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文檔簡介
1、一、基礎管理考評檢查表安全生產(chǎn)責任制考評檢查表 No.101序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1企業(yè)主要負責人履行職責。1、組織建立本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度和操作規(guī)程。缺少一種扣1分。 2、確保本單位安全生產(chǎn)投入有效實施,不符合扣2分。 3、設立與本企業(yè)相符的安全管理機構,且提供人力資源,不合格扣1分。 4、每月組織的安全專題會議不少于1次,且解決有關安全生產(chǎn)的重大問題,缺少一次扣1分。10102建立各職能部門的安全職責。1、有文本,覆蓋企業(yè)內(nèi)所有單位和部門,缺少一個單位扣0.5分。 2、現(xiàn)場抽查部分單位的職責履行情況,一個部門不合格扣1分。543建立各級各類人員的安全職責。1、有文本
2、,涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者(班組長),且與行政管理職能相符。一處不符合扣0.5分。 2、現(xiàn)場抽查各類人員的職責履行情況,有措施、有效果。一處不符合扣0.5分。54.5合計2018.5職業(yè)安全健康規(guī)章制度考評檢查表 No.102序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注企業(yè)應建立以下規(guī)章1、查看文本,每少一種扣0.8分。 2、其中(2)、(3)、(4)、(5)、(6)項結合基礎管理的其他內(nèi)容評價其效果,一種不合格扣0.3分。 3、其中(1)、(8)、(9)、(13)、(19)、(20)查看各種記錄評價其效果,一種不合格扣0.3分。4、剩余的(7)、(10)、(11)、(12)、(14)、(15)、(16)
3、、(17)、(18)項結合設備設施安全考評、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評內(nèi)容評價其效果,一種不合格扣0.3分。1513.11(1)安全生產(chǎn)檢查制度;(2)傷亡事故管理制度;(3)職業(yè)安全健康教育制度;(4)建設項目安全健康管理制度;(5)特種設備及人員安全管理制(6)相關方安全管理制度;(7)防火安全管理制度;(8)危險作業(yè)審批制度;(9)電氣臨時線審批制度;(10)危險化學品管理制度;(11)廠內(nèi)交通安全管理制度;(12)職業(yè)病預防管理制度;(13)安全獎懲制度;(14)法權防護設備管理制度;(15)防塵防毒設施管理制度;(16)勞動防護用品管理制度;(17)女工和未成年人保護制度;(18)易燃易
4、爆場所管理制度;(19)安全生產(chǎn)“五同時”制度;(20)勞動合同安全監(jiān)督2規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求。所有規(guī)章制度中出現(xiàn)一處不合格扣0.5分。55合計2018.1規(guī)劃與年度計劃考評檢查表 No.103序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1企業(yè)長遠規(guī)劃中有安全健康內(nèi)容1、規(guī)劃有文本,內(nèi)容針對性強,且有配套的檢查、考核辦法,每種不合格扣1分。 2、規(guī)劃滾動執(zhí)行,抽查執(zhí)行情況,每種不合格扣2分。 3、三年均未能完成目標扣全分。52年度工作計劃1、有文本,內(nèi)容中有考核指標體系和安全措施技術改造項目,且有配套的檢查、管理辦法,每種不合格扣1分。 2、抽查執(zhí)行情況,有實施進度和分析,每種不合格扣
5、1分,未完成扣2分。53勞動保護措施經(jīng)費(安措施費)管理1、年度資金預算中有具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入(安措費)。無項目扣3分。 2、抽查費的使用有針對性,且有名稱、實施進度、條件評估、責任單位(人)等內(nèi)容,每種不合格扣1分。 3、抽查執(zhí)行情況,每項未完成扣1分。10合計20機構與人員考評檢查表 No.104序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡1、企業(yè)建有同意協(xié)調(diào)安全健康問題的組織機構,未建立扣2分,未開展工作扣1分。 2、各只能部門、各車間均有主管安全的領導和專(兼)職安全員,且履行職責,一個單位不合格扣0.5分。 3、企業(yè)、車間、班組三級履行職能,一個單位不合格扣0
6、.5分。52安全管理機構1、建立相對獨立的機構,有機構編制、有管理職能,查相關文件,不合格扣1分。2、參加企業(yè)內(nèi)各種涉及及安全健康的會議和有關決策決定,查會議記錄,不合格口分。53安全管理人員應按企業(yè)從業(yè)人員的千分之二及以上比例配備。1、查人員名單,每降低千分之一扣3分。 2、查安全管理人員的條件(包括文化程度、身體狀況、年齡結構、思想素質(zhì)、業(yè)務能力等),并經(jīng)專門培訓,取得資格證書,每項不合格口0.3分。10合計20職業(yè)安全健康教育考評檢查表 No.105序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1新職工進廠三級教育目標值100%,少1人扣全分。102特種作業(yè)人員培訓教育(含電工作業(yè)、金屬焊接、切割
7、作業(yè)、起重機械含電梯作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設作業(yè)、鍋爐作業(yè)含水質(zhì)化驗、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)、危險物品作業(yè)、經(jīng)國家局確定的其他作業(yè))目標值100%,查人事部門帳和教育臺帳,少一人扣全分。83中層及中層以上干部教育目標值100%,少1人扣全分。54班組長教育目標值100%,少5%扣2分。45變換工種教育目標值100%,少5% 扣2分。36職業(yè)健康教育目標值90%,少5%扣2分。37全員教育目標值80%,少5%扣2分。48復工教育目標值100%,少5%扣2分。39安全管理人員教育目標值100%,少1人 扣全分。610安全知識抽查合格率目標值大于等80%低于80%扣4分。4上述教
8、育有教育大綱、出勤情況、考試或考核情況、效果評定等內(nèi)容。合計50事故管理考評檢查表 No.106序號考評內(nèi)容考評說明應得分 實得分備注1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單,按企業(yè)人員人數(shù)計算,每降低1%扣1分。52工傷事故控制率指標(死亡率:千分之0.035;重傷率千分之0.30)死亡率或重傷率超控制指標的,扣10分153工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理。查事故處理結案記錄,應有事故原因分析、事故責任者及單位的處理決定、防范措施等內(nèi)容,一項不符合扣0.5分104事故檔案事故檔案內(nèi)應有:現(xiàn)場圖、調(diào)查記錄、分析記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內(nèi)容,一項不符合扣0.5分
9、5合計35安全設施“三同時”管理考評檢查表 No.107序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1設計階段:項目的初步實際、施工設計有相應的安全健康措施 ,且通過安技部門審查。查建設項目相關文件和審查記錄,一項不符合扣2分。52施工階段:項目配套的安全設施同步建設,且經(jīng)過試運行。查安全健康防護設施試運行記錄,一項不符合扣0.5分。53驗收階段:安全設施經(jīng)安技部門驗收后,與主體工程同步投入使用。1、查驗收報告和安全設施運行狀況,一項不符合扣0.5分。 2、生產(chǎn)、儲存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價,一項不符合扣1分。54安全設施投資應納入建設項目概算查建設項目概算清單。無安全設施資金概
10、算扣3分,使用不當扣1.5分。5合計20班組安全管理考評檢查表 No.108序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程。應有班長、安全員、生產(chǎn)工人安全職責文本,少一種扣8分;一人不執(zhí)行扣12分。242安全技術操作規(guī)程有所有工種的安全技術操作規(guī)程文本,少一種扣10分,有一人不熟悉扣1分 ,發(fā)現(xiàn)一人違章不得評為合格班組。223安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄少一次扣5分;發(fā)現(xiàn)一項隱患未整改扣10分;應報上級整改的隱患未上報且沒有臨時安全措施,沒一項扣5分。244安全活動每月兩次安全活動,少一次安全活動扣10分。155安全教育三級安全教育少一人扣全分,變換工種教育少
11、一人扣2分,復工教育少一人扣2分。15合計100注:累計少于80分為不合格班組,發(fā)生輕傷以上事故扣全分。計分方法:實得分=12-不合格班組數(shù)除以抽查班組數(shù)乘0.12乘100。安全操作規(guī)程考評表 No.109序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程1、查崗位安全操作過程,無遺漏崗位,每缺少一種扣0.5分。2、崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準,一項不合格扣0.2分。62嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。現(xiàn)場抽查崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,出現(xiàn)一人次違章行為扣0.5分。7合計13特種設備及人員安全管理考評檢查表 No.110序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1特種設備采購特種設備應
12、附有設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,一處不合格扣0.5分。52特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案: (1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術文件和資料; (2)特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄; (3)特種設備及其的日常使用狀況記錄; (4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。 (5)特種設備運行故障和事故記錄。 一處不合格扣0.5分。53特種設備定期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設備檢驗周期,由法定檢驗機構進行檢驗,查閱設備臺帳和檢驗報告,一臺不合格扣0.5分。34特種設
13、備操作人員1、查培訓記錄和持證情況,一人次不合格扣1分。2、查操作人員健康檢查記錄,凡出現(xiàn)職業(yè)禁忌癥一人次不合格扣1分。2合計15相關方安全管理考評檢查表 No.111序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1外來施工(作業(yè))方與企業(yè)簽訂安全協(xié)議,施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施。1、查安全協(xié)議,每少一單位扣2分。 2、查安全協(xié)議內(nèi)容,無雙方安全職責、安全防范措施等內(nèi)容則為不合格,一份不合格扣1分。 3、抽查施工現(xiàn)場,一處施工現(xiàn)場無安全防范措施扣1分。52生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備的法寶或出租必須符合安全管理的規(guī)定。查發(fā)包或出租合同,凡出現(xiàn)承包或租賃方不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質(zhì)為不合格,一份不合格扣2
14、分。33對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工應有相應的安全管理措施。查合同工、臨時工用工合同,凡一人次不符合 規(guī)定或無安全管理措施扣0.5分。24對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員應有相應的安全管理制度和措施。1、查 管理制度和現(xiàn)場檢查記錄,凡一人次不符合規(guī)定扣0.5分。 2、無安全管理制度和措施扣2分。5合計15現(xiàn)場監(jiān)督檢查考評檢查表 No.112序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程和操作現(xiàn)場范圍中第三方面的內(nèi)容,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣3分。32現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍中第二方面的內(nèi)容,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣2分。33防護用
15、品穿戴依據(jù)操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍中第一方面的內(nèi)容,現(xiàn)場抽查,一處不合格扣0.3分。34特種作業(yè)人員持證情況按照特種作業(yè)人員名單,抽查其持證情況,一人次未持證扣2分。35隱患整改查上級和企業(yè)安全檢查時下達的隱患整改通知單,抽查現(xiàn)象整改完成情況,一處在規(guī)定時間未完成扣1分。3合計15應急救援預案考評檢查表 No.113序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1確定了應急救援的目標和體系。確定了應急幾哦員的管理體系,有組織機構和職責、管理程序和管理管理要點等內(nèi)容,且與社會應急救援體系能互動,一處不符合扣1分。52針對重點部位,制訂了應急救援預案。應急救援預案中有組織指揮機構;相關部門(人員)的職責和分工;
16、潛在危險性評價;應急救援的組織、人員及裝備情況;緊急救援措施;經(jīng)費保障;訓練與演習等內(nèi)容。缺一項扣1分。53每年對應急救援預案進行了演習。1、有演習記錄,每年無演習扣1分。2、抽查相關人員對應急救援預案知識的掌握,每人次不合格扣0.1分。5合計15危險源考評檢查表 No.114序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1確定了危險源的識別和評價原則,且組織了識別和評價。1、制訂了危險源的識別和評價方法,查資料,無識別和評價方法扣3分。2、組織實施了危險源的識別和評價,且無遺漏,查資料和現(xiàn)場核對遺漏一處扣0.1分。3、重大危險源(符合GB18218-2000規(guī)定)已上報有關單位,查資料,一處未報扣2分
17、。52對危險源制訂了管理和技術措施。1、對所有 危險源已通過各種途徑通報相關崗位從業(yè)人員,查現(xiàn)場人員,遺漏一個崗位扣0.5分。2、所有危險源均制定了管理和技術措施、應急救援預案等,查現(xiàn)場崗位,遺漏一個崗位扣1分。53及時進行了危險源的更新和調(diào)整。抽查現(xiàn)場,一處未及時更新或調(diào)整扣0.3分。5合計15安全健康檔案考評檢查表 No.115序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1工傷事故檔案。1、每種一種扣3分。2、檔案中內(nèi)容一處不合格扣0.1分,每種檔案最多扣1.2分152職業(yè)安全健康教育檔案。3違章記錄及安全獎懲檔案。4隱患及整改檔案。5安措項目檔案。6特種設備及危險設備檔案。7特種作業(yè)人員及危險作
18、業(yè)人員健康檔案。8職業(yè)危害防護設施檔案。9職業(yè)病檔案。10職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術評價檔案。合計15二、設備設施安全考評檢查表變配電系統(tǒng)考評檢查表 NO.201序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1變配電站環(huán)境與其它建筑物間有足夠的安全消防通道0.8與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠間距。0.8地勢不應低洼,防止雨后積水。0.8應設有100變壓器油量的儲油池或排油設備0.8變配電間門應向外開,高壓室門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開。0.8門、窗(高壓側)應裝設小于1010mm的金屬門窗。0.8多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所時應在底層,高層建筑內(nèi)不應裝置可燃電氣設備變配電所1.22變壓器、
19、發(fā)電機油標油位指示清晰,油色透明無雜質(zhì),變壓器油有定期絕緣測試報告,且不漏油。2油溫指示清晰,溫度低于85度,冷卻設備完好,發(fā)電機工作溫度符合要求。2絕緣和接地故障保護完好可靠,有定期測試資料4瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡2變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲。2.8應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。1.23高低壓配電間、電容器間控制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂痕。0.8所有的母線應整齊清潔,接點接觸良好,母線溫度變化應低于70度,相序標志明顯,連接可靠。0.8各類電纜及高壓架空線敷設應符合安裝規(guī)定,電纜頭外表清潔無漏油,接地可靠。2斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,有
20、定期維修檢測報告。4.8操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修檢測報告,操縱靈活,連鎖可靠,脫扣保護合理。雙電源供電或自發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置。4所有空氣開關滅弧罩應完整,觸頭平整。0.8電力電容器外殼無膨脹,溫升符合要求,無漏油現(xiàn)象。0.8接地故障保護可靠,有定期實驗記錄。2各種安全用具應完好可靠,有定期檢驗資料。2變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求,應有規(guī)定的警示標志及工作標志。2合計40鍋爐考評檢查表 NO.202序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1鍋爐制造、安裝、改造、大型維修應由具備資格的單位承擔。鍋爐“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。任意一條不合格扣該條
21、相應的分值,綜合得分25分以下則判該項目不合格。82安全附件完好,安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠,排污裝置無泄露。43按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護裝置。24系統(tǒng)管路暢通、操作靈活無老化、滲漏現(xiàn)象。25給水設備完好,匹配合理。26爐墻無嚴重漏風、漏煙、油、氣及煤粉,防爆裝置完好。27水質(zhì)處理應能達到指標以下,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。28各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構架牢固可靠。29操作控制盤、柜與線路防護符合要求,控制臺顯示完好,功能指示清晰,按鍵動作靈敏可靠,接地牢固210操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固,無嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。211消防設施齊全完整可靠。2合
22、計30低壓電氣線路考評檢查表 NO.203序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1固定線路橋架連接牢固,安裝規(guī)范。任意一條不合格扣該條相應的分值,綜合得分4分以下則判該項目不合格32線路的導電性能和機械強度符合要求。53電纜理順無交叉現(xiàn)象,防火涂料粉刷均勻。與用電設備連接段保護管固定牢固。24線路絕緣、屏護良好,無發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。25電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬架等符合安全要求。26線路相序、相色正確、標志齊全清晰。2合計16壓力容器考評檢查表 NO.204序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1本體外觀檢查:任意一條不合格扣該條相應的分值,綜合得分8分以下則判該項目不合格51)連接部位無裂痕、
23、變形、過熱泄露等缺陷;2)外表面無嚴重腐蝕、漆色完好;3)相鄰管道與構件無異常。2安全附件;41)壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內(nèi)使用;3)爆破的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符,安裝合理;4)液位計指示準確、有最高、最低液位標記,且安全可靠。3支撐(座)應完好,基礎可靠,無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷,螺栓連接牢固。24疏水器、排污(水)閥及其管道無泄漏,布局合理,對周圍環(huán)境無污染。25運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常震動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。2合計15動力(照明)配電箱(柜、板)考評檢查表 NO.205序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1控制按鈕操作靈活,控
24、制開關制動靈敏。凡不符合評價內(nèi)容任意一款要求時,該臺設備為不合格。22箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求。53基礎螺栓固定牢固,接地良好無松動。24箱(柜、板)內(nèi)插座開關接線正確,并配有漏電保護器。25停、送電等安全警示牌齊全完好。26外露帶電部分屏護完好。2合計15防雷、電網(wǎng)接地裝置考評檢查表 NO.206序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1防雷技術措施須經(jīng)安全設計與演算,使用其保護范圍有效。任意一條不合格扣該條相應的分值,綜合得分8分以下,則判該項目不合格。注:易燃易爆場所及變配電站鍋爐房必查,如有一處不合格,則全項否決。52接地電阻符合行業(yè)標
25、準,接地極、接地扁帶鍍鋅完好,焊接牢固地埋深度適中,接頭防腐良好;防雷裝置完好;接閃器無損壞,引下線焊接可靠,接地電阻應低于10歐姆。43避雷裝置制作規(guī)范,支架基礎安裝固定牢固。24引下線連接良好防護可靠。25對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評價和檢測,且有關資料齊全有效。2合計15電焊機考評檢查表 NO.207序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。任意一條不合格扣該條相應的分值,綜合得分6分以下則判該項目不合格32焊機一次側電源線長度不得超過3米,且不得拖地或跨越通道使用。33焊機二次線連接良好,接頭不得超過三個。34焊鉗夾緊力良好,絕緣可靠
26、,隔熱層良好。35焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。3合計15移動電動工具考評檢查表 NO.208序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1工具本體完好,電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無松動。凡不符合評價內(nèi)容任意一款要求時,該臺設備為不合格。52電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配。33電源線絕緣良好,接頭牢固,外表無老化、破損現(xiàn)象。34控制開關操作方便接地良好。4合計15廠內(nèi)機動車輛考評檢查表 NO.209序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1車輛整潔、資料齊全。任意一項不合格者,則該臺不合格。32動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油。53燈光電氣部分完好
27、,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。44傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。25行駛系統(tǒng)聯(lián)接穩(wěn)固,輪胎無損傷。26轉向系統(tǒng)輕便靈活。27制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求。2合計20其他機械考評檢查表 NO.210序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1電氣、線路防護良好,接地牢固可靠,局部照明應為安全電壓。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分6分以下則判該項目不合格。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象。33表面完好無殘缺、破損、裂紋、變形等現(xiàn)象。54基礎固定牢固,連接螺栓無松動,傳動防護安裝牢固。35梯臺符合要求。2合計15斗式提升機考評檢查表 NO.211序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分
28、備注1各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分6分以下則判該項目不合格。32斗式提升機及專用帶無疲勞變形,保持一定的預張緊力,運轉良好33料斗與斗提及專用帶連接牢固,無松動、無脫落。34料斗形狀正常,無變斜、無破損。25各種防護罩牢固齊全。進料口網(wǎng)柵保持完好,清理干凈無異物。36頭輪形狀正常,潤滑良好。2合計15刮板機(皮帶、螺旋輸送機)考評檢查表 NO.212序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致,無卡碰機殼。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分10分以下則判該項目不合格。22傳動鏈條(皮帶)應潤滑良好,無磨損現(xiàn)象。13各固定螺
29、栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。24設備各部分密封良好,無泄漏、滲漏。25所有啟動和停止裝置應有明顯標志,并易于接近26本機電器、交流接觸器、按鈕靈敏可靠,過載保護、信號指示齊全可靠。37通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿結構合理、焊接牢固,無嚴重變形開裂。3合計15篩選機考評檢查表 NO.213序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1安全防護裝置完整,齊全可靠。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分7分以下則判該項目不合格。22傳動系統(tǒng)正常,各種防護罩齊全。23清理或更換篩網(wǎng)時,要嚴格按照操作規(guī)程并有專人監(jiān)護。24主要零部件、篩子、齒輪等無嚴重磨損,篩網(wǎng)正常,無破損。25電氣系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠。
30、36現(xiàn)場急停開關操作靈敏并有明顯警示牌。37軸承潤滑良好,密封良好。2合計15水化鍋考評檢查表 NO.214序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1電機齒輪泵運轉正常,攪拌均勻。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分7分以下則判該項目不合格。22攪拌葉、齒輪、軸承、軸瓦無嚴重磨損。23潤滑系統(tǒng)裝置齊全,潤滑良好,不缺油漏油。34電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏可靠。35安全防護裝置齊全可靠。26設備內(nèi)外清潔,無油垢。27變速器油質(zhì)、油量符合要求,無雜音。2合計15粉碎機考評檢查表NO.215序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1設備能力應達到生產(chǎn)要求,粉碎質(zhì)量應達到工藝要求。任何一條不合格扣
31、該條相應的分值,綜合分6分以下則判該項目不合格。22傳動系統(tǒng)正常,無雜音、軸瓦溫度正常。23設備零部件完整,安全有效。24潤滑系統(tǒng)裝置齊全不缺油。25電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏。36安全防護裝置齊全可靠。37設備內(nèi)外整潔,無油垢。1合計15蒸炒鍋考評檢查表 NO.216序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1產(chǎn)量達到設計能力,質(zhì)量達到工藝要求。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分10分以下則判該項目不合格。22攪拌系統(tǒng)運轉正常,變速器基本無漏油現(xiàn)象。33設備內(nèi)外無嚴重磨損,油氣管道壓力符合要求。24設備保溫良好,鍋低密封處及出口不滲漏料渣。35設備附屬儀表、各類閥門靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)
32、象。26各類電機運轉正常,無異常情況。37電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏可靠。28設備清潔、無污垢。19各部位連接螺栓齊全緊固。2合計20空氣壓縮機考評檢查表 NO.217序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1安全閥開啟壓力符合系統(tǒng)要求,裝置靈敏可靠。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分6分以下則判該項目不合格。22各種防護罩牢固齊全。23電氣系統(tǒng)接地良好牢固,控制系統(tǒng)開關齊全。34空氣干燥置換裝置靈活,壓力顯示準確。35油箱油位適中無滲漏現(xiàn)象。26冷卻系統(tǒng)運行良好,管路暢通壓力穩(wěn)定。3合計15泵類考評檢查表 NO.218序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1各種防護罩安裝牢固,防護到
33、位。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分6分以下則判該項目不合格。32電氣線路防護良好接地牢固。33軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏。34各類連軸器連接良好,同心度符合規(guī)范要求。25各固定螺栓齊全無松動,變形、裂紋現(xiàn)象。26密封水、冷卻水管道暢通,壓力適中。2合計15風機考評檢查表 NO.219序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1電機、減速機基礎螺栓固定牢固,傳動防護罩齊全。凡不符合評價內(nèi)容任意一款要求時,該臺設備為不合格。22傳動齒輪、減速機潤滑良好。33電氣控制系統(tǒng)防護良好,操作靈活,接地牢固。24在運行過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3合計10減速機考評檢查表 NO.220序號考評內(nèi)容考評說明應得分
34、實得分備注1基礎螺栓固定牢固,傳動防護罩齊全。凡不符合評價內(nèi)容任意一款要求時,該臺設備為不合格。32箱體密封嚴密,油標清晰油位合理無滲漏。43齒輪咬合良好,運行平穩(wěn)無異常雜音。3合計10叉車考評檢查表 NO.221序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1設專職司機操作,持證上崗。凡不符合評價內(nèi)容任意一款要求時,該臺設備為不合格。42輪胎氣壓一致,制動剎車操作靈活,油路暢通無老化漏油現(xiàn)象。43發(fā)動機運轉良好無異常,車身防護罩完好牢固。44排氣管尾部防火帽安裝牢固,車用滅火器齊全有效。45車身附屬部件齊全完整有效。26升降鏈條松緊一致,潤滑良好,無磨損現(xiàn)象。2合計20工業(yè)氣瓶考評檢查表 NO.222
35、序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1氣瓶狀況:1)在檢驗周期內(nèi)使用。2)外觀無缺陷及腐蝕。3)漆色以及標志正確、明顯。4)安全附件齊全完好。任意一條不合格,則該為氣瓶不合格。62儲存要求:1)倉庫狀況良好,安全標志完善。2)各種瓶及空、實瓶應分開存放。存放量符合規(guī)定。3)標記明顯,間距合理。4)各種護具及消防器材齊全可靠。一處不合格扣0.5分,多個場所經(jīng)累計取平均值。53安全使用:1)防傾倒措施可靠。2)瓶體在裝、卸、運輸途中嚴禁敲打,要嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行。3)與明火間距符合規(guī)定。5合計16灌油壓蓋機考評檢查表 NO.223序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1設備能力滿足正常生產(chǎn)需要或達
36、到設計能力的85以上,灌油、壓蓋質(zhì)量達到規(guī)定標準。任何一條不合格扣該條相應的分值,綜合分10分以下則判該設備不合格。22傳動系統(tǒng)運轉正常,無雜音。13操作控制系統(tǒng)完整可靠,瓶托,油閥,進出瓶暢通,壓蓋動作靈活。24密封圈完整無損。15潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,不缺油,不漏油。26各類閥門、儀表齊全準確,靈敏可行。27電氣系統(tǒng)裝置齊全,接地良好,性能靈敏可靠。18油路、氣路系統(tǒng)密封良好。19安全防護裝置齊全可靠。210設備內(nèi)外整潔、無油污。1合計15貼簽機考評檢查表 NO.224序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1設備能力應滿足生產(chǎn)需要或達到設計能力的85以上,貼標質(zhì)量達到規(guī)定標準。任何一條不合格扣該條相應的
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