建筑幕墻預(yù)埋件如何處理？

1、建筑幕墻預(yù)埋件如何處理？建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過預(yù)埋件或后加錨固件來實(shí)現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。 一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成埋設(shè)件按其形成時(shí)序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。1.1預(yù)埋件預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。1.1.1 普通爪式埋件錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形,彎形,彎鉤型。1.1.

2、2 埋板帶預(yù)留槽式埋件此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來非常方便，及時(shí)在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。1.1.3 爪形埋件 (AF為幾種常見類型，如圖所示)。1.1.4 槽型埋件金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。（一）

3、槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點(diǎn)1、從生產(chǎn)加工角度比較槽型預(yù)埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗(yàn)方便，一般加工一個(gè)槽型預(yù)埋件的功效是加工一個(gè)平板預(yù)埋件功效的3倍。2、從經(jīng)濟(jì)性角度比較槽型預(yù)埋件價(jià)格便宜，節(jié)省工程造價(jià)。一個(gè)槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個(gè)T型螺栓，一套槽型埋件的價(jià)格大概為25元左右。而一個(gè)平板埋件的重量大約為6公斤左右，價(jià)格約為60元左右，槽型埋件的價(jià)格約為平板埋件的一半以上。3.從施工的難易角度比較槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩

4、排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會(huì)對(duì)建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時(shí)，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接，現(xiàn)場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動(dòng)的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開長型孔，這樣就實(shí)現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖

5、所示。平板預(yù)埋件也能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。（二）槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點(diǎn)槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺點(diǎn)就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為32KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為140KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為55KN左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時(shí)，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時(shí)，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。1.2 后補(bǔ)埋件后補(bǔ)埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實(shí)現(xiàn)

6、埋件的固定。1.2.1 后補(bǔ)埋件的幾種施工方法 普通膨脹螺栓固定 化學(xué)錨栓固定穿透螺栓（雙頭螺柱）固定 包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁）后補(bǔ)做土建結(jié)構(gòu)同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋式埋件。以上幾種形式的復(fù)合形式。1.3 埋件的埋設(shè)方式埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。 后補(bǔ)式埋件只能通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于后補(bǔ)式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補(bǔ)式埋件。、埋1.埋件與主體的連接強(qiáng)度直接決定了整個(gè)幕墻的安全，必須嚴(yán)格控

7、制。在埋件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1).預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)玻璃幕墻工程規(guī)范(JGJ102-2003)及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2).注意錨筋的長度不要超過結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。(3). 爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時(shí)與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。(4).埋板的大小在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。2.重視埋件的技術(shù)要求（1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計(jì)算確定錨板

8、規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力必須通過計(jì)算或?qū)嵨镌囼?yàn)予以確認(rèn)，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對(duì)埋件專項(xiàng)設(shè)計(jì)不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋，這種缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù)埋件報(bào)費(fèi)，又增加了幕墻安全隱患。（2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的

9、后錨連接。化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待。3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定舊規(guī)范JGJ102-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范原樣照搬GBJ10-89 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。新規(guī)范JGJ102-2003<玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范>關(guān)于預(yù)埋件設(shè)計(jì)較舊規(guī)范在適應(yīng)幕墻行業(yè)荷載較小等特點(diǎn)方面有一定改進(jìn)，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比1/8的規(guī)定；以及受拉錨筋長度降低到15d等。這些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè)件的需要，工程上經(jīng)常要面對(duì)監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋長度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，

10、幕墻行業(yè)至今還沒有發(fā)生過因埋設(shè)件抗力不夠而導(dǎo)致幕墻損壞事故，這說明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時(shí)也在某種程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進(jìn)的空間。4·1錨筋截面積 新規(guī)范對(duì)錨筋最小截面積進(jìn)行了規(guī)定，提供了錨筋最小截面積計(jì)算公式。根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)，由于作用于一般幕墻埋設(shè)件上的荷載較小，按構(gòu)造確定的錨筋截面積均能滿足規(guī)范要求，故在一般情況下，無須進(jìn)行錨筋截面積驗(yàn)算。4·2埋設(shè)件的材質(zhì) 規(guī)范規(guī)定“預(yù)埋件的錨板宜采用Q235級(jí)鋼。錨筋應(yīng)采用HPB235，HRB335或HRB400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。” 根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)情況，作如下說明：（1）規(guī)范對(duì)錨板材質(zhì)只要求采用Q235級(jí)鋼，

11、并未明確規(guī)定A，B，C類中的哪一類。幕墻行業(yè)中流行一種就高不就底的傾向很不可取，只要能滿足使用要求，越經(jīng)濟(jì)，越具有競爭力。（2）錨筋可以采用常用的建筑鋼筋之中的任意一種。采用HRB335級(jí)鋼筋作錨筋最合適。HPB235鋼筋為光面，端部必須做彎鉤，制作和安裝較變形鋼筋難。而HRB400鋼筋價(jià)格較貴，加工較難。（3）鋼筋按制作方式可分為熱軋鋼筋，熱處理鋼筋和冷拉鋼筋。建筑工程大量使用的HPB235鋼筋和HRB335鋼筋都是熱軋鋼筋。冷拉鋼筋亦稱冷加工鋼筋，通過冷拉工序，提高了材料的屈服極限，增加了強(qiáng)度，缺點(diǎn)是降低了塑性，材質(zhì)變脆，冷彎性能差，不適宜作冷彎材料，所以，規(guī)范規(guī)定錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋是

12、正確的。熱軋鋼筋的冷加工，如冷彎，是允許的，并在施工中被大量應(yīng)用。認(rèn)為熱軋鋼筋不能進(jìn)行冷加工，熱軋鋼筋錨筋不能彎折，是把“冷加工鋼筋”與“鋼筋冷加工”兩種不同概念混淆了。4·3錨筋的錨固長度規(guī)范所說的錨筋的錨固長度是指充分利用錨筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)允許采用的最小構(gòu)造長度。（1） 當(dāng)計(jì)算中充分利用錨筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，其錨固長度應(yīng)按下式計(jì)算：式中 光圓鋼筋（如HPB235鋼筋）：=0.16；帶肋鋼筋（如HRB335鋼筋）：=0.14。 鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度：HPB235鋼筋 =210N/mm ；HRB335鋼筋 =300N/mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C20 C25 C30 C35 C40 對(duì)應(yīng)的混凝土抗拉強(qiáng)

13、度 ( N/mm )： 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71d為鋼筋直徑4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過計(jì)算確定。計(jì)算簡圖為點(diǎn)支平面板，錨筋支點(diǎn)之間的距離是確定板厚的主要因素，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比1/8的原因就在于此。根據(jù)幕墻特點(diǎn)，新規(guī)范沒有采用這款規(guī)定，對(duì)錨板厚度限制較寬。當(dāng)前設(shè)計(jì)錨板厚度較隨意，有的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度卻較大。我認(rèn)為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨板邊長250mm時(shí)，板厚8mm；250mm邊長350mm時(shí)，板厚10mm；邊長350mm時(shí)，板厚12mm為宜。4.5錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當(dāng)

14、錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級(jí)為三級(jí)。不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí)，采用強(qiáng)度較低鋼材所適應(yīng)的焊條。工程上，采用E43X（05）型焊條，焊縫高度 mm，可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。4.6埋件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，（3）預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級(jí)鋼，錨筋采用HRB335或HRB400級(jí)（帶肋）熱軋鋼筋。（4）直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑小于20mm，采用壓力弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm，采用穿孔塞焊；不允

15、許把錨筋彎成L形與錨板焊接。（5）當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。（6）預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負(fù)偏差。（一）標(biāo)準(zhǔn)JGJ1022003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求：1主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計(jì)值；2玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接件時(shí)，應(yīng)采用可靠的措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。3由錨板和對(duì)稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可按照本規(guī)

16、范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。4槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其它連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試驗(yàn)確定其承載力。 5玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）產(chǎn)品應(yīng)有合格證；（有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，有設(shè)計(jì)方法資料和出廠合格證）。（2）碳素鋼錨栓需進(jìn)行防腐處理；（3）后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)(群體)拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。 （4）每個(gè)連接點(diǎn)后加螺栓不得少于2個(gè)，螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，宜設(shè)計(jì)成螺栓受剪的節(jié)點(diǎn)；（

17、5）螺栓直徑應(yīng)通過承載力計(jì)算確定,并不得小于l0mm；（6）不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；（7）錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。6幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí),宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。 （二）后錨固件的施工要求后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴(kuò)建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的控制，會(huì)給幕墻使用帶來安全隱患。對(duì)于后錨固件的施工要求在規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ

18、1452004，有明確的規(guī)定。1. 后錨固件有膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。后錨固件使用時(shí)，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。 膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。 2. 注意錨固栓的施工質(zhì)量。對(duì)

19、于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 1452004中規(guī)定：（1） 錨固栓鉆孔要求： 見下表孔徑直徑允許偏差孔深允許偏差垂直度允許偏 位置允許偏差0.5mm膨脹、擴(kuò)孔型螺栓 0+10 mm化學(xué)植筋：0+20 mm505mm注：A. 鉆孔時(shí)應(yīng)避開主受力筋，對(duì)于廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)；B. 鉆孔后用壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。 （2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d = 6，d為錨固栓直徑。若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級(jí)，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不

20、包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。（3）注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin 12d ，擴(kuò)孔型錨栓Cmin 10d，化學(xué)植筋 Cmin 5d。（d為螺栓外徑）。（4）考慮到焊接高溫對(duì)化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。 （一）設(shè)計(jì)計(jì)算問題部分幕墻工程，特別是中小幕墻項(xiàng)目，對(duì)幕墻專業(yè)設(shè)計(jì)重視不夠，有的設(shè)計(jì)只有簡單的幾張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙，沒有預(yù)埋件的埋設(shè)位置圖，沒有結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算書，有的雖有計(jì)算書，但沒有預(yù)埋件的計(jì)算，也未進(jìn)行復(fù)核。（二）平板預(yù)埋件的焊接質(zhì)量1. 預(yù)埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得采用冷軋鋼筋，當(dāng)錨筋直徑10mm時(shí)采用級(jí)變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件

21、JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質(zhì)量是預(yù)埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操作工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。預(yù)埋件的驗(yàn)收也是關(guān)鍵，不僅檢查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進(jìn)行錨板與鋼筋的焊縫強(qiáng)度檢查。2. 預(yù)埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計(jì)位置，造成不能使用。造成原因有：（1）預(yù)埋件在土建施工時(shí)已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計(jì)分格的改變或變更造成不能使用。（2）預(yù)埋件捆扎不牢，施工時(shí)混凝土澆灌、搗固時(shí)使預(yù)埋件位移、偏斜。玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003 第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)

22、施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。3后置錨固件施工質(zhì)量問題（1）輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計(jì)算或強(qiáng)度計(jì)算未能通過，因此有的設(shè)計(jì)人員則在上下層梁之間增加一個(gè)支點(diǎn)，如果這一支點(diǎn)是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增加的支點(diǎn)放在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。（2）錨固基體不實(shí)不可靠，如砼體基材強(qiáng)度不夠，邊距不夠，都會(huì)導(dǎo)致砼基材崩裂造成錨固失效。（3）后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時(shí)產(chǎn)生偏位

23、和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時(shí)松動(dòng)。規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)（群體）拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行校核，要求錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。 4. 化學(xué)錨栓質(zhì)量不高 幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學(xué)螺栓。九十年代化學(xué)螺栓產(chǎn)品從國外引進(jìn)應(yīng)用于建筑工程上，近年來，國內(nèi)眾多廠家紛紛跟進(jìn)，大量生產(chǎn)，市場價(jià)格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚目混珠、質(zhì)量不一?；瘜W(xué)螺栓的錨固膠起著粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現(xiàn)多種化學(xué)成份的化學(xué)錨固劑，比較常用的

24、是改性環(huán)氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學(xué)性能直接影響錨固效果，除幾家進(jìn)口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標(biāo)，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有“抗酸堿、抗熱防火、溫度敏感度低”等模糊宣示。盡管現(xiàn)場拉撥力測試滿足設(shè)計(jì)要求，但由于由于錨固膠的耐久性目前只有通過實(shí)驗(yàn)室預(yù)測，而且電焊高溫對(duì)錨固劑的影響，無人說得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨固膠的耐久性提出質(zhì)疑，對(duì)某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔(dān)憂。后置埋件不銹鋼螺栓應(yīng)提供合格證、材質(zhì)力學(xué)性能報(bào)告并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。在全國建筑工程裝飾獎(jiǎng)（建筑幕墻類）復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)受檢的部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場抗拉拔力測試還存在問題。(1) 有的工程沒有預(yù)埋件，采用多種規(guī)格的化學(xué)螺栓作為處理后置預(yù)理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。在舊樓改造時(shí)，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺栓埋設(shè)有效深度還應(yīng)考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到710mm，如果此工程采用化學(xué)螺栓作為后置埋件應(yīng)非常謹(jǐn)慎，應(yīng)采用穿墻螺桿加錨