表分部名稱人數(shù)工種基礎工程主體工程裝飾工程安裝工程備 注砼 工152050鋼筋工101280木 工121550架子工101550瓦 工515100油漆工0283裝飾工00150防水工55100管道工0228電 工1118測量工2222普 工2020201

13、0合 計801099131注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。 44主要施工機械配置、物質(zhì)供應計劃根據(jù)本工程施工部署及進度計劃，砼采用自拌砼，采用灌吊，鋼筋現(xiàn)場加工；模板采用清水砼模板。為確保施工機械及設備能滿足施工要求，決定采用以下措施:1.建立精干有力的機構，項目部設立專職機械修理工一名，電工一名，負責現(xiàn)場所有設備的設備檢修工作;2.注重機械的使用與維修：施工機械的操作必須定人、定機、定責、定管理;大型機械特殊施工設備必須由持證人員操作;設備使用、維護均由專業(yè)技術人員負責，并依據(jù)程序文件及時填寫各項文字資料以便項目部及公司隨時掌握機械的狀態(tài)。3.本工程施工量大，要求高，尤其后期裝

14、飾工程工種交叉頻繁，必須配備充足、性能好的施工機械，以保證有足夠的生產(chǎn)能力，并以優(yōu)質(zhì)、安全、如期的完成任務。具體機械配備如下：機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)生產(chǎn)能力用于施工部位備注裝載機ZL50G1滿足基礎主體挖掘機神鋼3501滿足基礎主體砼攪拌機JZC3502滿足基礎主體鋼筋切斷機GQ-401滿足基礎主體鋼筋彎曲機GW-401滿足基礎主體平板振動器ZB-22滿足基礎主體插入式振動器ZX503滿足基礎主體電焊機BX3-4001滿足基礎主體平刨1滿足基礎主體圓輪距1滿足基礎主體蛙式打夯機1滿足基礎立式打夯機1滿足基礎序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀S3臺14鋼卷尺T

15、S50把25坍落度筒100*200*300圓臺體個16臺秤TGT-500臺17砼試模150mm3組38砂漿試模70.7mm3組35施工進度計劃5.1工期目標 為保證該工程主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，按期完成施工任務，應考慮各方面因素對工程的影響，充分籌劃任務、人力、資源、時間及空間的總體布局?？傮w施工部署按照“先結構、后裝飾裝修；先土建后安裝；先室內(nèi)后室外”的順序進行。本工程從開工之日起，計劃工期129天，±0.00主體以下59天，±0.00以上主體結構施工40天，裝飾裝修階段30天， 總工期控制為129日歷天6、主要分部分項工程施工方案本工程關鍵工序確定為清水混凝

16、土模板施工和鋼筋連接工藝；屋面防水工程為特殊過程。在上述部分施工中從事前的策劃、方案的制定、過程的實施、最終的檢驗全過程嚴格把關，以點帶面，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。6.1測量放線及沉降觀測 施工測量 采用規(guī)劃提供的建筑控制紅線及水準點控制座標及水準，作為該工程垂直度、高程及施工測量的首級控制網(wǎng)，再由首級控制網(wǎng)點在施工現(xiàn)場布設次級控制點，作為該建筑物施工放線及檢驗依據(jù)。建筑物周圍建立外墻軸線控制網(wǎng)，在組成控制網(wǎng)絡的控制點上進行豎向投測，做為工程進行垂直控制網(wǎng)點及水準點。 施工測量程序 a.測量儀器、用具的校核 在進入施工場地以前，應將所有將用于本工程的測量儀器、用具送交技術鑒定部門進行校核，以確保排除

17、儀器非正常誤差，從而進行施工過程中的測量誤差控制。 b.現(xiàn)場水準點的埋設和高程控制網(wǎng)的建立 根據(jù)施工需要，在施工現(xiàn)場設置4個水準點，設置在建筑物的四周，以利于互相通視和校核。 依據(jù)甲方提供的基準水準點，建立高程控制網(wǎng)。 c.施工平面精度控制 平面軸線精度受控，是確保設計軸線和細部軸線準確的基礎。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面上，同一層上所投測的縱向軸線不少于4條，橫向軸線不少于4條，并相互校核無誤后方可在該平面上放出基它相應的設計軸線和細部線。 在施工中應注意： 1)各樓層的豎向軸線投測，上下層垂直偏差不得超過2mm。 2)軸線投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線、控制線。 3)柱

18、拆模后，在砼柱面上彈出50cm線，供下道工序使用。 4)每一層平面或每段軸線測完后，進行自檢，合格后由專職人員復檢，復檢后再報檢。 d.標高引測 1)要保證豎向軸線精度和標高準確無誤，引測前先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查現(xiàn)場內(nèi)的水準點是否被碰動，確認無誤后進行引測。 首層標高基準的測設必須正確，利用現(xiàn)場設置的多處水準點進行引測，每層不少于4點，以便互相校核。 2)標高傳遞利用首層框架柱上的50cm線進行。從每施工段四個角柱往上引測，引測后進行相互校核，確認無誤后用紅油漆標記，并在標準層單元樓板上用紅油漆在不同位置標記出3個基準水準點，并用木板覆蓋保護。 e.樓層放線:用經(jīng)緯儀將軸線投到施工段

19、上，用墨線彈出各道控制線，作為控制建筑物平面尺寸和各工種施工的依據(jù)。建筑物各層的標高傳遞采用鋼尺由±0.000附近的水平控制線上量，以減少累計誤差。各層標高50cm水平線彈在結構表面，以此作為各專業(yè)、各工種施工作業(yè)的控制標高，裝修施工時，標高也用50cm水平線控制。 (2)沉降觀測 依據(jù)施工圖紙要求，建立該工程的沉降觀測控制網(wǎng)點，在±0.000以下工程的施工中，依據(jù)設計圖紙作好該工程沉降觀測點的布點及埋設工作，施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時應及時通知設計單位。沉降觀測的具體要求見建筑變形測量規(guī)程。沉降觀測由專業(yè)隊伍作業(yè)，項目部負責配合。6.2 基礎

20、施工方案 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況，辦公樓基礎采用（A軸D軸）流水施工獨立基礎施工順序：基礎墊層放線墊層混凝土澆筑基礎放線基礎鋼筋施工基礎模板施工基礎混凝土澆筑基礎回填土條基、基礎梁施工順序： 條基模板條基混凝土基礎梁鋼筋基礎梁模板基礎梁混凝土基礎回填土(1).基礎墊層放線: 基坑驗槽完畢,各單位辦好現(xiàn)場及資料的相關手續(xù)，測量放線人員方可施工。墊層放線前，施工人員作好以下準備工作：所用水準儀、經(jīng)緯儀等測量儀器及時檢查校驗合格證，偏差在規(guī)范允許范圍以內(nèi)方可施工。測量人員與技術人員及時溝通，作到熟悉圖紙基坑內(nèi)棄土等清理干凈墊層放線后，支模時，用水準儀對模板上平復測；經(jīng)緯儀檢查軸線位置，確保標高軸線無

21、誤?；A墊層放線支模施工完畢后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格后，報請監(jiān)理、甲方進行復檢。無誤后既可進入下一道工序。(2).墊層混凝土澆筑：混凝土澆筑前，明確施工部位，混凝土配合比和標號。攪拌混凝土時，嚴格控制塌落度，遠距離運輸運至現(xiàn)場后，若混凝土發(fā)生離析，在注模前再人工攪拌一次，保證混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑后，首先人工平整，然后用平板振動器拖振，木抹子挫平。作到表層無積水，表面無外漏石子。每班留置一組所澆筑部位墊層混凝土試塊（同一標號混凝土）。(3).基礎放線： 在墊層施工完畢的第二天，即可在墊層上測放基礎線。為保證軸線和標高的精度，每次使用隱蔽樁和標高原點時，都進行必要的檢查和復測。同時施工放線測量

22、當中，每班做施工放線測量記錄。根據(jù)施工經(jīng)驗用經(jīng)緯儀、鋼卷尺在墊層上精確測放基礎線時，所彈墨線一般比基礎線長出100mm，以便施工人員檢查放線質(zhì)量和以后工序施工方便，同時保證現(xiàn)場多次引線時偏差的積累。基礎線施工完畢時，施工人員反復檢查，檢查無誤后，及時填寫有關資料，即可報請監(jiān)理、業(yè)主進行技術復核，簽字認可后進入下道工序施工。(4).獨立基礎鋼筋施工： 施工人員在綁扎基礎鋼筋時要做好以下準備工作：鋼筋下料前，施工人員復核圖紙、變更和下料單做好高標號的水泥砂漿墊塊，所做砂漿墊塊必須規(guī)格。及時清掃墊層上的灰塵，用水沖洗泥塊等雜物。以上工作經(jīng)檢查無誤后，方可施工：鋼筋下料時，長度應嚴格保證，在下料平臺上

23、定出標準樁，嚴禁使用鋼筋標尺代替標準樁下料，避免誤差積累。在墊層上用粉筆，標出鋼筋位置，即可綁扎鋼筋；鋼筋綁扎時，核對鋼筋直徑及鋼筋的規(guī)格等，并應注意上下層鋼筋的布置方向，綁扎完畢，放置墊塊。在施工獨立基礎時，上層網(wǎng)片鋼筋下加基礎鋼筋馬凳，基礎鋼筋馬凳下部與基礎底層鋼筋網(wǎng)片進行焊接。保證上層網(wǎng)片在澆筑混凝土時，不移位。辦公樓獨立基礎鋼筋在施工時，四角基礎作好電氣防雷接地裝置，嚴格按照圖紙要求進行留置和焊接。及時清理施工垃圾。重點檢查基礎上框架柱定位軸線、標高、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。復核無誤，自檢完畢，報請質(zhì)量員檢驗合格后，填寫隱蔽記錄及相關技術資料，請監(jiān)理、業(yè)主復檢確認后即可進入下道工序。鋼筋綁

24、扎質(zhì)量要求如下：鋼筋品種、質(zhì)量符合設計要求，有出廠證明書和試驗報告；鋼筋表面必須清潔；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范。骨架綁扎缺扣、松扣不應超過應綁數(shù)10%，且不應集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭長度均不小于規(guī)定值：骨架高度寬度 允許偏差 ±5mm骨架長度 允許偏差 ±10mm受力鋼筋間距 允許偏差 ±10mm受力鋼筋排距 允許偏差 ±5mm箍筋、構造筋間距 允許偏差 ±20mm受力鋼筋保護層 允許偏差 ±10mm鋼筋彎起點位移 允許偏差 ±20mm(5).獨立基礎模板施工： 鋼

25、筋施工完畢，即可進行模板支設，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，支設模板時，模板的截面尺寸適當小于設計尺寸2-3 mm，有效防止混凝土澆筑時，模板略脹超差。施工完畢，及時清理模板里施工垃圾，檢查基礎各部截面尺寸、標高及框架柱的軸線定位。檢查無誤，報請監(jiān)理、業(yè)主復檢認可簽字。即可開具澆筑混凝土申請書?；A模板質(zhì)量要求如下：模板有足夠強度和剛度；模板接縫寬度不大于1.5mm；模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于1000cm2；軸線位移 允許偏差 5mm；標高 允許偏差 ±5mm；截面尺寸 允許偏差 ±10mm；相鄰兩板高低差 允許偏差 2mm；表面平整度 允許偏差 5mm；預留洞中心線位移 允

26、許偏差 10mm；預留洞截面尺寸 允許偏差 +10，-0mm；（6）. 基礎混凝土澆筑：基礎模板驗收合格，即可澆筑混凝土，澆筑時應做好以下工作：當模板驗收合格，監(jiān)理簽認后，即可開具澆灌令，技術人員注明日期、標號、用量、配合比、部位?；炷翝仓?，應先用水濕潤模板、墊層和鋼筋。檢查施工所用攪拌設備、振動器、電源等是否完好?；炷翝仓r，分層均勻入模。先在一步臺階模板內(nèi)側一周均勻布設，控制振搗深度，每300mm為一層。為避免漏振、過振、漲模等情況，木工現(xiàn)場看護模板。澆筑至距第一部臺階200mm，開始第二階澆筑施工，第二節(jié)振搗時，下部溢出的混凝土，即可填平下一階模板，用振動棒點振，振平即可。澆筑時，

27、嚴禁用振棒振搗模板、鋼筋馬凳及模板支撐?？蚣苤课粌?nèi)部振搗時，必須密實，澆筑至基礎頂面時，框架柱內(nèi)部略高于基礎10 mm-20 mm，但基礎頂面必須平整。振搗完畢后用木抹子將各階臺階上平搓平，并將模板上混凝土清理干凈，便于以后模板清理，收水后用鐵抹子將上平抹平，頂部臺階保留毛面振搗作業(yè)要求如下：振動時，可采用垂直振搗，也可采用斜向振搗。操作時，要做到快插快拔，快插是防止先將表面混凝土振實而與下面砼分層離析，快拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時的空洞，在施工過程中，宜將振棒上下略抽動，使上下振搗均勻，混凝土分層灌注時，每層厚度不超過棒長1.25倍，在振搗上層時，應插入下層5cm左右，消除兩層之間

28、的接縫，同時應在下層混凝土初凝之前進行。振搗時間為20-30S，表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”，但不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置不大于作用半徑1.5倍，約為300 mm400 mm。振動時，距離模板不應大于150-200mm，但也不宜緊靠模板振動?；A砼的養(yǎng)護必須按照以下要求施工：.砼應采用自然養(yǎng)護，即覆蓋澆水，覆蓋用草袋或麻袋，覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12h內(nèi)進行。.硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥，常溫澆水養(yǎng)護時間不少于7天，夏季應增加澆水次數(shù)，使砼保持濕潤狀態(tài)。.砼澆筑完畢后，嚴禁踩踏，在未達到強度前不準承載。

29、.砼的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。.防水砼澆筑后46h應覆蓋、養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水46次，以后每天澆水23次，養(yǎng)護時間不少于14d。 （7）.條基、基礎梁施工： 條基、基礎梁施工前，仔細核對圖紙上的預留孔洞；條基軸線位置；基底回填土的標高位置。鋼筋綁扎完且自檢、專檢合格后，填寫自檢記錄及相關技術資料，報請監(jiān)理進行檢查驗收，合格后并辦理隱蔽驗收記錄及填寫鋼筋驗收記錄，簽字認可后即可支設模板。 模板采用木模板支設，模板后背50×100木方加強模板的剛度，模板施工完畢，自檢、專檢合格后，開具澆灌令至混凝土施工班組。 基礎梁條基混凝土澆筑：施工時要注意：模壁及底撒清水濕潤；嚴格控制混凝土澆筑層厚

30、度；嚴禁用振動棒振搗鋼筋；控制振動棒插入深度及相間尺寸；振動棒要快插快拔；木工要留人看護模板，以防漲模、移位及漏漿?；A工程、各道工序采用流水作業(yè)的方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導工序?；A鋼筋預綁成鋼筋網(wǎng)片，澆筑混凝土采用就近設置混凝土輸送泵，根據(jù)基礎位置隨時拖動輸送泵變換位置（8）.基礎回填土：a.基礎砼強度達到規(guī)定的要求后即可進行回填。b.土方回填前，現(xiàn)場取土樣，送至有相關資質(zhì)的試驗室做土壤試驗：確定現(xiàn)場土樣的最佳含水率和最大干密度，作為辦公樓回填土樣的監(jiān)測依據(jù)。c.回填土采用人工填土，蛙式打夯機與手夯配合夯實。d.回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，分層厚度為30

31、00mm，采用手持式打夯機進行夯實，夯實遍數(shù)為三至五遍。e.回填夯實時，如出現(xiàn)彈性變行的土（俗稱橡皮土）應將該部分土方挖除，另用好土進行回填。f.每層填土壓實都應進行干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基槽每2050m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）室內(nèi)填土按100500m2 取樣一組。g.在地行起伏處，應做接槎，修筑1:2階梯行邊坡，每臺階高可取50cm，寬100cm，分層填筑時每層接縫處應作成大于1:1.5的斜坡，接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。 h.人工打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，步步相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。i.基槽回填應在兩側同時進行，基

32、礎墻兩側標高不可相差太多，以免墻體產(chǎn)生擠壓變行，較長的溝槽應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。6.3模板工程6.3.1模板的選擇本工程擬采用多膠板。施工中要用鋼管支撐，使用模板應保證工程結構、構件、部分形態(tài)、尺寸和相互位置正確。6.3.2模板加工質(zhì)量要求模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷補平，用膩子刮平，打磨光滑，刷油，模板表面與骨架結構緊密可靠，剛度、強度、整體性能良好。對形體變化多，安裝難度大的模板，應在編定安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯，模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能使用。6.3.3模板的安裝由測量組放出模板、預留孔洞的位置并

33、標示清楚。模板安裝時，位置要保證正確，用膠帶紙堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結構，對設置拉桿加固的模板，拉桿間距應經(jīng)計算確定。模板應光滑平整，不符合要求的應修整，在支設模板前模板內(nèi)應刷隔離劑，混凝土構件粉刷可采用噴漿法施工增大粘附力又符合設計強度要求。模板背楞原用鋼管或木方，支設時應加固牢靠，不能有松動現(xiàn)象，模板每周轉一次需要清理一次，并刷隔離劑。模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對標高、埋件位置進行校對。在砼澆筑全過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。6.3.4模板的拆除 模板拆除順序：遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部位，后拆除承重部位；自上而下的原則

34、。 a.側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時，方可拆除；底模應按GB5020492有關規(guī)定進行。 b.拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，派專人接應傳遞。模板拆除后及時分類堆放并刷隔離劑，存放整齊待用。6.4鋼筋工程6.4.1原材料 （）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。 （）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。6.4.2鋼筋加工配料 （）鋼筋在場外集

35、中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（4）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合要求。（5 ）鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)防止使用時發(fā)生混亂。6.4.3鋼筋接頭（1）鋼筋接頭的類型可采用綁扎搭接、機械連接（連接等級二級）或焊接，鋼筋連接應優(yōu)先采用機械連接，其次為綁扎搭接，也可采用焊接。受力鋼筋直徑>25時，應采用焊接或機

36、械連接（2）受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開.6.4.4鋼筋焊接（）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。6.4.5鋼筋綁扎（）鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。（）鋼筋保護層：基礎底板為35 mm厚，采用50×50×35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm

37、厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。 （3）梁、柱鋼筋:在基礎底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。梁、柱箍筋要按設計要求及11G101-1中的有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院?，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核

38、驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術要點：樓板負彎筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時，當D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D300800 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強筋；綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格

39、后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。1.工藝流程 鋼筋工程的實施程序工藝流程圖鋼 筋 進 場不合格退貨鋼 筋 復 驗鋼筋配料單不合格重新加工至符合要求鋼 筋 加 工 成 型、半成品檢查、驗收不合格的調(diào)整返工好半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土 6.5混凝土工程1.材料選用：水泥：進場水泥必須有出廠合格證明，由施工單位對每批水泥抽樣，現(xiàn)場試驗室對本批水泥進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗，在現(xiàn)場推放超過三個月的水泥，應重新進行復檢，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料就地取材，選用合格的骨料，碎石、砂要分批取樣

40、試驗砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設部JGJ63-89標準規(guī)定。砼減水劑、緩凝劑：減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、調(diào)節(jié)砼初凝時間，降低大體積砼升溫速度，減少內(nèi)外溫差，減少和避免溫差造成的裂縫。砼減水劑、緩凝劑必須又產(chǎn)品合格證書及有關產(chǎn)品的國家認證資料。外加劑進廠后應按照批量取樣進行檢測試驗，外加劑的使用、存放應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。2.砼配合比：砼的配合比要按照試配決定砼中是否摻加粉煤灰，以提高砼的和易性、可泵性，降低大體積砼水泥用量，降低大體積砼的水化熱，減少和避免因內(nèi)外溫差大造成溫度裂縫，對于粉煤灰的利用按照國家標準進行細度模數(shù)、含硫量、燒失量檢測，符合要求后方可使用。砼

41、的配合比應隨季節(jié)變化進行調(diào)整。3.砼的澆筑：(1)做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進行清理沖洗。(2)砼的澆筑：砼振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板要澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應在樓層架設活動腳手架鋪設活動腳手板，人在腳手架板上活動。砼振搗結束，應用木抹搓平?？蚣苤炷翝仓海ǎ┛蚣苤炷辆戳魉畏譃槿螡仓?。（）澆筑柱混凝土前，應將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均

42、勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結合。（）柱混凝土應連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。（）柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（5）柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。（6）柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（7）拆模后應及時進行保濕養(yǎng)護。梁板混凝土澆筑：1)梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一段開始先澆筑梁,當?shù)竭_板底位置時再與板混凝

43、土一起澆筑.2)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來振搗,厚板可用插入式振搗器澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平.施工縫處或有預埋及插筋處用木抹子找平.澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土.樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時,再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上面抹平。(4)砼養(yǎng)護：不同部位砼的養(yǎng)護方法：墊層、散水、樓板采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護；框架砼、基礎砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外，控制砼的內(nèi)外溫差是關鍵。養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌

44、制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護期間的砼強度大于1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。6.6砌筑工程（1）砌體品種及部位：外墻為300厚蒸壓加氣混凝土砌塊外做聚苯板保溫系統(tǒng)，內(nèi)墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻砂漿：±0.000以上為Mb5砌塊專用砂漿；內(nèi)墻為M5水泥砂漿。砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。（2）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（3）砌筑：砌筑前根據(jù)墻體

45、尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；（4）預留洞口的封堵：混凝土墻上預留洞的封堵見結施其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。（5）墻體連接：凡砌體隔墻與鋼筋混凝土墻、柱連接應在鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)預留錨筋，按每600高設26鋼筋，錨接長度不小于700.不同砌體材料的砌筑應相互搭接，不

46、能留通縫，相接處所做粉刷面時應搭接不小于300寬的鋼板網(wǎng)。墻體安裝設備箱的做法為嵌入式安裝，本工程墻身設水平連接防潮層，做法為在室內(nèi)地坪下一皮磚處抹20厚1:2.5水泥砂漿，摻水泥重量5的防水劑當該處有梁時不做水平防水層，當墻身兩側室內(nèi)地坪不等高時，應在填土一側做垂直防潮層并連接兩道水平防潮層。室內(nèi)門窗洞口及內(nèi)墻陽角處做1：2.5水泥砂漿護角，厚度同該處抹灰層，所有出挑構件下均做水滴。（6）衛(wèi)生間及其他有水房間墻體根部做法：出門洞口外卷材防水層向墻體四周卷起250高。6.7裝飾工程6. 7.1 施工順序總體順序：先墻板、后大面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后樓梯，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層

47、后面層，先水、電、暖試轉后油漆、燈具安裝?；鶎邮┕ろ樞颍旱孛鎵w頂棚面層施工順序：頂棚墻面地面裝飾工程分為內(nèi)裝修和外裝修。內(nèi)裝修工程施工應在屋面防水、雨蓬、門窗安裝結束后進行。地面基層應夯壓堅實平整。地面按6×6m分格跳倉施工，采用槽鋼作為邊模，面層與基層同時完成，避免起砂、空鼓、起皮等質(zhì)量通病。地面施工完畢后1天開始養(yǎng)護，鋪鋸未灑水養(yǎng)護7天以上。其它內(nèi)裝修項目如墻面勾縫、踢腳、噴漿、油漆陸續(xù)穿插施工。外裝修主要是外墻粉刷及裝飾，根據(jù)圖紙要求按操作規(guī)程和規(guī)范施工。 (1)內(nèi)裝修施工順序：地面墊層立門窗頂板、墻地面修理頂板、墻面刮膩子門窗扇安裝設備安裝調(diào)試墻面裝修地面裝修門窗五金安裝樓

48、梯欄桿扶手等安裝玻璃、油漆施工電器安裝調(diào)試竣工清理。(2)外裝修施工順序：彈線（拉通線找垂直）墻面修理（打底）飾面基層外墻面裝修驗收。6.7.2主要施工方法1、抹灰工程工藝流程：澆水濕潤彈準線基層處理抹灰餅沖筋抹底層灰抹面層灰養(yǎng)護做外層飾面。抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應按設計要求選用。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不得含有雜質(zhì)，且含泥量不得超過3%，不宜采用特細砂。抹灰前，磚墻表面上的塵土、污垢、砂漿等應清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。若砼表面比較光滑時，應先要剔毛，所有砼

49、面必須先刷一道701膠素水泥漿。外墻面抹灰前，必須彈出基準線，保證門窗洞口尺寸規(guī)正，大小一致。樓地面工程本工程樓地面采用地磚地面，鋪設地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤。鋪設時要檢查地磚邊角是否完整，要掛線鋪設，保持灰縫一致衛(wèi)生間地面應找1%坡，坡向地漏處。樓地面采用統(tǒng)一50基準線，樓地面施工時，基層必須清理干凈并提前一天浸水濕潤，鋪設時隨打隨抹，如基層表面光滑，還應鑿毛，確保砼與基層粘結牢固，不起鼓。鋪設各類面層應在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。衛(wèi)生間廚房地面的鑲貼，要做到坡度明顯。其它地面的鑲貼，同種材料、同種規(guī)格要盡量通縫，排轉合理。樓梯踏步在施工期間容易損壞，盡量安排在末期施工。(2)地

50、磚面層施工1)地磚在鋪貼前必須先檢查是否有裂縫，掉角和表面上是否有缺陷不合格材料不許用到工程上。2)配制的水泥砂漿宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標號不宜小于32.5。3)宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，過篩除去有機雜質(zhì)。4)當鋪設陶瓷地磚時，其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于1.2N/mm2，在鋪設前應刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.40.5，并隨刷隨鋪砂漿，隨用抹子拍實。5)陶瓷地磚鋪貼之前砂漿結合層應灑水壓實，并用刮尺刮平，而后拉線逐塊鋪砌。6)地磚鋪設前先進行試排磚，并繪制排磚圖，根據(jù)確定后的磚和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按34塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交，

51、與鄰房及走廊連通處，應注意拉通線對縫或?qū)ā?)地磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當離縫鋪貼時一般為35mm。8)地磚面層相鄰兩塊料間的高差不允許大于0.5mm。6.7.3涂飾工程工藝流程：基層處理第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子封底漆第一道乳膠漆第二道乳膠漆清掃(1)基層處理：表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10:1）的稀釋乳液將膩子調(diào)至合適稠度，用它將頂面麻面、蜂窩、洞、眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用灰刀將多余膩子鏟平整，然后，用粗砂紙打磨平整。(2)滿刮兩遍膩子：第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊。應盡量刮薄，不允許漏刮，接并沒有不得留槎，注意不要

52、粘污門窗框及其他部位，否則應及時清理，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，再用掃帚清掃干凈。(3)底層涂料噴（滾）涂：底層涂料施工應在干燥、清潔、牢固的基層表面上進行，噴涂或滾涂12遍，不得漏涂。 (4)中層涂料施工：第一層涂刷時應先橫向涂刷，然后再縱向滾壓，滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角后棱角，先小面后大面，要求厚薄均勻，要一氣呵成，避免接槎垂疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈，第一遍中層涂料施工后，一般需要干燥4h以上，才能進行下一道磨光工序，用細砂紙進行打磨時用力要輕而勻，磨后將表面清掃干凈，第二遍乳膠漆應比第一遍稠，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則要打磨

53、后，再涂一遍。(5)涂料的存放與運輸應按使用說明書的規(guī)定進行。(6)噴刷涂料后至成膜前應避免淋水，風雪天應停止施工。四級風以上時，不得進行噴涂施工。6.8屋面工程本工程屋面采用形式為平面層，高聚物改性瀝青防水卷材（代號F6）防水等級為級，防水合理使用年限10年。屋面保溫為絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，標施工要點： （1）找平層A、找平層施工前要將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊等要剔平掃凈。B、操作前，先將基層灑水濕潤，但不宜有積水。C、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水。沖筋后方可進行找平層抹灰。D、大面積抹灰應在兩沖筋間鋪設，可先用抹子攤平，再用短木桿根據(jù)兩邊沖筋的標高刮平，然后用木抹子找平，用木杠檢查其平整度。E、當開始凝結時，可用鐵抹子壓第二遍。當抹子壓不出抹紋時，即可進行第三遍抹壓。F、找平層抹壓后，常溫時，可在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后方可進行防水層施工。保溫層 a、基層清理：基層表面應將塵土、雜物等清理干凈。b、保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，進行彈