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1、GRV員工專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)考試綜合試題崗位:_姓名:_得分:_(注: 總分: 100分,時(shí)間: 150分鐘,開卷考試,考試期間可查資料、標(biāo)準(zhǔn),但不允許向他人問詢或上網(wǎng)查詢答案)一. 填空(每空1分):1.GLV公司的質(zhì)量方針是: 質(zhì)量第一,用戶至上;精益求精,誠(chéng)信為本;持續(xù)改進(jìn),爭(zhēng)創(chuàng)一流。質(zhì)量目標(biāo)是: 金加工一次交檢合格率95%;顧客滿意度90%。2.API6D標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品包括: PN420(CLASS2500)的石油、天然氣管線系統(tǒng)球閥、止回閥、閘閥、旋塞閥3.目前GLV低溫蝶閥按與客戶管道連接方式分有3種,分別是: 對(duì)夾式、對(duì)焊式、法蘭式。 4.目前GLV低溫截止閥按與客戶管道連接方式分
2、有3種,分別是: 焊接式(對(duì)焊、承插焊)、法蘭式、一端螺紋,一端承插焊式。5.目前GLV高溫高壓截止閥與客戶管道的連接方式主要是: 對(duì)焊連接6.目前GLV高溫高壓截止閥按外形結(jié)構(gòu)分有兩種,分別是: T型、Y型7.常溫調(diào)節(jié)閥按內(nèi)部密封、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)分有: 單座式調(diào)節(jié)閥、雙座式調(diào)節(jié)閥、籠套式調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)球閥、調(diào)節(jié)蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等,前面6種較常見。8.低溫閥設(shè)計(jì)有加長(zhǎng)閥蓋或加長(zhǎng)桿,其目的是: 1)保證上部的填料部位溫度處于0以上,防止此處結(jié)冰。2)保證操作及操作機(jī)構(gòu)處于常溫區(qū)域,確保操作安全。9.GLV高溫高壓截止閥按ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,T型高溫高
3、壓截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是按ASME B16.10標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,焊接端坡口設(shè)計(jì)是按ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,對(duì)夾式低溫蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是按API609標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,對(duì)焊式低溫截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是按DIN EN12982標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,焊接端是按ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。10.GLV石油、天然氣管線球閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是: API6D,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)是: API6D,檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: API6D,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括: 殼體強(qiáng)度、高壓密封、低壓密封、開關(guān)動(dòng)作、扭矩測(cè)試;高溫高壓截止閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: API598,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括: 倒密封、殼體強(qiáng)度、高壓密封、低壓密封、開關(guān)動(dòng)作等試驗(yàn)及測(cè)試。11.固定式球閥通
4、常是: 上游端密封,在開關(guān)過程中,球體90°轉(zhuǎn)動(dòng),不移動(dòng),閥座及支承圈平行移動(dòng);浮動(dòng)式球閥通常是下游端密封,在開關(guān)過程中,球體90°轉(zhuǎn)動(dòng),平行移動(dòng),閥座不移動(dòng)。12.氣動(dòng)控制閥門的氣動(dòng)附件中,閥位開關(guān)的作用是: 現(xiàn)場(chǎng)顯示閥門開關(guān)位置,遠(yuǎn)控反饋閥門開關(guān)位置信號(hào),電磁閥的作用是: 氣路換向,氣控閥的作用是: 用一個(gè)較大通徑的氣控閥與一個(gè)較小通徑的電磁閥組成一個(gè)先導(dǎo)式電磁閥,增大氣路通徑,縮短閥門開關(guān)時(shí)間,同時(shí)降低配置成本,快排閥的作用是: 快速排氣,減少閥門開關(guān)時(shí)間,消音器的作用是: 減小因氣流過快排出而產(chǎn)生的噪音,定位器的作用是: 接收420mA的電流,以電信號(hào)控制氣信號(hào),從
5、而控制閥門開度,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。13.低溫閥的包裝應(yīng)采用防雨、防潮、禁油包裝。14.碳鋼鍛鋼球閥在油漆前,通常表面應(yīng)進(jìn)行噴丸處理,其目的是: 提高油漆的附著力。15.GLV高溫高壓截止閥閥體材質(zhì)最常見有: F22、F11、F91、A105、A105N、F316、WCB、WC6、WC9、C12A、CF8M,其材料壓力-溫度額定值標(biāo)準(zhǔn)是: ASME B16.34。16.GLV低溫蝶閥常溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: API598,低溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: MESC SPE 77/200低溫截止閥常溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: API598,低溫試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是: MESC SPE 77/200, GLV手動(dòng)低溫蝶閥常溫試驗(yàn)項(xiàng)目包括: 殼體
6、強(qiáng)度、高壓氣密封、低壓氣密封、扭矩測(cè)試、動(dòng)作試驗(yàn),低溫試驗(yàn)項(xiàng)目包括: 密封試驗(yàn)、扭矩測(cè)試、動(dòng)作試驗(yàn)。17.GLV低溫閥閥體材料通常設(shè)計(jì)為CF8或F304,是因?yàn)? 這種材料在-196具有良好的機(jī)械性能、抗腐蝕性和組織、變形性能穩(wěn)定,GLV軟密封低溫閥的閥座密封材料選用的是: PCTFE材料,是因?yàn)檫@種材料具有: 良好的耐低溫性能和耐腐蝕性能特性。18.低溫閥低溫測(cè)試完畢后,低溫閥應(yīng)保壓0.20.3MPa,至溫度恢復(fù)到室溫,其目的是: 防止在溫度恢復(fù)至室溫的過程中,空氣中水份隨空氣進(jìn)入低溫閥內(nèi),先結(jié)冰,而后變成水粘附閥內(nèi),影響閥門干燥和工況使用。19.GLV低溫閥常溫密封試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)介質(zhì)是:
7、 氮?dú)?,低溫試?yàn)所采用的試驗(yàn)介質(zhì)是: 氦氣。20.球閥、蝶閥、截止閥、閘閥等低溫閥作低溫試驗(yàn)時(shí)的最低試驗(yàn)壓力是: 0.2MPa,開關(guān)動(dòng)作總次數(shù)11次。21.低溫閥零件在裝配前要求進(jìn)行酸洗、鈍化、中和、干燥,酸洗的目的是: 去除不銹鋼表面氧化皮、氧化膜、鐵銹、焊渣、污物、雜質(zhì),露出不銹鋼原始表面,鈍化的目的是: 使不銹鋼表面形成一種耐腐蝕的鈍化膜,提高不銹鋼的耐腐蝕性能,中和的目的是: 中和反應(yīng)不銹鋼表面因鈍化處理后殘留的鈍化液,以免后期造成腐蝕,干燥的目的是: 去除水份,以免后續(xù)工作和使用中結(jié)冰,干燥的方法有: 烘干和吹干兩種。22.低溫閥的主體零件或坯件要經(jīng)深冷處理,深冷處理的作用是: 消除
8、材料相變、塑性變形的影響,深冷處理溫度是: -196,時(shí)間2h,次數(shù)通常要求2次。23.API6D固定式管線球閥通常配有排污閥、排氣閥、注脂閥,排污閥的作用是: 1)定時(shí)排污,2)通過此處外接水源對(duì)閥腔進(jìn)行清洗,排氣閥的作用是: 1)異常升壓時(shí)泄壓,2)試壓檢漏口,注脂閥的作用是: 當(dāng)需要緊急瞬時(shí)密封時(shí),通過注入高壓密封脂,對(duì)閥座支承圈徑向密封、主密封、閥桿密封等到部位進(jìn)行瞬時(shí)密封。24.GLV高溫高壓截止閥(T型)閥體結(jié)合部處外圓上設(shè)計(jì)加工有兩個(gè)小通孔,其作用是: 1)閥體與閥蓋間密封圈是否泄漏的檢驗(yàn)口,2)四開環(huán)拆卸工藝孔。25.GLV高溫高壓截止閥閥體密封面堆焊材料是: Stellite
9、6,要求硬度是: HRC38,閥瓣密封面堆焊材料是: Stellite6,要求硬度是: HRC42,堆焊的目的是: 1)提高密封副硬度,并保證一定硬度差,以減小密封副的磨損、沖刷、劃傷等損傷,2)防止密封副腐蝕生銹 , 為什么要選這種材料? 因?yàn)镾tellite6具有良好的耐熱、耐腐蝕、耐磨損性能,用于650高溫工況下,其特性不變的特點(diǎn)。26.4"Q41F300手動(dòng)浮動(dòng)球閥屬于 中 壓球閥,適用溫度t450的閥門屬于高溫閥,適用溫度 -100 t -29的閥門屬于低溫閥,適用溫度t -100的閥門屬于超低溫閥。27.GLV電動(dòng)高溫高壓截止閥的閥桿螺紋旋向是: 左 旋。28.截止閥閥桿
10、圖中,其螺紋尺寸標(biāo)注為: Tr36X6LH-7e,其中Tr表示: 螺紋種類為梯形螺紋,36表示: 螺紋公稱直徑為36mm,6表示: 螺紋螺距為6mm,LH表示: 螺紋旋向?yàn)樽笮?e表示: 外螺紋公差帶代號(hào)為7e。29.截止閥閥桿圖中,其螺紋尺寸標(biāo)注為: 1.50-4-Stub Acme-LH,其中1.50表示:螺紋公稱直徑為1.50英寸,4表示: 螺紋牙數(shù)為4牙/英寸,Stub Acme表示:螺紋特征代號(hào)為美制矮牙愛克母螺紋,其螺紋牙型角為: 29º。30.外螺紋M36X3-6g標(biāo)注中,M表示: 螺紋種類為普通螺紋,36表示: 螺紋公稱直徑為36mm,3表示: 螺紋螺距為3mm,6
11、g表示: 外螺紋公差帶代號(hào)為6g。31.螺紋標(biāo)注Tr48X16(P8)-LH中,16表示: 多線螺紋導(dǎo)程為16mm,P8表示:螺紋螺距為8mm。32.普通螺紋螺紋副配合公差帶通常采用: 6H/6g,梯形螺紋螺紋副配合公差帶通常為中等旋合長(zhǎng)度時(shí)采用: 7H/7e,長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度時(shí)采用: 8H/8e。33.F11、F22、F91是ASTM A182標(biāo)準(zhǔn)鍛件材料牌號(hào),其對(duì)應(yīng)的ASTM A217標(biāo)準(zhǔn)鑄件牌號(hào)分別為: WC6、WC9、C12A,A105鍛件材料對(duì)應(yīng)的ASTM A216標(biāo)準(zhǔn)鑄件材料牌號(hào)為: WCB。34.閘閥、截止閥閥桿頭部設(shè)計(jì)成球面的目的是: 保證與閥桿連接的閘板、閥瓣能繞其著力點(diǎn)萬向自動(dòng)調(diào)
12、節(jié),有利于實(shí)現(xiàn)密封。35.高溫高壓截止閥閥桿球頭與閥瓣平面間墊一件經(jīng)表面硬化的墊塊,且閥桿球頭同時(shí)也作表面硬化處理,其目的是: 防止閥桿球頭與閥瓣直接接觸,由于其硬度不高,長(zhǎng)期受擠壓會(huì)變坯變形,使閥桿球面頂端形成一個(gè)小平面,閥瓣平面中心形成一個(gè)小凹形球面,失去萬向自動(dòng)調(diào)節(jié)的作用。36.GLV低溫閥的加長(zhǎng)閥蓋與閥體連接的結(jié)合部螺栓處,填料螺栓處設(shè)計(jì)有碟形彈簧,其作用是: 結(jié)合部的碟形彈簧是為了自動(dòng)補(bǔ)償因溫差變化引起的螺栓螺帽連接變形松動(dòng),避免造成結(jié)合部外漏,填料處的碟形彈簧是為了自動(dòng)補(bǔ)償填料部因溫差變化引起變形和填料磨損產(chǎn)生的密封壓緊力不夠,避免此處產(chǎn)生外漏。37.金屬密封閥門的密封副硬度設(shè)計(jì)通
13、常應(yīng)有一定的硬度差,通常為球、板、瓣等閥芯硬度高于閥座硬度,其目的是為了防止: 密封副擦傷或拉傷。38.鑄鐵材料牌號(hào)QT450-10,其中QT表示: 球墨鑄鐵,450表示: 抗拉強(qiáng)度為450 MPa,10表示: 伸長(zhǎng)率為10%。39.標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的尺寸為: 10X10X55,標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊缺口通常有兩種,分別為: V型和U型,通常采用V型。40.鍛件通常應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),GLV采用JB/T4730.3標(biāo)準(zhǔn),II級(jí)合格,鑄鋼件重要、關(guān)鍵部位通常應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢測(cè),GLV采用JB/T6440標(biāo)準(zhǔn),II級(jí)合格。41.金屬密封閥門密封件的堆焊面應(yīng)進(jìn)行滲透探傷檢測(cè),GLV采用JB/T4730.5
14、標(biāo)準(zhǔn),II級(jí)合格。42.A105、F22、F91鍛件采用的熱處理方式分別是: 正火、正火+回火、正火+回火,熱處理后的硬度分別為: HB187、HB156207、HB248。43.橡膠O型密封圈的硬度應(yīng)采用HA邵氏硬度計(jì)檢測(cè),尼龍、PTFE、PCTFE等材料的硬度應(yīng)采用HD邵氏硬度計(jì)檢測(cè),HV850硬度應(yīng)采用維氏硬度計(jì)檢測(cè),HRC42硬度應(yīng)采用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。44.固定式球閥的上閥桿上端面通常設(shè)計(jì)有一螺紋孔,其作用是: 拔軸器連接工藝螺孔,閥桿需要拆卸時(shí),拔軸器與該螺孔連接,便于閥桿從閥體孔中取出。45.材料牌號(hào)A105N中,N表示: 材料熱處理狀態(tài)為正火,材料牌號(hào)ASTM A453 Gr.6
15、60D中,Gr表示: 質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)級(jí)純,主成份含量很高,純度很高,材料牌號(hào)35CrMoA、38CrMoAlA中,A表示: 質(zhì)量等級(jí)為高級(jí)優(yōu)質(zhì),材料標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)ASTM A182/A182M、ASTM A193/A193M中,M表示: 以公制單位供貨,無M時(shí)表示: 以英制單位供貨,材料牌號(hào)ASTM A193 B7M、ASTM A194 2HM中,M表示: 制造狀態(tài)為冷鍛或熱鍛加工,并在制造過程中采用各種處理和控制手段,如要求一定的熱處理(淬火+回火),要求一定的硬度,B7M硬度HB235或HRB99,2HM硬度HB159235或HRB8499,還有嚴(yán)格的試驗(yàn)次數(shù)、硬度檢驗(yàn)、載荷檢驗(yàn)等要求,此種螺栓/
16、螺母通常用于: 符合NACE標(biāo)準(zhǔn)的抗硫閥工況。46.氧用、氫用閥門要求進(jìn)行脫脂處理,GLV通常采用的脫脂劑有兩種,分別是: 四氯化碳和丙酮。47.GLV閥門防靜電測(cè)試采用萬用表測(cè)試,其電源要求為: 電壓12V的直流電源,其測(cè)試電阻值A(chǔ)PI6D石油、天然氣管線閥為: 10,氧用、氫用閥為:0.03即為合格。48.API6D規(guī)定: 對(duì)與介質(zhì)接觸的零部件材料為奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼的閥門,其試壓用水氯離子含量不得超過30ppm。49.GLV試壓用水所加防銹劑為: 亞硝酸鈉。50.F51屬于雙相不銹鋼,17-4PH屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼,XM-19屬于奧氏體不銹鋼,CF8、CF8M屬于奧氏體不銹鋼
17、鑄鋼,其中CF8鑄鋼是GLV低溫閥的主要材料。51.GLV氣動(dòng)閥門所配置的電磁閥通常有直流電壓24V和交流電壓220V兩種,若將要求交流電壓220V裝配成直流電壓24V,將會(huì)造成: 電磁閥使用時(shí)被燒壞;若將要求直流電壓24V裝配成交流電壓220V,將會(huì)造成: 電磁閥不動(dòng)作。52.高溫閥、低溫閥、埋地閥的閥門銘牌應(yīng)設(shè)置于: 加長(zhǎng)閥蓋或支架頂部法蘭處位置,其原因是: 使表示閥門參數(shù)的銘牌避開高溫、低溫區(qū)域或保溫、保冷、地下掩埋設(shè)置區(qū)域,便于安全、方便、醒目地查對(duì)閥門參數(shù)。53.低溫閥裝配前零部件要進(jìn)行清洗,金屬零部件通常采用沖水毛刷刷洗,非金屬零部件采用棉布蘸酒精擦洗。54.GLV閥門、執(zhí)行器銘牌
18、通常采用鉚接、焊接和粘貼三種方式,非不銹鋼閥門銘牌通常采用鉚接,角行程氣動(dòng)執(zhí)行器銘牌通常采用不干膠銘牌粘貼,其它執(zhí)行器銘牌通常采用鉚接,不銹鋼閥門銘牌通常采用焊接,鉚接時(shí)鉚釘材質(zhì)應(yīng)為: 304,不允許采用鋁質(zhì)鉚釘。55.浮動(dòng)球閥的閥桿裝配時(shí)采用倒裝,是因?yàn)殚y桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為防噴出結(jié)構(gòu)。56.GLV電動(dòng)閥門配rotork電動(dòng)執(zhí)行器,在工廠組裝調(diào)試完畢后,應(yīng)將STOP旋鈕轉(zhuǎn)對(duì): 標(biāo)志位置。57.丁腈橡膠O型密封圈的保質(zhì)期為: 2年,其它橡膠O型密封圈的保質(zhì)期為: 3年,PTFE、RPTFE、PCTFE等非金屬材料的保質(zhì)期為: 3年,其它非金屬密封材料的保質(zhì)期為2年,化學(xué)試劑、油漆、油脂的保質(zhì)期按標(biāo)簽或
19、說明書,通常為: 1年,橡膠O型密封圈要求用棕或黑色塑料袋包裝存放的目的是:防止陽光直射而變質(zhì)。58.API6D規(guī)定: 手動(dòng)閥的整體式手柄長(zhǎng)度應(yīng)小于閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的2倍。59.真空閥為工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。60.F22材料的最高使用溫度為: 595,PCTFE材料的最低使用溫度為: -196 ,A105材料的最高使用溫度為: 425 ,F(xiàn)91材料的最高使用溫度為: 650。61.焊條焊前需要烘干是為了:去除因焊條保管存放過程中吸潮產(chǎn)生的水份,避免焊條工藝性能變壞,造成焊接電弧不穩(wěn)定,飛濺增大,并易產(chǎn)生焊接氣孔、裂紋等缺陷,影響焊接質(zhì)量。烘干溫度及烘干時(shí)間視其不同焊條而定,通常酸性焊條烘干
20、溫度為:150200,烘干時(shí)間通常為:1h,堿性焊條烘干溫度為: 350400,烘干時(shí)間為: 12h,保溫溫度通常為:100150,當(dāng)焊條放入高溫烘箱烘干時(shí),其入爐溫度不應(yīng)超過:100。62.奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化處理是: 將加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼,置于850930保溫一段時(shí)間,然后冷卻下來。奧氏體不銹鋼的固溶處理與穩(wěn)定化處理的區(qū)別是: 固溶處理降溫時(shí)必須是急冷,穩(wěn)定化處理必須是加鈮或鈦的奧氏體不銹鋼。63.API6D規(guī)定:設(shè)計(jì)溫度低于-29的所有碳鋼、合金鋼、非奧氏體不銹鋼閥門的承壓件應(yīng)按ISO 148-1或ASTM A370進(jìn)行V形缺口擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn),客戶和地方技術(shù)要求也可能要求對(duì)設(shè)計(jì)溫度高
21、于-29的材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。64.單作用氣動(dòng)執(zhí)行器配二位三通電磁閥,雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器配二位五通電磁閥,雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器也可配: 二位三通電磁閥+二位五通氣控閥。65.手輪、手柄傳動(dòng)的手動(dòng)閥,其手輪、手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)關(guān)閥,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)開閥。66.對(duì)于大口徑自動(dòng)控制閥,閥門與支架、支架與執(zhí)行器間通常會(huì)設(shè)置齊縫銷,其作用是: 防止相互間轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位。67.6000PSi 42 MPa,1英寸= 25.4 mm,1kgf 9.8 N,100bar = 10 MPa,1絲=0.01mm=10um,150= 302 ,1磅(lb)= 0.4536 kg。68.閥門試壓合格后應(yīng)及時(shí)吹干,碳鋼、合金鋼閥門并要求及
22、時(shí)涂上防銹油或防銹液,以防止生銹。69.金屬密封球閥球體的圓度(真球度)要求一般為: 0.01 mm。70.金屬密封球閥球體與閥座間的配對(duì)研磨工藝稱為: 對(duì)研,通常是: 先用專機(jī)或特殊研具將球體圓度加工達(dá)標(biāo),再將閥座與球體配對(duì)研磨,但這種研磨所達(dá)結(jié)果通常不具有互換性。71.用螺紋環(huán)塞規(guī)檢驗(yàn)螺紋時(shí),通規(guī)應(yīng): 與螺紋全部旋合通過,止規(guī)應(yīng): 允許與工件螺紋兩端部份旋合,但不得超過2牙,對(duì)于3牙或少于3牙的螺紋,不允許全部通過。72.閥門產(chǎn)品上常采用雙頭螺柱+螺母連接,通常要求雙頭螺柱端面不允許低于螺母端面,應(yīng)略高出螺母端面,但不允許超過2牙,雙頭螺柱與體連接時(shí),螺柱端面應(yīng)與體背平面相平或不超出0.5
23、牙。73.壓力表的使用范圍值為壓力表額定量程的2575%。74.電動(dòng)楔式閘閥、截止閥、三偏心金屬密封蝶閥的開關(guān)位置調(diào)試應(yīng)為: 力矩 關(guān),行程 開,電動(dòng)平行板閘閥、球閥開關(guān)位置調(diào)試應(yīng)為: 行程 關(guān),行程 開。75.GLV-S900/911-280/250氣動(dòng)執(zhí)行器氣源接口螺紋為: Rc1/2,S900/911-170/200氣動(dòng)執(zhí)行器氣源接口螺紋為: Rc3/8。76.金屬密封閥門密封副的堆焊層厚度通常應(yīng) 3 mm。77.GLV對(duì)API6D石油、天然氣管線碳鋼、合金鋼閥門的油漆要求是: 防鹽霧腐蝕低溫型油漆,其油漆總厚度應(yīng) 150 um,但不超過250 um,面漆顏色為:中灰色,當(dāng)客戶有特殊要求
24、時(shí),按客戶要求。78.材料的機(jī)械性能包括: 抗拉強(qiáng)度b、屈服強(qiáng)度s、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、沖擊功Akv、硬度等,但并不是所有材料都應(yīng)具有對(duì)應(yīng)全部性能指標(biāo)。79.當(dāng)客戶要求抗硫碳鋼、低合金鋼閥的材料需要作HIC、SSC試驗(yàn)時(shí),其材料化學(xué)成份C0.20,P0.015,S0.010,CE0.43%,HIC試驗(yàn)周期96小時(shí),SSC試驗(yàn)周期720小時(shí)。80.高抗硫碳鋼、低合金鋼閥的材料化學(xué)成份C0.20,P0.010,S0.010,CE0.43%。81.抗硫焊接式碳鋼、低合金鋼閥的材料化學(xué)成份C0.20,P0.020,S0.020,CE0.43%。奧氏體不銹鋼焊接端化學(xué)成份C0.03,但如果材料中帶鈦或鈮
25、,并進(jìn)行了穩(wěn)定化處理,則允許C0.08。82.工作單執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件配置表中有時(shí)會(huì)標(biāo)有代號(hào)S05或S50,其中S05為Bray手操器 的型號(hào),S50為Bray閥位開關(guān) 的型號(hào)。83.氣動(dòng)附件SMC電磁閥代號(hào)50-VFE3130-5T-02,其中50表示: 防爆型,1表示: 電控式,0表示: 標(biāo)準(zhǔn)品,5表示: 額定電壓DC24V,02表示: 配管口徑Rc(PT)1/4。84.氣動(dòng)附件SMC氣控閥VSA4120-03的接管口徑為: Rc3/8。85.氣動(dòng)附件AQ5000-06是SMC快速排氣閥的型號(hào),其中06表示:連接口徑Rc3/4,氣動(dòng)附件VCX5001是:山武行程開關(guān)的型號(hào)。86.氣動(dòng)附件SMC
26、兩聯(lián)件AW40-06BE中B表示: 帶托架,E表示: 帶方形埋入式壓力表,06表示: 接管口徑Rc3/4。87.脫脂閥的庫存應(yīng): 防塵、禁油,低溫閥的庫存應(yīng): 防塵、防潮、禁油,油品的庫存應(yīng): 防火。88.GB901-1988等長(zhǎng)雙頭螺柱,材料35CrMoA,對(duì)應(yīng)于ASTM A193 B7,GB/T6175-2000六角螺母,材料45鋼,對(duì)應(yīng)于ASTM A194 2H。89.GB898-1988雙頭螺柱M20X60,其總長(zhǎng)度為: 85mm。90.20Cr13棒料應(yīng)涂色標(biāo): 黃中滴黑,304棒料應(yīng)涂色標(biāo): 片白。91.形位公差分為: 形狀公差和位置公差,位置公差有基準(zhǔn),形狀公差無基準(zhǔn),公差符號(hào)的
27、名稱為: 圓度,公差符號(hào)的名稱為: 同軸度,公差符號(hào)的名稱為: 圓跳動(dòng),公差符號(hào)的名稱為: 平行度。92.公差等級(jí)國(guó)標(biāo)規(guī)定共有20個(gè)等級(jí),其中IT01級(jí)最高,IT18級(jí)最低;未注公差線性尺寸,倒圓角、倒角尺寸,角度尺寸公差按GB/T1804-2000標(biāo)準(zhǔn),共分為4個(gè)等級(jí),分別為: 精密f、中等m、粗糙c、最粗v,其所有偏差取向?yàn)? ± ( +、± ),GLV通常按: 中等m。93.形位公差未注公差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn),共有3個(gè)等級(jí),分別為: H、K、L,其中H級(jí)最高,L級(jí)最低。94.ASTM A351 CF8鑄鋼件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合MSS SP-55標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)為
28、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有: GB12231-1989、JB/T7927-1999。95.美標(biāo)RF、FF法蘭式閥門,其法蘭密封面通常要求加工螺旋齒形線,按MSS SP-6標(biāo)準(zhǔn)加工,其粗糙度通常要求為: Ra3.26.3。96.粗糙度的檢驗(yàn)通常采用粗糙度對(duì)比樣板檢驗(yàn),外螺紋通常采用螺紋環(huán)規(guī)專用量具檢驗(yàn)。97.工件在工裝上的定位原則為6點(diǎn)定位原則,分別為X、Y、Z三個(gè)方向的移動(dòng)和繞X、Y、Z三軸的轉(zhuǎn)動(dòng),同一方向的重復(fù)定位稱為 過 定位,定位不能用壓緊或夾緊來代替。98.四爪裝夾盤類工件校正時(shí),應(yīng)先校平,再校圓。99.機(jī)床變速應(yīng)停車變速,以防機(jī)床齒輪損壞。100.用絲錐攻小
29、直徑螺紋時(shí),絲錐最易折斷的部位是: 絲錐柄部與刃部過渡、屑槽收尾處,因?yàn)? 此處是最薄弱,且應(yīng)力最易集中的部位。101.法蘭連接端閥門的端法蘭厚度尺寸的尺寸偏差取向?yàn)? + (+、±)。102.碳素鋼化學(xué)成份的五大主要元素是: C、Si、Mn、S、P。103.氣動(dòng)系統(tǒng)中的兩聯(lián)件或三聯(lián)件在安裝時(shí),其放水口應(yīng)與地面垂直,因?yàn)? 這樣有利于水放出。104.閥門行業(yè)中不成文規(guī)定: 成品庫中的閥門產(chǎn)品通常要求在3月后須重新檢驗(yàn)合格,方可發(fā)貨出廠,GLV通常延長(zhǎng)至6月。105.API6D產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按API6D標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)中未作具體規(guī)定的按ASME B16.10,API6D、ASME B16
30、.10中都未作規(guī)定的,由供需雙方協(xié)定。106.API6D產(chǎn)品的法蘭端,當(dāng)NPS24時(shí)(NPS22除外),按ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)NPS22時(shí),按MSS SP-44標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)NPS26時(shí),按ASME B16.47A標(biāo)準(zhǔn),焊接端按ASME B31.4或ASME B31.8,厚壁外錐角度應(yīng)按ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn),按30°再45°。107.API6D規(guī)定的DBB功能閥為: 雙截?cái)?泄放閥,其試驗(yàn)為: 閥門半開,向 閥腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),關(guān)閉閥門,從檢漏孔排除多余介質(zhì),閥兩端同時(shí)加壓,腔 體檢漏孔檢漏。DIB-1功能閥為: 雙隔離-泄放(雙閥座雙向密封)閥,其試驗(yàn) 為: 1)閥
31、門半開,向閥腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),關(guān)閉閥門,從檢漏孔排除多余介質(zhì), 依次將兩端分別作為上游端,從上游端加壓,腔體檢漏孔檢漏;2)兩端排空, 腔體充壓,兩端分別檢漏。DIB-2功能閥為: 雙隔離-泄放(一個(gè)閥座單向密封 一個(gè)閥座雙向密封)閥,其試驗(yàn)為: 1)閥門半開,向閥腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),關(guān)閉 閥門,從檢漏孔排除多余介質(zhì),依次將兩端分別作為上游端,從上游端加壓, 腔體檢漏孔檢漏;2)同時(shí)向腔體和上游端加壓,下游端檢漏。108.YT5刀片用于: 碳鋼及合金鋼的粗加工(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表 皮),加工不平整斷面,間斷切削面,YT15刀片用于: 碳素鋼與合金鋼連續(xù)切 削的半精加工及精加工,斷續(xù)切削時(shí)的
32、精加工,YT30刀片用于: 碳鋼與合金 鋼工件的精加工,YW2刀片用于: 耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼,合金鋼及難加工 材料,也適用于普通鋼及鑄鐵粗、半精加工,YG8刀片用于: 鑄鐵、有色金屬 及其合金、非金屬材料加工、不平整斷面和間斷切削的粗加工,YT726刀片用 于: 冷硬鑄鐵,合金鑄鐵,淬火鋼的車削、銑削,YG813刀片用于: 加工不銹 鋼、高溫合金、高錳鋼。 109.CLASS400相當(dāng)于PN68,CLASS600相當(dāng)于PN110,CLASS800相當(dāng)于PN130,CLASS1500相當(dāng)于PN260,CLASS1700相當(dāng)于PN290,CLASS2700相當(dāng)于PN450,CLASS3500相
33、當(dāng)于PN560,10K相當(dāng)于CLASS150,20K相當(dāng)于CLASS300,30K相當(dāng)于CLASS400,45K相當(dāng)于CLASS600,320K相當(dāng)于CLASS4500。110.ASME B16.5規(guī)定的法蘭螺栓孔中心距公差為: ±1.5mm,弦距公差為: ±0.8mm。111.API6D規(guī)定: NPS8(DN200)的閥門應(yīng)設(shè)計(jì)吊裝裝置,GLV自主規(guī)定: NPS6(DN150)的閥門應(yīng)設(shè)計(jì)吊裝裝置。112.API6D規(guī)定: NPS10(DN250)閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度中心面(端)尺寸偏差為: ±1.0mm,面(端)面(端)尺寸偏差為: ±2.0mm,NPS12
34、(DN300)閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度中心面(端)尺寸偏差為: ±1.5mm,面(端)面(端)尺寸偏差為: ±3.0mm。113.SIL認(rèn)證是功能安全認(rèn)證,分為4個(gè)等級(jí),分別為SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,其中SIL4要求最高,石化、儀表類通常要求SIL2、SIL3認(rèn)證。114.軟密封球閥的球體,有時(shí)采用材料20Cr13,球體表面再作ENP處理,其ENP處理的目的是: 提高耐腐蝕和耐磨性能。115.三偏心金屬密封蝶閥的三偏心是指: 1)閥桿中心與閥座中心在軸向方向的偏心,2)閥體中心與閥桿中心在徑向方向的偏心,3)斜錐密封面中心與閥體中心的斜交偏心。116.氣動(dòng)閥的故障位置有
35、FC、FO、FL三種,其中FC表示: 故障時(shí)閥門關(guān)閉,F(xiàn)O表示: 故障時(shí)閥門開啟,F(xiàn)L表示: 故障時(shí)閥門保位鎖定。117.閥門型號(hào)為: 200Q6K47F16C,其中200表示: 閥門公稱通徑為200mm,Q表示: 閥門類型為球閥,6K表示: 傳動(dòng)方式為氣動(dòng)常開式,4表示: 連接形式為法蘭連接,7表示: 結(jié)構(gòu)形式為固定直通式,F(xiàn)表示: 閥座密封面材料為PTFE或RPTFE等氟塑料,16表示: 公稱壓力為1.6MPa,C表示: 閥體材料為碳素鋼。118.粗糙度 表示: 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度Ra最大允許值為12.5um,粗糙度 表示: 用任何方法獲得的表面粗糙度Ra最大允許值為6.3u
36、m,粗糙度 表示: 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度Ra最大允許值為25um。119.GLV重、大型包裝箱外箱應(yīng)標(biāo)記: 起吊位置、重心、防雨、勿倒置、防碎、箱號(hào)、箱單等標(biāo)志。120.材料牌號(hào)ASTM A312 TP304中,A312表示: 材料規(guī)范號(hào)為A312,TP表示:材料類型為管材。121.最常用的無損檢測(cè)(探傷)方法有: RT、UT、MT、PT。122.GLV CNG球閥的接頭螺母的螺紋采用了鍍銀表面處理方法,其目的是: 防止螺紋咬死。123.GLV氣動(dòng)通風(fēng)球閥250Q641F-10C(10BAFF01FLCP)是浮動(dòng)球閥,從實(shí)物上是通過: 只有上閥桿,無下閥桿來判斷確定的,其球體采用的
37、空心球,對(duì)于該閥門這樣設(shè)計(jì)的好處是: 1)該球閥的公稱壓力是1.0MPa,實(shí)際工作壓力只有0.10.2MPa,且為軟密封球閥,由此球體所必需的強(qiáng)度并不高,壁厚無需太厚,采用空心球可節(jié)省材料成本; 2)該球閥為浮動(dòng)球閥,由于浮動(dòng)球閥的工作原理和密封原理是,閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)推動(dòng)球體向下游端移動(dòng),與下游端閥座貼合達(dá)到密封比壓,實(shí)現(xiàn)密封,如果采用實(shí)心球體,球體自重太重,工作壓力又只有0.10.2MPa,會(huì)導(dǎo)致不易輕松地將球體向下游端推動(dòng)與閥座貼合實(shí)現(xiàn)可靠密封; 3)如果采用實(shí)心球體,由于球體自重太重,且為浮動(dòng)球閥,球體下部沒有支撐,球體自重作用在閥座上的力會(huì)使使用、開關(guān)過程中,閥座產(chǎn)生變形和密封帶磨損
38、不均,形成橢圓而產(chǎn)生閥門泄漏。124.軟密封浮動(dòng)球閥的球體,在其與閥桿配合連接的槽底部通常都設(shè)計(jì)有一小通孔與球體流道孔相通,其作用是: 當(dāng)閥門開啟時(shí),將封在閥門腔體的介質(zhì)壓力,通過此孔向流道孔泄壓,避免產(chǎn)生異常升壓。125.GLV氣動(dòng)通風(fēng)球閥的氣動(dòng)系統(tǒng)中采用的電磁閥是雙電控電磁閥,其作用是: 實(shí)現(xiàn)保位。二.判斷題:(對(duì)者打“”,錯(cuò)者打“X”,每題1分)1.閥體材質(zhì)為HT200的球閥屬API6D球閥( X )。2.靜電測(cè)試的電源為電壓不超過12 V的直流電源( )。3.防轉(zhuǎn)銷的設(shè)置通常為兩件,其間距是在有限空間內(nèi)越遠(yuǎn)越好 ( )。4.楔式彈性閘閥的閥體上應(yīng)鑄造介質(zhì)流向指示 ( X )。5.平鍵的
39、材料通常為25鋼和35鋼 ( X )。6.裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)采用銅棒、木錘、橡膠錘等敲擊工件,不得采用鋼制工具敲擊工件( )。7.額定值16MPa的壓力表可用于CLASS600閥門的強(qiáng)度和密封試驗(yàn)中測(cè)量試驗(yàn) 壓力( X )。8.止回閥不需作低壓密封試驗(yàn),截止閥不需作高壓密封試驗(yàn)( X )。9.氣控閥在氣動(dòng)系統(tǒng)中的作用是利用氣源驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)換向 ( X )。10.氣動(dòng)系統(tǒng)中,為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)防誤操作,可使用兩只電磁閥串聯(lián),兩只電磁閥互 鎖;為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電磁閥故障安全,可使用兩只電磁閥并聯(lián)( )。11.氟橡膠0型密封圈的適用溫度為250( X )。12.17-4PH材料的抗拉強(qiáng)度高于20Cr13 ( )。13.閥位開
40、關(guān)分為有源觸點(diǎn)開關(guān)和無源觸點(diǎn)開關(guān),S50是無源觸點(diǎn)開關(guān),S52 是有源觸點(diǎn)開關(guān)( )。14.磅是壓強(qiáng)單位( X )。15.20Cr13、45鋼材料一般不需作調(diào)質(zhì)處理 ( X )。16.銑削方式有順銑和逆銑,通常一般采用順銑 ( X )。17.M20-6H螺紋的螺距為2.5 ( )。18.20鋼焊接厚度32mm時(shí),一般需要焊后熱處理,焊接厚度32mm時(shí),一般不需要焊后熱處理( )。19.車床上車削大平面時(shí),通常會(huì)出現(xiàn)平面稍中凹的情況,是屬正常的( )。20.車床的四爪卡盤通常用于裝夾大件、重型零件、毛坯件、形狀不規(guī)則零件( )。21.長(zhǎng)徑比20:1的軸為細(xì)長(zhǎng)軸( )。22.工件的夾緊同時(shí)又可以定
41、位 ( X )。23.M36-6g螺紋的牙形角為30°( X )。24.零件的粗糙度指標(biāo)是微觀不平度,不是亮度( )。25.粗糙度要求是越高越好( X )。26.圖上未標(biāo)注公差的尺寸無公差要求( X )。27.螺紋車刀刃磨后要用對(duì)刀樣塊檢驗(yàn)車刀的刀尖角度是否正確( )。28.止回閥、低溫罐底閥在發(fā)貨前通常應(yīng)將其閥瓣在閥體內(nèi)固定或墊牢(帶彈簧者除外),以防在運(yùn)輸途中閥瓣抖動(dòng),損壞密封面( )。29.氣動(dòng)閥氣動(dòng)系統(tǒng)中的兩聯(lián)件在產(chǎn)品出廠前,除客戶有規(guī)定外,壓力通常應(yīng)調(diào)為0.40.5MPa( )。30.氣動(dòng)閥氣動(dòng)系統(tǒng)中的消音器應(yīng)盡可能設(shè)置朝下,盡可能避免對(duì)人或朝上設(shè)置( ) 。三.簡(jiǎn)述題:1
42、.簡(jiǎn)述GLV電動(dòng)T型高溫高壓截止閥的工作原理及密封原理。(4分)。2.簡(jiǎn)述GLV氣動(dòng)低溫蝶閥裝配、常溫測(cè)試、低溫測(cè)試工藝過程及注意事項(xiàng)。(6分)。3.簡(jiǎn)述0800S740C低溫蝶閥閥體機(jī)械加工工藝及主要設(shè)備。(6分)。4.XXX客戶需要一批電動(dòng)Y型高溫高壓截止閥(切斷閥),對(duì)焊連接,配管尺 寸108X14,口徑為NPS4,介質(zhì)為蒸汽,溫度為540,工作壓力為8.0MPa,閥門工作壓差力矩約110N·m,客戶管道材質(zhì)為12Cr1MoVG,電動(dòng)執(zhí)行器品牌rotork,智能型。請(qǐng)根據(jù)此參數(shù)要求為客戶選型(請(qǐng)按GLV產(chǎn)品型號(hào)編制方法寫出產(chǎn)品詳細(xì)型號(hào),閥體、閥瓣、閥桿材料牌號(hào),電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào),
43、明確是否需要配過渡管)。(8分)。5.分別簡(jiǎn)述S922氣動(dòng)執(zhí)行器和GLV-S911氣動(dòng)執(zhí)行器的工作原理。(5分)。6.簡(jiǎn)述S933氣動(dòng)執(zhí)行器與GLV-S911氣動(dòng)執(zhí)行器的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。(5分)。7.簡(jiǎn)述定位器在氣動(dòng)系統(tǒng)中的作用及調(diào)試步驟。(5分)。8.簡(jiǎn)述rotork AWT電動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)試步驟。(4分)。9.簡(jiǎn)述GLV常溫光桿高性能蝶閥的裝配、試壓工藝流程及注意事項(xiàng)。(5分)。10.簡(jiǎn)述浮動(dòng)球閥壓力試驗(yàn)工藝流程及注意事項(xiàng)。(4分)。11.簡(jiǎn)述氣動(dòng)執(zhí)行器彎管、配管、排管的要點(diǎn)及基本要求。(5分)。12.簡(jiǎn)述成套產(chǎn)品的入庫程序。(5分)。13.簡(jiǎn)述成套產(chǎn)品的出庫程序。(4分)。14.簡(jiǎn)述低溫蝶閥PCTFE密封圈材料的保管要求及注意事項(xiàng)。(5分)。15.簡(jiǎn)述如何做到庫房管理賬、卡、物相符。(5分)。16.按JB308規(guī)定的閥門型號(hào)編制方法說明閥門型號(hào)100Q41F16C的各項(xiàng)表示的含義。(5分)。17.簡(jiǎn)述如何做好GLV庫房管理。(10分)。18.簡(jiǎn)述車床車平面、外圓、螺紋時(shí)的裝刀、對(duì)刀方法。(4分)。19.簡(jiǎn)述車床車削雙頭螺紋的一種螺紋分頭方法及步驟。(5分)。20.簡(jiǎn)述車削梯形螺紋時(shí),刀具的刃磨、裝刀和對(duì)刀。(4分)。21.分別列舉兩種外圓、孔、梯形螺紋中徑的檢測(cè)量具。(5分)。22.列舉5種影響工時(shí)定額的重要因素。(
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