K35+784蓋板涵開工報(bào)告

1、山東通達(dá)路橋工程有限公司 新溆高速第五合同段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省新化至溆浦高速公路第五合同段（K32+800-K37+180）K34+784、YK34+785.327蓋板涵開工報(bào)告合 同 號：新溆高速第五合同段 編制單位：山東通達(dá)路橋工程有限公司 日 期：二0一0年十月二十六日 目 錄一、工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單二、施工放樣報(bào)驗(yàn)單三、施工組織設(shè)計(jì)四、施工圖五、試驗(yàn)資料SJ02湖南省新化至溆浦高速公路工程分項(xiàng)開工申請批復(fù)單承包單位:山東通達(dá)路橋工程有限公司合同號:05監(jiān)理單位:湖南省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司編 號:致(監(jiān)理工程師)： 下列工程項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)申請開工，請批準(zhǔn)。 上一步 工

2、程經(jīng)檢驗(yàn)合格(見附件)，現(xiàn)申請下列后繼工程項(xiàng)目開工，請批準(zhǔn)。工程項(xiàng)目： 蓋板通道 樁號： K34+784、YK34+785.327計(jì)劃開工日期： 2010年10月27日 計(jì)劃完工日期： 2010年12月10日 工期：42 天。此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人姓名：周偉附件：施工組織設(shè)計(jì)、測量成果資料、試驗(yàn)資料等。 承包人(或承包人代表)簽名: 年 月 日監(jiān)理員意見：試驗(yàn)專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日簽名： 年 月 日安全專監(jiān)意見：環(huán)保專監(jiān)意見：簽名： 年 月 日 簽名： 年 月 日 審定 轉(zhuǎn)報(bào) 具備開工條件，以駐地監(jiān)理工程師的批復(fù)為準(zhǔn)。 具備開工條件，最終批準(zhǔn)該項(xiàng)工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，暫時(shí)不能

3、開工，意見如下： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 批準(zhǔn)該項(xiàng)工程于 年 月 日開工。 不具備開工條件，意見如下： 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概述本涵洞為1-4×4m鋼筋砼蓋板涵,里程樁號為K34+784、YK34+785.327,該蓋板通道與路線右夾角為80°，填土高度為7.27m?；A(chǔ)為整體式C25砼結(jié)構(gòu)共390.048m3，墻身為C25砼結(jié)構(gòu)共584.236m3，蓋板為C35鋼筋砼結(jié)構(gòu)共133.075m3，全長57.36m。本施工段組織機(jī)構(gòu)已建立，人員、設(shè)備、材料已進(jìn)場，生活設(shè)施完善；施工用水、用電及場地均能滿足施工要求；施工放樣、原材料及砼配合比試

4、驗(yàn)已完成。 二、施工方法及施工工序1、基坑開挖（1）基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)排水坡，使基底不致遭受危害。 （2）基坑開挖采用返槽開挖，基坑開挖前，進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放樣，用挖掘機(jī)配合人工開挖土方。開挖時(shí)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基坑四壁的坡度,確?；舆吰碌姆€(wěn)定。（3）開挖時(shí)在坑緣邊留有護(hù)道，棄土及材料堆放距坑緣不小于0.5m，機(jī)械及機(jī)車通道距坑緣不小于1.0m。（4）當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做地基承載力試驗(yàn)。如果地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，即做好人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行第二次施工測量放樣，準(zhǔn)確測量基底標(biāo)高，挖至開挖深度。一切準(zhǔn)備工

5、作就緒后，挖除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的土方，在監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)的施工。若地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基底處理，直到滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)入下一道工序施工。2、墊層及基礎(chǔ)施工在基底驗(yàn)收合格，鋪設(shè)墊層后開始進(jìn)行砼基礎(chǔ)模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆注施工。鋼筋施工嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工。基礎(chǔ)砼施工時(shí)，按照施工圖預(yù)留沉降縫，砼采用現(xiàn)場集中拌和，用插入式振搗器振搗密實(shí)?；A(chǔ)砼與臺身的結(jié)合面全面積鑿毛，露出骨料，進(jìn)行拉毛處理。（1）模板采用大型鋼模，用鋼管架支撐固定，每道沉降縫作為一次砼澆注。防止漏漿，模板相接處嵌4mm厚橡膠條，基礎(chǔ)

6、上立模前鋪10mm厚橡膠條。（2）砼澆筑：在基礎(chǔ)砼具有70的強(qiáng)度后方可澆注墻身砼。砼采用現(xiàn)場集中拌和，水平分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，插入式振動(dòng)器振搗成型。墻身砼施工前應(yīng)預(yù)留沉降縫，沉降縫的設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，用瀝青麻絮嵌縫。砼澆注后隨時(shí)注意養(yǎng)生。（3）每板墻身澆注完后視氣溫2436h進(jìn)行脫模，進(jìn)行下段墻身施工。 3、臺身(1) 臺身采用鋼模進(jìn)行施工，每塊臺身模板的面積應(yīng)不小于1.0m2。(2) 當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝臺身模板，在砼澆筑之前，準(zhǔn)確測量模板標(biāo)高，劃好標(biāo)志線。(3) 臺身模板驗(yàn)收合格后，并按基礎(chǔ)沉降縫的長度分塊澆筑。(4) 砼澆筑過程中，指派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工隨時(shí)檢查

7、模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)或跑模，馬上停止砼澆筑，直到加固好。臺身砼分層自下而上地分層澆筑，每層30cm，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，并振搗密實(shí)。 4、蓋板施工臺身拆除模板，砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行蓋板施工。蓋板采用現(xiàn)澆施工。 （1）支架搭設(shè)及模板安裝支架采用滿堂鋼管支架(50)，立桿直接立于基礎(chǔ)之上，縱、橫間距為80*80cm，支架輔以剪力撐加固。底模采用大型鋼模，鋼模鋪設(shè)在5*7cm木枋之上，木枋固定于水平鋼管之上，木枋間距30cm側(cè)模固定于底模之上。（2）底模安裝安裝底模前復(fù)測臺身標(biāo)高，并在兩邊臺身口劃好模板安裝標(biāo)志線。底模安裝將模板清理干凈，不得粘有砂漿或其它臟物

8、。模板間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板跨中設(shè)置+0.2%L0的預(yù)拱度，澆注砼之前，模板應(yīng)刷涂脫模劑，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。 （3）鋼筋加工 鋼筋加工在鋼筋棚集中進(jìn)行拉直、除銹等工藝處理，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照施工圖及技術(shù)規(guī)范施工，綁扎時(shí)注意鋼筋間距及砼保護(hù)層。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼施工。 （4）蓋板砼澆注砼澆注前，做好機(jī)具的調(diào)試和模板檢查工作，并將模板用水沖刷干凈，并打涂脫模劑。砼按沉降縫的長度分塊澆筑，并由較低的一側(cè)向另一側(cè)按順序施工。蓋板砼施工采用現(xiàn)場集中拌和，插入式振動(dòng)器振動(dòng)成型，每塊蓋板均須一次性完成澆注。（5）支架拆除蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可進(jìn)行支架拆除。支架拆除

9、應(yīng)對稱進(jìn)行。（6）養(yǎng)生 派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，上覆 草袋、麻袋或塑料膜，時(shí)間不少于7天。根據(jù)天氣溫度情況增加或者減少養(yǎng)生次數(shù)。5、洞口及洞內(nèi)鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施涵身及蓋板施工完畢后，即可進(jìn)行洞口基礎(chǔ)砼澆注，根據(jù)設(shè)計(jì)洞口尺寸開挖洞口基坑，并檢查標(biāo)高，幾何尺寸及地基承載力滿足要求后，即開始澆注砼，其要求同于臺身澆注。洞口與涵身之間按設(shè)計(jì)要求須留2cm沉降縫。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)75%以上，即可拆除蓋板支架及模板，開始洞內(nèi)鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施施工，并按圖紙要求，采用圬工結(jié)構(gòu)修筑，保證人行、水流暢通。6、防水層砼蓋板頂面、涵身外側(cè)在填土前涂刷瀝青防水層。7、涵背回填 待蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，利用人

10、工兩側(cè)對稱回填經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性材料，回填通道兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍，同時(shí)按每層厚度控制在20cm以內(nèi)進(jìn)行水平分層填筑，嚴(yán)格控制回填土的含水量，并用打夯機(jī)夯實(shí)。分層填筑壓實(shí)度應(yīng)96%。涵洞頂上填土厚度大于0.51.0m時(shí)，才允許讓機(jī)械通過。8、施工工藝流程圖施工工藝流程圖如下： 基底處理砼運(yùn)輸砼拌和基坑放樣澆筑砼基礎(chǔ)清理場地基坑開挖 鋼筋加工搭設(shè)頂模支架安裝頂板模板鋼筋加工及綁扎測量放樣澆筑蓋板砼拆除支架及模板進(jìn)出口及涵底處理防水層處理臺背回填澆筑砼臺身砼拌和砼運(yùn)輸砼拌和砼運(yùn)輸砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生鋼筋綁扎砼養(yǎng)生立臺身模三、施工計(jì)劃進(jìn)度安排本道蓋板涵計(jì)劃開工時(shí)間為2010年10月27日

11、，計(jì)劃完工時(shí)間為2010年12月10日，共計(jì)42天。四、人員、機(jī)械、試驗(yàn)儀器等配置計(jì)劃1、主要管理人員序號姓 名職 務(wù)到位情況1劉中戰(zhàn)項(xiàng)目經(jīng)理已到位2彭鐵祥生產(chǎn)副經(jīng)理已到位3王澤玉技術(shù)總負(fù)責(zé)人已到位4袁經(jīng)雙測量負(fù)責(zé)人已到位5劉召祥質(zhì)檢負(fù)責(zé)人已到位6辛少軍試驗(yàn)負(fù)責(zé)人已到位7彭紹元現(xiàn)場施工員已到位8周秀云現(xiàn)場安全、環(huán)保已到位2、勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1班長12木工53鋼筋工54砼工105焊工16電工13、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200套12自卸汽車12m3臺23砼攪拌機(jī)350L臺14砂漿攪拌機(jī)350L臺15發(fā)電機(jī)30KW臺16插入式振動(dòng)棒臺34、試驗(yàn)儀器配置計(jì)劃序號

12、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1觸探儀套12壓力試驗(yàn)機(jī)臺13砂漿試模7.07*7.07*7.07個(gè)44砼試模15*15*15個(gè)65壓碎值儀臺16水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺17坍落度高30cm，上徑10cm，下徑20cm個(gè)18標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺15、測量儀器配置計(jì)劃序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能1全站儀臺1優(yōu)良2水平儀臺1優(yōu)良3塔尺5m把2優(yōu)良4紅黑板尺3 m把1優(yōu)良5棱鏡個(gè)2優(yōu)良6對中桿5m根2優(yōu)良7對講機(jī)臺2優(yōu)良8尺墊個(gè)2優(yōu)良9棱鏡支座個(gè)2優(yōu)良10鋼卷尺3 0m把3優(yōu)良11鋼卷尺50m把1優(yōu)良五、質(zhì)量保障措施1、建立完善的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)我們按照ISO9002質(zhì)量體系建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，成立以施工經(jīng)理為組

13、長、施工段技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理小組，設(shè)立專門的自檢機(jī)構(gòu)質(zhì)檢部，配備專職質(zhì)檢工程師，控制工程總體質(zhì)量，利用中心試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測和質(zhì)量控制。施工段下設(shè)的施工隊(duì)均成立質(zhì)量自檢小組，分別由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢負(fù)責(zé)人任正、副組長，并配備專職的質(zhì)檢員，把好質(zhì)量自檢關(guān)。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序（1）每道工序完成后，先由現(xiàn)場施工人員進(jìn)行初步自檢。合格后，報(bào)自檢小組復(fù)檢。自檢小組檢查合格后，按規(guī)范要求連同復(fù)檢資料再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行工序施工。（2）凡自檢不合格或監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格，均無條件返工處理。（3）凡未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。 3、保證措施 （1

14、）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，做到施工現(xiàn)場干凈、整齊。 （2）開工前，對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)和施工過程中的抽檢，堅(jiān)決杜絕使用不合格的材料。 （4）加強(qiáng)每道工序的自檢工作，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再開工下一工序。 （5）砼施工過程中，自檢員、試驗(yàn)員、施工員中任何兩位必須全過程旁站。 （6）定期校正檢測儀器和檢查施工工具，避免施工中出現(xiàn)“意外”。（7）每月對施工員和施工隊(duì)進(jìn)行一次考評，其結(jié)果將作為對施工員及相應(yīng)施工隊(duì)實(shí)施獎(jiǎng)罰的依據(jù)。六、安全保障措施1、建立安全組織機(jī)構(gòu)及保證體系施工段建立由施工經(jīng)理為組長，施工段技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管安全工程師、施工隊(duì)長為成員的安全領(lǐng)

15、導(dǎo)小組，各施工隊(duì)建立兼職安全員責(zé)任制度，并由他們督促班組長和安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，實(shí)行自下而上的逐級負(fù)責(zé)制，以確保施工生產(chǎn)的順利實(shí)施。對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)，職工勞動(dòng)權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強(qiáng)職工安全法制觀念，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，搞好安全施工。2、保證安全具體措施 班組每周，施工隊(duì)半月，施工經(jīng)理每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的，以保證安全生產(chǎn)。 （1）由主管安全工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，制定和完善各分項(xiàng)工程、各工序安全施工實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)禁違章操作，冒險(xiǎn)蠻干，杜

16、絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。 （2）由機(jī)械材料部組織專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，杜絕因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身事故，以保證安全生產(chǎn)。 （3）由機(jī)械材料部及其機(jī)械維修組織專門班子，對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期和不定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障施工，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。 （4）建立健全對易燃易爆物品的采購、保管、領(lǐng)發(fā)、使用制度，發(fā)放登記，專人使用，安全員監(jiān)督，領(lǐng)導(dǎo)檢查，以保證物品的安全使用。 （5）加強(qiáng)倉庫的防火、防盜措施，設(shè)置安全崗哨，配足滅火器材，對重點(diǎn)部位和物資實(shí)行專人安全看護(hù)制度，防止被盜和火災(zāi)的發(fā)生，防止損壞重點(diǎn)部

17、位，發(fā)現(xiàn)事故的苗頭和隱患及時(shí)排除，并立即報(bào)告，確保安全生產(chǎn)。 （6）電工應(yīng)持上崗證，嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)亂拉、亂接電線，防止由此而發(fā)生的火災(zāi)和由此而發(fā)生的人身三、傷亡事故，以確保安全生產(chǎn)。 （7）建立健全各種規(guī)章制度，教育職工遵己守法。（8）做好安全防范措施，落實(shí)各種防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火的具體措施和準(zhǔn)備，以便出現(xiàn)上述災(zāi)害時(shí)能從容防范，以確保安全生產(chǎn)。 3、施工現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)（1）基坑開挖過程中或開挖完成后，需密切關(guān)注基坑壁的地質(zhì)土質(zhì)情況，根據(jù)實(shí)際情況采取支撐等措施，嚴(yán)防基坑坍塌造成人身傷害。（2）施工現(xiàn)場的各種專業(yè)設(shè)備必須由專人持證上崗操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁違章操作，以免造成人身傷害。（3）電器設(shè)施如發(fā)電機(jī)、配電柜、閘刀等處需設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，用電管理由專職電工負(fù)責(zé)，杜絕觸電傷亡事故的發(fā)生。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，為施工人員配備必需的勞保用品，防止意外傷害。（5）蓋板現(xiàn)澆注支架采用滿堂式鋼管支架。支架設(shè)置應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。在施工過程中，應(yīng)派專人注意支架的變化，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、桿件沉降過大，應(yīng)立即停止施工。待支架修復(fù)，確保安全后，才能繼續(xù)施工。七、環(huán)境保護(hù)方案與措施環(huán)境保護(hù)是關(guān)系到人類生存和發(fā)展、保持生態(tài)平衡的大事，