模具開發(fā)過程文件

1、1.0 目的： 建立模具管理控制程序，對(duì)模具設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收、使用保養(yǎng)與維修等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制。2.0 適用范圍： 本程序適用本公司所有模具，從設(shè)計(jì)到報(bào)廢的全過程管理控制。3.0 職責(zé)與權(quán)限：3.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)模具的開發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品圖紙等相關(guān)資料，及模具的跟進(jìn)、驗(yàn)收確認(rèn)。3.2 品管部負(fù)責(zé)樣品的外觀、尺寸檢測(cè)及功能試驗(yàn)，及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定。3.3 采購(gòu)部負(fù)責(zé)模具的采購(gòu)或外協(xié)加工控制，并負(fù)責(zé)接受組織模具驗(yàn)收過程的相關(guān)事宜。3.4 技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)模具的驗(yàn)收。3.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的運(yùn)行狀況是否滿足工藝和可操作性方面的驗(yàn)收工作和負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。3.6 模具庫(kù)統(tǒng)籌模具的管理，模具管理員負(fù)責(zé)

2、建立模具臺(tái)帳， 做好模具使用登記、 統(tǒng)計(jì)模具的使 用壽命，包括模具庫(kù)的管理。3.7 總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)模具的開發(fā)制作、模具的報(bào)廢申請(qǐng)。4.0 工作程序：4.1 模具的評(píng)估與申請(qǐng)：4.1.1 銷售部當(dāng)接到新產(chǎn)品需求時(shí)同時(shí)提供新產(chǎn)品開發(fā)需求表給技術(shù)部 , 技術(shù)部進(jìn)行評(píng)估， 評(píng)估結(jié)果填寫在新產(chǎn)品開發(fā)評(píng)審表上，判定是否需要制作模具。4.1.2 開模前技術(shù)部須先評(píng)估需求量及申購(gòu)的必要性，產(chǎn)品或模具經(jīng)過評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后完成 新產(chǎn)品開發(fā)評(píng)審表與開模申請(qǐng)單及圖紙一起提交主管審核，再經(jīng)過總經(jīng)理批準(zhǔn) 后下發(fā)到采購(gòu)部，如自行開模則直接發(fā)放到模具加工中心進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制造。4.1.3 對(duì)已在量產(chǎn)的產(chǎn)品 , 經(jīng)技術(shù)部項(xiàng)目工

3、程師確認(rèn)需增加復(fù)制模具的 ,使用部門提出模具需求 并提交模具申請(qǐng)單。4.1.4 模具在使用過程中造成損壞 , 并經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)無法修復(fù)的 ,由使用部門提出模具需求申 請(qǐng)。4.2 模具的設(shè)計(jì)與制造：4.2.1 模具工程師統(tǒng)一對(duì)模具進(jìn)行編號(hào)。4.2.2 采購(gòu)部接到 開模申請(qǐng)單 聯(lián)系廠商及交期， 并由模具工程師與外協(xié)廠商確認(rèn)模具制作具體技術(shù)要求，并由采購(gòu)部簽定模具加工合同。4.2.3 模具工程師負(fù)責(zé)跟進(jìn)模具制作進(jìn)度， 并解決外協(xié)廠商的技術(shù)疑問， 確保模具按時(shí)完成， 并 符合圖紙要求。4.2.4 公司內(nèi)部制造的模具由模具加工中心負(fù)責(zé)人接到開模申請(qǐng)單后開始動(dòng)作加工制造。4.3 模具的驗(yàn)收：4.3.1 外協(xié)

4、模具的驗(yàn)收：4.3.1.1 模具制造完后要在模具廠進(jìn)行試模打樣或小批試產(chǎn)驗(yàn)證， 凡是作為外部試產(chǎn)的均需技術(shù) 部、品管部到場(chǎng)執(zhí)行試產(chǎn)工作。4.3.1.2 供應(yīng)商提供進(jìn)行試產(chǎn)的首件和試模報(bào)告 、樣品檢測(cè)報(bào)告， 由各部門負(fù)責(zé)工程師確認(rèn)產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)，品管部負(fù)責(zé)檢查、判定產(chǎn)品外觀是否符合要求，并提供本公司樣品檢測(cè)報(bào)告；4.3.1.3 外協(xié)廠商制作好模具送回我司時(shí)，采購(gòu)簽收并及時(shí)通知模具工程師、品管部、生產(chǎn)部、 進(jìn)行初步驗(yàn)收，若不符合要求退回外協(xié)廠商修改，直至達(dá)到要求。4.3.1.4 模具初步確認(rèn) OK后填寫 試模申請(qǐng)單給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部安排設(shè)備和人員進(jìn)行試模， 試 模參與部門有生產(chǎn)部、 技術(shù)部、品管部，試模

5、過程中若模具所制作出產(chǎn)品無法達(dá)到要求， 則由模具工程師主導(dǎo)， 其他部門協(xié)助找出不符合點(diǎn)， 并通知外加工廠商進(jìn)行處理， 直至 達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3.1.5 試模的首件先由生產(chǎn)部操作人員自檢、 領(lǐng)班確認(rèn) OK后，交于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部工程師和品管部 工程師進(jìn)行確認(rèn)，技術(shù)部相應(yīng)工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；品質(zhì)工程師檢查并確認(rèn)外觀， 量測(cè)尺寸。4.3.1.6 首件確認(rèn) OK后，調(diào)機(jī)員繼續(xù)生產(chǎn)小批數(shù)量， 品管部根據(jù)抽樣數(shù)量記錄產(chǎn)品的全尺寸， 分 析模具的穩(wěn)定性和重復(fù)性，品管部工程師負(fù)責(zé)完成樣品見報(bào)告。4.3.1.7 經(jīng)過試產(chǎn)，模具驗(yàn)收成功后，將模具移交生產(chǎn)部，完成模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 ，并交予總經(jīng) 理批準(zhǔn)，分發(fā)給相應(yīng)部門存

6、檔。4.3.2 自制模具的驗(yàn)收4.3.2.1 模具制造完畢后通知試模組安排試模， NG則維修，直到模具、產(chǎn)品合格為止。4.3.2.2 試模確認(rèn) OK后，首件先由操作人員自檢確認(rèn) OK后，交于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部工程師和品管部工程 師進(jìn)行確認(rèn)。4.3.2.3 結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)結(jié)構(gòu)尺寸、 裝配要求； 材料工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)材料和光學(xué)要求， 確認(rèn) OK后交予品質(zhì)工程師進(jìn)行全面檢查， 檢查外觀，量測(cè)尺寸，并記錄； 項(xiàng)目工程師匯總以 上問題點(diǎn)，判定試模結(jié)果。4.3.2.4 經(jīng)過試產(chǎn)，模具驗(yàn)收成功后，將模具移交生產(chǎn)部，完成模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 ，并交予總經(jīng) 理批準(zhǔn)，分發(fā)給相應(yīng)部門存檔。4.4 模具入庫(kù)：4.4.1 驗(yàn)收 OK

7、模具首次入庫(kù)時(shí)，由生產(chǎn)單位提供模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 ，并由模具管理員建立模具 檔案表。若在首次入庫(kù)前已經(jīng)正式生產(chǎn)過則同時(shí)登記生產(chǎn)數(shù)量及確認(rèn)模具狀態(tài)，模具管 理員作好登記。4.4.2 模具每次出庫(kù)入庫(kù)時(shí)均需在模具庫(kù)管理員處做好出入庫(kù)登記，如有連續(xù)生產(chǎn)1個(gè)月以上的模具，模具管理員應(yīng)主動(dòng)向生產(chǎn)管理人員確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量及模具使用情況， 模具管理員及時(shí) 更新模具檔案表記錄。4.4.3 生產(chǎn)部在停線時(shí)通知品管部巡檢員做好末件檢查， 模具歸還時(shí)還模人簽字確認(rèn)模具、 配件 狀態(tài), 并提供產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)生數(shù)量，目的是確認(rèn)模具狀態(tài)，以便及時(shí)維修和保養(yǎng)。4.4.4 模具使用完下機(jī)后應(yīng)及時(shí)按照 擠出模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范 完成保養(yǎng)維護(hù)并及

8、時(shí)歸還， 若未 按要求完成保養(yǎng)，模具管理員有權(quán)拒收模具，并向主管反映。4.4.5 每套模具入庫(kù)后需放置指定位置，并及時(shí)更新模具檔案表。4.5 模具維修與變更：4.5.1 模具設(shè)計(jì)需要變更時(shí)，由技術(shù)填寫模具修改通知單給采購(gòu)部通知廠商處理。4.5.2 外協(xié)廠商在收到我司的加工信息后，需對(duì)加工的內(nèi)容出圖并將修改模圖紙發(fā)回給銀禧進(jìn)行 確認(rèn)，銀禧確認(rèn) OK后方可進(jìn)行模具加工。4.5.3 生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)模具異常， 生產(chǎn)出產(chǎn)品不能符合要求時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)， 首先由領(lǐng)班和生產(chǎn)部 技術(shù)人員確認(rèn)問題并做維修與調(diào)整， 若由于設(shè)備等問題限制無法維修時(shí)， 則填寫模具維 修申請(qǐng)單給技術(shù)部模具組，并負(fù)責(zé)提供詳細(xì)異常原因說明及相

9、應(yīng)資料或異常產(chǎn)品。4.5.4 技術(shù)部經(jīng)過確認(rèn)若內(nèi)部不能維修，則由申請(qǐng)單位提交模具維修申請(qǐng)單給采購(gòu)部，采購(gòu) 部聯(lián)系供應(yīng)商， 外協(xié)廠商在收到我司的加工信息后， 需對(duì)加工的內(nèi)容出圖并將修改模圖紙 發(fā)回給銀禧進(jìn)行確認(rèn)， 銀禧確認(rèn) OK后方可進(jìn)行模具加工。 技術(shù)部跟進(jìn)維修進(jìn)度和維修效果 確認(rèn)，維修回廠后由生產(chǎn)部、品管部、技術(shù)部共同驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。4.5.5 若模具根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的改變需要修改時(shí)，由技術(shù)部先修改圖紙， 并填寫變更通知單 會(huì) 簽生產(chǎn)部、品管部、 PMC，由總經(jīng)理核準(zhǔn)后，方可更改模具，更改后的模具重新執(zhí)行驗(yàn)收。4.5.6 待修的模具倉(cāng)庫(kù)管理員必須標(biāo)示“待修”字樣，以避免誤用造成產(chǎn)品質(zhì)量問

10、題。4.6 模具保養(yǎng)維護(hù)4.61 注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)參考 注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范 ；擠出模具維護(hù)與保養(yǎng)參考擠出 模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范 。4.6.2 針對(duì)模具關(guān)鍵部件儲(chǔ)備安全庫(kù)存，如：模芯、熱嘴、滑塊、斜頂、頂針、鑲件、等額外根 據(jù)不同模具評(píng)估需要的部件。a. 由工程技術(shù)中心制定模具配件安全庫(kù)存一覽表，所有模具關(guān)鍵部件必須安要求儲(chǔ)備安全庫(kù)存；b. 模具備件必須統(tǒng)一放置在備件放置區(qū)域，如需領(lǐng)出使用需在領(lǐng)用記錄表中進(jìn)行登記；c. 當(dāng)備件低于安全庫(kù)存數(shù)量時(shí)，需由模具負(fù)責(zé)人提出請(qǐng)購(gòu)，補(bǔ)足相應(yīng)的數(shù)量。4.7 模具報(bào)廢：4.7.1 無法維修的模具則由生產(chǎn)部提出模具報(bào)廢申請(qǐng)單 ，若超出使用壽命的模具或相關(guān)配件 由模具倉(cāng)庫(kù)管理員提出 模具報(bào)廢申請(qǐng)單 ，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核， 總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢處理。4.7.2 模具報(bào)廢后模具