燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)治理技術(shù)協(xié)議

1、沙鋼集團(tuán)安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司煉鐵廠燒結(jié)車間132、145m²燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)治理技術(shù)協(xié)議沙鋼集團(tuán)安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司煉鐵廠燒結(jié)車間有132、145m²燒結(jié)機(jī)各1臺(tái)，燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)約占整個(gè)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)的70%以上，當(dāng)前1#燒結(jié)煙道含氧量已達(dá)16%，2#燒結(jié)煙道含氧量已達(dá)17%。因燒結(jié)系統(tǒng)存在嚴(yán)重的漏風(fēng)問(wèn)題，對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)、質(zhì)量、指標(biāo)消耗及成本影響較大，特別是造成燒結(jié)產(chǎn)量提升困難、質(zhì)量波動(dòng)較大，對(duì)煉鐵生產(chǎn)均有直接影響。經(jīng)過(guò)多方技術(shù)論證，結(jié)合其他鋼鐵企業(yè)燒結(jié)漏風(fēng)治理的技術(shù)要求，對(duì)沙鋼集團(tuán)安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司煉鐵廠燒結(jié)車間132、145m²燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)治理以能滿足工藝要求的、先進(jìn)的、

2、節(jié)能的、科學(xué)合理的要求，制定其施工技術(shù)協(xié)議如下： 一、施工范圍：煉鐵廠燒結(jié)車間132m²、145m²燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)治理以滿足生產(chǎn)工藝要求、安全、節(jié)能等要求設(shè)計(jì)、安裝，其主要內(nèi)容有：1、燒結(jié)機(jī)本體漏風(fēng)治理：、機(jī)頭、機(jī)尾處；、臺(tái)車滑道處；、臺(tái)車兩端耐磨板磨損處； 2、環(huán)冷機(jī)本體漏風(fēng)治理：內(nèi)、外圈動(dòng)、靜密封；3、為滿足燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)率在原有基礎(chǔ)上降低20%，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求而增加的所有措施及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造及安裝。4、拆除件及廢舊材料倒運(yùn)；二、技術(shù)要求：1、燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名 稱單位基本參數(shù)基本參數(shù)1燒結(jié)面積1451322臺(tái)車數(shù)臺(tái)運(yùn)行臺(tái)車數(shù) 123 個(gè)，備用臺(tái)車數(shù) 4個(gè)運(yùn)行臺(tái)車

3、數(shù) 123 個(gè)，備用臺(tái)車數(shù) 15個(gè)3風(fēng)箱數(shù)個(gè)從頭部至尾部順序2米風(fēng)箱 3 個(gè)，3米風(fēng)箱 10 個(gè)，2米風(fēng)箱 4 個(gè)，共計(jì)長(zhǎng)度（單面）44 米從頭部至尾部順序2米風(fēng)箱 3 個(gè)，3米風(fēng)箱 10 個(gè)，2米風(fēng)箱 4 個(gè)，共計(jì)長(zhǎng)度（單面）44 米4燒結(jié)風(fēng)機(jī)額定電流A315A315A5燒結(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流A280A300A6燒結(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度%45%100%7產(chǎn)量t/日500045008作業(yè)率%98%以上98%以上9料層厚度mm60057010廢氣溫度（平均）燒結(jié)段135，環(huán)冷高溫段470 燒結(jié)段145，環(huán)冷高溫段48011噸燒結(jié)礦電耗Kwh/t454312燃料配比%4.8513返礦率%13%（內(nèi)返）13.5%

4、（內(nèi)返）14利用系數(shù)t/（·h)1.471.315年黃油消耗量t382216燒結(jié)風(fēng)機(jī)型號(hào)SJ13500SJ1350017環(huán)冷面積17017018冷卻鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)G4-73B22DG4-73B22D2、燒結(jié)系統(tǒng)技改要求：1)機(jī)頭、機(jī)尾密封改造為自調(diào)式密封，能夠確保頭、尾密封上表面跟隨燒結(jié)機(jī)臺(tái)車底梁形成相同撓度的變形，保證即使臺(tái)車塌腰時(shí)也不通體漏風(fēng)，或采用承接單位自有的新技術(shù)方案，保證其不漏風(fēng)。2)燒結(jié)機(jī)滑道裝置改造為承接單位自有的新技術(shù)方案，必須保證其為免潤(rùn)滑模式； 3)臺(tái)車兩端更換耐磨板；4)不改動(dòng)環(huán)冷機(jī)整體結(jié)構(gòu)，增加包容式機(jī)械密封裝置或承接單位自有的新技術(shù)方案；5)改造后燒結(jié)機(jī)本體漏

5、風(fēng)率比原有漏風(fēng)率降低20%以上，燒結(jié)負(fù)壓至少提高2kpa。6)主抽風(fēng)機(jī)電機(jī)（功率5000KW）電流比目前至少降低10A； 7)環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)率降低90%以上，冷卻效果提高50%以上；3、制造標(biāo)準(zhǔn)1)焊接標(biāo)準(zhǔn)：GB985-88 GB/T12467-90 GB10854-902)材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117-1995 GB/T983-19953)質(zhì)量試驗(yàn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB4675.1-844)機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)：GB1800-1840-795)形狀和位置公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)：GB1184-806)鋼結(jié)構(gòu): 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50205-957)乙方向甲方提供相關(guān)設(shè)備資料、設(shè)計(jì)、安裝圖紙。三、工期要求1、正常

6、供貨進(jìn)度為合同簽定后，45天內(nèi)完成兩臺(tái)燒結(jié)設(shè)備技改件的加工及供貨至現(xiàn)場(chǎng)。2、單臺(tái)燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)間10天，以上施工方式均按24小時(shí)施工計(jì)算。四、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)1、為了合同的順利實(shí)施，在工程建設(shè)中，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)派遣身體健康、業(yè)務(wù)合格的技術(shù)人員到甲方現(xiàn)場(chǎng)以提供安裝、砌筑、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)；2、在設(shè)備調(diào)試中，乙方應(yīng)積極配合；3、乙方技術(shù)人員應(yīng)對(duì)技術(shù)資料、圖紙、工藝流程、操作時(shí)序圖以及有關(guān)注意事項(xiàng)給予詳盡的解釋，同時(shí)還應(yīng)解答、解決合同范圍內(nèi)由甲方提出的問(wèn)題；4、乙方技術(shù)人員提供的技術(shù)指導(dǎo)必須是正確的。如果由于錯(cuò)誤的技術(shù)指導(dǎo)而造成甲方設(shè)備的損壞和材料損失，乙方對(duì)此應(yīng)給予修理、更換或賠償，費(fèi)用由乙方承擔(dān)；5、進(jìn)廠施

7、工前應(yīng)遵守甲方安全施工相關(guān)管理規(guī)定，甲方協(xié)助乙方辦理進(jìn)廠前的各類手續(xù)，以便盡快施工；6、甲方免費(fèi)向乙方提供吊裝工具、工程用水、用電、用氣（不含瓶裝氧氣、乙炔）；7、乙方在施工過(guò)程中，現(xiàn)有生產(chǎn)、設(shè)備條件不能改變，如有改變必須經(jīng)甲方協(xié)商同意后方可施工；8、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，甲方有權(quán)利對(duì)一些細(xì)節(jié)做出修改，乙方應(yīng)積極配合進(jìn)行整改；五、考核及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)有燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)率測(cè)試，甲方應(yīng)保證燒結(jié)機(jī)區(qū)域系統(tǒng)的設(shè)備工作良好，提供必要的符合設(shè)計(jì)的熱工參數(shù)，乙方保證其所提供的測(cè)試儀器儀表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并對(duì)該儀器儀表所顯數(shù)據(jù)真實(shí)性負(fù)責(zé)。乙方按行業(yè)規(guī)定對(duì)燒結(jié)系統(tǒng)分點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)驗(yàn)由甲方和乙方代表組成的人員進(jìn)行。2、改造后燒結(jié)

8、系統(tǒng)漏風(fēng)率測(cè)試，甲方應(yīng)保證燒結(jié)機(jī)區(qū)域系統(tǒng)的設(shè)備工作良好，提供必要的符合設(shè)計(jì)的熱工參數(shù)，乙方保證其所提供的測(cè)試儀器儀表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并對(duì)該儀器儀表所顯數(shù)據(jù)真實(shí)性負(fù)責(zé)。測(cè)驗(yàn)由甲方和乙方代表組成的人員進(jìn)行，在從燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)之日起的第一個(gè)月期間，在工作正常的七天中進(jìn)行考核。含氧量測(cè)定點(diǎn)為改造前煙道系統(tǒng)的測(cè)量位置點(diǎn)上，當(dāng)平均含氧量計(jì)算結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，甲方和乙方在工作結(jié)束時(shí)應(yīng)簽署驗(yàn)收證書(shū)。2、如果由于乙方的原因煙道系統(tǒng)獲得的含氧量平均計(jì)算結(jié)果高于設(shè)計(jì)量，乙方應(yīng)找出原因并確定一個(gè)最佳工作制度，然后雙方按制度重新進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次檢測(cè)仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)含氧量，甲方允許乙方進(jìn)行第三次檢測(cè)，含氧量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，雙方

9、簽署驗(yàn)收證書(shū)。但第二、三次檢測(cè)期間乙方人員服務(wù)費(fèi)由乙方承擔(dān)。同時(shí)乙方應(yīng)避免燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)技改變更造成投資增加，否則應(yīng)承擔(dān)增加投資部分的費(fèi)用。如果第三次試驗(yàn)后仍達(dá)不達(dá)設(shè)計(jì)要求，則按以下方式對(duì)乙方進(jìn)行罰款（罰款從質(zhì)保金中扣除）：（1）改造后燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較改造前漏風(fēng)率降低20%，低于此漏風(fēng)率降幅時(shí)，每低1%（含1%）罰款合同總價(jià)的1%，但最高不超過(guò)5%。（2）改造后燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較改造前漏風(fēng)率降幅小于15%，扣罰合同總價(jià)的5%，最高不超過(guò)10%。3、如果由于甲方原因（如設(shè)備、生產(chǎn)），使漏風(fēng)率高于設(shè)計(jì)要求，則甲方應(yīng)負(fù)責(zé)解決該問(wèn)題。如果甲方不能解決問(wèn)題，甲方和乙方在燒結(jié)機(jī)熱試后一個(gè)月內(nèi)應(yīng)共同制定新的制度進(jìn)行

10、新的檢測(cè)；否則視為甲方的責(zé)任，而后簽訂驗(yàn)收證明。4、考核前二天，雙方人員共同確定計(jì)算精度，確定后雙方簽字。在考核7天內(nèi)，每天都輸出煙道含氧量及其它有關(guān)參數(shù)，以計(jì)算的平均值作為實(shí)際測(cè)得的平均含氧量。5、在技改件保證壽命期限內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。六、質(zhì)量保證1、乙方應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系并符合ISO9001體系的要求。2、所供備件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定材料理化指標(biāo)及國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。乙方在材料交貨時(shí)向甲方提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告各2份，發(fā)貨清單2份。3、質(zhì)保期要求：從正常生產(chǎn)起，應(yīng)保證：（1）所技改備件使用質(zhì)保周期12個(gè)月。（2）在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，甲方發(fā)出通知后24小時(shí)內(nèi)乙方應(yīng)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，提供相應(yīng)維修服務(wù)。由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，乙方應(yīng)免費(fèi)更換不合格產(chǎn)品，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。七、其它1、本協(xié)議一式捌份，甲方陸份，乙方兩份。2、本技術(shù)協(xié)議作為 沙鋼集團(tuán)安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司煉鐵廠燒