擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

1、安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程施工通用安全技術(shù)交底 1使用汽車、機(jī)動翻斗車應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用手推車應(yīng)符合下列要求： (1)運(yùn)輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。 (2)裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運(yùn)輸中不得遺灑。 (3)卸土等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚(yáng)把卸料，嚴(yán)禁撒把。 (4)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 (5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人

2、。 2用斜道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： (1)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)安全；發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認(rèn)合格。 (2)支、拆斜道必須由架子工操作。使用前，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。 (3)斜道應(yīng)堅(jiān)實(shí)、直順，不宜設(shè)彎道；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1 m以上，坡度不宜陡于16。 (4)斜道臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的欄桿不得伸出欄柱，防護(hù)欄桿的搭設(shè)應(yīng)符合安全要求。 (5)施工前，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的種類、寬度、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況，對斜道結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 3在現(xiàn)況道路上施工時，應(yīng)存施工前根據(jù)施工安排、現(xiàn)場交通與環(huán)境狀況，編制交通疏導(dǎo)方案，經(jīng)道路交通管理部門

3、批準(zhǔn)后實(shí)施。 4在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位及其附近施工時，應(yīng)集中、快速和倒段施工：減少外露溝槽的時問，維護(hù)人行安全。 5作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求： (1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔；吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。 (2)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。 (3)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10；開口度比原尺寸增加15；扭轉(zhuǎn)變形超過10°；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5時，應(yīng)分別報(bào)廢。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三

4、份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁市交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(4)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。 (5)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編繩段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm，編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70計(jì)。 (6)鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說明書的規(guī)定，用于吊掛和捆綁時，安全系數(shù)不得小于6；用于卷揚(yáng)機(jī)時，其安全系數(shù)不得小于5。 (

5、7)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。 (8)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。 6進(jìn)入基坑、溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況，設(shè)攀登設(shè)施，確認(rèn)安全，在施工過程中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全；施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 7使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求： (1)倒鏈安裝應(yīng)牢固，使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。 (2)倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。 (3)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定；三角架支腿頂部連接點(diǎn)

6、必須牢固。 (4)吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。 (5)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在一10以下，不得超過其額定起重量的一半。 (6)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。 (7)吊裝過程中，吊物下方嚴(yán)禁有人。 (8)三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固。底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板。 (9)使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。 (10)人工移動三腳架時，應(yīng)先卸除倒鏈；移動時，必須由作業(yè)組長指

7、揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。 (11)拉動鏈條必須一人操作嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致不得斜向柚動：嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁市交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(12)暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。 8高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺。并符合下列要求： (1)支搭、拆除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底的

8、具體要求。 (2)上下平臺應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 (3)腳手架寬度應(yīng)滿足施工安全的要求；在平臺寬度范圍必須鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。 (4)在砌體上固定欄桿柱時?？深A(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊，按要求進(jìn)行固定。 (5)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。 (6)在路塹、溝槽邊緣固定欄桿柱時，可采用鋼管并錘擊沉人地下不小于50cm深；鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離，不得小于50cm。 (7)防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于1cm；擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm

9、。 (8)在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時。采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的L 50×5角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。 (9)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成上桿離地高度應(yīng)為1.2m，下桿離地高度應(yīng)為50cm60cm；。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定且不得大于2m。 (10)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm，下桿梢徑不得小于6cm，欄桿柱梢徑不得小于7.5cm，并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm欄桿柱直徑不得小于18mm，采用焊接或鍍鋅鋼絲綁

10、扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.753.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 9作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求： (1)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。 (2)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。 (3)使用中受力時嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底

11、 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(4)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。 (5)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。 (6)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)減少15。 (7)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。 (8)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。 (9)使用中纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°。吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。 (10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后

12、。應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。 (11)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。 (12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書中所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受環(huán)境腐蝕；天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。 (13)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報(bào)廢： 繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股13；繩索捻距增大；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖

13、維或纖維顆粒；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。 (14)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報(bào)廢：織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；承載接縫綻開、縫線磨斷；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；纖維表面粗糙易剝落；吊帶出現(xiàn)死結(jié)；吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。 10挖方地段的擋土墻應(yīng)在土方挖至路基標(biāo)高后施工，填方段的擋土墻應(yīng)在填方前先行施工，并在擋土墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)

14、設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可填土。 11用起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件、混凝土、模板等符合下列要求： (1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮；作業(yè)前，指揮人員必須檢查吊索具、周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)安全。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁市交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(2)操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 (3)起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，場地松軟時必須加固，并確認(rèn)合格；在臨近溝槽、基坑邊作業(yè)

15、時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽(坑)深、槽(坑)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)情況、起重機(jī)械及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況，確定安全距離，且不得小于1.5m。 (4)嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線下方作業(yè)，需在線路一側(cè)作業(yè)時，機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)l115204060110220 距離(m)垂直方向1.53.O4.O5.O6.O水平方向1.O1.52.O4.O6.O(5)作業(yè)前，應(yīng)了解周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建(構(gòu))筑物和被吊物質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)。 (6)起吊較大的構(gòu)件、模板等吊物應(yīng)拴系拉

16、繩。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程鋼筋施工安全技術(shù)交底 1使用車輛運(yùn)輸鋼筋，鋼筋必須捆綁、打摞牢固?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須站位于車輛側(cè)面安全處。 2使用起重機(jī)吊運(yùn)較長材料和骨架時，必須使用專用吊具捆綁牢固，并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。 3人工搬運(yùn)鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；搬運(yùn)過程中，應(yīng)隨

17、時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；上下傳遞鋼筋時，作業(yè)人員必須精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時，必須依據(jù)平臺的承重能力分散碼放，不得超載。 4鋼筋加工宜集中進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求： (1)現(xiàn)場需設(shè)鋼筋場時，場地應(yīng)平整、無障礙物；鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號碼放整齊；余料等應(yīng)集中堆放，妥善處置。 (2)應(yīng)按沒汁規(guī)定的材質(zhì)、型號、規(guī)格配料制作。 (3)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊。 (4)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用管理。 5鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符

18、合下列要求： (1)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。 (2)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。 (3)操作臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。 (4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。 (5)含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識。 (6)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 (7)加工場搭沒完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。 (8)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。 (9)加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。 (10)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝

19、置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：6鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求： (1)焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 (2)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動保護(hù)用品。 (3)施焊作業(yè)時，配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。 (4)焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能

20、試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。 (5)接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 (6)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。 (7)作業(yè)后，必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種，待消除焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場。 (8)作業(yè)中應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。 7鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求： (1)綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 (2)綁扎橫向鋼筋時，應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。 · (3)綁扎墻體豎向鋼筋時，應(yīng)采取臨時支撐措施，

21、確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。 (4)作業(yè)后應(yīng)檢查，并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程模板施工安全技術(shù)交底 1吊運(yùn)組裝模板時，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置，吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。 2模板拆除應(yīng)符合下列要求： (1)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除，拆除時，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行

22、，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。 (2)拆除的模板和支撐應(yīng)分類碼放整齊，帶釘木桿件應(yīng)及時拔釘，盡快清出現(xiàn)場。 (3)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)禁留有松動或懸掛的模板、桿件。 (4)使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號工指揮，吊裝前，指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊索具和環(huán)境狀況，確認(rèn)安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤。 (5)模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行。 3支設(shè)、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時支撐措施，保持穩(wěn)定。 4施工前，應(yīng)對擋土墻模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì)；模板及其支架

23、的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。 5模板、支撐連接應(yīng)牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料；模板、支架必須置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。 6高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，嚴(yán)禁攀登模板和支架上下，上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求： (1)人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。 (2)施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用；人行土坡道應(yīng)符合下列要求： 1)寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于13。 2)施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，

24、保持完好。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：3)坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物。 4)兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿。 (3)外采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合下列要求： 梯子必須堅(jiān)固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定；梯子需接長使用時，必須

25、有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度；梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上，放置牢固，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm50cm；梯子工作角度宜為75°±5°。 (4)采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于13。支搭必須牢固。 7槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；砌體未達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)

26、入槽內(nèi)。 8現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時清理，集中堆放，妥善處置。 9模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)，具有合格證。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆重力式混凝土擋土墻工程現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)交底 1地下人行通道蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板。 2高處作業(yè)時支搭的腳手架、作業(yè)平臺應(yīng)

27、牢固。支搭完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。 3混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求： (1)采用混凝土泵車輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵車在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時，應(yīng)滿足安全距離要求。 (2)車輛應(yīng)行駛于安全路線，停置于安全處；混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人指揮。 (3)混凝土振動設(shè)備應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；電氣接線、拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)安全；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破損等必須立即停止作業(yè)，由電工處理。 (4)從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒；溜槽、串筒應(yīng)堅(jiān)固，串筒應(yīng)連接牢

28、固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。 (5)施工中，應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守；模板、支撐、作業(yè)平臺發(fā)生位移、變形、沉陷等倒塌征兆時，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤出該作業(yè)區(qū)，經(jīng)整修、加固，確認(rèn)安全，方可恢復(fù)作業(yè)。 (6)嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)行澆筑作業(yè)。 (7)施工中，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的澆筑程序、分層連續(xù)澆筑。 (8)卸料時，車輛應(yīng)擋掩牢固，卸料下方嚴(yán)禁有人；自卸汽車、機(jī)動翻斗車運(yùn)輸、卸料時，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處，卸料前應(yīng)檢查周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)安全后，方可向車輛操作工發(fā)出卸料指令。 (9)使用振動器的作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 4施工前，使用壓縮空氣

29、等清除模板內(nèi)雜物時，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁噴嘴對向人，空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；電氣接線與拆卸必須由電工操作，并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。 5混凝土澆筑完成，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用阻燃性材料，用后應(yīng)及時清理，集中放至指定地點(diǎn)。 6現(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板、鋼筋驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后方可進(jìn)行澆筑。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提

30、要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：預(yù)制砌塊(磚、石)擋土墻工程混凝土預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與安裝施工安全技術(shù)交底 1構(gòu)件應(yīng)使用起重機(jī)安裝，由信號工指揮；構(gòu)件安裝后，吊環(huán)應(yīng)切除，并與構(gòu)件面齊平。 2構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其質(zhì)量；不得有缺邊、掉角、露筋等缺陷，有結(jié)構(gòu)損壞、裂縫的構(gòu)件不得使用。 3施工前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的外形尺寸、質(zhì)量、現(xiàn)場環(huán)境狀況，編制預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與安裝方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 4預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、存放應(yīng)符合下列要求： (1)現(xiàn)場構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢；周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。 (2)構(gòu)件運(yùn)輸時，其支撐位置、緊固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得損傷預(yù)制構(gòu)件。 (3)運(yùn)輸時，構(gòu)件混

31、凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度，且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。 (4)構(gòu)件的運(yùn)輸與存放，必須根據(jù)構(gòu)件形狀、剛度確定放置方式，并支墊穩(wěn)固；構(gòu)件標(biāo)識應(yīng)清晰、外露。 (5)構(gòu)件運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊運(yùn)機(jī)具、吊索具，確認(rèn)完好、防護(hù)裝置齊全有效，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)正常。 5現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后，方可安裝墻板。 6扶臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求： (1)預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝前應(yīng)將其表面除銹，并清理干凈。 (2)安裝時，墻板底部應(yīng)用鋼板支墊平穩(wěn)，墻板應(yīng)豎直，待墻板就位，并在連接鋼板焊接牢固后，方可摘鉤。 (3)連接板焊接完畢后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防腐措施。 7懸臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求： (

32、1)墻板就位后，必須在基礎(chǔ)杯槽內(nèi)設(shè)置楔塊，待墻板固定后，方可摘鉤；墻板固定后，應(yīng)立即澆筑杯槽混凝土。 (2)杯槽灌填混凝土或砂漿后，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)，待確認(rèn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，并形成文件后，方可填土。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(3)墻板安裝應(yīng)豎直，底部用鋼板墊牢。 (4)安裝墻板前，基礎(chǔ)杯槽內(nèi)泥土、雜物必須清理干凈；連接部位的預(yù)埋件位置

33、、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；預(yù)埋件表面應(yīng)除銹，并清理干凈。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：預(yù)制砌塊(磚、石)擋土墻工程砌體施工安全技術(shù)交底 1距溝槽邊1m內(nèi)，不得堆放和推運(yùn)磚、砌塊、塊石、砂漿等材料。 2墻高大于1.2m時，必須支搭作業(yè)平臺；作業(yè)平臺上放磚不得超過3層，塊石應(yīng)隨砌隨供；兩根排木問不得放2個灰槽，且總質(zhì)量不得超過作業(yè)平臺施工設(shè)計(jì)的承載力

34、。 3擋土墻的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 4相鄰段基礎(chǔ)深度不一致時，應(yīng)先砌筑深段，再砌筑淺段；砌筑中，不得在砌體上用大錘錘鑿和砸碎石塊。 5搬運(yùn)和砌筑磚、石塊、預(yù)制塊時，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，并應(yīng)采取防止砸傷手腳和墜落砸傷他人的措施。 6在作業(yè)平臺上砌筑時，使用的工具、灰槽等應(yīng)放在便于取用和穩(wěn)妥處；作業(yè)中，應(yīng)隨時將墻和作業(yè)平臺上的碎磚、碎砌塊、碎石、硬結(jié)灰漿塊等清理干凈，工具放穩(wěn)妥；作業(yè)平臺下方不得有人。 7上下作業(yè)平臺必須沒安全梯或斜道，不得在擋墻上操作或行走；上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求： (1)人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上

35、梯。 (2)采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上，斜道寬度不得小于lm，縱坡不得陡于13，支搭必須牢固。 (3)采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場自制安全梯子必須堅(jiān)固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上，放置牢固，不得墊高使用；梯子上端應(yīng)有固定措施；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。 (4)施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境

36、狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；寬度不宜小于lm，縱坡不宜陡于13；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿；施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：加筋擋土墻工程鋼筋施工安全技術(shù)交底 1鋼筋加工宜集中進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要

37、求： (1)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備。應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用管理。 (2)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊。 (3)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號、規(guī)格配料制作。 (4)現(xiàn)場需設(shè)鋼筋場時，場地應(yīng)平整、無障礙物；鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號碼放整齊；余料等應(yīng)集中堆放，妥善處置。 (5)鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。 2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。 3)操作臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。 4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。 5)放有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識。 6)加工場必須配置有效的消防

38、器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 7)加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。 8)加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。 9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。 10)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。 2使用車輛運(yùn)輸鋼筋，鋼筋必須捆綁、打操牢固；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須站位于車輛側(cè)面安全處。 3鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求： (1)綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 (2)綁扎橫向鋼筋時，應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。 (3)作業(yè)后應(yīng)

39、檢查，并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場。 (4)綁扎墻體豎向鋼筋時，應(yīng)采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。 4使用起重機(jī)吊運(yùn)較長材料和骨架時，必須使用專用吊具捆綁牢固，并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：5鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求： (1)焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 (2)焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接

40、性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。 (3)接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 (4)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動保護(hù)用品。 (5)施焊作業(yè)時，配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。 (6)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lOm范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。 (7)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種。待消除焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場。 (8)作業(yè)中應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。 6人工搬運(yùn)鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)相互

41、呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；搬運(yùn)過程中，應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；上下傳遞鋼筋時，作業(yè)人員必須精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時，必須依據(jù)平臺的承重能力分散碼放，不得超載。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土灌注樁擋土墻施工安全技術(shù)交

42、底 1護(hù)壁泥漿應(yīng)符合下列要求： (1)泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時清理并妥善處置，不得隨意排放，污染環(huán)境；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，其周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 (2)泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，始終保持泥漿性能符合要求。 2應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合樁徑、樁深、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境狀況等選擇適宜的施工方法與機(jī)具，并落實(shí)相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 3護(hù)筒應(yīng)符合下列要求： (1)護(hù)筒底端埋設(shè)深度，粘性土不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm80cm和護(hù)筒底50cm，范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土。 (2)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上；護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平

43、滑、無凸起。 (3)護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位2.0m以上，且高出地面30cm。 4鋼筋骨架施工應(yīng)符合下列要求： (1)鋼筋籠吊人樁孔時，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施。 (2)骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。 (3)鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10m時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施；吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機(jī)。 5泥漿護(hù)壁成孔時，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。 6鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求： (1)同時成孔的兩孔間距和鉆孔與未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的灌注樁的間距，應(yīng)根據(jù)工程地

44、質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場環(huán)境等狀況而定，且不宜小于5m。 (2)施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足作業(yè)要求；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。 (3)鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。審 核 人方彪交 底 人接 受 交 底 人本表一式三份。（交底人一份、接受交底人一份、安全員一份）本表由施工單位填寫并保存。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄編 號工程名稱施工單位貴 州 省 銅 仁 市 交 通 建 設(shè) 工 程 總 公 司交底提要擋土墻工程施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：(4)采用泥漿護(hù)壁時，應(yīng)間斷的用鉆具攪動泥漿，保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孑L口應(yīng)采取防護(hù)措施；成孔后或因故障停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電。 。 (5)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆，鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 (6)拆套管時，應(yīng)待被拆套管吊牢后方