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文檔簡介
1、蓋板安裝技術(shù)交底RPC蓋板安裝技術(shù)交底1、目的明確RPC電纜槽蓋板安裝操作要點和相應的工藝標準,指導規(guī)范RPC電纜槽蓋板施工。2、編制依據(jù)高速鐵路鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準高速鐵路鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南常用跨度梁橋面附屬設施施工圖設計文件3.適用范圍適用于鄭徐鐵路客運專線ZQZX04標段0-878#墩RPC電纜槽蓋板鋪設施工。4. 勞動力及機具組織4.1 RPC電纜槽蓋板施工勞動力及機具組織每個鋪設小組的人員配置如表4-1所示,每個工作面可安排多個小組同時作業(yè)。表4-1 每個工作面人員配置表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1領(lǐng)工員1現(xiàn)場負責、協(xié)調(diào)2技術(shù)員1測量、檢查3質(zhì)檢員1質(zhì)量控制檢查4工人3電纜槽
2、衛(wèi)生清理、拌制砂漿、養(yǎng)生5工人2問題部位處理6工人4散板7工人6蓋板鋪設8安全員2安全防護表4-2 各工作面機具配置表序號器具名稱單位數(shù)量備 注1笤帚把2衛(wèi)生清掃2鐵鍬把1衛(wèi)生清掃3角磨機臺1問題部位補充打磨4墨斗副1彈線5導軌切割機臺1切板6汽油發(fā)電機臺1切割機電源7灰斗個4盛放砂漿8小鏟把4鏟砂漿9橡膠錘個4調(diào)整蓋板10線繩副4拉線11水平尺把6檢查12檢查尺(3m)把2檢查13裝飾條或扁鋼個6板縫控制14防護服套每人一套防護15紅黃旗面4防護5. 施工程序 1)對電纜槽內(nèi)的防水層、混凝土防護層、排水坡向、接地端子等進行驗收。2)對A豎墻企口臺階、B豎墻、防護墻企口臺階頂部拉線進行測量。一
3、般截面蓋板布置圖3)分析測量結(jié)果,橫橋向同一排的3個測點高程應保持基本一致。順橋向兩點間在墻側(cè)面彈線,對高出的部位切割打磨,對低的部位采用砂漿進行坐漿處理。保證蓋板安裝后線形順直并且不出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。4)為保證B豎墻上的蓋板縱縫順直,在梁兩端拉細鋼絲繩進行控制。要求蓋板邊緣與防護墻和A豎墻間縫寬不小于2mm且不宜大于10mm,對如不滿足要求的,切割打磨A豎墻,容許在不影響整體外觀的前提下,少量移動B豎墻頂上的縱縫位置。蓋板平面布置圖設置接觸網(wǎng)支柱蓋板布置圖RPC蓋板拼裝示意圖5)對接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)處的蓋板尺寸現(xiàn)場測量后對蓋板進行切割安裝,使其滿足要求。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)蓋板布置圖下錨拉線基礎(chǔ)蓋板
4、布置圖6)以上各工序驗收合格后,對A豎墻企口臺階、B豎墻、防護墻臺階頂部及槽內(nèi)進行清理打掃。7)在保證梁端部位板縫寬度的前提下,測量每孔梁的鋪板長度,并參考接觸網(wǎng)基礎(chǔ)等實際位置,從梁端部進行配板,依據(jù)配板結(jié)果進行縱向放線,使得最窄的蓋板寬度不小于30cm,并將非標板布置在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)附近。梁段蓋板示意圖8)現(xiàn)場拌制1:2水泥砂漿(采用潔凈的細砂),從梁端開始,按布板線進行蓋板鋪設。先在A豎墻企口頂面、B豎墻頂面、防護墻企口頂面連續(xù)均勻座漿。在B豎墻頂沿細鋼絲繩放置2m裝飾條或扁鋼用以控制縱縫的寬度和順直,鋪上蓋板,用橡膠錘輕敲,使板底與砂漿密貼,蓋板穩(wěn)固。用水平尺檢查蓋板鋪設的水平和相鄰蓋板之間
5、的高差。9)每孔梁鋪設完成,初步驗收合格后,灑水養(yǎng)生7d。對養(yǎng)生區(qū)段進行標識,養(yǎng)生期間禁止人員踩踏蓋板。10)對蓋板鋪設質(zhì)量進一步驗收確認,對板面進行打掃清理。使其滿足驗收要求。11)在施工過程中,加強蓋板的成品保護。12)為了不影響后續(xù)工程和四電(信號、通信)施工,蓋板在調(diào)到橋面防水層時,及時把蓋板放置在電纜槽中間槽內(nèi)。6. 控制標準6.1 RPC電纜槽蓋板控制標準1)RPC蓋板外觀質(zhì)量要求:RPC蓋板不得有影響使用性能的嚴重缺陷,不得有影響使用性能、安裝的尺寸偏差,不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷,應進行處理,并重新檢查驗收,RPC蓋板的具體質(zhì)量指標應符合下表要求。項 目質(zhì) 量 指 標檢
6、驗方法處理原則空 洞深度3mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下(包括錯位)4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm,長度10mm,不多于10個/鋼尺、深度尺檢測合格深度>3mm,且<8mm;長度>10mm,且<20mm修補深度8mm;長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格2)RPC蓋板的允許偏差如下表項 目允許偏差(mm)人行道蓋板檢測方法長 度+3,-2鋼尺檢驗鋼尺量
7、一端及中部,取其大值高度/寬度+3,-2厚 度+2,-0.5翹 曲L/1000調(diào)平尺在兩端量測3)RPC蓋板鋪設質(zhì)量要求及檢驗手段見下表。序號質(zhì)量要求檢測辦法1拼縫順直(中縫5mm/10m)眼睛觀察、拉線尺量檢查2板面平整度(8mm/3m)檢查尺、塞尺檢查3蓋板穩(wěn)固腳踩檢查4板縫寬度6mm(+1,-1)尺量5簡支梁梁端縫寬4cm(+1, 0)尺量6板面色澤基本一致眼睛觀察7. 施工注意事項1)RPC電纜槽蓋板為預制構(gòu)件,分為通訊、信號電纜槽蓋板和電力電纜槽蓋板兩類??v橋向每隔10m左右設一組活動蓋板,便于檢查檢修作業(yè)。2)施工時挑選顏色基本一致的蓋板鋪設在一起。3)因配板需要,需切割蓋板時,要
8、使用帶導軌的切割機,確保切割面整齊。為保證板的受力性能,切割后的板寬不得小于300mm。4)在蓋板鋪設過程中使用6mm 裝飾稟條或扁鋼卡在板縫內(nèi),以控制板間縫寬均為6mm。5)當接觸網(wǎng)位置有偏差時,需對接觸網(wǎng)基礎(chǔ)尺寸及蓋板的大小進行切割,保證板縫寬度和整體鋪設效果。6)為保證安全,不得把尺寸較小的蓋板鋪設于梁端。當梁端部位的蓋板探頭時,應增加托架結(jié)構(gòu),滿足蓋板受力及穩(wěn)固安全要求。8.安全及環(huán)保要求1)橋上作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓合格,穿著防護服。嚴禁不經(jīng)過培訓上橋施工作業(yè)。2)鋪板現(xiàn)場的電纜槽內(nèi)采用鋪設活動的塑料板或厚海綿等措施予以保護,確保光電纜安全。3)在連續(xù)梁上施工蓋板,應配備安全防
9、護人員和必要的信號燈(旗),安全防護員必須由持有營業(yè)線施工安全培訓合格證的人員擔任,掌握鋪軌列車通過該區(qū)段時間。發(fā)現(xiàn)有影響行車及作業(yè)安全的情況時,應立即通知停止施工,同時及時處理安全隱患。4)注意臨邊作業(yè)安全,防止高空墜落。5)工完料盡,垃圾及時清掃,禁止高空拋物,裝袋運至橋下集中處理,禁止向橋下拋灑。附件:1、 橋梁蓋板布置圖。2、 RPC蓋板構(gòu)造及蓋板工程數(shù)量表3、 二分部蓋板工程數(shù)量表(數(shù)量不包括123-263) 接受負責人: 年 月 日編制: 復核: 簽發(fā):鄭徐二分部- 5 -RPC蓋板數(shù)量表填報單位(蓋章):鄭徐客專二分部(0#墩-123#墩) 序號物資名稱規(guī)格數(shù)量備注B×
10、L×厚度(mm)不考慮接觸網(wǎng)及拉線塊數(shù)單獨接觸網(wǎng)及拉線總數(shù)面積(m2)共計32米梁112榀,24米梁8榀,70+125+70連續(xù)梁1聯(lián),接觸網(wǎng)基礎(chǔ)89處,拉線基礎(chǔ)29處。0-123#共4133.8米1RPC蓋板344×494×5015342-356149862546.66 C12RPC蓋板344×494×50826826140.37 C1型活動蓋板3RPC蓋板344×327×5048448454.44 C24RPC蓋板294×494×5035635651.70 C3合計5RPC蓋板544×494
11、×2530684-232304528183.55 D16RPC蓋板544×494×2516521652443.95 D1型活動蓋板7RPC蓋板544×327×25968968172.20 D28RPC蓋板594×394×25585813.57 D39RPC蓋板544×294×2523223237.11 D4合計5001411643.6 RPC蓋板數(shù)量表填報單位(蓋章):鄭徐客專二分部(263#墩-701#墩) 序號物資名稱規(guī)格數(shù)量備注B×L×厚度(mm)不考慮接觸網(wǎng)及拉線塊數(shù)單獨接觸網(wǎng)
12、及拉線總數(shù)面積(m2)共計32米梁402榀,24米梁32榀,60+100+60連續(xù)梁1聯(lián),接觸網(wǎng)基礎(chǔ)295處,拉線基礎(chǔ)82處。263-701#共14182.35米1RPC蓋板344×494×5052576-1180513968734.03 C12RPC蓋板344×494×5028362836481.94 C1型活動蓋板3RPC蓋板344×327×5017401740195.73 C24RPC蓋板294×494×5011801180171.38 C3合計5RPC蓋板544×494×25105152-65610449628081.84 D
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