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文檔簡介

1、LW36-126型戶外自能式高壓六氟化硫斷路器 安裝使用說明書(配SRCT36-C彈簧機構(gòu))0RG·412·372·1 中華人民共和國 江蘇省如高高壓電器有限公司2012-0235目 錄1 概述12 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點13 彈簧操動機構(gòu)84 包裝、運輸及存儲155 安裝、調(diào)整156 安裝后的現(xiàn)場測試227 使用與維護248 隨機技術(shù)文件289 訂貨須知2810 電器原理圖及接線圖29附錄:安裝工具及備品備件一覽表 概述1.1 本手冊適用于LW36-126型戶外自能式高壓六氟化硫斷路器(配SRCT36-C彈簧機構(gòu)),它詳細描述了斷路器的安裝使用和維護的有關(guān)內(nèi)容,以及在此

2、過程中需要注意的安全規(guī)范和可能出現(xiàn)的危險。任何操作人員在安裝和使用斷路器前需仔細閱讀本說明書,在確保熟悉相關(guān)內(nèi)容后方可操作。如果仍有疑問或需要更詳細的資料,請與制造商聯(lián)系。1.2 LW36-126型戶外自能式高壓六氟化硫斷路器適用于交流50Hz(60Hz)、126kV的電力系統(tǒng)中,是電力系統(tǒng)的控制和保護設(shè)備,也可以作為聯(lián)絡(luò)斷路器使用。1.3 斷路器符合GB1984-2003高壓交流斷路器和IEC62271-100-2001高壓交流斷路器及QJ/RG.30.03.54-1999LW36-126自能式斷路器技術(shù)條件的要求。斷路器以SF6氣體為絕緣和滅弧介質(zhì),采用自能式滅弧原理,配用新型彈簧操動機構(gòu)

3、,具有開斷能力強,操作功小,可靠性高的特點。1.4 使用環(huán)境條件正常使用環(huán)境條件符合GB/T11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求的規(guī)定,即:a. 周圍環(huán)境溫度 -40ºC +40ºC;b. 海拔高度 不超過3000m;c. 風速 不大于34m/s;d. 日溫差 不大于25ºC;e. 日照強度 不大于0.1w/cm; f. 月平均相對濕度不大于90%;g. 地震加速度 水平不大于0.5g,垂直不大于0.33g;h. 覆冰厚度 不大于10mm;i. 空氣污穢程度 不超過GB5582中的級;j. 安裝場合 戶外。如果用戶有特殊使用環(huán)境條件要求,可

4、與制造商另行協(xié)商。1.5 本手冊在敘述過程中分“注意”和“警告”兩類提示,對于“注意”的有關(guān)內(nèi)容,若不執(zhí)行有可能造成不便或輕微傷害,對于“警告”的內(nèi)容,若不執(zhí)行有可能造成人身傷害或設(shè)備損壞,此兩類提示均以黑體字示出。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點斷路器采用三相瓷瓶支柱式結(jié)構(gòu),為戶外設(shè)計,三相配用一個SRCT36-C彈簧操動機構(gòu),居中布置,三相連動,故外觀新穎精致。斷路器以SF6氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì),運行時斷路器三極SF6氣體應(yīng)連通,并采用指針式密度繼電器對其壓力和密度進行監(jiān)控。由于采用自能式滅弧原理,且在斷路器運動系統(tǒng)中進行了優(yōu)化設(shè)計,故有效的提高了機械效率,最大限度的降低了操作功。2.1 主要技術(shù)參數(shù)2.

5、1.1斷路器主要技術(shù)參數(shù)見表1。表 1序號項目單位參數(shù)參數(shù)LW36-126W/T3150-40LW36-126W/T3150-31.5(H)1適用環(huán)境 正常高寒地區(qū)適用型2額定電壓kV1263額定工頻耐受電壓(1min)對地K·230斷口間K·(230+73)4額定雷電沖擊耐受電壓對地K·550斷口間K·(550+103)5SF6氣體零表壓時的工頻耐受電壓(5min)K·956額定頻率Hz50(60)7額定電流A31508首開級系數(shù)1.59額定短路開斷電流IKkA4031.510額定短路關(guān)合電流(峰值)1008011額定短路耐受電流4031.5

6、12額定峰值耐受電流1008013額定短路持續(xù)時間s414額定失步開斷電流kA10815近區(qū)故障開斷電流kA90%Ik ,75%Ik16額定線路充電開合電流A31.517額定操作順序O-0.3s-CO-180s-CO18主回路電阻3519額定六氟化硫氣體壓力(20ºC表壓)MPa0.60.4520報警/最低功能壓力(20ºC表壓)*0.55±0.015/0.50±0.0150.40±0.015/0.34±0.01521SF6氣體年漏氣率0.5%22SF6氣體水分含量(V/V)ppm15023機械壽命次6000或1000024無線電干擾

7、電平V50025爬電距離斷口間mm3906/3150對地3906/315026每臺充入SF6氣體質(zhì)量kg827每臺斷路器質(zhì)量1700注:K海拔修正系數(shù),海拔2000m時K1.13;海拔3000 m時K1.28;*如采用進口雙金屬彈簧片補償?shù)拿芏壤^電器,精度均為±0.025。2.1.2 機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)見表2。表2序號項目單位參數(shù)1輔助回路電壓VDC220或AC220,DC110,DC482分閘線圈電壓/電流V/ADC110/4; DC220/2;AC220/5,DC48/43合閘線圈電壓/電流V/ADC110/4; DC220/1.3;AC220/5,DC48/44儲能電機額定電壓V

8、DC220或AC220,DC110,DC48正常工作電壓范圍V85%110%功率W7205電動機儲能時間S206加熱器及照明回路電壓VAC2207輔助開關(guān)額定電壓VDC220或AC3808輔助開關(guān)額定電流A109輔助開關(guān)接點數(shù)11常開+11常閉2.1.3 產(chǎn)品的機械調(diào)整參數(shù)見表3。表3序號項目單位參數(shù)1斷路器極間中心距mm17002動觸頭行程mm120 +3 03動觸頭接觸行程mm25 +3 04斷路器相間操作連桿行程(弦長)mm110 +3 05分閘速度 m/s5.0±0.56合閘速度m/s3.0±0.57分閘時間ms408合閘時間ms70±89開斷時間ms60

9、10合-分時間ms355011分-合時間ms30012三相分閘不同期性(時差)ms213三相合閘不同期性(時差)ms32.2 斷路器的整體結(jié)構(gòu)特點該型斷路器的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,三個極柱安裝在共同的基座上。控制柜居中吊裝在基座下面,柜內(nèi)裝有彈簧操動機構(gòu)和控制單元,機構(gòu)的輸出桿與中相的拐臂相連。并通過操作連桿與A相、C相斷路器的拐臂箱連接進行分、合閘操作。三相SF6氣體連通,并采用SF6氣體密度繼電器對斷路器內(nèi)的SF6氣體密度進行監(jiān)控(密度繼電器在產(chǎn)品允許工作范圍內(nèi),無需拆卸,均可現(xiàn)場校驗。如確需拆下校驗,需注意密度繼電器接頭端密封圈需裝配正確,防止漏氣)。2.3基座基座(圖1所示序2)起支撐三

10、瓷柱并連接控制柜的作用,是由厚鋼板整體彎制而成,再蓋上相應(yīng)的蓋板后,能滿足GB/T11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求的IP2X防護等級。基座正面有分、合指示牌,基座內(nèi)有三相SF6氣體充氣管路和指針式密度繼電器,背面有密度繼電器觀察孔可觀察到SF6氣體的壓力值。在未接極柱充氣閥時,充氣管內(nèi)的氣體處于密封狀態(tài),壓力表顯示的數(shù)值為管路內(nèi)的壓力。另外基座內(nèi)還裝有多通體及LF-1截止閥,通過多通體可對本體內(nèi)充氣及放氣,同時截止閥可將密度繼電器內(nèi)氣體與本體內(nèi)的氣體隔離,便于密度繼電器的校驗及檢修。1.極柱 2基座 3銘牌 3彈簧操動機構(gòu)及控制柜5. 分、合閘指示牌(背面為指針式密

11、度繼電器)圖 1 斷路器整體結(jié)構(gòu)圖(正面)指針式SF6密度繼電器用于對設(shè)備內(nèi)的SF6氣體的密度進行監(jiān)視并發(fā)出控制信號,具有溫度補償功能。當環(huán)境溫度變化而引起SF6氣體的壓力變化時,密度繼電器不會動作。只有當SF6氣體泄漏引起氣體壓力變化時,密度繼電器才會發(fā)出報警及閉鎖信號。注意:1、未接極柱時,密度繼電器顯示的數(shù)值為充氣管內(nèi)的壓力。2、壓力表所示值為20 ºC的壓力值。 2.4極柱每一極柱為一氣密單元。極柱自上而下,分為上出線板、滅弧室、下出線板、支柱瓷套、絕緣拉桿、拐臂箱等幾部分組成(如圖2),下面分述如下: 1. 2. 1、上出線板3. 2、滅弧室4. 3、下出線座5. 4、絕緣

12、拉桿6. 5、支柱瓷套7. 6、拐臂箱8. 7、內(nèi)拐臂9.10.11.12.圖極柱2.4.1 上、下出線板上、下出線板為線路一次接線用,下出線在極柱正反兩面皆有出線,上出線板其出線方向可根據(jù)用戶需要進行安裝。若用戶沒有要求,上出線板安裝在左面一側(cè)。上、下出現(xiàn)板的接線孔尺寸按照3150A和1250A兩種接線方式,見圖,其尺寸規(guī)范參照GB5273-1985變壓器、高壓電器和套管的接線端子。圖3 接線端板 (材質(zhì):鋁合金)2.4.2 滅弧室滅弧室整體安裝在滅弧室瓷套內(nèi),是斷路器的核心部件。它主要由瓷套、靜觸頭支座、靜主觸頭、靜弧觸頭、噴口、氣缸、動弧觸頭、中間觸頭、下支撐座、拉桿等零部件組成(見圖4

13、)。另有吸附劑裝在靜觸頭支座的上部,拉桿與支柱瓷套內(nèi)的絕緣拉桿相連,并最終連至拐臂箱內(nèi)的傳動軸。滅弧室瓷套由高強瓷制成,具有很高的強度和很好的氣密性。長期載流回路是由上接線板、靜觸頭座、主觸指、氣缸、中間觸頭、下支撐座、下接線板組成。在開斷電流的過程中,電弧回路由裝在靜觸頭座上的靜弧觸頭和裝在氣缸上的動弧觸頭流過,在開斷過程中起引導電弧的作用。氣缸的熱膨脹室下部裝有單向閥,壓氣室下部裝有回氣閥和釋壓裝置。2.4.3 支柱瓷套支柱瓷套起支撐滅弧室和對地絕緣的作用。瓷套內(nèi)裝有絕緣拉桿,起對地絕緣和機械傳動作用。支柱瓷套也由優(yōu)質(zhì)高強度瓷制成,具有很高的強度和很好的氣密性。2.4.4 拐臂箱拐臂箱的作

14、用是將操動機構(gòu)的輸出動作傳遞到絕緣拉桿,并最終傳遞到滅弧室運動部件單元,完成斷路器的分、合閘動作。拐臂箱上裝有自封閥,用于連接基座內(nèi)的充氣管道。在充氣管未接時,整個極柱處于密封狀態(tài)。拐臂箱殼體由高強度氣密性的鋁合金鑄造而成,在其上面設(shè)有定位孔,可以方便的將極柱固定在分閘位置。 1. 1、瓷套2. 2、靜觸頭座3. 3、噴口4. 4、靜弧觸頭5. 5、觸指6. 6、動弧觸頭7. 7、熱膨脹氣缸8. 8、拉桿9. 9、中間觸頭10. 10、下支撐座11.12.13. 圖滅弧室結(jié)構(gòu)圖2.5 斷路器滅弧原理(見圖5)該滅弧室在大電流階段采用自能式滅弧原理,當斷路器接到分閘命令后,以氣缸、動弧觸頭、拉桿

15、等組成的剛性運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動。在運動過程中,靜主觸指先與動主觸頭(即氣缸)分離,電流轉(zhuǎn)移至仍閉合的兩個弧觸頭上,隨后弧觸頭分離形成電弧。在開斷短路電流時,由于開斷電流較大,故弧觸頭間的電弧能量大,弧區(qū)熱氣流流入熱膨脹室,在熱膨脹室進行熱交換,形成低溫高壓氣體;此時,由于熱膨脹室壓力大于壓氣室壓力,故單向閥6關(guān)閉。當電流過零時,熱膨脹室的高壓氣體吹向斷口間使電弧熄滅。同時在分閘過程中,壓氣室的壓力開始被壓縮,但到達一定的氣壓值時,底部的彈性釋壓閥7打開,一邊壓氣,一邊放氣,使機構(gòu)不需要克服更多的壓氣反力,從而大大降低了操作功(見圖5b)。 a b c d合閘位置 開斷大電流 開

16、斷小電流 分閘位置1.靜弧觸頭 2.噴口 3.觸指 4.動弧觸頭 5.熱膨脹氣缸 6.單向閥 7.回氣閥圖 5 滅弧原理在開斷小電流時(通常在幾千安以下),由于電弧能量小,熱膨脹室內(nèi)產(chǎn)生壓力小。此時壓氣室內(nèi)的壓力高于膨脹室內(nèi)壓力,單向閥打開,被壓縮的氣體向斷口吹去。在電流過零時,這些具有一定壓力的氣體吹向斷口使電弧熄滅(見圖c )3 彈簧操動機構(gòu)(SRCT36-C)本產(chǎn)品所配操動機構(gòu)為新型的彈簧操動機構(gòu),其作用原理見圖6,彈簧操動機構(gòu)固定在斷路器的基座上,同電氣控制部分共用一個箱體(電氣控制原理及接線圖見圖2527),操作所需的能量存儲在三相共用的一個合閘彈簧和一個分閘彈簧中。彈簧操動機構(gòu)的起

17、始位置見圖7,斷路器處于分閘狀態(tài),合閘彈簧和分閘彈簧都處于釋放狀態(tài),即任何分、合操作都是不可能的。3.1 合閘彈簧的儲能如圖7,儲能軸4上的拐臂6和合閘彈簧拉桿7處于下部死點位置。輸出拐臂3也處于分閘位置。如圖8 所示,為了使合閘彈簧儲能,電動機5或手動搖把帶動大齒輪2轉(zhuǎn)動,大齒輪上的驅(qū)動棘爪4推動儲能軸上固定的偏心輪3使它轉(zhuǎn)動到上部死點位置。1. 滅弧室2. 拐臂箱3. 電機4. 推動棘爪5. 手動搖把6. 合閘電磁鐵7. 凸輪8. 合閘緩沖器9. 儲能保持掣子10. 輸出拐臂11. 合閘保持掣子12. 分閘緩沖器13. 分閘電磁鐵14. 輸出軸15. 橫向連桿16. 雙拐臂17. 機構(gòu)輸出

18、連桿18. 合閘凸輪19. 儲能軸20. 合閘簧拉桿21. 分閘簧拉桿22. 合閘彈簧23. 分閘彈簧圖6 彈簧操動機構(gòu)工作原理圖當儲能軸轉(zhuǎn)到上部死點位置時,由于合閘彈簧部分釋放的能量使儲能軸的傳動比驅(qū)動棘爪4的驅(qū)動更快,使偏心輪3與棘爪4脫開,從而使儲能軸在合閘彈簧部分釋放能量的作用下,轉(zhuǎn)至死點位置后約10º位置處。由儲能保持掣子及合閘扇形板通過合閘半軸保持住(見圖7、9),儲能軸停止轉(zhuǎn)動。 1. 合閘扇形板 2. 儲能保持掣子 3. 輸出拐臂 4. 儲能軸 5. 凸輪 6. 拐臂 7. 合閘彈簧桿 8. 合閘緩沖器 9. 合閘彈簧 10. 機構(gòu)輸出連桿 11. 合閘電磁鐵12.

19、合閘半軸 13. 分閘扇形板 14. 分閘半軸 15. 分閘電磁鐵 16. 合閘保持掣子 17. 合閘驅(qū)動塊18. 分閘緩沖器19. 分閘彈簧桿20.分閘彈簧圖 7 彈簧操動機構(gòu)分閘未儲能狀態(tài)示意圖1. 儲能限位板 2. 大齒輪3. 偏心輪4. 儲能驅(qū)動棘爪5. 儲能電機圖 8 儲能棘爪功能示意圖圖 9 彈簧操動機構(gòu)分閘狀態(tài)、合閘彈簧儲能示意圖1. 儲能限位板2. 驅(qū)動棘爪3. 偏心輪4. 儲能齒輪5. 儲能電機圖 10 儲能限位板功能示意圖同時如圖10 所示,在儲能軸越過死點約10º位置之前,固定于機箱上的儲能限位板1使驅(qū)動棘爪2與儲能軸上的偏心輪3脫離嚙合,因而儲能軸與儲能齒輪4

20、分離,電動機在儲能軸過死點后約10º位置處自動切斷電源并帶著齒輪一道減速停轉(zhuǎn)。合閘彈簧儲能完畢,操動機構(gòu)準備進行合閘過程。3.2 合閘操作如圖11所示,合閘脫扣線圈4接到合閘命令后動作,使合閘半軸順時針方向轉(zhuǎn)動,從而使合閘扇形板1與儲能保持掣子2一起被釋放,從而使儲能保持解除,在合閘彈簧的作用下,使儲能軸3順時針轉(zhuǎn)動。 圖 11 儲能保持掣子打開與扣住示意圖(儲能保持掣子的解脫)如圖7,圖12所示,儲能軸上的凸輪5隨著儲能軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動內(nèi)輸出拐臂3上的滾子,使拐臂轉(zhuǎn)動,并帶動輸出軸一起轉(zhuǎn)動,再由固定在輸出軸上的機構(gòu)外輸出拐臂通過分閘彈簧拉桿19和機構(gòu)輸出桿10、斷路器本體上的外拐臂把運

21、動傳給滅弧室,從而使滅弧室中的觸頭閉合。同時,分閘彈簧20在機構(gòu)輸出外拐臂及分閘彈簧拉桿19的作用下進行儲能。合閘驅(qū)動塊17沿著合閘保持掣子16上的滾子運動,在此運動曲線的末端,合閘驅(qū)動塊會滑落在合閘保持掣子的后面,并被滾子擋住,不能倒轉(zhuǎn),從而完成了分閘彈簧的儲能。在合閘過程的最后,合閘緩沖器8上的滾子沿著儲能軸上的小凸輪運動,吸收合閘彈簧9多余的能量,隨后滾子躍限在小凸輪的后面,防止了儲能軸的回擺。當內(nèi)輸出大拐臂3與大凸輪5分開時,它才向分閘方向反轉(zhuǎn)回去一點,直到合閘驅(qū)動塊17被限制在合閘保持掣子16的滾子上,通過分閘扇形板及分閘半軸扣住,使斷路器保持在合閘狀態(tài)。如圖12所示。圖12彈簧操動

22、機構(gòu)合閘狀態(tài)、分閘彈簧儲能示意圖當合閘操作發(fā)生的時候,儲能電機就接通了,合閘彈簧按3.1條的順序進行儲能。接著儲能軸與已儲能合閘彈簧在過死點后約10º位置處被扣住。合閘電磁鐵的重復啟動是由機構(gòu)連鎖裝置(即儲能保持掣子與機構(gòu)內(nèi)輸出拐臂上的滾子組成)防止的,此時斷路器處于合閘儲能狀態(tài)。如圖13所示。合閘彈簧和分閘彈簧儲能完成后,斷路器就做好了進行一次O-C-O操作順序的準備。圖13彈簧操動機構(gòu)合閘儲能狀態(tài)3.3 分閘操作圖14 合閘掣子打開與扣住示意圖如圖14所示,分閘電磁鐵接到分閘信號后動作,通過分閘半軸4與分閘扇形板3使合閘保持掣子6與輸出拐臂1上的驅(qū)動塊2脫開,從而使合閘保持解除。

23、分閘彈簧釋放能量,通過分閘彈簧拉桿,帶動機構(gòu)的內(nèi)、外輸出拐臂運動至分閘位置,同時滅弧室中的觸頭由機構(gòu)輸出連桿帶著運動到分閘位置。最后分閘運動的動能通過內(nèi)輸出拐臂由分閘緩沖器吸收。分閘緩沖器也起最后止住分閘運動的功能。3.4 重合閘操作當斷路器在合閘位置時,分、合閘彈簧都已經(jīng)儲能,故斷路器可以執(zhí)行O0.3sCO的重合閘操作。4 包裝、運輸及儲存4.1 包裝本產(chǎn)品主要使用于戶外,采用解體簡易的木箱封閉式包裝,其中包括本體的包裝、底架及支撐座、機構(gòu)的整體包裝,備品配件的包裝等。注意:1、每極柱均預充有0.030.05MPa的SF6氣體。 2、極柱處于分閘狀態(tài),并插入定位銷。 3、分閘彈簧與合閘彈簧均

24、處于釋放狀態(tài)。4.2 運輸各包裝組件可用鏟車搬移或吊車(起重大于2噸)吊運,搬移過程中要平穩(wěn)輕放。長途運輸可以用汽車、火車、輪船發(fā)運。包裝后的斷路器在運輸裝卸時不得翻轉(zhuǎn)、倒置,不得受強烈震動和碰撞。警告:1、瓷件為脆性材料,不按規(guī)范運輸會造成極柱瓷體的損壞。 2、嚴禁在極柱充氣壓力大于0.1MPa下運輸或搬移。4.3 存儲如果斷路器發(fā)運到現(xiàn)場后沒有立即安裝,各包裝組件最好在戶內(nèi)存儲。若條件不許可,也可以在戶外放置,但各組件應(yīng)置于通風處,為避免地面潮濕,木箱應(yīng)置于厚木板上并用防雨帆布覆蓋。長期存放時,控制柜的防凝露加熱器應(yīng)投入。戶外最長儲存期不宜超過半年。附件箱最好放戶內(nèi)保存,因為所裝的專用附件

25、為非戶外設(shè)計零件。5 安裝、調(diào)整安裝前請先按裝箱單驗收各組件及附件,若有疑問請立即同制造商聯(lián)系。警告:1、若包裝組件吊裝不當,會造成傾倒,引起設(shè)備損壞和人身事故。2、安裝過程中使用不合適的螺栓或緊固方式不當,會造成產(chǎn)品傾倒,引起設(shè)備損壞和人身事故。安裝緊固件需采用制造廠提供的附件箱中的備件,并用力矩扳手緊固。螺栓強度采用6.8級或更高級的,緊固力矩如下:M6 8±1N·mM8 22±2N·mM10 45±5N·mM12 70±7N·mM16 200±20N·m注意:1、整體安裝過程中需要有熟練技

26、術(shù)和安裝經(jīng)驗的專業(yè)人士現(xiàn)場指導。2、安裝極柱時,請使用步進梯或升降機,嚴禁將扶梯靠在豎起的極柱上。3、請勿使用任何工具或起重設(shè)備碰擊瓷套。5.1 地基的準備斷路器地基要求如圖15所示。兩個基面的高度差不超過2mm,每個基面的水平度不超過2mm。圖安裝基座圖5.2 基座及控制柜的安裝安裝組件前,先拆除外覆塑料包扎,如圖16所示,用起重設(shè)備將組件稍吊起,拆除底部的墊木,然后將其吊運至地基處,用8個M24的螺母將其固定在地基上。圖斷路器基座在地基上的安裝5.3 極柱的安裝及操作機構(gòu)的連接5.3.1 安裝前的檢查將三極柱從木箱中吊出,平移至堅固的平面上。注意:極柱兩端應(yīng)墊枕木,防止瓷件碰損。相柱的起吊

27、可參照圖17。目測檢查每個極柱的瓷體是否在運輸過程中發(fā)生破損或裂縫,若有此類情況請及時與制造商聯(lián)系。警告:若瓷件在破損或有裂縫的狀態(tài)下充氣操作,有可能會發(fā)生瓷體爆炸,危及人身安全。在極柱安裝前,應(yīng)首先檢查極柱的氣密性。每個極柱的拐臂箱上有供充氣的自封閥接口,旋掉自封閥的保護螺母,用螺絲刀快速輕頂自封閥的閥芯,若有放氣響聲,表明極柱的氣密性良好,若沒有則表示極柱有漏點或運輸中有損壞。1. 吊鉤2. 吊繩3. 吊環(huán)螺栓4. 相柱5. 橡膠墊圖17 相柱起吊示意圖注意:1、極柱安裝前需拆掉自封閥上的保護螺母。2、在拐臂箱上有分閘定位銷將傳動拐臂與拐臂箱鎖定在分閘狀態(tài),各極柱在安裝前都處于分閘狀態(tài),安

28、裝過程中勿將定位銷拔出。3、安裝相柱起吊時,將備用吊環(huán)螺栓擰到相柱上部,注意在拐臂箱下墊一塊橡膠板或木板,防止壓壞產(chǎn)品。安裝相柱時注意底架(橫梁)上部包裝用橡膠板不能墊在相柱和底架(橫梁)之間。4、安裝時,極柱與基座的交界面一周應(yīng)涂覆HDZ-3322硅酮密封防水膠。5.3.2 B相(中相)極柱的安裝首先裝配B極柱。具有雙拐臂且拐臂中心孔距分別為80mm和110mm的極柱為B極柱。將B極柱豎起,并且吊裝瓷瓶時應(yīng)輕落輕放。注意:1、產(chǎn)品定位時,先定位B相,并先將B相拐臂和機構(gòu)輸出連桿相連(如連接孔不對穿只可以移動中相相柱,不可調(diào)節(jié)輸出連桿長度),而后定位兩個邊相,連接水平拉桿。定位時一定要使用定位

29、銷,不可憑目測。2、將B極柱豎起時,需要在拐臂箱側(cè)鋪墊厚度>10mm的橡膠板或木板,以防止拐臂箱著地時損壞。將極柱安置在基座中部的開口處,用4個M16×60的螺栓緊固(見圖18)螺栓由下向上穿過通孔,用螺母在上端緊固,按圖18所示檢查安裝尺寸。1.極柱 2.傳動銷 3.相間操作連桿圖18 極柱的裝配警告:1、在極柱置于基座中孔著面時,起吊應(yīng)輕落輕放,嚴禁極柱下落沖擊震動過大,否則易造成瓷體的損壞。2、嚴禁極柱在充氣狀態(tài)下(充氣壓力大于0.1MPa)下吊運。3、M16×65的螺栓頭應(yīng)在通孔下部,否則操作連桿在運動過程中會碰到螺栓。5.3.3 連接操動機構(gòu)B極柱外拐臂通過

30、定位銷子固定于分閘位置(此時操動機構(gòu)也處于分閘位置),將操動機構(gòu)輸出桿(見圖19)同外拐臂相連(如果需要可調(diào)整極柱的位置),用16×59的銷子連接輸出桿與拐臂,并用M6的螺栓和墊圈鎖緊。注意:產(chǎn)品出廠時機構(gòu)輸出桿長度已調(diào)整好,現(xiàn)場連接時請勿調(diào)整該長度。完成B相拐臂與機構(gòu)輸出桿連接后,再拔出B相分閘定位銷,在分閘狀態(tài)下將兩根操作連桿與B相拐臂相連(連接方式參見圖20),連接中的12銷用潤滑脂潤滑,連接完成后,用M 6螺栓和墊片將傳動銷緊固鎖緊。1. B相拐臂2. 16×59軸銷3. 操動機構(gòu)桿圖19 操動機構(gòu)的連接5.3.4 A、C相極柱的安裝將A極柱豎起,安置在基座A相端(

31、面對斷路器的正面,左邊相為A相端)的開口處,用4個M16×65螺栓緊固(緊固方向同B相)。在分閘狀態(tài)下將操作連桿與A相拐臂相連,連接的12銷用潤滑脂潤滑。C極柱的安裝過程同A、B極柱。當兩根操作連桿都安裝好后,將三極柱按給定力矩緊固。注意:1、A、C極柱緊固在基座時,可先不用緊固得太緊,因為可能會移動A、C極柱以調(diào)整操作連桿連接時的長度偏差。2、連接操作連桿時,要保證操作連桿的受力方向和運動方向一致(見圖20)。3、在緊固相柱時,應(yīng)使用梅花扳手或力矩扳手,力矩應(yīng)達到200N.m以上,確保斷路器在操作過程中相柱不會產(chǎn)生偏移。1.拐臂 2.套 3.操作連桿I 4.操作連桿II 5.傳動銷

32、圖20 連桿的定位5.4 SF6氣體管路的連接首先檢查基座內(nèi)管路的氣密性。出廠時管路內(nèi)已充有約0.4MPa SF6氣體,觀察基座上的密度繼電器,若指針仍指示0.4MPa左右,表明管路的氣密性良好。檢查基座內(nèi)的三相充氣閥的保護螺母及固定彎板是否拆掉,用酒精擦洗自封閥的密封面,涂抹一層硅脂(注意密封墊勿忘裝上),分別將管路上的自封閥與三極柱的自封閥連接。用手快速擰緊后,再用扳手將連接螺母擰緊。緊固力矩為30 N·m。注意:1、在對接自封閥時,會有少量氣體泄漏,并發(fā)出響聲,此為正?,F(xiàn)象。2、充氣時,管路中的截止閥應(yīng)打開,正常運行時閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。3、連接氣管時要注意卡住管接頭不能隨螺母轉(zhuǎn)

33、動,否則易損壞氣管。充氣時應(yīng)緩慢,密度繼電器壓力表指針不能超過額定值+0.02MPa,否則易損壞壓力表。5.5 接地在基座的支腳上有接地螺栓孔,用戶可根據(jù)實際需要接地。接地前,用砂布打磨接地處接觸面,再在接觸面上涂一層薄薄的無水凡士林。5.6 安裝一次接線端子板斷路器下出線在正反兩面皆可(正面為基座上帶有分、合閘指示的一面),上出線板的出線方向可根據(jù)用戶需要進行安裝。若用戶沒有要求,上出線板安裝在正面一側(cè)。安裝上端子板時,需先拆掉極柱頂部的螺栓,留出連接上端板的5個螺孔。將安裝接觸面的油漆用砂布打磨干凈,直至油漆全部清除且表面光亮,然后用酒精洗干凈,在表面薄薄的均勻涂抹一層無水凡士林,用2個M

34、16×80和3個M16×50的螺栓將上端板緊固。5.7 安裝斷路器的二次線控制柜框架底板上有供用戶連接二次電纜線的蓋板,用戶可參考接線圖連接二次線。注意:1、二次線必須在不帶電狀態(tài)下連接 2、二次線必須在操動機構(gòu)的分合閘彈簧都釋放的狀態(tài)下連接。5.8 向斷路器內(nèi)充入SF6氣體首先拆下基座內(nèi)充氣接頭的保護螺母,連接充氣裝置。氣瓶內(nèi)的SF6氣體通過減壓閥、充氣管、和基座內(nèi)壓力表下部的接頭向三極柱充氣,見圖21。充氣前,應(yīng)先用0.05MPa的新鮮SF6氣體吹減壓閥和充氣管30秒,以排除管路內(nèi)可能的空氣和水分。充氣過程中,減壓閥應(yīng)控制在額定值+0.05MPa以下,注意觀察減壓閥表數(shù)

35、值和壓力表數(shù)值,直至充氣壓力穩(wěn)定達到額定值。充氣完成后,將充氣裝置與基座內(nèi)的充氣接頭擰下,并妥善保存。1. SF6 氣瓶 2.減壓閥 3.充氣管 4.三通接頭 5.指針式密度繼電器圖21 SF6充氣裝置的連接注意:1、指針式密度繼電器壓力表顯示的數(shù)值為20ºC時的表壓,2、由于不能排除瓷件在運輸或安裝過程中發(fā)生損壞的可能,建議在充氣前使用特制的尼龍網(wǎng)將瓷件套牢,以防止充氣過程中由于瓷件損壞而發(fā)生炸裂,傷及人身(盡管這種可能性非常小)。3、充氣過程中,充氣管凝霜為正常現(xiàn)象,可調(diào)整減壓閥門適當降低流速。4、充氣壓力最多可至額定值+0.02MPa(20ºC)。5、充氣結(jié)束應(yīng)擰緊封

36、堵螺帽。6 安裝后的現(xiàn)場測試6.1 試操作安裝工作完成后,斷路器處于分閘位置,合閘彈簧未儲能。警告:1、操作前確保拐臂箱上的定位銷已拔出,并檢查斷路器在運動方向上是否有阻擋物未拆除,尤其檢查拐臂箱上的固定螺栓與水平操作連桿的垂直距離大于20mm(見圖18)。2、一次端子不能與高壓系統(tǒng)相連。3、無論在任何情況下操作時,SF6氣體壓力不得低于0.3MPa,否則會引起斷路器機械損傷。4、檢查所有銷連接是否被緊定。5、試操作最好采用電動遠方控制,操作前所有操作人員應(yīng)站在15m外有屏障的地方。6、在任何情況下,嚴禁斷路器單相或兩相操作。完成斷路器五次合閘、五次分閘、三次標準循環(huán)操作。6.2 安裝后的檢查

37、與測試6.2.1 機械操作特性測量6.2.1.1 在分閘與合閘操作過程中,記錄彈簧操動機構(gòu)儲能時間、分閘時間、合閘時間及分合閘同期性。(注意有兩個分閘電磁鐵,測量時間需分別進行)6.2.1.2 斷路器速度的測量(1)斷路器的速度,現(xiàn)場一般無需測量。只有當斷路器的其他特性有問題或檢修后,可由用戶按本說明書自行進行。(2)速度的定義:剛分點:斷路器在分閘時,從開始運動到運動至25mm時的位置。剛合點:斷路器在合閘時,從開始運動到運動至95mm時的位置分閘速度:從剛分點至剛分點后10ms區(qū)域內(nèi)的平均速度。合閘速度:從剛合點至剛合點前10ms區(qū)域內(nèi)的平均速度。觸頭行程L=120mm。行程和時間的曲線關(guān)

38、系圖見圖22 圖22速度曲線注意:測速度是在額定操作氣壓和額定工作電壓下進行的。6.2.2 主回路電阻測量在合閘狀態(tài)下,用主回路電阻測量儀測量三相的主回路電阻,并記錄。6.2.3 工頻耐壓試驗若條件許可,對斷路器進行工頻耐壓試驗,并作記錄。6.2.4 檢查指針式密度繼電器的性能將截止閥關(guān)閉,用專用的放氣接頭接在基座內(nèi)的充氣接頭上,輕擰螺母,使密度繼電器內(nèi)氣體緩緩泄漏。待SF6氣體壓力降至報警壓力時,應(yīng)能報警;待壓力降至閉鎖壓力時,檢查斷路器是否處于閉鎖狀態(tài)。檢查后,將放氣接頭擰下,裝回保護螺母,并妥善保存,同時打開LF-1截止閥。6.2.5 斷路器的檢漏用檢漏儀檢查斷路器所有密封面的氣密性,尤

39、其是檢查充氣管路、接頭是否漏氣。若接頭有漏氣現(xiàn)象,可拆下接頭,觀察密封面是否有異物或O型密封圈是否有損傷,處理更換后重新檢漏。有條件的電站,應(yīng)將開關(guān)所有密封環(huán)節(jié)用塑料布包扎好,在充SF6氣體四小時后進行定量泄漏檢查,年漏氣率應(yīng)1%。若發(fā)現(xiàn)極柱密封面有泄漏量超標的不正常現(xiàn)象,須及時通知制造商前來解決。6.2.6 微量水份測量在充氣閥上接上減壓閥、管路、和微量水份測試儀,測量斷路器氣室內(nèi)的水份含量。充氣后24h測量水分含量不應(yīng)超過表4的規(guī)定值。表4 SF6濕度隨溫度變化規(guī)律環(huán)溫510152025303540備注ppm(V/V)110160220300420540710940正常運行允許值ppm(V

40、/V)6080110150210270350430交接試驗允許值(若有疑問請與本公司斷路器事業(yè)部聯(lián)系,聯(lián)系電話6.2.7 檢查溫濕度控制器與加熱器投切是否正常6.2.8 連接一次母線與斷路器一次接線端子,連接方向由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況決定。接線時將接觸面砂磨至發(fā)亮,并用白布沾酒精擦洗干凈,涂上一層薄薄的無水凡士林。6.2.9 用清水擦洗斷路器所有瓷件。6.2.10投運前再次檢查測試項目,核對實驗數(shù)據(jù),填寫安裝檢測試驗報告,一式兩分,用戶與制造商各持一份,作為原始資料備查。6.3清理現(xiàn)場至此斷路器安裝完畢,蓋上所有的蓋板,將拆下的零件保管好,以備后用。7 使用與維護7.

41、1 運行中的例行維護和檢查7.1.1 目測檢查瓷套在運行或操作過程中是否有裂縫等缺陷。7.1.2 觀察斷路器充氣壓力并記錄。7.1.3 觀察斷路器本體狀態(tài)與機構(gòu)狀態(tài)是否一致。7.1.4 觀察緊固件和框架的腐蝕程度并記錄。7.1.5 定期檢查加熱器投切是否正常。7.1.6 觀察一次接線有無打火現(xiàn)象。7.2 斷路器的保養(yǎng)SF6斷路器被稱為不檢修斷路器,但對斷路器每三年進行一次保養(yǎng)潤滑,可以保證其在良好的狀態(tài)下繼續(xù)運行。保養(yǎng)需在斷電情況下進行,通常需停電幾個小時。保養(yǎng)主要進行以下項目的檢查和維護:7.2.1 檢查瓷件表面并清洗。7.2.2 檢查腐蝕情況,若有腐蝕需補漆;若緊固件有腐蝕需更換。警告:1

42、.緊固件需逐個更換,因為極柱為氣密性容器,同時更換會造成人身傷害或設(shè)備損壞。2.SF6氣體經(jīng)電弧燒蝕后會產(chǎn)生有毒物質(zhì),請注意防護措施,嚴禁人體接觸。7.2.3 檢查各緊固件是否松動,若有需緊固。7.2.4 檢查一次線端子板是否有過熱變色現(xiàn)象,若有需重新打磨接觸面并涂導電膏緊固。7.2.5 對機構(gòu)的運動部件進行潤滑。7.2.6 測量微水含量并記錄。7.2.7 測量主回路電阻并記錄。7.2.8 檢查二次接線是否牢固,電氣指令是否能可靠執(zhí)行。7.3 斷路器的大修斷路器的大修主要針對滅弧室的解體檢修。檢修時,用戶可以爭取制造商派專業(yè)人員現(xiàn)場指導。嚴禁用戶自行對斷路器解體檢修,斷路器在下列情況下需要大修

43、:1、 運行15年。2、 達到公式1所示的累計開斷電流總值,如果在下一個規(guī)定的檢修周期前已達到允許的開斷次數(shù),相關(guān)的維修,測試必須提前進行。產(chǎn)品運行維護、使用壽命情況斷路器狀態(tài)需要依照相關(guān)安裝要求進行的工作預控方法A斷路器保持運行簡單檢查在現(xiàn)場檢視過程中或每1-2年一次(如操作頻繁需縮短周期)1. 斷路器內(nèi)部有無異常聲響2. 低壓電纜和接地電纜的外殼沒有損傷3. 瓷套沒有損傷而且表面沒有沉積污穢4. 操動機構(gòu)沒有損傷5. 密度繼電器表壓是否顯示正確6. 分合閘狀態(tài)、儲能指示是否正確7. 主接線端子有無發(fā)熱變色現(xiàn)象B 退出運行檢修斷路器每5年或每1000次操作1、 維護前請將斷路器退出運行、斷開二次電源,釋放分合閘彈簧能量,確保安全。2、 檢查機構(gòu)緊固件有無松動, LW36-126斷路器儲能拐臂軸和合閘簧拉桿的連接部分固定的M8螺栓、行程開關(guān)固定螺釘、電機固定螺栓、分合閘電磁鐵固定螺釘?shù)取?、 請檢查扇形

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