自動(dòng)扶梯高支模專項(xiàng)施工方案

1、 目 錄第一章、 工程概況及編制依據(jù)-2頁第二章、 施工方案選擇-4頁第三章、 施工準(zhǔn)備及部署-4頁第四章、 鋼管架搭設(shè) -6頁第五章、 模板工程-8頁 第六章、 砼工程-12頁第七章、 鋼筋工程- -15頁第八章、 質(zhì)量保證措施-18頁第九章、 安全、文明施工及環(huán)保措施-19頁第10章 、 鋼管架驗(yàn)收-20頁第11章 、安全應(yīng)急預(yù)案-21頁第12章 、季節(jié)性施工安全措施-29頁第13章 、高支模區(qū)域的監(jiān)測-29頁附 計(jì)算書及支模架圖板厚150mm計(jì)算書梁300*800計(jì)算書第1章 工程概況及編制依據(jù)1、 工程總體概況 工程名稱: 宣城市浙商大廈 建設(shè)單位: 宣城市浙江商會(huì)等41家單位、會(huì)員

2、設(shè)計(jì)單位: 浙江省工業(yè)設(shè)計(jì)研究院 勘察單位: 安徽省城建設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位: 馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司 施工單位: 成龍建設(shè)集團(tuán)有限公司宣城市浙江商會(huì)大廈工程地下三層，地上一層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為8.4萬m2，建筑高度為98m。該工程1012/FG軸-6.517.97標(biāo)高為自動(dòng)扶梯，為了保證自動(dòng)扶梯頂板的穩(wěn)定和質(zhì)量，支模架從-5.5結(jié)構(gòu)層面上開始搭設(shè)一直到17.97結(jié)構(gòu)平板?？偢叨?3.47米，其中自動(dòng)扶梯起步處的高度為24.47米。1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中間層圖如下圖：F到G軸9米，10到11軸8.7米，11到12軸9米跨度。由于此部位高度在24.47米，所以在搭設(shè)支模架時(shí)，負(fù)二層和負(fù)三層

3、的支模架不拆除。確保整個(gè)受力面能夠傳遞卸載。2、建筑平面圖如下：自動(dòng)扶梯頂板平面圖見附圖一。二、自動(dòng)扶梯頂板結(jié)構(gòu)情況結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為17.97，層高為4.2米，梁板強(qiáng)度等級(jí)為C35，板厚150mm，為裙樓屋面結(jié)構(gòu)。板面梁統(tǒng)計(jì)如下表。表一：大跨度梁統(tǒng)計(jì)表序號(hào)編號(hào)數(shù)量規(guī)格（b×h）跨度（m）1L231300×60092L241300×60093KL151300×80094WKL141300×80095KL171300×80096L401300×60017.77KL361300×8008.78WkL331300×8

4、0099L371200×4004.35三、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20142砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20113建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-934建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20085建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-996建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20017建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版8危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法2009069設(shè)計(jì)施工圖紙及有關(guān)文件10計(jì)算軟件第二章 施工方案選擇1、考慮施工的方便和經(jīng)濟(jì)性，支撐體系采用扣件式鋼管滿堂架，梁底采用頂托支撐，模板采用竹膠板

5、。2、屋面澆筑時(shí)，1012/FG軸負(fù)二層、負(fù)三層支模架不拆除，支模架的間距為1000*1000。3、屋面1012/FG軸后澆帶跨處等后澆帶澆筑完成且達(dá)到齡期再拆除對(duì)應(yīng)部位地下室，一層及二層支模架。第三章 施工準(zhǔn)備及部署一、施工準(zhǔn)備A、技術(shù)準(zhǔn)備：1、編制施工專項(xiàng)方案，經(jīng)各部門審核同意后實(shí)施。2、給架子工、模板工、砼工、管理人員做專項(xiàng)技術(shù)交底。3、成立專門工作小組，對(duì)屋面實(shí)施進(jìn)行落實(shí)，整改，檢查。4、各項(xiàng)前道工序均已驗(yàn)收簽字后進(jìn)行下道工序。5、相關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行。6、為保證供料及時(shí)、連續(xù)，避免不必要的施工縫要求商混站使用多車派送。且為避開上下班車流高峰期，要求商混站應(yīng)提前派送6車商混。7、砼

6、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向砼攪拌站和項(xiàng)目部工程管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。8、對(duì)砼小票記錄包括：必需記錄砼的出站時(shí)間、到場時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間，以便分析砼罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐砼總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車砼裸露時(shí)間等。9、砼試塊留置：按澆筑100m3的同配合比的砼，取樣一次，不足100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、同條件養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件。B、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：序號(hào)工種人數(shù)備注1砼工152架子工63養(yǎng)護(hù)工6收光及養(yǎng)護(hù)4鋼筋工135木工256塔吊司機(jī)2包括指揮2人7普工5負(fù)責(zé)安全

7、文明施工C、主要材料:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注1鋼管48；3.6mm厚2竹膠板1830×915×15mm3方木40×80mm次龍骨5可調(diào)頂撐32；500mm長6螺桿14螺桿7扣件標(biāo)準(zhǔn)扣件第四章 鋼管架搭設(shè)一搭設(shè)尺寸1 立桿：縱向間距900，橫向間距900。2 掃地桿：設(shè)置縱橫向上下二道掃地桿?？v向掃地桿地桿距地面和距板底分別為20cm，30cm；3 步距：1.5m（模板支撐縱橫向水平桿之間步距）。4 豎向剪刀撐：沿排架四周及梁側(cè)邊，每隔四跨連續(xù)設(shè)置縱向，橫向剪刀撐。傾斜角度45°-60°。5 水平剪刀撐：在模板支架兩端和中間每隔四跨連續(xù)設(shè)置水平剪刀

8、撐，夾角為45°-60°。6 自動(dòng)扶梯此部位四邊的轉(zhuǎn)角及中間都有KZ按樓層施工，所以支模架在層柱部位采用鋼管與層柱連接，具體做法見附圖三。在樓層梁部位設(shè)置連墻件，排布點(diǎn)及做法具體做法見附圖四。二 搭設(shè)工藝1 工藝流程 按上述立桿間距，在樓層上放線定位立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行初步校正搭設(shè)掃地桿并再次對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正逐層搭設(shè)支撐和豎向剪刀撐。2搭設(shè)注意事項(xiàng) 模板排架由立桿、水平桿、掃地桿、水平剪刀撐（水平加強(qiáng)層）、垂直剪刀撐、扣件、底支座組成。3 材料 采用48×3.6鋼管搭設(shè)，鋼管和扣件材質(zhì)分別符合GB/13793、GB/T30

9、92、GB/5831規(guī)定；禁止使用有缺陷的鋼管扣件。4墊層 因支模架搭設(shè)在負(fù)二層結(jié)構(gòu)板面上面，混凝土板厚250，澆筑時(shí)間為2015年9月16日，所以混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可搭設(shè)。5 立桿 a接長：除上部可以用搭接接長外，其余均采用對(duì)接接長。搭接長度1m。注意接頭錯(cuò)開至少一步，或在同步內(nèi)相隔1-2根立桿設(shè)置。不得在同一步內(nèi)相鄰立桿設(shè)置或同一個(gè)平面上集中設(shè)置。b 在梁（寬度大于等于400）軸線下增設(shè)一排立桿。c 垂直度：8mm。 d 剪刀撐:水平和豎向均設(shè)置1 接長：搭設(shè)接長，搭設(shè)長度1m。2 連接：剪刀撐應(yīng)與立桿或水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接；3 在整個(gè)平面和立面內(nèi)連續(xù)設(shè)置，不中斷。4 縱橫向水平桿；

10、5 接長：對(duì)接接長；6 設(shè)置：沿每排立桿的縱向和橫向分別連續(xù)設(shè)置（見圖六、圖七）。不得單向設(shè)置或隔徘單向設(shè)置以及隔步單向設(shè)置縱向或橫向水平桿。7 連接：用直角扣件與立桿連接。第5章 模板工程1、 模板安裝 1、模板系統(tǒng)采用1830×915×15mm的黑板，鋼管為48；3.6mm厚，梁底采用立桿與小橫桿之間扣件連接，梁底采用雙扣件。 2、為便于拆除模板，各部模板關(guān)系為：樓板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模。梁模板采用15mm厚竹膠板，梁側(cè)主龍骨采用40×80方木。梁底采用40×80方木150mm間距，順梁方向鋪設(shè)。 3、支撐采用鋼管滿堂架支撐，梁下加立桿，順梁長

11、度方向間距為50 mm，寬度方向（詳見梁底支模構(gòu)造圖）橫桿步距1500mm，板底立桿必須寬出順梁方向兩邊各250到350mm，掃地桿距混凝土面250mm，立桿嚴(yán)禁采用搭接接頭，剪刀撐連續(xù)雙向布置，梁長度大于4m的梁按照2起拱。 4、扣件安裝： 1）同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量： 2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3）檢查對(duì)接扣件的質(zhì)量。 5、支撐體系的檢查驗(yàn)收 (1).對(duì)使用的支模架檢查以下內(nèi)容： 1）查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（特別是對(duì)當(dāng)梁底的所有鋼管及扣件進(jìn)行檢查，并在梁底部位對(duì)所使用扣件進(jìn)行雙扣件加固，確保支模

12、架穩(wěn)定）。 2）檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 3）檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 (2)、支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。1）檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。2）安全防護(hù)措施是否符合要求，在支模架內(nèi)架設(shè)一道水平安全網(wǎng)（安全網(wǎng)布置高度在支模架標(biāo)高20.9m處）。二、模板拆除 1、任何底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到100%。 2、模板拆除必須遵循先支的后拆、后支的先拆的原則。拆模板前制定詳細(xì)的拆除措施及安全措施。 3、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 4、拆模時(shí)必須

13、保證混凝土面及棱角不因拆模而損壞，嚴(yán)禁用鐵錘、撬杠等亂砸亂撬，以免損傷混凝土及模板。 5、支承和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。 6、嚴(yán)禁高空拋擲，拆下來的模板和配件及時(shí)清理分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 7、在拆除過程必須是兩人以上。上下應(yīng)有人接應(yīng)，應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)件固定牢靠。 8、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳架，裝拆過程中除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。三、質(zhì)量保證措施： 1、材料質(zhì)量，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)場的材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用

14、于施工。 2、過程質(zhì)量，對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)不復(fù)合原設(shè)計(jì)的施工及時(shí)進(jìn)行整改，直到符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序。 以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格，項(xiàng)目質(zhì)檢與施工工長共同檢查，并依照此表格進(jìn)行監(jiān)督整改。A、模板施工檢查項(xiàng)數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)1滿堂架的搭設(shè)，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固不變形2施工放線；軸線；墻、柱、梁位置軸線誤差5mm、墻柱梁誤差7mm3截面尺寸6mm4標(biāo)高10mm5垂直度5mm6平整度5mm7接縫寬度2mm8相鄰兩板高低差3mm9預(yù)留洞、預(yù)埋件無遺漏，20mm10模板縫、孔洞封堵封堵密實(shí)基本無漏漿現(xiàn)象11模板拼裝平整規(guī)則，拆模后陰陽角基本方正，線條順直，陰

15、陽角無模板嵌縫現(xiàn)象12封模前垃圾清理封模前模板內(nèi)干凈，無鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等垃圾13吊模處加固無穿裙現(xiàn)象，或穿裙厚度不超過8mm14梁柱墻模板加固無跑模、暴模現(xiàn)象B、模板安裝控制措施 1、相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。 2、模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，質(zhì)量不合格的材料，模板變形未修復(fù)的嚴(yán)禁使用。 3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板支設(shè)標(biāo)高及模板口順直。 4、模板支設(shè)設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長檢驗(yàn)，然后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。填寫預(yù)檢記錄表格、報(bào)驗(yàn)單等對(duì)于模板成型過程中真實(shí)記載，由質(zhì)量員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出的質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同

16、時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。 5、模板吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不得集中堆載造成超過支撐設(shè)計(jì)荷載。 6、澆筑混凝土前必需檢查模板支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土是必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)并組織及時(shí)修復(fù)。 7、隨時(shí)檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況及時(shí)擰緊或撤換。第六章 砼工程本工程自動(dòng)扶梯頂板為裙樓屋面，梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。由于屋面梁施工時(shí)整個(gè)工程的重點(diǎn)，澆筑時(shí)一定要振搗到位。一、施工方法采用趕漿法進(jìn)行分層澆筑，砼分層下料、下料高度控制在400mm以內(nèi)，分層振搗。先澆筑懸挑端，等架體穩(wěn)定后再澆筑剩余部分。 二、質(zhì)量

17、要求及質(zhì)量控制程序1、質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo) 高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15 -10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查2、質(zhì)量控制程序（見下頁）：三、商品砼控制1、砼攪拌站必需按設(shè)計(jì)要求和泵送砼各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行砼原材料試配，優(yōu)選配合比，在保證混凝土強(qiáng)度的條件下，配合比的水泥用量盡量減少。2、砼采用砼罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場砼的塌落度必需符合配合比申請(qǐng)單，罐車到現(xiàn)場后測定其塌落度，并做好記錄。做到現(xiàn)場調(diào)度與砼攪拌站隨時(shí)保持聯(lián)系，確保砼連續(xù)澆筑。3、在常溫情

18、況下，砼初凝時(shí)間為56h。相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。4、嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場質(zhì)量員，一旦發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不合格，對(duì)砼進(jìn)行退場處理，定期派人員去攪拌站檢查砂、石堆料場和水泥倉庫，檢查砂石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)砂石和過期水泥用于本工程中。 質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料出具材料合格證、做復(fù)試施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和規(guī)范申請(qǐng)砼配合比制定砼質(zhì)量保證措施準(zhǔn)備試模、塌落度筒模板、鋼筋、砼工序檢查腳手架、通道垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備書面交底技術(shù)交底克服上道工序弊病措施操作人員交底、指導(dǎo)專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作掛牌申請(qǐng)澆灌令澆筑時(shí)專業(yè)人員看模木

19、工、鋼筋工跟班作業(yè)澆筑砼執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行重量配合比不合格的處理（返工）根據(jù)情況調(diào)整配合比及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)、測溫炎熱天氣定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄清理現(xiàn)場文明施工資料整理施工記錄四、砼的布料與澆筑1、本次砼澆筑采用泵料機(jī)澆筑。2、泵料機(jī)半徑為12米，擺放位置避免高支模架部位，防止由于泵料機(jī)的晃動(dòng)，是支模架產(chǎn)生不安全因素。3、采用插入式振動(dòng)棒振搗，砼自泵料機(jī)出口下落的自由傾落高度不得超過2m。4、使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50100mm，遇有梁柱

20、節(jié)點(diǎn)、梁幫及梁底鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距為200mm左右，同時(shí)用小于30的振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件等。5、砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼初凝前1h必須將后層砼澆筑完畢，嚴(yán)格交接班制度，下一班人員未接班，上一班人員不得離開現(xiàn)場。6、澆筑砼時(shí)鋼筋、木工及安裝班組必須設(shè)專人進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、插筋等有無移動(dòng)、變形和堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理，并必須在砼初凝前修整完好。7、泵送砼必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。8、梁板按框架格順序澆筑，每格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形當(dāng)達(dá)到板

21、底位置時(shí)即與板一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼的方向與澆筑方向相反。上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h。9、砼振搗完畢后，用1.54m的刮杠刮平，用木模子兩遍抹平，并拉線檢查標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，然后用鐵模壓平，最后掃面。五、砼的養(yǎng)護(hù)1、由于此次砼施工正處在12月初，天氣較暖，故養(yǎng)護(hù)時(shí)注意保溫保濕。2、砼澆筑到平面時(shí)及時(shí)抹面并壓光，塑料薄膜覆蓋，減少砼表面水分散發(fā)。必須保持混凝土表面濕潤狀態(tài)，以防產(chǎn)生裂縫。3、養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后方可允許操作人員在其上行走。第七章 鋼筋工程屋面梁主筋采用25、 20、 18、 14鋼筋等。板面鋼筋為 8150雙層雙向。一

22、、鋼筋綁扎注意事項(xiàng) 在施工過程中，為確保質(zhì)量，梁筋均采用同等級(jí)直螺紋套筒連接。 綁扎前框架梁支模先支半邊側(cè)模，方便鋼筋箍筋的及腰筋的綁扎。 綁扎前清掃好梁底的垃圾等。 綁扎完成后及時(shí)墊上墊塊，因?yàn)榱焊叩葌?cè)模封好后就比較難施工。 在封側(cè)模前將鋼絲網(wǎng)攔上，保證柱子的混凝土不流入梁內(nèi)。 屋面梁施工時(shí)，在有后澆帶通過的梁鋼筋主筋及腰筋的搭接不能設(shè)置在后澆帶內(nèi)，且主筋及腰筋會(huì)長期暴露在空氣中，所以混凝土施工完成后要對(duì)暴露在外的鋼筋進(jìn)行防銹處理，直螺紋處用蓋帽蓋好，鋼筋表面刷水泥漿，鋼筋用PVC管套住，防止生銹。二、質(zhì)量要求及措施1、鋼筋進(jìn)場時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，復(fù)試必須合格。2

23、、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋的內(nèi)凈尺寸 ±5mm3、鋼筋安裝位置的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度梁±5mm板、墻±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3，0mm4、保護(hù)層墊塊采用間距為300400mm之間，呈梅花形設(shè)

24、置，在梁底主筋就位后及時(shí)放置。梁主筋之間采用20的鋼筋廢料頭間隔1000mm設(shè)置。5、為施工方便梁內(nèi)拉勾筋一頭可制作成900彎勾，綁扎后及時(shí)用專用扳手將其彎折成1350。梁內(nèi)吊筋必須一次放置到位，要求位置準(zhǔn)確。6、樓層放線完成經(jīng)復(fù)核無誤后，對(duì)所有柱、墻鋼筋的軸線位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進(jìn)行校正。 7、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 8、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作，按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。 9、柱的豎向主筋與模板間必須有相應(yīng)加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住

25、，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋，保證墻板、主柱的軸線正確。 10、梁鋼筋綁扎前，所有柱、墻鋼筋的垂直必須校正好，以確保柱、墻鋼筋不偏位。當(dāng)梁主筋根數(shù)過多，采用分層布置時(shí)，上下二層鋼筋的間距為25mm，為保證鋼筋的位置，中間每隔1m左右用一根25鋼筋限位。梁鋼筋綁扎過程中吊線控制其垂直度，綁扎完后對(duì)鋼筋骨架必須進(jìn)行校正，并形成焊接骨架，保證梁的位置準(zhǔn)確。 12、為保證樓板筋位置的準(zhǔn)確，板鋼筋綁扎好后，墊好8鋼筋馬凳，間距1000mm。 13、在施工過程中，派專人對(duì)鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)范要求后方可澆搗砼。 14、在砼澆搗過程中，派專

26、人守護(hù)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合及時(shí)修整。第八章 質(zhì)量保證措施1、落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、合理調(diào)度罐車送料時(shí)間，逐車測量砼的塌落度。3、嚴(yán)格控制每次下料高度和厚度，保證分層厚度不大于400mm。對(duì)于分兩次澆筑的梁，在第一次澆筑時(shí)為避免砼污染上部鋼筋，設(shè)置砼溜槽從梁側(cè)進(jìn)行澆筑，若梁側(cè)腰筋過密可將其調(diào)整，待砼澆筑完后再進(jìn)行復(fù)位。4、振搗方法要求正確，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在砼澆筑時(shí)振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間后再振搗，一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。5、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振動(dòng)棒插入下一層砼的深度，保證深度在501

27、00mm，振搗時(shí)間以砼翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6、在澆筑過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設(shè)腳手板。7、在交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8、拆模時(shí)注意鋼管或撬棍不得劃傷砼表面及棱角，不得使用錘子和其它工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動(dòng)避免劇烈撞擊。 9、在砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁超載堆放材料，否則必須經(jīng)過計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐，保證結(jié)構(gòu)安全。 10、在砼澆筑完畢后，各班組及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完場清。第九章 安全、文明施工及環(huán)保措施1、施工應(yīng)急救援預(yù)案按項(xiàng)目部安全應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定

28、的安全責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系必須進(jìn)行位移監(jiān)測監(jiān)控，經(jīng)緯儀觀測立桿垂直度，水平拉線監(jiān)控水平位移，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)停止?jié)仓⑻幚怼?、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不能在拆除的模板上操作。5、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則，拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。6、模板在拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。模板上口必須安設(shè)牢固的施工

29、平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。7、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用工具箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、施工人員在工作中必須精神集中，站在安全的操作面上進(jìn)行施工，并做好各洞口和臨邊的防護(hù)，酒后嚴(yán)禁上班。9、做好現(xiàn)場木料及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。10、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。12、泵車操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。13、泵管的質(zhì)量必須符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防暴管傷人。14、泵管加設(shè)的支架必須牢固，轉(zhuǎn)彎處必

30、須設(shè)置井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭封閉嚴(yán)密。15、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。16、合理安排作業(yè)時(shí)間盡量避免擾民情況出現(xiàn)，砼澆筑時(shí)必須辦理夜間施工許可證。17、進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，必須配戴好安全帽。18、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。 第十章、鋼管架驗(yàn)收1，所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的材料不得使用。2，支撐搭設(shè)，包括扣件扭矩，鋼管架步距，桿間距，縱橫桿間距，掃地桿高度等要符合設(shè)計(jì)要求。3，支撐架搭設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，特別要檢查屋面梁及加強(qiáng)支撐部分是否滿足要求。然后進(jìn)行下道工序。第11章 應(yīng)急預(yù)案1、 施工危險(xiǎn)源 1、本工程屬于高支模施工范疇，高度

31、在24米，所以存在以下危險(xiǎn)源：高空墜落物體打擊支模架坍塌觸電、火災(zāi)等 針對(duì)此部位項(xiàng)目部成立專門的安全領(lǐng)導(dǎo)小組在整個(gè)施工過程中監(jiān)督管理。 2、指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)2.1 指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置聯(lián)系外界支援通訊負(fù)責(zé)人工程應(yīng)急總指揮值班主管現(xiàn)場指揮 應(yīng)急反應(yīng)小組2.2 指揮機(jī)構(gòu)的職責(zé)2.2.1在應(yīng)急情況下，值班人員組成最初應(yīng)急組織。值班主管一旦發(fā)現(xiàn)或接到緊急情況通知，馬上確定應(yīng)急級(jí)別，擔(dān)任臨時(shí)應(yīng)急總指揮，調(diào)動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)小組。在此階段的指揮和控制通過臨時(shí)應(yīng)急總指揮中心來執(zhí)行，作業(yè)應(yīng)急指揮中心，根據(jù)應(yīng)急指揮的指示，通訊指揮通報(bào)外界或公司管理層。2.2.2事故發(fā)生初期，先由現(xiàn)場主管擔(dān)任初期應(yīng)急崗位指揮，直到按應(yīng)急預(yù)

32、案規(guī)定的負(fù)責(zé)人到崗位后再交接崗位。3、應(yīng)急救援裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)絡(luò)方式3.1 應(yīng)急救援裝備3.1.1 應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱及擔(dān)架等。3.2 應(yīng)急救援藥品3.2.1 外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌的萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)、三角巾、急救包。3.2.2 內(nèi)服藥品：人丹、藿香正氣丸、一般退燒藥品。3.3 應(yīng)急救援通訊網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急救援通訊網(wǎng)絡(luò)有本工程應(yīng)急指揮部電話： ；宣城110報(bào)警服務(wù)臺(tái)；火警119；急救120；交警122；氣象站：121。3.4 聯(lián)絡(luò)

33、方式應(yīng)急救援聯(lián)系方式有：（1）電話；（2）無線對(duì)講機(jī)等。4、應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍名單和任務(wù)4.1 應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍名單序號(hào)姓名職務(wù)電話應(yīng)急救援職務(wù)1郭智躍項(xiàng)目經(jīng)急救援總指揮2俞立群現(xiàn)場總施急救援現(xiàn)場指揮3胡寶忠安全急救援主管4張良忠后勤保衛(wèi)急救援保衛(wèi)、通訊5蔡金強(qiáng)機(jī)電急救援機(jī)電維護(hù)6余卸慶材料急救援物資供應(yīng)7席鵬博施工員主急救援營救8李楊施工員主急救援營救4.2 應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍任務(wù)4.2.1

34、 立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域區(qū)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。4.2.2 指導(dǎo)施工人員防護(hù)，組織撤離。4.2.3 迅速控制危險(xiǎn)源，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。4.2.4 做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。4.2.5 查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查。5、預(yù)防事故的措施5.1 預(yù)防高空墜物5.1.1 外腳手架搭設(shè)按經(jīng)審批施工方案施工。5.1.2 外腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，施工層及施工層以下每隔10m用平網(wǎng)或其

35、他措施封閉，外腳手架平橋嚴(yán)禁堆放雜物，定期清理外腳手架平橋。5.1.3“四口”應(yīng)按規(guī)定做好防護(hù)措施。5.2 火災(zāi)預(yù)防措施5.2.1 施工現(xiàn)場制定消防措施、制度，合理配備各種滅火器材。5.2.2消防工具要有專人管理，并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確保使用可靠。5.2.3 木材堆垛的面積不要過大，堆與堆之間應(yīng)該保持一定的距離。施工現(xiàn)場、加工作業(yè)場所材料堆置場內(nèi)的易燃、可燃雜物應(yīng)該及時(shí)清理，做到下班前場地清潔。5.3 預(yù)防機(jī)械傷人、觸電措施5.3.1 鋸木機(jī)傷人預(yù)防措施。5.3.1.1 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。5.3.1.2 操作要帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手

36、臂不得跨越鋸片。5.3.1.3 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用邊過猛，迂硬節(jié)慢推；要待料出鋸片15cm方可接料，不得用手硬拉，短窄料應(yīng)用推棍，接料用刨鉤。5.3.1.4 超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。5.4.1 塔吊傷人預(yù)防措施。5.4.1 司機(jī)應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、具有機(jī)械維修、保養(yǎng)、力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、電控系統(tǒng)操作與安全知識(shí)、鋼絲繩子的選擇、使用知識(shí)、起重信號(hào)，安全操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格，以主管部門頒發(fā)操作證，方可開機(jī)。5.4.2 司機(jī)操作前，須檢查塔吊是否正常。5.4.3 操作司機(jī)與下方指揮人員應(yīng)熟悉塔式起重機(jī)的起吊運(yùn)指揮信號(hào)。同時(shí)，應(yīng)具備聯(lián)系通訊設(shè)備，方便作業(yè)聯(lián)系。起重高空作業(yè)，遇六

37、級(jí)風(fēng)力以上，應(yīng)停止作業(yè)。5.4.4 嚴(yán)禁沒有取得操作證的人員操作起重機(jī)。嚴(yán)禁酒后操作。遇到大雨、大霧時(shí)應(yīng)停止操作，打開電制關(guān)閉總電源。5.4.5 禁止在起重機(jī)作業(yè)時(shí)調(diào)整維修工作。在操作中，發(fā)現(xiàn)不正常故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查前，首先將重物卸下后切斷電源，找出原因，排出故障后方可繼續(xù)操作。5.5.1 焊機(jī)觸電傷人預(yù)防措施。5.5.1.1 室外使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并有防雨設(shè)施。5.5.1.2 電焊機(jī)外殼應(yīng)有可靠接地，并不得多臺(tái)串聯(lián)使用。5.5.1.3 電焊機(jī)線一、二次、側(cè)對(duì)外殼絕緣電陰不得低于0.5M歐姆。5.5.1.4 電焊機(jī)一次線應(yīng)絕緣完好，不得隨地拖拉，其長度一般 得超過5米，二次側(cè)

38、焊把線長度，一般不超過30米。5.5.1.5 臨時(shí)用電、照明觸電預(yù)防措施。5.5.1.6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，必須由持證的專業(yè)電架設(shè)和管理，要符合安全用電規(guī)范要求，不使用破皮電線，不亂拉亂接，不準(zhǔn)使用銅絲代替保險(xiǎn)絲。5.5.1.7 施工現(xiàn)場用電必須采用“三相五線制”配備鐵制電開關(guān)箱“一機(jī)、一閘、一漏”，設(shè)置防雨裝置。5.5.1.8 施工現(xiàn)場一切機(jī)具設(shè)備，要經(jīng)常駐檢查、維修、保養(yǎng)，保持機(jī)具好正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要“一機(jī)、一閘、一漏”接地接零，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。5.5.1.9 夜間施工要有足夠的照明、地下室、人防防隧道低濕地方施工作業(yè)，要使用電流電壓不大于36V。5.5.1.10 室外燈具距地面不得

39、低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。5.5.1.11 路燈的每個(gè)燈具應(yīng)單獨(dú)裝置熔斷器保護(hù)，燈頭線應(yīng)做防水彎。5.5.1.12 拉線開關(guān)距離地面高度為23m，拉線開口應(yīng)向下。其它開關(guān)距離地面1.3m。6、應(yīng)急救援措施6.1 觸電：首先，切斷電源使患者與電源分開。立即打120急救電話。同時(shí)對(duì)觸電現(xiàn)場進(jìn)行圍蔽隔離保護(hù)，避免其他人員觸摸再造成觸電事故。對(duì)觸電者進(jìn)行保護(hù)，防止傷者受到其它意外傷害。其次，對(duì)嚴(yán)重觸電者如呼吸停止、心跳存在的傷員。使用口對(duì)口人工呼吸或胸外心臟按壓法進(jìn)行搶救。另外，對(duì)電灼傷處應(yīng)進(jìn)行消毒包扎，有顱腦外傷及骨折時(shí)應(yīng)妥善處理。6.2顱腦損傷：首先，認(rèn)真檢查患者的頭部和全身情況，特別注

40、意患者的意識(shí)狀態(tài)，如：是否休克和其它部位的復(fù)合傷。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢。另外，防止患者受到震動(dòng)，可用衣物把患者頭部墊好進(jìn)行運(yùn)送。6.3 胸部損傷：6.3.1開放性氣胸，可有無菌紗布棉墊包扎傷口封閉。6.3.2胸壁浮動(dòng)，可用棉墊加中等壓力包扎處理。6.3.3胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運(yùn)法或用座椅搬運(yùn)。6.4 腹部開放性損傷：腹腔內(nèi)臟器官自傷口脫出時(shí)，可用碗等覆蓋保護(hù)，再進(jìn)行包扎處理。搬運(yùn)患者時(shí)，應(yīng)采用木板或擔(dān)架讓患者俯臥體位運(yùn)送。6.5 脊柱損傷：主要是保護(hù)患者的脊髓，避免再受到損傷。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式

41、把患者放置在木板或擔(dān)架進(jìn)行運(yùn)送。6.6 頸部損傷：首先穩(wěn)定頭部，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臓恳?，?shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量把患者滾動(dòng)并仰臥到木板或擔(dān)架上。另外，頸部下墊好小枕、頭部兩側(cè)用軟物固定，防止頭部擺動(dòng)。6.7骨盆部損傷：可采用側(cè)臥位于木板或擔(dān)架上，髖、膝部要屈曲，膝下墊軟物，以保持體位，然后運(yùn)送。6.8燒傷的處理及救護(hù)燒傷的處理，應(yīng)了解引起燒傷的原因，進(jìn)行迅速而適當(dāng)?shù)奶幚怼?.8.1 脫離致傷原因：衣服著火，應(yīng)立即臥倒打滾滅火或脫去衣服，用水澆等方法滅火，切勿慌亂跑動(dòng)；汽油燒傷可用厚濕布覆蓋；熱水、酸、堿等浸濕衣服者，應(yīng)立即脫去；觸電應(yīng)立即中斷電源，并撲滅火焰；干石灰燒傷應(yīng)迅速去除石灰粉粒；中小面

42、積四肢燒傷，可將患處浸泡于冷水中；眼部燒傷，可用清水沖洗。6.8.2 如發(fā)生呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟按摩等；有外傷出血者應(yīng)止血；并發(fā)骨折的需固定。6.8.3 燒傷面積大，即中度以上燒傷，全身情況嚴(yán)重或重要部位（頭部、頸部、眼部、呼吸道、影響四肢功能、會(huì)陰損傷），強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磷等化學(xué)性燒傷，處理有困難；電灼傷、局部損傷嚴(yán)重或全身損傷較重者應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院處理。6.8.4 小面積燒傷的處理：有嚴(yán)重污染的創(chuàng)面，可先用雙氧水或生理鹽水清洗消毒，移去脫落表皮，再清洗一次，涂上燙火膏或跌打萬花油等，然后，把傷口包扎好。 7、事故防治一旦發(fā)生高支模架砼澆灌時(shí)候危險(xiǎn)源的苗頭，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組

43、成員應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，組織搶險(xiǎn)工作。要求施工人員切斷一切電源，同時(shí)有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應(yīng)及時(shí)組織搶救，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。 8、事故性措施1、堅(jiān)持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實(shí)到每一個(gè)工作人員中2、保證安全生產(chǎn)的計(jì)劃、落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任，確保防止事故多項(xiàng)具體措施。3、定期對(duì)每道工序進(jìn)行針對(duì)性檢查，防止各類事故的發(fā)生，對(duì)事故隱患和苗子，認(rèn)真分析原因，提出和落實(shí)改進(jìn)方案。4、落實(shí)天氣預(yù)報(bào)上墻公布制度。設(shè)有專人負(fù)責(zé)每天氣象臺(tái)的預(yù)報(bào)內(nèi)容填寫好，遇臺(tái)風(fēng)暴雨應(yīng)由警示提示，并停止一切施工作業(yè)。5、所有機(jī)械設(shè)備、電氣箱做好施工用電安全檢查工作，做好檢查多項(xiàng)設(shè)備保

44、護(hù)工作。6、架空電纜，震動(dòng)機(jī)等設(shè)備需認(rèn)真檢查，確保高支模架砼澆灌順利進(jìn)行，保證作業(yè)人員人身安全。7、救護(hù)和疏散救護(hù)電話：120或者最近醫(yī)院的急救電話.第十二章 季節(jié)性施工安全措施一、施工季節(jié) 本項(xiàng)目高支模施工季節(jié)約在2015年11月底12月初，此時(shí)屬冬季，是否屬于冬季施工根據(jù)天氣預(yù)報(bào)統(tǒng)計(jì)前后的溫度，聯(lián)系溫度在5度以下，屬于冬季施工。在此時(shí)施工時(shí)主要的天氣影響有：冬季施工、雨季施工、雪天施工、大風(fēng)天氣等2、 主要季節(jié)性天氣的安全措施 1、模板工程 模板支撐體系采用早強(qiáng)快拆體系，梁板跨中設(shè)置獨(dú)立的支撐體系。有效縮小跨度，縮短冬期拆模時(shí)間。澆筑混凝土前不得在模板表面澆水濕潤。外墻模板采用外掛建筑毛毯

45、保溫，室內(nèi)采用火爐升溫保溫。懸挑板梁模板支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，同時(shí)應(yīng) 注意混凝土表面、模板、室內(nèi)外溫度的差異，相互之間不得大于15，否則，也不能拆除模板。一般模板支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%后方可拆除，同時(shí)應(yīng)注意混凝土表面、模板、室內(nèi)外溫度的差異，相互之間不得大于15，否則，也不能拆除模板，應(yīng)繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)。 2、腳手架工程 及時(shí)進(jìn)行清掃架體上的積雪，減少對(duì)腳手架的荷載。雪后，組織相關(guān)人員對(duì)模板支撐腳手架、外墻懸挑腳手架、加工防護(hù)棚、安全通道等架體檢查驗(yàn)收。搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 3、高支

46、模方案季節(jié)性施工的人員安排序號(hào)姓名職務(wù)電話1郭智躍項(xiàng)目經(jīng)理151579000782俞立群現(xiàn)場總施工157579278783胡寶忠安全員135880253864蔡金強(qiáng)機(jī)電部158902061705席鵬博施工員主管187173660034、 遇到大風(fēng)、雪后應(yīng)該及時(shí)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行檢查，排除安全隱患。第13章 高支模區(qū)域的監(jiān)測1、 目的 高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移,施工后在達(dá)到齡期的時(shí)間內(nèi)會(huì)有不同的不可抗力的影響。為及時(shí)反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。二、監(jiān)測技術(shù)和方法 1、基準(zhǔn)點(diǎn)的布置 2、水

47、平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)的布置基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，對(duì)水平位移監(jiān)測起到?jīng)Q定性的作用，應(yīng)布設(shè)監(jiān)測區(qū)域以外便于觀測、不易破環(huán)、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方；為了便于校核、驗(yàn)證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，布置6個(gè)水平位移基準(zhǔn)點(diǎn)(點(diǎn)名136) （位置見附圖五）。 監(jiān)測點(diǎn)采用15cm長的鋼筋頭預(yù)埋。基準(zhǔn)點(diǎn)的高程采用平層結(jié)構(gòu)1米線作為參照點(diǎn)。 混凝土澆筑后的14天內(nèi)每隔一天監(jiān)測一次，記錄數(shù)據(jù)；14天后每隔4天監(jiān)測一次，在遇到天氣又突變的情況先，必須監(jiān)測，保證高支模區(qū)域的穩(wěn)定性。 3、人員組成及組織結(jié)構(gòu)姓 名職 稱職 務(wù)席鵬博專職測量員景斌助理工程師技術(shù)員 注：以上人員根據(jù)工程需要可進(jìn)行增減調(diào)整。 4、 監(jiān)測工作計(jì)劃和措施 每次觀測前必須對(duì)使用的基

48、準(zhǔn)點(diǎn)和工作點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗(yàn)。 前二次觀測的數(shù)據(jù)是以后各周期觀測的起始值，應(yīng)比以后各周期的觀測結(jié)果更準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采取適當(dāng)措施提高精度。 觀測所使用的儀器設(shè)備應(yīng)該經(jīng)過法定部門的檢定并在有效期內(nèi)。 各次沉降觀測應(yīng)采用相同觀測設(shè)備和觀測方法，盡量采用相同的水準(zhǔn)觀測線路。 基本固定的作業(yè)人員，基本相同的環(huán)境下施測。 監(jiān)測工程作為現(xiàn)場施工的一個(gè)組成部分，現(xiàn)場測量人員必須遵守現(xiàn)場施工人員安全守則。 若支護(hù)結(jié)構(gòu)因位移、變形過大而出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場測量人員應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)甲方和施工方等單位，在不影響測量人員的人身安全的前提下，繼續(xù)監(jiān)測情況的發(fā)展。 板模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全

49、技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高18.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)150新澆混凝土樓板邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊寬B(m)5 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活

50、荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.250.081風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)18立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250立柱距混凝土板長邊的距離(mm

51、)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250主梁兩端各懸挑長度(mm)250，250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15

52、5;15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.15)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.15)+1.4×0.7×2.5 ×1=7.324kN/m q20.9

53、15;1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.324×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/375006.332N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.15)×1=3.865kN/m 5ql4/(38