龍門(mén)吊安裝施工方案 (2)

1、目錄一、編制依據(jù)2二、編制總則2三、適用范圍與目的2四、安全重點(diǎn)監(jiān)控部位2五、龍門(mén)吊的安裝31、準(zhǔn)備工作32、主要內(nèi)容33、勞動(dòng)力組織34、施工機(jī)具設(shè)備和測(cè)試器具35、工藝步序46、整機(jī)調(diào)試5六、龍門(mén)吊的負(fù)荷試驗(yàn)和交工驗(yàn)收61、負(fù)荷試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：62、空負(fù)荷試驗(yàn)63、靜負(fù)荷試驗(yàn)：64、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：65、交工驗(yàn)收：7七、龍門(mén)吊拼裝安全要求7八、龍門(mén)吊拼裝起重作業(yè)安全要求8九、應(yīng)急反應(yīng)措施9龍門(mén)吊安裝施工方案一、編制依據(jù)1、GB253吊車(chē)軌道的連接標(biāo)準(zhǔn)2、GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系DBJ08-903-20034、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-

2、98。5、中華人民共和國(guó)建設(shè)部建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JTJ33-2001。6、施工過(guò)程突發(fā)安全事故應(yīng)急處理二、編制總則為了保障本項(xiàng)目龍門(mén)吊安裝施工的順利進(jìn)行，保證從業(yè)人員的安全與健康，最大限度地控制危險(xiǎn)源，保障人員和財(cái)產(chǎn)安全，認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定本施工方案。三、適用范圍與目的本方案適用于本項(xiàng)目龍門(mén)吊安裝施工作業(yè)，其目的是保障現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員、設(shè)備的安全。四、安全重點(diǎn)監(jiān)控部位 1、安裝作業(yè) 2、高空作業(yè) 3、機(jī)械起重作業(yè) 4、用電安全五、龍門(mén)吊的安裝1、準(zhǔn)備工作1、根據(jù)安裝合同，施工負(fù)責(zé)人及安全員赴現(xiàn)場(chǎng)，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)凈空尺

3、寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合JBT306-94規(guī)定。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，確定產(chǎn)品卸車(chē)方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)。3、編制施工方案，確定進(jìn)場(chǎng)施工日期，落實(shí)施工人員，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具和安全防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火證明。4、施工前對(duì)吊車(chē)梁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。5、施工前，技術(shù)資料與技術(shù)文件應(yīng)齊全，準(zhǔn)備好計(jì)量器具，其精度等級(jí)不低于被檢測(cè)對(duì)象的精度等級(jí)；6、施工中要組織人員進(jìn)行自檢、互檢及專(zhuān)業(yè)檢查，對(duì)每道工序進(jìn)行記錄，合格后進(jìn)行下一道工序的安裝。2、主要內(nèi)容本工程龍門(mén)結(jié)構(gòu)由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，龍門(mén)安裝主要內(nèi)容有：門(mén)吊主梁及支腿鋼結(jié)構(gòu)組件（系長(zhǎng)大貨物）的運(yùn)輸組織，裝卸、門(mén)吊主

4、梁現(xiàn)場(chǎng)螺栓銷(xiāo)子拼裝，門(mén)吊結(jié)構(gòu)的吊裝、各機(jī)構(gòu)的安裝，供電系統(tǒng)的安裝，門(mén)吊整機(jī)的運(yùn)行調(diào)試，交接工作等。3、勞動(dòng)力組織1、電焊工 1人2、電工 1人3、安裝 2人4、吊裝工 2人4、施工機(jī)具設(shè)備和測(cè)試器具協(xié)助配置施工機(jī)具設(shè)備16t汽車(chē)起重機(jī) 1 臺(tái)3t手拉葫蘆 2 臺(tái)電焊機(jī) 1臺(tái)氣割（氧氣、乙炔） 1套 熔接機(jī)具 2套 11mm鋼絲繩15m 2根測(cè)試器具水平尺 1根水準(zhǔn)儀及5m塔尺 1套鋼卷尺50m 1個(gè)其他：萬(wàn)用表、鉗形電流表等。5、工藝步序準(zhǔn)備工作當(dāng)設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，為便于安裝，在卸車(chē)時(shí)即要考慮各組件的擺放位置，合理安排卸車(chē)次序及擺放位置，盡量避免場(chǎng)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)的發(fā)生。先清點(diǎn)各種材料是否齊備，對(duì)

5、走行小車(chē)、電動(dòng)葫蘆先試機(jī)，對(duì)起吊設(shè)備等進(jìn)行檢查，拼裝材料進(jìn)行排序運(yùn)轉(zhuǎn)，一切準(zhǔn)備完成后方可拼裝。支腿拼裝（圖一）本龍門(mén)吊支腿為剛、柔性支腿，在工地現(xiàn)場(chǎng)事先擺放好拼裝位置，必須將剛支腿、上頂橫梁、下底橫梁擺放地面聯(lián)結(jié)好法蘭，固緊所有螺栓，再安排吊裝豎立剛支腿。接著裝電氣司機(jī)室平臺(tái)，調(diào)整位置，固緊支撐架螺栓。底部大車(chē)聯(lián)接左右支腿共有二臺(tái)，底部大車(chē)的硬齒面減速機(jī)、軟啟動(dòng)電機(jī)向軌道的兩側(cè)外邊（電動(dòng)機(jī)后裝）。 圖一 圖二豎立支腿豎立支腿前，事先固定地錨，扣上11mm鋼絲繩，采用3t手拉葫蘆兩邊各掛兩只作為調(diào)整支腿直線，然后用16t汽車(chē)起重機(jī)吊起豎立支腿，將大車(chē)跑輪落在跑道鋼軌上，調(diào)整跑輪位置，必須將兩邊臺(tái)

6、車(chē)輪緣緊靠鋼軌道外側(cè)（注兩軌道平行度及四輪對(duì)角線尺寸），兩邊支腿豎立調(diào)整完畢，再吊主梁。主梁拼裝（圖二）因受運(yùn)輸條件限制，主橫梁三角桁架單節(jié)長(zhǎng)度12m，主橫梁拼裝完畢接著計(jì)劃吊裝。吊裝主梁吊裝主梁前必須選好吊點(diǎn)，繞好吊裝鋼絲繩，采用兩臺(tái)16t汽車(chē)起重機(jī)同時(shí)起吊，同時(shí)擺放支腿法蘭螺栓孔位置，先吊一排固定壓板螺栓，再吊第二排固定壓板螺栓，兩端主梁中心位置為1.2米，然后吊裝起重小車(chē)。起重機(jī)構(gòu)安裝起重小車(chē)在出廠前已裝好上部起重卷?yè)P(yáng)機(jī)繞好鋼絲繩，在小車(chē)的兩邊焊有兩只吊環(huán)，吊裝前繞好鋼絲繩，采用一臺(tái)16t汽車(chē)起重機(jī)吊裝，然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)里的鋼絲繩放出繞著下部動(dòng)滑輪再繞上部起重小車(chē)?yán)锏亩ɑ?，從第一片滑輪順?/p>

7、繞到最后一片滑輪，將繩頭鎖在天車(chē)定滑輪邊上的BH-2板環(huán)拉式測(cè)力傳感器，接著拉鋼絞線和電纜線，接好電源，整機(jī)空載調(diào)試。起吊方案整體起吊，是為最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，應(yīng)選用兩臺(tái)起重量16t汽車(chē)吊，并對(duì)吊機(jī)操作人員及司索工進(jìn)行技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮信號(hào)。起吊前，仔細(xì)檢查吊機(jī)停放位置是否滿(mǎn)足要求，索具是否完好，指揮人員先進(jìn)行空車(chē)演練，直至信號(hào)明了，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致方可進(jìn)入正式起吊作業(yè)。每臺(tái)吊機(jī)的吊點(diǎn)均選擇在端橫梁附近，距端橫梁中線距離大約5m左右，每臺(tái)吊機(jī)用兩根等長(zhǎng)的鋼絲繩，直徑不小于20，且要求無(wú)死彎、打結(jié)現(xiàn)象。正式起吊前，先單臺(tái)進(jìn)行預(yù)緊，正式起吊開(kāi)始后，要注意兩端拉好四根纜風(fēng)繩，起升速度要加以控制，以1.5-

8、2m/min為宜，不可過(guò)快。吊機(jī)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)為：大臂仰角750，此時(shí)吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑約為5.7m，吊機(jī)一律采用正后方作業(yè)模式。當(dāng)主梁吊放到支腿上時(shí)要注意擺放法蘭螺栓孔對(duì)位即可。6、整機(jī)調(diào)試全部安裝作業(yè)完成后，進(jìn)行整機(jī)調(diào)試工作應(yīng)先小后大，先上后下，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先空載運(yùn)行，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的電氣接線是否正常。進(jìn)行重載，超載實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)以及主要鋼結(jié)構(gòu)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求。六、龍門(mén)吊的負(fù)荷試驗(yàn)和交工驗(yàn)收1、負(fù)荷試驗(yàn)前的準(zhǔn)備： 關(guān)閉電源檢查所有連接部位的堅(jiān)固情況。 檢查鋼絲繩在電動(dòng)葫蘆卷筒上的纏繞情況是否正常。 消除運(yùn)行軌道上、起重機(jī)上及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)妨礙負(fù)荷試驗(yàn)的一切物

9、品。 準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗(yàn)用的重物，最好能組成額定的負(fù)荷的50%、75%、100%、125%的重物。 指定人員：如司機(jī)上檢驗(yàn)人員，地面指揮人員，栓掛鉤起重人員與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)起重機(jī)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。2、空負(fù)荷試驗(yàn) 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)，先以低速檔運(yùn)行，再以額定速度運(yùn)行，同時(shí)觀察各個(gè)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置應(yīng)能平衡的工作，不得有振動(dòng)和沖動(dòng)現(xiàn)象。3、靜負(fù)荷試驗(yàn)： 50-70%重物起升距地面1m左右，小車(chē)在全行程上運(yùn)行3-4次后放下重物。 超負(fù)荷、靜負(fù)荷試驗(yàn)：小車(chē)在橋架中間位置，將1.25倍額定負(fù)荷的重物起升至地面約100，懸停10分鐘，并用水平儀測(cè)量法，測(cè)量橫梁變形量，然后放下重物，按此法重復(fù)試驗(yàn)三次，應(yīng)無(wú)永久

10、變形。4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)： 以額定負(fù)荷的1.1倍進(jìn)行試驗(yàn)，各機(jī)構(gòu)每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不可太長(zhǎng)，但累計(jì)時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。在試驗(yàn)中檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)和限位裝置是否工作靈活、準(zhǔn)確可靠，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和機(jī)械連接質(zhì)量，并檢查各部位連續(xù)螺栓的堅(jiān)固情況。5、交工驗(yàn)收： 龍門(mén)吊負(fù)荷試驗(yàn)后，合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可正式投入使用。七、龍門(mén)吊拼裝安全要求1、安裝現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)、安全人員監(jiān)護(hù)。2、指揮人員必須熟悉安裝方案，遵守安裝程序和安全操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)。各項(xiàng)動(dòng)作符合操作規(guī)程，確保安裝的質(zhì)量和安全。3、嚴(yán)格安全制度管理，要求作業(yè)人員必須正確佩帶安全保護(hù)措施（安全帽、安全帶、防滑鞋等）

11、。4、選擇質(zhì)量可靠、安全的吊具和用具。5、作業(yè)人員安裝時(shí)確認(rèn)每項(xiàng)工作的準(zhǔn)確性，上一程序完成后，方可繼續(xù)下一作業(yè)。6、作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒，打鬧，在整個(gè)安裝過(guò)程中，嚴(yán)格上、下班交接制度，禁止從空中往下拋物。7、在安裝作業(yè)范圍設(shè)立警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行值班。8、由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施、人員狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促作業(yè)人員整改。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施。9、現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)就位后，吊車(chē)支腿必須支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，起重量不得超過(guò)額定重量。10、電工人員在現(xiàn)場(chǎng)接線或調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須有專(zhuān)人看護(hù)電源開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。11、在安裝過(guò)程中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到堅(jiān)固力矩的要求。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行

12、嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。12、對(duì)安裝中鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用，軋頭編織長(zhǎng)度按鋼絲繩規(guī)格配置，鋼絲繩使用必須按重量配置。13、對(duì)整體安裝的橫梁，要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)其進(jìn)行檢查，橫梁的受力狀況、要害部位的焊接情況等應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)。14、作業(yè)中遇有惡劣天氣大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。15、安裝作業(yè)人員，必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控安裝的全過(guò)程。16、安裝人員必須嚴(yán)格按照安裝方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行安裝。17、嚴(yán)格以高空作業(yè)要求、機(jī)械操作要求、機(jī)械用電安全規(guī)程施工。八、龍門(mén)吊拼裝起重作業(yè)安全要求1、起

13、重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、起重作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊、七禁止”的制度。4、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊和吊地下埋設(shè)的物件。5、起重作業(yè)九不吊： 未試吊不吊； 起重超跨度不吊； 非指揮人員指揮不吊； 信號(hào)不明不吊；吊鉤不對(duì)重物中心不吊（死吊桿允許偏差1.3米，但升鋼絲繩要緩慢，盡量使重物與地面接觸，慢慢滑至吊桿下，以防重物擺動(dòng)過(guò)甚）； 長(zhǎng)6米以上和闊大物件無(wú)牽引繩不吊； 套索不穩(wěn)不牢不吊； 重物相壓、相鉤、相夾不吊； 吊鉤直接掛在物件上不吊。6、起重作業(yè)七禁止： 禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò)； 禁止站在死角和敞車(chē)車(chē)幫上； 禁止站在起吊物件上； 禁止用手校正吊高0.5米以上的物件； 禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接墊襯物； 禁止用重物下降時(shí)快速重放； 禁止用起重機(jī)拉動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)輛和撞擊重物。7、嚴(yán)格以起重作業(yè)要求施工、操作。九、應(yīng)急反應(yīng)措施1、制定應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)我部的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況制定防人員高空墜落措施、防火災(zāi)措施、機(jī)械措施。遇有惡劣天氣，合理安排