毛石擋土墻施工方案 -

1、XXXXXXXXXX工程重力式擋土墻施工方案編制 : 審核 : 審批 : 一、工程概況工程名稱：XXXXXXX建設(shè)單位：XXXXXXXX設(shè)計單位：XXXXX地質(zhì)勘探：XXXXXXX施工單位：監(jiān)理單位：XXXXXXX工程建設(shè)地點：XXXXXXXXXX該工程位于昆明市東郊黃龍山東側(cè)，祭蟲山山腳，距昆明市區(qū)約10km；項目北側(cè)為兩面寺至干海子的瀝青路；西側(cè)距黃龍山腳約1公里為昆明國家糧食儲備有限公司；東側(cè)為渾圓小山（山頂為祭蟲山公園）場地屬于昆明市官渡區(qū)阿拉彝族鄉(xiāng)高坡村委會三瓦村管轄。漿砌毛石重力式擋土墻工程，是昆明市三瓦村廢舊物資回收處理中心工程非常重要的一項分項工程。該分項工程位于倉庫和3#、4

2、#、5#、6#鋼結(jié)構(gòu)廠房與辦公樓、倒班宿舍、綜合樓2#廠房之間的分臺位置，擋土墻共分為八段，高度25米，總長426.4米，根據(jù)設(shè)計要求各分段擋土墻選用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J008P145頁均為重力式毛石擋土墻；擋土墻高度以墻頂路面標(biāo)高為準(zhǔn)，順道路坡度調(diào)整，最終墻頂高度低于路面標(biāo)高-0.3m；擋土墻下以1紅粘土作為持力層，該層承載力特征值為140Kpa；有填土區(qū)域要求用土夾石進(jìn)行換填，然后分層壓實，壓實系數(shù)不小于0.94，承載力不小于120Kpa；擋土墻做法相關(guān)要求嚴(yán)格按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J008說明要求施工。二、編制依據(jù)1、擋土墻施工圖及總平圖2、工程測量規(guī)范GB50026-200

3、73、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-99 4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79-2002  5、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000三、材料要求：1.石料 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。 毛石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄毛者不得采用。用做鑲面的毛石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm。2.水泥 水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須

4、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑毛石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M7.5，因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。4. 水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，毛石擋土墻砌筑采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌

5、筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。四、施工工藝及流程 測量放線 -土方開挖-擋土墻砌筑-排水溝-土方回填-擋土墻勾縫1、基礎(chǔ)測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及總平圖，按道路中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，底部預(yù)留200mm的土層人工挖除。基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)

6、與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位、設(shè)計單位及建設(shè)方進(jìn)行調(diào)整。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為淤泥時應(yīng)采用級配砂石換填，當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）、基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。（4）、基坑清底時要預(yù)留20%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）、因場地內(nèi)預(yù)留土方過多，開挖基坑的土方全部外運。（6）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力

7、?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、為改善水泥、砂的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊

8、2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。4、擴展基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為20%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層（2）、進(jìn)行放線擴展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振

9、搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。在墻身斷面及持力層變化處設(shè)置沉降縫，其余位置每隔10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬23cm，縫中填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.毛石墻身砌筑（1）、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。（3）、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（

10、4）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。（5）、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機械進(jìn)行分層人工夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。坡度架

11、制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。（2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。（6

12、）、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。（7）、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm20mm的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。（8）、毛石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。（9）、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應(yīng)交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。（10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石

13、塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個，泄水孔孔徑為100mm，滲水處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。（13）、泄水孔向外橫坡為5%，最底層泄水管距地面高度為200mm。進(jìn)水口填300*300碎石盲溝（沿墻設(shè)置）。砌筑要求：（1）、宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的毛石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角

14、石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。（3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的毛石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫:勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。

15、成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。7、雙排鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝流程基底檢查、放線定位鋪設(shè)墊板或墊塊立第一節(jié)立桿安裝掃地大橫桿、小橫桿安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿拆除 搭設(shè)要點 手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手 架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。腳手架基礎(chǔ)驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將50mm厚的

16、木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。立桿搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第

17、一步縱向水平桿處開始設(shè)置。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2。剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間

18、剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見下圖：作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔一步滿鋪一層腳手板。雙排腳手

19、架拆除 手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。 手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件 和橫向斜撐。 檢查與驗收 搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，

20、超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板 手檢查，按隨機取樣的方法進(jìn)行。腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。荷載是否超載。 手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工一步高度后、達(dá)到設(shè)計高度

21、后，遇六級大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月等情況下進(jìn)行檢查驗收。8、墻背填料（1）墻背填料需待砌體砂漿強度達(dá)到70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行。（2）墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工達(dá)到設(shè)計要求壓實度。（3）壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板

22、夯等小型壓實機具碾壓。五、工期保障方案1.工期保證措施 要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位

23、、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計劃施工，確保工期。2、現(xiàn)場人員、儀器及機械設(shè)備安排   現(xiàn)場人員配置表序號工種名稱 人數(shù)（名）序號工種名稱人數(shù)（名）1  管理人員4   6    測量工12 技術(shù)人員 3 7 混凝土工103 木工2  8 電工 24 石工40 9保衛(wèi)人員45 庫管 1    &

24、#160;         施工儀器及設(shè)備配置表序號    名   稱 單位數(shù)量備   注1           BTS-812C電子全站儀臺1全站定位測量2          J-2經(jīng)緯儀臺1全站定位放線3&

25、#160;         DS3水準(zhǔn)儀臺2高程控制測量4          100m鋼卷尺把1放線測量5    照相機部1收集圖片資料機 械 設(shè) 備 表機械名稱 規(guī)  格單  位數(shù)  量備  注挖掘機DCH225臺1勾 機臺 1自卸汽車紅巖輛2混凝土攪拌機臺4砂漿攪拌

26、機 臺1振動器 臺2污水泵100臺2六、安全文明施工注意事項開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用毛石緊砌。現(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水?；A(chǔ)開挖出的土石方全部外運。1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2.貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4.加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開

27、關(guān)箱采用一機一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項驗收。6.嚴(yán)禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設(shè)置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。9.組織有意義的文化體育活動，讓職工

28、有積極向上的文化生活情調(diào)；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。七、質(zhì)量保證措施1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工。2.主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施（1）認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場