煤粉防爆除塵器地設(shè)計制作

1、實用文檔FGM128-6FGM128-6 型氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、過濾風(fēng)速相對較高,占地面積較小,凈化效果好的除塵器.該類型除塵器具有工作穩(wěn)定,故障少、 投資略低等優(yōu)點.氣箱脈沖布袋除塵器是我公司集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果,綜合了目前國際上最優(yōu)秀的氣箱脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有現(xiàn)代國際水平的氣箱脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品.它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率 A99.8%99.8%以上、排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/N30mg/N 和廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收.1.11.1 、工作原

2、理除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗,大顆粒的粉塵被別離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外外表上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)凈氣箱排入大氣.隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值一般設(shè)定為 1500Pa1500Pa 時,由清灰限制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值,按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出.1.21.2 . .除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點1.2

3、.1.1.2.1.除塵器箱體采用壓型鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì) Q235-A,S=4mmQ235-A,S=4mm文案大全實用文檔除塵器箱體成形后保證光滑平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)合理,密封性強(qiáng),動作靈活,便于檢修,外形美觀,漏風(fēng)率小于3%3%除塵器所有連續(xù)焊縫平直,無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進(jìn)行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計要求.焊接后的焊縫后進(jìn)行清理焊渣和飛濺物,無明顯的焊渣、飛濺物和銹末,關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)進(jìn)行打磨.成形后的箱體板平整,保證除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀.1.2.2.1.2.2. 設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)通道,解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象

4、,保證大顆粒粉塵直接落入到灰斗內(nèi).除塵器灰斗為倒圓錐形,使整體剛度好,灰斗的安息角 A70,70,在制作過程中保證內(nèi)壁平整、光滑,保證微細(xì)粉不易粘壁.灰斗外壁上安裝倉壁振打器.1.2.3.1.2.3. 設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓G G 型氣源時使用,亦可滿足低壓D D 型氣源時使用.1.2.4.1.2.4. 濾袋材質(zhì)為防靜電濾料,能適應(yīng)高爐煤粉,收塵效率高,易清灰,保證凈化后的廢氣含塵量30mg/m30mg/m.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時快捷簡單,實現(xiàn)機(jī)外換袋.1.2.5.1.2.5. 多孔板花板是袋除塵器的關(guān)鍵性部件之一,起到分隔

5、氣袋室和固定濾袋的作用,采用冷沖壓制成,保證兩孔洞的中心距誤差在士 1.0mm1.0mm 花板孔洞制成后焊接增強(qiáng)筋板時,保證筋板布文案大全實用文檔置合理,焊接后通過整形保證花板平整,濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,保證嚴(yán)密牢固不掉袋、并且裝拆方便.1.2.6.1.2.6. 袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度 3 3 米,如用戶場地有限,還可根據(jù)需要增長0.5-1.00.5-1.0 米,從而在處理相同風(fēng)量時,該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積最小,可節(jié)省 30-50%30-50%設(shè)備重量亦能減少 4040 游右.濾袋框架磁焊后必須光滑、無毛刺,并用有足夠的強(qiáng)度不脫焊,整體采用熱鍍鋅處理,以預(yù)防腐蝕.濾

6、袋框架采用 20#20#鋼制成.1.2.7.1.2.7.電磁脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于 100100 萬次.1.2.8.1.2.8.噴吹管的制作噴吹管是提供清灰用氣源的部件,采用專有工藝方法加上制作的噴吹管,能保證各各個濾袋內(nèi)的壓縮空氣量根本相等,保證除塵器的清灰效果,同時使各濾袋所承受的清灰強(qiáng)度和工作符合根本相同,從而保證了濾袋的使用壽命,減少換袋次數(shù).1.2.9.1.2.9.頂部檢修門采用快開式結(jié)構(gòu),密封采用防老化橡膠,檢修方便.1.31.3 除塵器本體設(shè)備制造技術(shù)要求：除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為 Q235AQ235A交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證實書.箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后首先

7、進(jìn)行除銹、涂刷一層防銹底漆,以備制作除塵器用.除塵器所用的箱體 Q235AQ235A 鋼板厚度為 S=4mmS=4mm 鋼板厚度偏差應(yīng)文案大全實用文檔符合 GBGB 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不允許鋼板超下差,否那么視為不合格件處理并返工.除塵器箱體成形后保證光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性,不得有死角.除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進(jìn)行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計要求.安裝時允許手工焊接.焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、 飛濺物和銹未去除就涂刷底漆.關(guān)鍵部位應(yīng)用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物.成形后的箱體板應(yīng)進(jìn)行

8、整平,并用尺校核幾何尺寸和對角線,保證除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀.除塵器的灰斗采用錐體結(jié)構(gòu),以提升灰斗的整體強(qiáng)度和剛度,保證倉壁振動器的卸灰水平在事故狀況下人員可用錘頭敲擊.花板制作,花板孔洞可采用冷沖壓制成或氣割后加焊精加工圈蓋制成,保證兩孔洞的中央距誤差在士 1.0mm1.0mm 花板孔洞制成后焊接增強(qiáng)筋板時,應(yīng)使筋板布置合理,焊接后通過整形保證花板平整,濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便.濾袋框架碰焊后必須光滑、 無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,整體采用熱鍍鋅,以預(yù)防腐蝕.濾袋框架采用 20#20#鋼制成.除塵器所有的人孔、檢修門采用快開式,使操作

9、開啟靈活,密文案大全實用文檔封嚴(yán)密.含塵氣體進(jìn)入除塵器后,在導(dǎo)流裝置的作用下,保證大顆粒粉塵直接落入到灰斗內(nèi).所以導(dǎo)流裝置賣方應(yīng)標(biāo)書中詳加表達(dá).除塵器出口的導(dǎo)流裝置的表達(dá),保證凈化后的氣流均勻通過風(fēng)機(jī)排放.除塵器的設(shè)計應(yīng)能保證各室過濾的含塵氣體根本均勻,這樣有利于提升濾袋使用壽命并使各室壓差根本相同.1.41.4 防爆袋式收塵器的設(shè)計技術(shù)1.4.1.1.4.1.預(yù)收塵裝置的設(shè)計技術(shù)含塵氣流進(jìn)入收塵器后,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵直接落入到灰斗人,通過卸灰閥排出.預(yù)收塵技術(shù)的應(yīng)用,一方面可降低濾袋的過濾負(fù)荷,另一方面可起到氣流均布的作用,對延長濾袋的使用壽命脈,降低設(shè)備阻力,有著十分重要的作

10、用.1.4.2.1.4.2.濾袋的設(shè)計技術(shù)濾袋上端采用彈簧漲圈式結(jié)構(gòu),不但密封性能好,而且在維修更換濾袋時快捷簡單.濾袋底端采用加固環(huán)布,更加有利于延長濾袋的使用壽命.實現(xiàn)機(jī)外換袋.1.4.3.1.4.3.清灰裝置的設(shè)計技術(shù)采用最新引進(jìn)國外技術(shù)的薄板型提升閥,密封性能好,能可靠實現(xiàn)離線清灰； 設(shè)計了特殊大儲量的無油無水壓縮空氣脈沖閥貯氣包,有利于滿足低壓氣源清灰時使用,并可延長濾袋的使用壽命.其配套的脈沖閥,保證壽命大于 100100 萬次.文案大全實用文檔1.4.4.1.4.4.防堵及卸灰機(jī)構(gòu)設(shè)計技術(shù)為預(yù)防灰斗內(nèi)粉塵產(chǎn)生粘壁和搭橋現(xiàn)象,灰斗的溜角大于 7070為預(yù)防灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置

11、振打機(jī)構(gòu).在本體與卸料器連接處配手動插板閥,方便對卸灰閥的不停機(jī)檢修.1.4.5.1.4.5.防結(jié)露裝置的設(shè)計技術(shù)收塵器整體進(jìn)行保溫設(shè)計,現(xiàn)場實施保溫施工,保溫質(zhì)量好.1.4.6.1.4.6.平安保護(hù)裝置的設(shè)計技術(shù)1.4.6.11.4.6.1 采用抗靜電滌綸針刺氈濾料,并且與收塵器的花板、法蘭之間連接起來然后接地,能有效預(yù)防靜電的積聚,預(yù)防因靜電而產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸.1.4.6.21.4.6.2 防爆門采用爆破片與重力門組合式,既能保證泄爆平安保護(hù),又能減少漏風(fēng)率 w3%3%提升收塵器的運(yùn)行效率.1.4.6.31.4.6.3 收塵器過濾室內(nèi)的增強(qiáng)筋不允許有不水平面出現(xiàn),此外增強(qiáng)筋與濾袋之間的距離

12、必須不小于濾袋之間的距離.1.4.7.1.4.7.系統(tǒng)平安消防舉措對收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面的防爆、防燃設(shè)計的同時,在系統(tǒng)上還需要采取適當(dāng)?shù)呐e措.消防舉措：為預(yù)防萬一,收塵器設(shè)置了隋性氣體如氮氣消防滅水裝置.也可采用水、COCO 和作為滅火劑.溫度的檢測：為了解收塵器溫度的變化情況,限制著火點,一般在收塵器出、入口處及灰斗上分別裝上溫度計.在設(shè)備正常運(yùn)行時,文案大全實用文檔煙氣溫度一般限制在 50-8050-80 范圍內(nèi),如果超過 900900 時需要報警調(diào)整； 假設(shè)除塵器入口溫度超過 120c120c 時或出口溫度超過了入口溫度,那么可認(rèn)為收塵器內(nèi)發(fā)生了燃燒現(xiàn)象,需要及時采取適當(dāng)舉措.3 3 .金

13、屬外表的預(yù)處理為提升金屬涂裝外表的清潔度和粗糙度,采用拋磨除銹的工藝方法對金屬涂裝外表進(jìn)行預(yù)處理,使油漆層與金屬外表間的粘合度大大增加,有效保證防腐效果.3.13.1 設(shè)備的涂裝防腐為保證防腐效果,金屬外表采用拋磨除銹處理,等級到達(dá) Sat3Sat3級,設(shè)備內(nèi)部涂兩道底漆： C53-31C53-31 紅丹醇酸防銹漆二道,50-60um;50-60um;箱體類鋼結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外涂二道防銹漆.面漆：在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行施工,除塵器采用 C04-42C04-42 醇酸磁漆二道,50-60um50-60um.3.23.2 . .出廠前預(yù)安裝為全面檢驗除塵器在設(shè)計和制作過程中可能存在的問題,在設(shè)備制造完成后

14、,進(jìn)行設(shè)備局部組件預(yù)組裝,對電磁閥全部進(jìn)行組合噴吹動作試驗,并邀請用戶進(jìn)行全面檢驗,以保證可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題在出廠前解決,使用戶更加放心.4 4 . .限制方式有多種4.14.1 清灰限制器由清灰限制器對電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時開啟.4.24.2 限制柜配套可編程限制器對除塵器、電磁閥脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體、傳感件實行全壓差或定時、手動三種方式的清文案大全實用文檔灰限制,并對壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控.4.34.3除塵器本體電氣要求4.3.1.4.3.1. 電控系統(tǒng)成套供貨,帶電控輸出端子信號.運(yùn)轉(zhuǎn)程序及檢測程序自帶并可輸出至主 PLCPLC 系統(tǒng).4.3.2.4.3.2.電控系統(tǒng)

15、要求進(jìn)限制室留出接線端子,設(shè)機(jī)旁操作箱.4.3.3.4.3.3.箱體頂層設(shè)照明.5 5 . .安裝及調(diào)試5.15.1為了便于運(yùn)輸,設(shè)備均按汽車發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨 具結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷 .需方收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作.5.25.2對傳動機(jī)構(gòu)、 裝置進(jìn)行專門檢查,開始度轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動局部,要涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常運(yùn)轉(zhuǎn).5.35.3安裝設(shè)備前應(yīng)對根底進(jìn)行校對,合格后才能進(jìn)入安裝工作.安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,一般由下而上,先把

16、下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng),支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng).袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后,才能安裝,而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝,保證安裝質(zhì)量.5.45.4安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要除支污物預(yù)防堵塞,安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力.文案大全實用文檔5.55.5按清灰限制器或限制柜的接線要求安裝電源及限制線路,然后進(jìn)行整機(jī)試車.6,6,維護(hù)和檢修6.1.6.1. 除塵器要設(shè)專人操作和檢修.全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).6.2.6.2.運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油.6.3.6

17、.3. 發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,說明已有濾袋破損,檢修時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、 出風(fēng)閥門,然后翻開上蓋,如袋口處有積灰,那么說明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ).6.4.6.4. 除塵器阻力一般小于 1200Pa,1200Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用限制器的調(diào)節(jié)器旋鈕進(jìn)行調(diào)整.6.5.6.5. 壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污,氣包的最低點的排水閥要定期放水.6.6.6.6. 限制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查三、煤粉除塵器限制系統(tǒng)使用說明3.13.1、 概述：PLCPLC 模塊配置：6ES7-200-CPU2226ES7-200-CPU222、EM-222EM-22

18、2、EM-277EM-277.本柜增加通訊模塊 S7-200-EM-2770EM-27S7-200-EM-2770EM-277 7 和限制系統(tǒng) P PC C 機(jī)相連的插頭型號6ES7-972-OBA41-OXAO6ES7-972-OBA41-OXAO.聯(lián)接電纜型號 6XV1830-OXH106XV1830-OXH10.本限制系統(tǒng)采用德國 SIEMENSS7-200SIEMENSS7-200 型 PLCPLC 限制,增加了 S7-200S7-200 作為從站的模塊 EM277EM277.本 PLCPLC 作為從站和 S7-300S7-300、S7-400S7-400文案大全實用文檔及上位機(jī)連接的

19、模塊.可以通過 EM277EM277 將主站傳來輸出和輸入數(shù)據(jù)緩沖區(qū)駐留在S7-20S7-200 0的變量存儲器內(nèi),并將S7-20S7-200 0收集到的各種輸入數(shù)據(jù)返回給主站以便更好地監(jiān)控 S7-200S7-200 的工作情況.具有操作簡單直觀、運(yùn)行可靠、參數(shù)設(shè)定方便等優(yōu)點.為便于監(jiān)控設(shè)備限制點的工作情況,限制柜面設(shè)有： 氣缸及噴吹的手動按鈕、 噴吹的工作指示及氣缸上下位的反應(yīng)顯示、卸料器的啟動停止按鈕及運(yùn)行指示、噴吹的手動一自動轉(zhuǎn)換旋鈕、卸料的手動一自動轉(zhuǎn)換旋鈕、脈沖寬度及名稱間隔的時間轉(zhuǎn)換萬能開關(guān)、設(shè)備壓差顯示.限制系統(tǒng)的操作有手動與自動兩種方式.3.23.2、限制系統(tǒng)啟動：操作該除塵系

20、統(tǒng)前應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行必要的平安檢查.檢查各電動機(jī)是否正常,有無受潮的跡象； 檢查各氣缸及噴吹閥是否正常； 檢查電氣線路是否有裸露、松脫現(xiàn)象,對地絕緣是否良好.平安檢查無誤后閉合限制柜內(nèi)空開.3.33.3、噴吹系統(tǒng)操作：噴吹系統(tǒng)分手動及定時、壓差限制三種方式.手動方式適用于設(shè)備維修,如更換布袋：將噴吹手動一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“手動,即可手動操作每個室的氣缸及噴吹,具具體操作步驟,例：按下 1 1 室的氣缸按鈕,待有下位指示后,點動 1 1 室的 1#1#-6#-6#噴吹,點動時間應(yīng) W0.3S0.3S.注意：手動操作時絕對禁止 2 2 個或 2 2 個以上氣缸同時操作！自動方式：文案大全實用文檔將噴吹手動一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“自動.系統(tǒng)啟動后每室的缸與噴吹會在所設(shè)時間參數(shù)內(nèi)從1 1室一7 7室順序進(jìn)行自開工作,工作完一個周期,延時一個時間間隔,又開始循環(huán)下一個周期工作,在控制柜面中可觀測噴吹和氣缸工作情況,具具體工藝流程為：除塵器 1 1 室氣缸關(guān)閉一延時1 1 室噴吹工作一延時1 1 室氣缸開啟一延時2 2 室氣缸關(guān)閉一延時2 2 室噴吹工作一延時2 2 室氣缸開啟一延時6 6 室氣缸關(guān)閉一延時6 6 室噴吹工作一 延時 6 6 室氣缸開啟,清塵一個周期結(jié)束.在旋鈕打到“壓差工作狀態(tài)時當(dāng)設(shè)備壓差到達(dá)上限值時,噴吹系統(tǒng)