QTZ40塔式起重機拆除作業(yè)指導(dǎo)書

1、兗煤菏澤趙樓綜合利用電廠工程9標段儲煤筒倉 塔吊拆除作業(yè)指導(dǎo)書編制 審核 批準 兗礦東華建設(shè)有限公司第四項目部日期： 年 月 日 181.工程概況12.編寫依據(jù)文件23.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準備24.人員組織及職責(zé)分工36.施工進度計劃：47.施工工序、方法及要求48. 安全控制措施及要求69. 環(huán)境、文明施工措施及要求810.應(yīng)提交的技術(shù)資料911必要的計算和相應(yīng)的附圖/附表1012.塔式起重機拆除事故應(yīng)急預(yù)案101.工程概況1.1工程概況兗煤菏澤趙樓綜合利用電廠儲煤筒倉采用：QTZ40型自升式塔式起重機是濟南東岳起重通信有限公司根據(jù)JJ1-95標準設(shè)計的新型建筑用塔式起重機。該機

2、出場編號為1008-36，水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機。其標準臂長為47m，起重力矩40tm，固定式安裝使用最大起升高度30m，附著式安裝使用最大起升高度120m。此次拆除高度為46m，臂長47米。1.2主要部件的名稱重量、幾何尺寸序號名稱幾何尺寸（mm）單重kg件數(shù)1起升機構(gòu)（含底架、鋼絲繩）120012平衡臂13891平衡重a116653平衡臂拉桿（含6件銷軸）19614塔頂98815回轉(zhuǎn)塔身（含扶梯63316力矩限制器1317起重臂（含銷軸、滑輪、支架）287018小車牽引機構(gòu)（含鋼絲繩）18019起重臂拉桿（含調(diào)節(jié)板、連接板、銷軸、滑輪組件）628110起重小車16511

3、1吊鉤136112起重量限制器87113回轉(zhuǎn)機構(gòu)（含電機、擺線針輪減速器、制動器）215214回轉(zhuǎn)支承318115上支座及平臺1375116下支座（含引進橫梁）720117引進小車68118爬升架（含油缸、油箱、爬升架骨架、平臺、欄桿）2109119司機室266120標準節(jié)499172.編寫依據(jù)文件2.1 國家電網(wǎng)基建【2008】686號起重機械安全管理重點措施2.2 國家電網(wǎng)安監(jiān)【2008】 891號國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理辦法2.3兗煤菏澤趙樓綜合利用電廠施工組織總設(shè)計2.4起重機械安全規(guī)程 GB6067.1-20102.5電力建設(shè)大型起重機械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定電建

4、【1996】381號2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (第1部分：火力發(fā)電廠)DL5009.1-20022.7 QTZ40自升式塔式起重機圖紙2.8 QTZ40自升式塔式起重機使用說明書2.9建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20103.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準備3.1 開工前應(yīng)具備的條件3.1.1 主要管理人員、特殊工種、特種作業(yè)人員已按照要求進行報審。3.1.2 公司安拆相關(guān)資質(zhì)已按要求進行報審。3.1.3 作業(yè)指導(dǎo)書已按公司程序?qū)徟?，所有施工人員經(jīng)安全技術(shù)交底并簽字完畢。3.1.4 查看當?shù)靥鞖忸A(yù)報，機械拆除期間遇五級及以上大風(fēng)、大霧及大雨等惡劣天氣時嚴禁

5、施工。3.2 施工前應(yīng)做的準備3.2.1對施工場地進行平整、對吊車停車位置進行壓實。3.2.2 施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員做好重要施工工序的技術(shù)指導(dǎo)和安全交底、簽字工作，交底覆蓋率100%。3.2.3 對25t汽車吊及其它配合機械進行一次全面的檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，并消除機械缺陷。3.2.4 安全警戒繩200米，拉設(shè)50mx50m的警戒區(qū)域。3.2.5 安全警示牌1-2塊，設(shè)置于主要通道口。3.2.6 對所有用于拆除作業(yè)的工器具必須進行全面檢查，消除存在缺陷。a）工具應(yīng)完好無損，高空使用的工器具必須系保險繩。b）電動扳手、流動電源盤等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗，

6、合格后方可使用。c）起重工器具必須經(jīng)檢查合格，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標，所使用的卸扣應(yīng)無扭曲、變形，且銷子松緊自如。4.人員組織及職責(zé)分工4.1人員組織及分工序號本工程職務(wù)姓 名職 責(zé) 分 工1總指揮吳坤貴全面負責(zé)4噸塔吊的拆除工作2技術(shù)員馬騰具體負責(zé)4噸塔吊拆除過程中技術(shù)工作3安全員孫祥峰負責(zé)4噸塔吊拆除過程中的安全管理及監(jiān)護工作4質(zhì)量員丁世建負責(zé)4噸塔吊拆除過程中的質(zhì)量保障工作5起架組彭本波、劉進山、朱繼寶負責(zé)拆除過程中的吊物捆綁、指揮工作；協(xié)助螺栓緊固工作。6操作工孫明亮、付光明負責(zé)拆除及降節(jié)過程中機械操作工作。4.2 施工人員總體要求4.2.1施工人員須身體健康，經(jīng)查體合格。

7、4.2.2施工人員應(yīng)熟練掌握本工種技術(shù)，特種作業(yè)人員持有效的證件上崗。4.2.3 施工人員必須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，必須接受安全技術(shù)交底并簽字確認。4.2.4所有施工人員必須熟知安全防范重點，主要危險因素及防范措施，必須熟知重要施工工序的施工技術(shù)及質(zhì)量控制。4.2.5 施工人員必須自覺遵守現(xiàn)場安全紀律和有關(guān)的安全規(guī)章制度。5.所需的施工機械、工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊QY251臺主吊機械2拖拉機SH501臺3套筒1套4開口扳手18寸2把5呆頭扳手50 mm2把6榔頭8磅2把7榔頭2磅1把8手拉葫蘆2t2只9手拉葫蘆5t2只10卸扣3t4只11卸扣5t4只12起吊千斤繩，。2對13麻繩，1

8、根14枕木30根15經(jīng)緯儀1架16水準儀1架6.施工進度計劃：序號工作順序及內(nèi)容計劃完成時間備注1.施工準備0.25第1天14t塔吊拆除預(yù)計需要3天時間。2. 電氣系統(tǒng)拆除穿插進行。2.塔吊自身降節(jié)拆除至頂升套架0.53.拆除配重0.254.拆除主鉤繩、整體拆除起重臂0. 5第2天5.拆除平衡臂0.256.拆除塔帽回轉(zhuǎn)塔身、回轉(zhuǎn)支撐、操作室0.257.拆除頂升套架0.25第3天8.拆除基礎(chǔ)節(jié)、加強節(jié)0.59.清理場地0.57.施工工序、方法及要求7.1拆除塔身標準節(jié)：7.1.1.旋轉(zhuǎn)起重臂至引入塔身標準節(jié)的方向，起重臂位于下支座中引進橫梁正上方。7.1.2.調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一

9、般以23mm為宜，放松電纜長度略大于總的爬升高度，并固定好電纜。7.1.3.調(diào)整起重小車的位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上,實際操作中，觀察爬升架的16個導(dǎo)輪基本與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置，然后將爬升架與下支座用4個連接銷軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M33的連接螺栓。7.1.4.將頂升橫梁頂在塔身踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿使爬爪擱在塔身的踏步上。7.1.5.油缸伸出部分，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次伸出油缸，此時塔身上方有10公分左右的空間。7.1.6.推動引進小車，把小車引到標準節(jié)的正上方，把小車與標準節(jié)連接好。伸出油缸至上下標準節(jié)分

10、離，推動小車，把標準節(jié)推出到平臺上面。7.1.7.油缸縮回，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的降節(jié)工作。7.1.8.重復(fù)以上步驟，依次拆除塔身所有標準節(jié)。7.1.9拆除標準節(jié)頂升注意事項7.1.9.1頂升過程中，必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂鎖定，嚴禁回轉(zhuǎn)，確保起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致，并且在爬爪與踏步之間應(yīng)塞入塞塊，以保護踏步。連續(xù)拆除標準節(jié)，則每拆除完一節(jié)后用塔吊放下下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座之間至少分別有一個M33螺栓連接。7.1.9.2頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，并需在4級風(fēng)（不含4級）以下進行。如在作業(yè)中風(fēng)力突然增大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一

11、體。7.1.9.3拆除作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓。7.2拆除起升鋼絲繩： 將吊鉤放到地面，再將臂端繩卡拆除，用起升機構(gòu)將起升繩繞回起升機構(gòu)。7.3.拆除平衡重，先拆除5塊平衡塊a，留下一塊平衡重。7.4.拆除起重臂與起重臂拉桿： 7.4.1.掛好起吊千引繩平穩(wěn)提升起重臂總成，使起重臂抬起一個角度，拆除平衡臂拉桿。平衡臂拉桿拆除后，緩慢的往下放起重臂，起重臂處于平衡狀態(tài)時，預(yù)先準備2t手拉葫蘆一只用于調(diào)整起重臂固定鉸點的高低，以使起重臂銷軸能夠順利拆除。7.4.2.起重臂與回轉(zhuǎn)塔身拆除后，吊車繼續(xù)落鉤，使起重臂平穩(wěn)降落到地面預(yù)先準備好的枕木上，枕木數(shù)

12、量至少3個。7.4.3.在地面分解起重臂，把第一節(jié)和第二節(jié)起重臂分解后，拆除起重小車，然后拆除牽引機構(gòu)。7.4.4.拆除起重臂拉桿，拆除連接拉桿之間的銷軸，使平衡臂拉桿分離。7.5拆除平衡重，把剩余的一塊平衡重拆除。7.6拆除平衡臂和平衡臂拉桿。7.6.1.拴掛千引繩，使用吊車吊起平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸拆除。 7.6.2.吊車繼續(xù)起升使平衡臂尾部抬起至平衡臂拉桿的連接拆除位置，拆除連接平衡臂拉桿的銷軸，平衡臂拉桿拆除完畢后吊車緩慢落鉤，是平衡臂處于水平位置，拆除平衡臂與塔身之間的銷軸，然后緩慢的把平衡臂落到地面的枕木上面。7.7.將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身一起拆除，栓掛千引繩，然后吊起拆除4個將回轉(zhuǎn)塔身

13、和上支座連接固定在一起的銷軸。 拆除后，將回轉(zhuǎn)塔身緩慢的放回地面。在地面分解塔頂、回轉(zhuǎn)塔身。7.8拆除上下轉(zhuǎn)臺，栓掛千引繩，把頂升套架與下轉(zhuǎn)臺連接的銷軸拆除，把標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接的高強螺栓拆除，最后把上下轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)的放到地面。7.9拆除套架，把油缸固定在套架上，用汽車吊緩慢的垂直吊起套架，使其與標準節(jié)分離，然后平放在地面。7.10拆除基礎(chǔ)節(jié)，用汽車吊吊住基礎(chǔ)節(jié)，把最下的基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋支腿連接處的高強螺栓拆除，讓后汽車吊慢慢的平放剩余的基礎(chǔ)節(jié)。8. 安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系牢下頜帶,高處作業(yè)人員必須系好安全帶。8.1.2 嚴防高空作業(yè)時，

14、臨空面無防護欄或高空行走的時候未將安全帶掛到安全繩上，發(fā)生人身墜落事故；或拋擲物件等，發(fā)生高空落物傷人。8.1.3 嚴防起吊索具未經(jīng)檢驗而投入使用，嚴防使用的電動工具未經(jīng)絕緣測試而投入使用。8.1.4 嚴禁5級以上大風(fēng)進行吊裝作業(yè)和拆除作業(yè)，并做好停工過程中的防風(fēng)工作。大風(fēng)及大雨等惡劣天氣時禁止高空作業(yè)。如特殊情況必須作業(yè)時，必須加強監(jiān)護，采取有效措施，防止發(fā)生事故。8.1.5 嚴禁超負荷起吊，單機起吊時，吊車的負荷超過90%必須辦理安全施工作業(yè)票。雙機抬吊時，每個吊車的負荷不得超過80%，吊物離開地面100mm左右，應(yīng)停止起吊，對吊點進行檢查是否可靠，檢查吊車受力是否與計算相符，地基有無下陷

15、等，無任何異常情況方可繼續(xù)起吊。8.1.6 大件起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要由技術(shù)熟練、施工經(jīng)驗豐富、懂拆除工藝和機械性能，頭腦清楚，有一定應(yīng)變和判斷能力的人來擔任。8.1.7 進行地面解體時，吊車起鉤前，應(yīng)對吊物可能出現(xiàn)的水平移動方向做出判斷，施工人員應(yīng)避開其運動方向的正前方，吊物周圍所有死角均不得站人。8.1.8 地面解體時，單件設(shè)備下必須有兩個以上支點，防止其塌腰或上翹等嚴重部件移位，對人員、設(shè)備造成傷害。8.1.9 所有的起重捆綁必須有專人檢查，確保萬無一失方可進行起吊。起重指揮必須嚴格按照GB5082-85起重吊運指揮信號規(guī)定的指揮信號指揮，嚴禁違章指揮。起重指揮時必須由專人指揮，嚴

16、禁多人同時指揮。8.1.10 作業(yè)人員打大錘時嚴禁戴手套；打大錘時揮出方向嚴禁站人,螺栓彈出方向嚴禁站人。在穿繩或銷軸、螺栓拆除時，作業(yè)人員嚴禁將手或手指伸入滑輪餅、銷軸或螺栓孔內(nèi)。8.1.11 現(xiàn)場道路及腳手架等上的積水及時清除并采取防滑措施。高空作業(yè)要注意防滑，登高作業(yè)時不得穿塑料底等防滑性能差的鞋；正確使用安全帶，做到高掛低用，所用安全帶必須經(jīng)檢驗為合格品。8.1.12 高空作業(yè)人員必須配備工具包，嚴禁工具、螺栓、軸銷等部件的高空落物。高空作業(yè)使用的工具、工件，上下傳遞時，要采取必要的安全措施，不得用甩拋的方法傳遞，防止高空落物傷人。8.1.13 作業(yè)人員有下列情況時，應(yīng)停止其高空作業(yè)：

17、睡眠不足、休息不足時，身體不佳、饑餓、疲勞時，作業(yè)人員患有高血壓、低血糖、貧血等不適宜高空作業(yè)的疾病時。8.1.14 腳手架的搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)，符合安規(guī)第九章關(guān)于腳手架及梯子的規(guī)定要求，應(yīng)排滿并搭設(shè)牢固可靠，實際載荷不得超過270kg/m2。所有的安全設(shè)施都應(yīng)經(jīng)過檢查驗收合格后方可投入使用。8.1.15 施工中所用起吊繩的安全系數(shù)要大于8倍，無斷絲，磨損不超標，起吊繩夾角不得超過90度，與棱角處接觸處要墊包角。8.1.16 非電氣人員嚴禁亂動電氣系統(tǒng)。所使用的電源線必須使用防水線，配備漏電保護器，并應(yīng)有良好接地，嚴禁私拉亂接電源。所用的電動工具必須經(jīng)試驗合格，并經(jīng)可靠的漏電保護器。嚴禁帶電

18、作業(yè)。8.1.17 加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物，對消防器材應(yīng)進行全面檢查，確保為合格品。8.2 強制性條文8.2.1 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。8.2.2 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。8.2.3 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。9. 環(huán)境、文明施工措施及要求9.1重要環(huán)境因素及控制措施：序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目標控制措施備注1 油手套、油棉紗等帶油污染物的廢棄污染土地減

19、少廢棄物的產(chǎn)生，對固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無公害處置。將油手套、油面紗等放入帶油污染物回收箱中,集中回收處置，回收率達到90%。加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。2油料泄漏污染設(shè)備、水體、土地控制廢油灑落嚴格執(zhí)行機械安全操作規(guī)程，防止機油泄露。泄漏油料回收，無公害處置率100%。發(fā)生機油泄漏時，首先堵住泄漏源，再用吸油材料將已泄漏的機油處理干凈；如果機油泄漏在地面上，應(yīng)將被污染的浮土清理干凈，浮土和吸油材料要分類存放，妥善處理。加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。9.2 文明施工措施9.2.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系牢下頜帶,高處作業(yè)人員必須系好安全帶。9.2.2 尊重和支持安監(jiān)人員的工作,服從安監(jiān)人

20、員的監(jiān)督和指導(dǎo)。9.2.3 施工人員在工作中認真負責(zé)，增強責(zé)任心。9.2.4 施工區(qū)構(gòu)件放置整齊有序，當日工作完畢，要“工完、料凈、場地清”。9.2.5 施工人員嚴禁在道路和通道上堆放雜物和設(shè)備，施工區(qū)域嚴禁焚燒垃圾。9.2.6 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒標志，現(xiàn)場拉設(shè)的安全繩高度不低于1.2m，兩端拉直且牢固可靠。9.2.7 現(xiàn)場的配電盤擺放整齊，并有可靠的防雨措施，電動機具實行一機一閘，線路過道有保護措施。9.2.8 腳手架的搭設(shè)必須符合安規(guī)要求，搭設(shè)完畢后，必須將剩余的鐵絲和桿件清理干凈。9.2.9 所有的廢料必須分類放置，集中處理，使用的易燃廢料必須及時回收。9.2.10 施工現(xiàn)場

21、禁止吸煙，嚴禁酒后上班。9.3 成品保護及防止二次污染的措施9.3.1 各工種遵守施工工藝紀律，文明施工，拆除工作中不得損傷塔吊部件，為防止結(jié)構(gòu)主體損壞,不得隨意在構(gòu)件上焊臨時鐵件。9.3.2 作好塔吊部件的標識，并做好記錄，以備下次安裝。9.3.3 卷揚機及鋼絲繩運抵存放地點后，應(yīng)用蓬布蓋好，以免被沙塵污染。9.3.4 拆除作業(yè)造成的部件油漆缺損，在拆除完成后要及時補漆。9.3.5 對整機進行一次全面的停放保養(yǎng)。9.3.6 所用潤滑脂要保存好，防止到處沾抹。10.應(yīng)提交的技術(shù)資料10.1拆除過程技術(shù)記錄。10.2當?shù)貦z驗部門檢驗報告書。11必要的計算和相應(yīng)的附圖/附表11.1常用鋼絲繩安全載

22、荷表（鋼絲繩型號：6×37+FC，公稱抗拉強度170/²）直徑倍數(shù)1517.519.521.524283032.536.54352.383.113.934.855.878.219.5210.9314.0419.4361.982.593.274.054.896.847.939.1111.6916.1971.72.222.813.474.195.866.87.8110.0313.8881.491.942.453.033.675.135.956.838.7712.1411.2 QY25汽車吊性能表（中聯(lián) 28m主臂工況 主吊）28m主臂工況工作半徑（m）6.07.08.09.01

23、0.012.014.0起重量（t）24.220.216.614.112.29.587.712.塔式起重機拆除事故應(yīng)急預(yù)案12.1編制目的為了防止塔式起重機械拆除施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機制，提高在工程項目發(fā)生事故時快速反應(yīng)能力，防止衍生事故，迅速有序地開展事故的應(yīng)急搶救工作，將事故損失減少到最低限度，制定本預(yù)案。12.2編制依據(jù)本預(yù)案根據(jù)國家有關(guān)法律、行政規(guī)章、地方性法規(guī)和規(guī)章、有關(guān)行業(yè)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求進行編制。其主要依據(jù)如下：12.2.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號）12.2.2中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第6號）12.2.3生產(chǎn)

24、安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第493號）12.2.4生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安監(jiān)總局令第17號）12.2.5生產(chǎn)安全事故報告和處理辦法（國家安監(jiān)總局令第21號）12.2.6特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第373號）12.2.7生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T 20022006）12.3適用范圍此預(yù)案適用于兗煤趙樓項目工地塔式起重機拆除過程中所發(fā)生的各項安全事故的應(yīng)急工作。12.4組織機構(gòu)及職責(zé)12.4.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：楊界平 電話組長：胡斌 電話楊延海 電話 員：吳坤貴 電話

25、丁世建 電話馬騰 電話馬浩 電話：1866051947412.4.2醫(yī)療救護組組 長：胡斌 電話 員：徐素娟 電話董學(xué)玲 電話：1835300163312.4.3突發(fā)事件搶救組組 長：楊界平 電話 員：宗允建 電話相啟傳 電話秦帥 電話孫卓康 電話：1867879565612.4.4 項目部經(jīng)理楊界平為應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長，負責(zé)現(xiàn)場全面指揮。項目部技術(shù)經(jīng)理胡斌為副組長

26、，負責(zé)事故上報、組織調(diào)查、分析、處理等事項。安全負責(zé)人孫祥峰負責(zé)事故發(fā)生的各項記錄。醫(yī)療組組長胡斌負責(zé)急救等各項工作。搶救組組長楊界平負責(zé)應(yīng)對突發(fā)事件的救援工作。 所有人員都要服從命令，聽從指揮，各司其職，在搶救中一定注意安全，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生，使事故減少到最低限度，更不準事故漫延擴大。12.5危險源監(jiān)控12.5.1觸電事故預(yù)防監(jiān)控措施（1）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。（2）對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。（4）臨時配電線路必須按

27、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行安裝架設(shè)。（5）施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（6）綜合采用漏電保護系統(tǒng)，組成防觸電保護系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。（7）雨天禁止露天電焊作業(yè)。（8）各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。（9）堅持臨時用電定期檢查制度。12.5.2信息報告與處置施工企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時應(yīng)逐級上報，上報程序：施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)最先人應(yīng)立即報告給項目經(jīng)理，項目經(jīng)理接到報告后應(yīng)立即報告企業(yè)法人和主管安全的經(jīng)理。報告時應(yīng)如實報告，事發(fā)地點、原因、事發(fā)時間等。不得瞞報，謊報、拖延、報告生產(chǎn)安全事故。12.5.3預(yù)警行動事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急

28、機構(gòu)（各應(yīng)急組）應(yīng)急小組人員項目部有關(guān)部門。12.6安全事故防范措施12.6.1人為性原因安全事故防范措施1加強領(lǐng)導(dǎo)，合理安排組織勞動；2持證上崗，杜絕無塔機安裝操作許可證人員拆除；3忙于趕任務(wù)，搶進度，拆除作業(yè)人員過度疲勞者，應(yīng)立即停止作業(yè)；4互相不團結(jié)，工作不協(xié)調(diào)不得拆除；5酒后嚴禁參與拆除作業(yè)，身體不適，發(fā)燒37以上人員不得作業(yè)；6其他影響拆除作業(yè)質(zhì)量的人為性因素也不得拆除。12.6.2塔式起重機傾翻事故防范措施1塔機設(shè)計者應(yīng)能提供塔機計算書，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認可；2塔機起重臂節(jié)間連接處，標準節(jié)間連接處，各活動部件連接處應(yīng)采用可靠的連接形式，連接螺栓為高強度螺栓并有可靠的防松措施；3拆

29、除人員應(yīng)嚴格按說明書規(guī)定的程序進行拆除，不能隨意用他物代用；12.6.3塔機平衡臂、起重臂變形事故防范措施1拆除前，嚴格檢查兩臂質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)停止拆除；2若存在質(zhì)量隱患應(yīng)采取補救措施；3受力焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊縫不得采用斷線焊縫；4仔細分析變形原因，若設(shè)計機構(gòu)不合理應(yīng)立即停止拆除；5發(fā)現(xiàn)存在焊縫裂紋時，應(yīng)停止拆除。12.6.4塔機起重臂墜落事故防范措施1嚴禁遵守各項國家和行業(yè)的標準、規(guī)范和規(guī)程；2起吊、拆除失衡，嚴重違反GB5144塔機安全規(guī)程的現(xiàn)象必須立即停止作業(yè)； 3必須嚴格按說明書要求起吊、拆除起重臂；4必須嚴格固定好吊點位置，起吊前應(yīng)檢查其正確性，并經(jīng)試吊達到平衡狀態(tài)，方可起吊。12

30、.6.5拆除鋼絲繩造成事故防范措施1不熟悉拆除鋼絲繩，由于操作不當易引起人員傷亡事故，所以必須加強安全意識，不熟悉作業(yè)人員不允許作業(yè)；2工作時集中注意力；12.6.6塔機拆除時人員傷亡事故的防范措施1未經(jīng)主管部門同意擅自將塔機拆除工作承包給個人作業(yè)，施工人員安全意識不強，違反安全操作規(guī)程，這種現(xiàn)象應(yīng)堅決杜絕； 2拆除塔機的負責(zé)人，對作業(yè)安全認識不足，沒有制定切實可行的安全作業(yè)措施，盲目和冒險指揮作業(yè)是造成事故的之間原因；3嚴格現(xiàn)場的安全管理，安排專人負責(zé)安全，杜絕違章指揮，杜絕違章違紀現(xiàn)象。違章拆除造成事故防范措施（4拆除過程中，拆除工、指揮人員信號工、司機等各司其職，不負責(zé)任，擅離職守者，應(yīng)

31、停止拆除，現(xiàn)場拆除負責(zé)人，可指導(dǎo)信號工，但不得直接指揮。12.6.7信號不一致造成事故防范措施1司機必須集中精力工作，指揮信號不明確應(yīng)不執(zhí)行，并向指揮人員發(fā)出信號，直到明了指揮意圖，再行作；2拆除指揮人員只有一人，即使有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場也不能直接指揮；3統(tǒng)一執(zhí)行國家標準起重指揮信號。司機和指揮人員必須熟練了解手勢信號、旗語信號和哨笛信號。12.7安全事故應(yīng)急常用物質(zhì)和設(shè)備12.7.1常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶等）及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣袋等。12.7.2搶險工具：鐵锨、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。12.7.3應(yīng)急器材：架管、安全帽、安全帶、

32、對講機、電焊機、滅火器等。12.8安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援程序流程圖安全生產(chǎn)事故發(fā)現(xiàn)傷員開展自救情況穩(wěn)定事故報告了解事故及傷亡人員簡況組織搶救車輛保證保護現(xiàn)場疏導(dǎo)人員現(xiàn)場急救通道暢通公司應(yīng)急救援組織報告上級有關(guān)部門安撫組報告事故簡況公司事故調(diào)查組公司救援小組現(xiàn)場控制安全H、S點設(shè)置單作業(yè)指導(dǎo)書名稱：QTZ40塔式起重機拆除施工工序危險因素防范措施施工責(zé)任人控制級別驗證情況HS驗證責(zé)任人驗證結(jié)論1、準備階段。1.1、施工前場地不平實；1、夯實施工區(qū)域，清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物。路重資1.2、施工人員未持證上崗，勞保用品未配齊；1、施工前檢查施工人員的上崗證，做到持證上崗，配齊勞保用品。胡勇1.3、液壓頂升系統(tǒng)未進行試運行；1、施工前對液壓頂升系統(tǒng)進行保養(yǎng)，并進行試驗。劉彬1.4、停放位置不合適，配重部分與周圍物件相碰撞；1、停放位置經(jīng)測量確定。路重資1.5、吊車安全保護裝置失靈；1、對吊車的安全裝置、力