GDB-C-25自動定量包裝機說明書F701講解

1、GDB-C-25自動定量包裝機操作手冊()第1.0版2005年5月目 錄第一章 概述尺N 弟早2.12.2AtV * 弟二早3.13.23.3第四章4.14.24.34.4第五章5.15.25.3技術(shù)指標和使用環(huán)境指標技木指標使用環(huán)境指標結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié) 構(gòu)傳感器件工作原理稱重控制儀表的操作方法術(shù)語解釋基本操作方法包裝秤的重量校正操作手/自動系統(tǒng)調(diào)試及試車系統(tǒng)加電加氣料位器的調(diào)整（選購件） 放料開關(guān)的調(diào)整5.45.55.6弟/、早6.16.26.3第七章 第八章 第九章 第十章向貯料斗加料手動試車 自動試車正常工作時的操作方法 系統(tǒng)加電、加氣 向貯料斗加料進入自動工作狀態(tài) 常規(guī)的維護方法常見故

2、障的判斷及排除 電氣原理圖及接線圖 易損易耗件明細表第一章 概 述本公司所生產(chǎn)的GD陳列電子自動定量包裝機具有各種給料方式， 因此在稱重控 制時系統(tǒng)具有稱量精度高、速度快的特點。該秤應用了進口的高精度稱重儀表和可靠的電器、 氣動元件，構(gòu)成了完整的自動2控制系統(tǒng)，因此具有自動化程度高、功能齊全、操作簡便、性能可靠的特點。該秤的機械部分由全不銹鋼制成，外形美觀，抗腐防銹，經(jīng)久耐用。該秤是對粉體物料進行定量稱重包裝的理想產(chǎn)品，可廣泛應用于糧食、飼料、化 肥、化工、塑料、倉儲碼頭等行業(yè)的包裝、儲運。第二章技術(shù)指標和使用環(huán)境指標2.1技術(shù)指標廳P名稱型號規(guī)格技術(shù)指標精度速度1電子單秤GDB-C顆粒料0.

3、2級Max50的GDB-CL粉料、片料0.2級Max36的2電子雙秤GDB-D顆粒料0.2級Max100的GDB-DL粉料、片料0.2級Max70的2.2使用環(huán)境及公用工程指標使用環(huán)境：室內(nèi)電源：220V/380VAC （+10% -15%）, 50Hz環(huán)境溫度：-10 C +40 C供氣壓力：0.4Mpa 0.8Mpa （低于0.4Mpa壓力時會影響計量精度）功率：控制電源 100W;動力電源 8kw。第三章結(jié)構(gòu)及工作原理3.1 結(jié)構(gòu)該機的機械部分主要由：貯料斗（選配件）、加料控制器（快加料裝置和慢加料 裝置）、稱量斗、放料過渡倉、火袋器所組成。該機的電氣控制部分由稱重傳感器， 稱重顯示儀表

4、（現(xiàn)場大屏幕顯示）、可編程序 控制器PLC 火袋開關(guān)、電磁閥和氣缸等組成。3.2 傳感器件3.2.1 稱重傳感器稱重傳感器是包裝機的主要部件，該部件的性能直接影響系統(tǒng)的稱量精度，當系 統(tǒng)工作時，該部件將稱得斗中的物料重量信號轉(zhuǎn)換成電壓信號，此電壓信號由儀表進 行A/D轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號進行處理和控制。3.2.2 料位計（選配件）料位計根據(jù)物料特性選用電容式接近開關(guān)或阻旋式機械料位計 ，當貯料斗中的物 料將料位計埋沒時，該料位器輸出一開關(guān)量信號，系統(tǒng)中的PLC接到此信號，就認為貯 料斗中物料充足，可以加料，從而保證了系統(tǒng)始終在物料充足的條件下工作。選用料位計同秤聯(lián)鎖后，可有效避免由于料位變化而

5、產(chǎn)生的對包裝秤精度的影響。3.2.3 火袋開關(guān)包裝機使用的火袋開關(guān)采用行程開關(guān)或電感（容）式的接近開關(guān)。在包裝秤投入自 動運行時，操作工把口袋套到放料斗的放料口， 然后用手撥拉一下火袋開關(guān)的動作片 或桿，這時放料開關(guān)就輸出一開關(guān)量信號，PLC接收到此電壓信號以后就驅(qū)動火袋閥、 夾袋器動作把袋夾緊；袋子套好后，當計量斗中的物料已定量稱重結(jié)束， 計量斗底部 的放料門打開，物料經(jīng)放料過渡倉裝入袋中。計量斗中的物料卸空后經(jīng)延時12秒,火袋器自動松開，袋子落到封包輸送機上進行縫包。當包裝至料倉空或出現(xiàn)異常情況被迫停機時，可按手動=> 夾袋=> 手動 排料=> 手動松袋 => 手動

6、清皮。然后再將運行旋鈕旋至自動，進入自動計量 包裝。注意事項：由于此火袋開關(guān)采用的電感式的接近開關(guān)（感應距離 8mm，套袋后 應使袋口與感應金屬片距離大于 8mm從而保證物料可以始終正確地一次裝袋。假若 套袋后袋口頂住感應金屬片，使接近開關(guān)感應一直存在，此種情況會造成幾包物料連 續(xù)灌裝在一個袋中，造成誤操作。3.3 工作原理電氣工作原理見附原理圖當系統(tǒng)加電、加氣以后，料位計（選配）檢測貯料斗中的物料是否充足、如果物 料不足，則系統(tǒng)不能開始加料，等到料位高于下料位、滿足工作狀態(tài)為止。當物料滿足工作狀態(tài)時，將工作選擇旋鈕旋至“自動”，PLC接到自動工作信號以后，系統(tǒng)自動啟動，（自動驅(qū)動雙螺旋加料器

7、運轉(zhuǎn)及）電磁閥打開快、慢加料門開 始加料；當快加料加到稱重斗中的稱料重量大于或等于人工設(shè)定的快加量時，儀表就自動發(fā)出信號，停止快加料，快加料弧門關(guān)閉，由慢加料門開始慢加料。預加料：當雙螺旋加料方式，加料控制器設(shè)有予加料倉時，快加料量到后快加料 弧門關(guān)閉，大螺旋延時23秒停止，向予加料倉充填物料。待下一包開始加料時，所 充填的物料直接加入計量桶，這樣有效地縮短了快加料的時間，提高包裝秤速度。當慢加料到稱重斗中的物料重量大于或等于定量 -提前量的值時，儀表自動發(fā)出 信號，停止慢加料，加料過程結(jié)束。加料過程結(jié)束以后，系統(tǒng)就進入穩(wěn)定判斷、統(tǒng)計階段，儀表計算本次誤差，按照 設(shè)定的誤差校正報數(shù)并且優(yōu)化空中

8、量值， 對生產(chǎn)參數(shù)進行統(tǒng)計，同時儀表輸出合格或 報警信號。儀表在穩(wěn)定稱重的同時在等待放料信號，操作者啟動放料開關(guān)，套好口袋，在穩(wěn)定狀態(tài)結(jié)束以后系統(tǒng)就自動發(fā)出放料命令，啟動放料把稱重斗中的物料放至放料斗中 裝入口袋。放料結(jié)束以后，如果系統(tǒng)是在自動狀態(tài)下，則自動進入下一個循環(huán)。第四章 稱重控制儀表的操作方法1. 1術(shù)語解釋 以日本UNIPLUSZ表為例定量值GD B型自動定量包裝機規(guī)定了最大稱量和最少稱量，因此用戶可在此范圍內(nèi)注意設(shè)定所需的每袋包裝的重量，用戶設(shè)定的此單包重量即為定量值。慢加料點在加料的過程中，儀表始終在檢測稱重斗中物料的重量， 當稱重斗中的物料的重 量大于或等于某一數(shù)值時，儀表就

9、發(fā)出命令，停止快加料，開始慢加料，這一物料重 量點即為慢加料點。這一數(shù)值的大小一般可通過試驗或由操作工憑經(jīng)驗而確定，對于同一臺定量包裝秤，這一數(shù)值隨物料的不同而不同，但不隨定量值的改變而變化。提前量點在開始慢加料以后，如果儀表檢測至稱重斗的物料重量大于或等于某一數(shù)值時， 則儀表就自動發(fā)出命令，停止慢加料，加料過程結(jié)束，這重量點即為提前量點。這一 數(shù)值的大小可由儀表自動修正確定。 在實際工作過程中，儀表根據(jù)速度和精度指標對 該數(shù)值進行自動優(yōu)化處理，以達到誤差自動校正的目的。提前量也稱空中量，即為加 料停止瞬間，弧門下方至計量斗中間空中流動的物料，在弧門關(guān)斷瞬間此物料重量在 空中，傳感器接收不到，

10、故稱為空中量?？旒恿狭慷恐岛吐恿康牟罴礊榭旒恿狭?。（定量值-SP1設(shè)定值）慢加量定量值和快加量的差即為慢加料量。（SP1值-落差CPS）提前量定量值和加料停止瞬間的加料量之差即為提前量。（CPS值）2. 2基本操作方法4. 2. 1加電通氣撥動“電源通”旋鈕給儀表加電以后，儀表就進行自檢，自檢結(jié)束以后，儀表就 進入稱重控制狀態(tài)。將壓縮儀表空氣供至本設(shè)備，檢查壓力是否在 0.4Mpa 0.8Mpa之間。5. 2. 2儀表參數(shù)介紹及設(shè)定詳見儀表說明書。下面將常用參數(shù)介紹如下：以UNIPLUS F70取表為例，它共有五大類參數(shù)需設(shè)定，一般本公司技服工程師 在現(xiàn)場調(diào)試結(jié)束后，本儀表就無須修改參數(shù)。

11、6. 2. 2. 0設(shè)定形式0的設(shè)定設(shè)定形式0是為了設(shè)定定量轉(zhuǎn)換控制所需的設(shè)定值。例如：將定量稱重設(shè)定為25kg,落差初定為0.30kg時:田 一 | CNG/ENT | 一 回 一 | CNG/ENT |選擇進入設(shè)定形式0日. 里CNG/ENT0 2 5 00- CNG/ENT洛差CNG/ENT0 0 3 0 CNG/ENT參數(shù)如下:01020304050607080902600024000005000800005000030050050025004. 2. 2. 1設(shè)定形式1的設(shè)定例如：將皮重設(shè)定為0.00kg,設(shè)定形式1是為了設(shè)定定量轉(zhuǎn)換控制的輸出信號、序列形式時的參數(shù)等。輸出結(jié)束時間為

12、1.5秒時：CNG/ENTCNG/ENTCNG/ENT1 f CNG/ENT選擇進入設(shè)定形式0 0 0 0 0 一 CNG/ENT0 15f CNG/ENT比較禁止時間E判定時間巨輸出結(jié)束時間111213補償投入時間，序列形式時有效AZ次數(shù)，序列形式時有效E1415判斷次數(shù)，序列形式時有效E自動落差規(guī)定值E皮重設(shè)定1617194. 2. 2. 2設(shè)定形式2的設(shè)定設(shè)定形式2是為了調(diào)節(jié)F701儀表的顯示及內(nèi)部功能 例如：設(shè)定數(shù)字濾波為64次，動態(tài)檢測為0.5-12:CNG/ENT 2 f CNG/ENT選擇進入設(shè)定形式2CNG/ENT一但一CNG/ENTCNG/ENTCNG/ENT計量功能1121

13、0111控制轉(zhuǎn)換形式2:外部選擇1：排除控制0:投入控制零點附近比較比較OFF凈重總重量定量及過量不足比較 12:比較OFF1:凈重0:總重量,2:1:0:廠上下限比較比較OFF凈重總重量21012012:定量信號為ON判 定時間超過后，重 量值安定時開始， 輸出結(jié)束時間為ON判定時間超過后， 重量值安定時開始， 輸出結(jié)束時間為ON 重量值安定時開始I 輸出結(jié)束時間為ON上下限比較形式外部判斷輸入ON寸比較 常時比較計量功能2 結(jié)束信號輸出形式 輸出選擇21pin2:重量異?；蛐蛄绣e誤1:序列錯誤0:重量異常輸出選擇22pin 11:1:輸出結(jié)束 0:凈重輸出 0:過量不足比較形式、3:輸出結(jié)

14、束ONM比較并保存重量值2:輸出結(jié)束ONM比較1:外部判斷輸入ON時比較1:0:常時比較J:計量功能3231411:自動落差補償有0:自動落差補償無:0:數(shù)字去皮重ON數(shù)字去皮重OFF自動落差補償平均次數(shù)(1 9 )序列形式B1：序列形式0:單純比較形式2400001:"0:開始時重量值確認有開始時重量值確認無1：補償投入有0:補償投入無功能鍵的禁止1: _開機時重量值確認有0:工開機時重量值確認無251111去皮重T.SET鍵1:有效 _0:無效一去皮重復位T.RST鍵1:有效0:無效10:1:0:_韋重/凈重G/N鍵一 有效一 無效零點ZERO©有效無效數(shù)字濾波器7:1

15、28 回6:645:324:16動態(tài)檢測時間秒變化幅度d/4零點跟蹤時間秒 跟蹤幅度d/412LOCK 2 1:ON2:OFF設(shè)定值LOCK臼 I 2 | 9LOCK 1 1:ON 1 0:OFF 14. 2. 2. 3設(shè)定形式3的設(shè)定設(shè)定形式3設(shè)定有關(guān)初試校準設(shè)定值。例如：設(shè)定最大稱重量為100.00kg,最小刻度為0.01時:cng/ent _ 3 f cng/ent選擇進入設(shè)定形式3CNG/ENT -10 0 0 0- CNG/ENTCNG/ENT f 001f CNG/ENT整碼重量值最大稱重值最小刻度凈重超重總重超重DZ規(guī)定值計量功能回/秒1/40500010000060001000

16、0重力加速度補償選擇基板4. 2. 2. 4設(shè)定形式43/2/1/0小數(shù)點位置 0.000/0.00/0.0/03/2/1/0設(shè)定形式4的設(shè)定的設(shè)定僅用于去皮設(shè)定和通訊接口設(shè)定，下面介紹去皮設(shè)定。CNG/ENTCNG/ENT10刻度顯示:ON:OFF選擇進入設(shè)定形式4去皮功能設(shè)定|"9| CNG/ENT10011CNG/ENT去皮重命令1:穩(wěn)定狀態(tài)接受0：常規(guī)接受去皮鍵1:0:數(shù)字零穩(wěn)定狀態(tài)接受常規(guī)接受1:穩(wěn)定狀態(tài)接受 _0：常規(guī)接受一一去皮重范圍一1: 0<TARE< 最大稱重值0:整個范圍1:0:有效無效4. 3包裝秤的重量校正準備工作：按照上述參數(shù)設(shè)定，將設(shè)定形式0

17、至設(shè)定形式4的參數(shù)設(shè)好以后，檢查所有電器、儀表、傳感器的連接線是否正確，然后通電、通氣；儀表預熱30分鐘。4. 3. 1空秤零點校正4. 3. 1. 1檢查并排除稱重傳感器及計量桶周圍是否有異物及不必要的負載4. 3. 1. 2確認儀表安定指示燈亮4. 3. 1. 3操作零點校正，按如下步驟按鍵：選擇校正形式若重量顯示值變成零，則零點校正完成，否則重新校正。說明：假如零點校正后不連續(xù)進入實重校正， 則按| 0|鍵就退出校正形式回到了0狀態(tài)一重量稱重顯示狀態(tài)。4. 3. 2實重（整碼）校正4. 3. 1. 1同零點校正一樣排除無關(guān)的負載并確認儀表安定指示燈亮4. 3. 1. 2將校正用整碼（50

18、或25kg）放在計量桶料門上，確認儀表安定指示燈亮4. 3. 1. 3操作實重校正，按如下步驟按鍵：F 一 CNG/ENT 一 9 f CNG/ENT11選擇校正形式校正操作:CNG/EN f 0 5000CNG/EN完成整碼重量值注意事項：1 .實重校正結(jié)束，取下整碼，觀察儀表顯示是否回零；不回零重新校正。2 .假如零點校正后連續(xù)進入實重校正，則無需在選擇校正形式，直接掛整碼等待秤體穩(wěn)定后按1號鍵進入校正操作。3 .校正結(jié)束后，按儀表面板 G/N鍵，使NET 指示燈亮。4. 4手/自動操作 4. 4. 1手動操作按鈕為包裝秤正常進入自動狀態(tài)而設(shè)計。在手動狀態(tài)下 ，僅供檢查關(guān)斷門、料桶門、 火

19、袋器等動作部件的動作狀況是否正常。4. 2. 4自動操作在系統(tǒng)經(jīng)過參數(shù)設(shè)定、秤的標定、手動動作檢查后，包裝秤就處于可稱重控制狀 態(tài)；這時儀表顯示窗上的 NET（安定）、STAB（穩(wěn)定）ZERO（零點附近）指示燈亮； 儀表顯示窗顯示0.00kg,此時系統(tǒng)可進入自動工作狀態(tài)。撥動“自動運行”旋鈕，系統(tǒng)進入自動工作循環(huán)，如外檢信號允許加料，則控制 系統(tǒng)自動發(fā)出加料信號，顯示窗上的加料指示燈亮，系統(tǒng)進行快加料。當加料至慢加點時，控制系統(tǒng)自動輸出慢加料信號，系統(tǒng)開始慢加料。當加料到提前量點時，控制系統(tǒng)自動輸出停止加料信號，顯示的加料指示燈熄滅, 加料過程結(jié)束。如果外檢信號允許放料，則控制系統(tǒng)自動輸出放料

20、信號，控制系統(tǒng)顯示的放料指 示燈亮，系統(tǒng)開始放料。放料結(jié)束以后儀表自動進入下一循環(huán)。注：（1）在加料過程中，如遇緊急情況，可置“電源斷”旋鈕，將關(guān)閉所有輸出信號。（2）當系統(tǒng)輸出加料或放料信號時（即加料或放料指示燈亮時）除了停機操作 外，其它操作均無效。第五章系統(tǒng)調(diào)試及試車5.1 系統(tǒng)加電、加氣把包裝機的電源插頭和空壓機后面的電源插頭插入電網(wǎng)中并把控制面板上的電 源通開關(guān)打開，面板上的電源指示燈亮。12讓儀表面預熱30分鐘，并使壓力表的空氣壓力指示大于 0.4MPa5.2 料位器的調(diào)整（選件）用手遮住貯料斗中的料位器頭， 看料位器上的指示燈是否亮，如手遮住時亮，手 拿掉時不亮，則說明料位器工作

21、正常，否則說明有故障。5.3 夾袋開關(guān)的調(diào)整把放料接近開關(guān)下面的金屬片碰一下放料開關(guān)，如果放料接近開關(guān)上的指示燈在 金屬碰放料開關(guān)時亮，不碰時不亮，說明放料開關(guān)工作正常，反之說明有故障。調(diào)整感應距離或更換開關(guān)。5.4 向貯料斗加料把物料加到貯料斗中，并且要加到物料的高度要高于料位器，物料把料位器堆沒， 料位器指示燈亮為止。5.5 松開流量插板，由小到大調(diào)到適當位置。5.6 手動試車設(shè)置定量值按4.2.2條的方法設(shè)置你所需的單包重量值。設(shè)置慢加量按4.2.2條的方法設(shè)置慢加量， 如果你對所包裝的稱料慢加量沒有經(jīng)驗， 你可先在 定量值的百分之十到百分之二十之間選一數(shù)值作慢加量值，然后按下面的方法進

22、行稱 重包裝試驗，結(jié)合包裝精度和速度，逐步調(diào)整慢加量值，直到包裝精度和速度都符合 指標或你滿意為止。5.7 自動狀態(tài)下試車按4.2.4條的方法操作，進行自動狀態(tài)下的試車，自動狀態(tài)的試車一般要在二十包左右。在自動狀態(tài)的試車過程中，儀表在自動對該系統(tǒng)的包裝進度進行調(diào)整。 自動狀態(tài)下的試車結(jié)束是表示系統(tǒng)精度、速度匹配，滿足包裝要求。注：（1）新安裝的秤必須進行系統(tǒng)精度、速度匹配的調(diào)試。（2）改變定量值或物料時，要重新設(shè)置慢加量，并且要進行手動及自動試車調(diào)整第六章正常工作時的操作6.1 系統(tǒng)加電、加氣并預熱。6.2 給貯料斗加料6.3 進入自動工作狀態(tài)注：在正常工作的情況下，系統(tǒng)的工作參數(shù)可由儀表自行記憶，不須重新設(shè)置第七章常規(guī)的維護方法該系統(tǒng)必須由專人負責使用和維護、保養(yǎng)。使用后必須做好內(nèi)、外清潔工作。特別是電子、電氣部分必須經(jīng)常保持清潔和干13使用半年后，必須進行全面檢修和檢定一次。使用前，儀表必須預熱30min以上.使用時秤體要放穩(wěn)放平。陰雨或黃梅大，即使包裝機不用，也要經(jīng)常通電。使用中，要經(jīng)常檢查各部件，特別是接插件有無松動 ，如松動要及時固定。要經(jīng)常注意二聯(lián)件中的積水，如積水超過規(guī)定的標志，要及時把積水放掉。在電磁閥上裝有手動控制鈕，在通電時可以進行手動控制。稱重傳感器上不