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文檔簡介

1、空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案一、編制依據(jù)···相關(guān)招標(biāo)圖紙及設(shè)計(jì)說明································通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002······&#

2、183;···工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502352010········各設(shè)備廠家提供的相關(guān)隨機(jī)資料·······················*如方案中未涉及及詳細(xì)涉及到的測(cè)試項(xiàng)目及方法請(qǐng)參照暖通空調(diào)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)及相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范。二、施工保障及準(zhǔn)

3、備2.1 沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)出水口處顏色透明度與入水口的顏色基本一致,無泥砂、銹水、焊渣、雜物、水流無異常聲音時(shí),沖洗合格。2.2施工保障1、各管道系統(tǒng)安裝工作結(jié)束且符合設(shè)計(jì)圖紙、文件的要求。2、管道及支(吊)安裝、找正、焊接工作 結(jié)束,經(jīng)自檢質(zhì)量合格,坡度正確。3、固定或滑動(dòng)支架設(shè)置符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求,且無歪斜和卡澀現(xiàn)象。4、空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備,各系統(tǒng)中手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)等不準(zhǔn)進(jìn)入沖洗范圍(可拆除閥芯、濾網(wǎng)后蓋板,不能拆除全閥拆下并加接臨時(shí)短管)。對(duì)此部分設(shè)備應(yīng)接臨時(shí)沖洗管,將設(shè)備進(jìn)出水管直接連通。5、接沖洗、試壓用臨時(shí)接管、試壓泵、排水管連接結(jié)束。6、

4、各管道系統(tǒng)沖洗用水采用自來水,水源就近取自總包提供之給水點(diǎn)。7、空調(diào)水系統(tǒng)冷凍供/回水管、冷卻供/回水管、補(bǔ)水管、凝結(jié)水管沖洗按系統(tǒng)分:開放式重力沖洗;封閉循環(huán)沖洗兩部份進(jìn)行。冷凍、冷卻水管系統(tǒng)最低點(diǎn)排放取渣處可選在水泵進(jìn)出口沖洗排放水處(此處水泵進(jìn)出口處所有閥門全部拆除)。再由潛水泵將沖洗水排至總包提供之臨時(shí)室外排水點(diǎn),室外排水點(diǎn)應(yīng)與市政排水井貫通。8、系統(tǒng)帶壓沖洗,保證水流速度不低于1.5m/s,沖洗流量不小于下表規(guī)定。公稱直徑DN60050035030025020015012510080655040沖洗流量l/s84858928922015498583825151064*注公稱直徑600

5、mm以上液體管道宜采用人工清理2.3 機(jī)具材料及人員準(zhǔn)備2.3.1 機(jī)具材料準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)4部,電動(dòng)試壓泵1臺(tái),容量800L輕便臨時(shí)存水設(shè)備,存水設(shè)備攻絲接DN80鍍鋅管(管套絲從側(cè)壁旋入,伸入10cm,旋入處用玻璃膠封堵,或?qū)摴芗訜岵迦耄ɑ蛴缅冧\鋼板制作帶排水口的桶和盆),DN80的排水膠管100m(或據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定),補(bǔ)水膠管和鋼管,16鐵絲,扳手,管鉗,鋼絲鉗,白綢4塊,1000*1000木板5塊等。2.3.2人員準(zhǔn)備工人18人,(分三組),施工員2人,工人1組在屋頂補(bǔ)水加壓,2組在地下室和樓層泄水,聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)。三、管道沖洗及主要流程此項(xiàng)工作在前述各管系統(tǒng)分段壓力試驗(yàn)合格,在排除管

6、內(nèi)存水后進(jìn)行。在條件許可的區(qū)域可由各分支水管排入立管(或主管)排放時(shí)可接入市政給水連續(xù)沖洗15分鐘。對(duì)管徑DN100的管道,因?yàn)槭芘R時(shí)給水管流量及壓力限制,初步?jīng)_洗只作重力排放沖洗。3.1 冷卻供、回水管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗冷卻水系統(tǒng)正式?jīng)_洗分為:3.1.1 冷卻塔出水系統(tǒng)沖洗程序關(guān)閉冷卻水在冷水機(jī)房水泵進(jìn)水處沖洗臨時(shí)放閘閥 開啟冷卻塔補(bǔ)水管閥 當(dāng)出水盤水位升至溢水位時(shí),分別依次開啟沖洗排放閥 當(dāng)確認(rèn)排水口基本無異物后連接水泵進(jìn)水口并加裝臨時(shí)濾網(wǎng),一次不合格可重復(fù)再?zèng)_洗。3.12 冷卻塔供水管系統(tǒng)沖洗程序開啟冷卻塔進(jìn)水管閥(作沖洗灌水時(shí)放氣用) 關(guān)閉冷卻水在機(jī)房水泵出水處臨時(shí)排放閘閥 由冷卻塔進(jìn)水

7、主管端頭接一臨時(shí)沖洗供水管、用冷卻塔補(bǔ)水水源向該管供水 分別依次開啟冷卻水泵出水口處管道臨時(shí)排放沖洗閥 當(dāng)確認(rèn)排水口基本無異物后,連接水泵出水口(裝上閥門)3.2 冷卻水管道系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗在利用水泵進(jìn)行各系統(tǒng)封閉低壓循環(huán)時(shí),水泵進(jìn)水口必須加臨時(shí)濾網(wǎng),當(dāng)進(jìn)出水管壓差較大時(shí),應(yīng)停泵,清理濾網(wǎng),要求水泵電氣控制箱調(diào)試合格,水泵安裝找正合格、單電機(jī)2小時(shí)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格(各參數(shù)符合圖紙技術(shù)要求設(shè)備銘牌的要求)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電源可用臨時(shí)電源,但當(dāng)電壓、電流不能滿足設(shè)備參數(shù)要求時(shí),必須用正式電源。水泵及設(shè)備進(jìn)水口所設(shè)臨時(shí)網(wǎng)之通水面積,不得小于該處管徑90%。(濾網(wǎng)應(yīng)參照正式濾網(wǎng)制作)3.2.1 冷卻供、回水封

8、閉循環(huán)沖洗1、利用冷卻水泵作循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進(jìn)行。水泵運(yùn)行按前述設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的要求實(shí)施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時(shí)連續(xù)運(yùn)行,防止泵體過熱而損壞,運(yùn)行時(shí),隨時(shí)用手掌背面檢查泵體和電機(jī)溫度以不超過60為宜。2、拆除冷卻供、回水管道在冷卻水泵處臨時(shí)短接管,將管道與水泵連接。3、啟動(dòng)水泵進(jìn)行冷卻供、回水封閉循環(huán)沖洗。在冷卻塔集水盤中取水,確認(rèn)水質(zhì)基本清亮后可以認(rèn)為該管系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格。4、封閉循環(huán)沖洗合格后,拆除冷卻供、回水管道上的所有沖洗用臨時(shí)短接管,將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)復(fù)位。3.3 冷凍供、回水管道系統(tǒng)開放式?jīng)_洗此

9、項(xiàng)工作在管道系統(tǒng)開放式重力沖洗合格還原后進(jìn)行。3.3.1 保障及準(zhǔn)備1、各分區(qū)閥與空調(diào)柜、吊頂式新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的冷凍供、回水支管管道系統(tǒng)沖洗2、該區(qū)供回水支管沖洗應(yīng)在安裝上述設(shè)備電動(dòng)兩通閥前進(jìn)行。(或拆除與設(shè)備的連接后將供、回水管短接)。3、全開供上述設(shè)備用冷凍供、回水之分區(qū)閥,分別用自來水軟管向各設(shè)備進(jìn)、出水管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)沖洗壓力約0.1Mpa,沖洗時(shí)間10分鐘后,該段分支管沖洗結(jié)束,將冷凍供回水管用臨時(shí)短管直接相連。3.3.2 冷凍水供、回水干管管道系統(tǒng)沖洗1、 冷凍供水系統(tǒng)沖洗拆除冷凍水泵出口與管道所有閥門,設(shè)臨時(shí)沖洗排放閘閥及臨時(shí)排放管 分水器各出水管閥門拆除后連接臨時(shí)管節(jié)

10、拆除分水器與集水器相連之閥(或加堵板)后加盲板 全開冷凍供水系統(tǒng)中的所有閥門(沖洗中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)) 拆除冷凍供水系統(tǒng)(除風(fēng)機(jī)盤管用水分區(qū)閥外)中各空調(diào)機(jī)組供水閥、設(shè)臨時(shí)沖洗用閥及管道 分別用市政供水向該管道反沖洗(進(jìn)水壓力約0.2Mpa)沖洗時(shí)間不少于10分鐘。在冷凍水泵出水口處臨時(shí)排放處檢查,當(dāng)確認(rèn)此排放處無異物時(shí)可認(rèn)為該部支管及主管沖洗合格 連接各空調(diào)機(jī)供水管路、清洗分水器后待與集水器相連。2、冷凍回水系統(tǒng)沖洗拆除冷凍水泵進(jìn)口與管道相連的閥門,設(shè)臨時(shí)沖洗排放閥及臨時(shí)排放管 拆除集水器上各回水管閥門并連接臨時(shí)短節(jié) 拆除集水器與分水器相連之閥(或加堵板)后加盲板全開冷凍回水系統(tǒng)中(除盤管風(fēng)機(jī)用水區(qū)

11、閥外的)各空調(diào)機(jī)組出水閥、 設(shè)臨時(shí)用沖洗閥及管道分別向回水系統(tǒng)沖洗(進(jìn)水壓力0.2Mpa),沖洗時(shí)間不少于10分鐘。在冷凍水泵進(jìn)水口旁臨時(shí)排放處檢查,當(dāng)排放處無異物時(shí),可認(rèn)為該部支管及主水管沖洗合格 連接各空調(diào)機(jī)回水管路 清洗集水器后,可與分水器相連。3、 上述各項(xiàng)沖洗合格后,連接冷凍水泵進(jìn)、出水管路(進(jìn)水管路上加裝臨時(shí)濾網(wǎng),濾網(wǎng)眼孔總面積應(yīng)為該處管面積的90%)及閥門。利用冷凍水泵循環(huán)沖洗 時(shí),應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人員協(xié)調(diào)下進(jìn)行,當(dāng)在集水器污管處所取水質(zhì)基本清亮后,可認(rèn)為冷凍供、回水管路系統(tǒng)沖洗合格。4、拆除機(jī)組冷凍水沖洗用短接管,將管道、閥門與設(shè)備相連。最后在冷凍機(jī)組調(diào)試人員安排下進(jìn)

12、行機(jī)組調(diào)試循環(huán)運(yùn)行。3.4冷凍供、回水系統(tǒng)封閉循環(huán)沖洗3.4.1 此項(xiàng)工作在管道系統(tǒng)開放式重力沖洗合格還原后進(jìn)行。在利用水泵進(jìn)行各系統(tǒng)封閉低壓循環(huán)時(shí),水泵進(jìn)水口必須加臨時(shí)濾網(wǎng)(濾網(wǎng)通水面積不得小于該處管徑的90%),濾網(wǎng)應(yīng)參照正式濾網(wǎng)制作。 當(dāng)進(jìn)出水管壓差較大時(shí),應(yīng)停泵,清理濾網(wǎng)。 3.4.2 要求水泵電氣控制箱調(diào)試合格,水泵安裝找正合格、單電機(jī)2小時(shí)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格(各參數(shù)符合圖紙技術(shù)要求設(shè)備銘牌的要求)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電源可用臨時(shí)電源,但當(dāng)電壓、電流不能滿足設(shè)備參數(shù)要求時(shí),必須用正式電源。3.4.3 冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗1、 利用冷凍水泵作循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進(jìn)行。水

13、泵運(yùn)行按前述設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的要求實(shí)施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時(shí)連續(xù)運(yùn)行,防止泵體過熱而損壞,運(yùn)行時(shí),隨時(shí)用手掌背面檢查泵體和電機(jī)溫度以不超過60為宜。2、 拆除冷凍供、回水管道在冷凍水泵處臨時(shí)短接管,將管道與水泵連接。3、 啟動(dòng)水泵進(jìn)行冷凍供、回水封閉循環(huán)沖洗。在集水器排污管處取水,確認(rèn)水質(zhì)基本清亮后、檢驗(yàn)合格后可以認(rèn)為該管系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格。4、 封閉循環(huán)沖洗合格后,拆除冷凍供、回水管道上的所有沖洗用臨時(shí)短接管,將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)復(fù)位。3.5凝結(jié)水管系統(tǒng)沖洗該管系統(tǒng)沖洗采用各風(fēng)機(jī)盤管用凝結(jié)水管排放管向各支管、分區(qū)管及主管進(jìn)行沖洗。水源取自市政自來水,壓力0.2Mpa,沖洗時(shí)間10分鐘,在凝結(jié)水匯集主管之出水處檢查,當(dāng)無異物時(shí)可認(rèn)為該部沖洗合格。四 安全注意事項(xiàng) 空調(diào)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及水沖洗工作,將嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主的方針”。 1、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守“安全三寶”的規(guī)定,高處作業(yè)必須系上安全帶(嚴(yán)禁低掛高用),戴好安全帽。  2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格實(shí)行施

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