#1、2機(jī)同步啟動(dòng)方案解析

1、123123456789新源熱電2X 300MW#1 2機(jī)黑啟動(dòng)預(yù)案黑啟動(dòng)電源設(shè)置本機(jī)組共設(shè)2個(gè)黑啟動(dòng)電源點(diǎn)：日鋼電網(wǎng)三號(hào)站日鋼電網(wǎng)二號(hào)站。兩臺(tái)300MW機(jī)組共設(shè)兩臺(tái) 900KW的柴油發(fā)電機(jī)組，僅供事故情況保安 段使用，保證機(jī)組安全停機(jī)。黑啟動(dòng)總體原則電網(wǎng)黑啟動(dòng)過程中各單位必須嚴(yán)格遵守調(diào)度紀(jì)律，對(duì)違反調(diào)度紀(jì)律的 事件將嚴(yán)肅處理。對(duì)造成嚴(yán)重后果或啟動(dòng)中斷的，將追究相關(guān)責(zé)任或 刑責(zé)。電網(wǎng)黑啟動(dòng)過程中必須充分考慮機(jī)組容量和要恢復(fù)系統(tǒng)部分的變壓器 沖擊電流，防止造成啟動(dòng)的中斷。因此要充分利用機(jī)組零起升壓，恢 復(fù)其他廠站電源。要考慮啟動(dòng)汽源，機(jī)組事故情況下軸封汽源一般應(yīng)有冷再或主汽供給。 考慮開關(guān)性能、

2、合閘電源、儲(chǔ)能電源、操作電源（有條件的可以進(jìn)行 技改），除本預(yù)案規(guī)定不拉開的失電開關(guān)（為盡量減少操作時(shí)間）外的 開關(guān)應(yīng)全部拉開，以確保安全。要將保鍋爐水位、保除氧器水位、保軸封供汽的措施編寫入本廠黑啟 動(dòng)預(yù)案內(nèi)，確保預(yù)案切實(shí)可行。電網(wǎng)處于全黑狀態(tài)時(shí)，各電廠應(yīng)檢查直流系統(tǒng)運(yùn)行情況，保證各汽輪 機(jī)組的潤滑油正常，在保證機(jī)組安全的前提下，盡量延長直流系統(tǒng)供 電時(shí)間。電網(wǎng)黑啟運(yùn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行增減負(fù)荷的命令，保證電網(wǎng)頻率接近 額定值。嚴(yán)防造成低頻。五萬機(jī)組啟動(dòng)后， 方可恢復(fù)#2站和3#站供電。由#2站或#3站向300MW 升壓站送電恢復(fù)廠用電，由調(diào)度根據(jù)情況通知相關(guān)單位增加負(fù)荷。各廠在恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行時(shí)

3、應(yīng)和調(diào)度緊密聯(lián)系，在調(diào)度的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，防止設(shè)備群起造成啟動(dòng)失敗。10 黑啟動(dòng)方案將根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展運(yùn)行等情況適時(shí)調(diào)整、修訂。設(shè)備技術(shù)規(guī)范電網(wǎng)黑啟動(dòng)方案：當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生故障造成電網(wǎng)全黑時(shí)，調(diào)度員要馬上通知各廠站進(jìn)入黑啟 動(dòng)狀態(tài)并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。全網(wǎng)各單位立即根據(jù)黑啟動(dòng)預(yù)案進(jìn)行電網(wǎng)黑啟動(dòng) 接到黑啟動(dòng)命令單位應(yīng)立即檢查好即將受電范圍內(nèi)的設(shè)備無故障，并 根據(jù)以下要求將相關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)至規(guī)定狀態(tài)，等待啟動(dòng)。300MW機(jī)組啟動(dòng)方案：1） 、兩臺(tái)機(jī)組全部停運(yùn)，110KV變電站失壓，匯報(bào)廠調(diào)，申請(qǐng)系統(tǒng)反送電。2）告知汽機(jī)、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、熱工我廠與系統(tǒng)解列，廠用電失去。1、柴油機(jī)成功首先打開單元控制室的事故照明，立即

4、檢查確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常，此時(shí)值長應(yīng)合理安排各專業(yè)設(shè)備啟動(dòng)，禁止同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)輔機(jī)設(shè)備，造成 柴油機(jī)過載跳閘，并注意柴油機(jī)油箱油位（夏季要打開柴油機(jī)房大門、配電室窗戶進(jìn)行散熱）#1、2機(jī)組處理步驟：鍋爐專業(yè)（1） 檢查#1、2爐MFT勻動(dòng)作，否則手動(dòng) MFT。檢查鍋爐 MFT動(dòng)作正確, 相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)正確，否則手動(dòng)操作。（2）、鍋爐滅火后，由于鍋爐余熱，自動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會(huì)有 一定升高，此時(shí)可用 PC閥或?qū)张牌刂破麎翰粚?dǎo)致安全門動(dòng)作。（3）、開啟省煤器再循環(huán)門，關(guān)閉給水電動(dòng)門， 防止給水逆止門不嚴(yán)密。（4）、黑網(wǎng)后為確保減少工質(zhì)流失，檢查確認(rèn)定排、連排、各疏水、 空氣門、加藥、取樣

5、門均已關(guān)閉，如有未關(guān)應(yīng)立即按泄露量由大到小依次手動(dòng)關(guān)閉。（5）、若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)關(guān)閉吹灰汽源總門并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員，手動(dòng)搖出吹灰器。（6）、檢查過熱器與再熱器減溫水總電動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉。關(guān)閉各減溫水 調(diào)節(jié)門及各電動(dòng)門。（7）關(guān)閉煙氣擋板，立即啟動(dòng)空預(yù)器驅(qū)動(dòng)油站及輔助電機(jī)，否則進(jìn)行 人工盤車。（8）、檢查磨煤機(jī)的一次風(fēng)冷、熱風(fēng)隔離擋板，磨煤機(jī)進(jìn)、出口擋板 關(guān)閉以及一次風(fēng)機(jī)入口擋板和密封風(fēng)機(jī)入口擋板，否則立即手動(dòng)關(guān)閉，并 監(jiān)視磨機(jī)出口溫度，注意磨煤機(jī)自燃著火。（9） 、鍋爐緊急停運(yùn)后 ，應(yīng)注意鍋爐溫降不應(yīng)過快，停爐自然通風(fēng)15分 鐘后關(guān)閉引送風(fēng)機(jī)出入口擋板，以及所有看火孔、打焦孔和冷

6、渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口。（10）、立即啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)、各風(fēng)機(jī)的油站，否則風(fēng)機(jī)跳閘后，關(guān)閉出口擋板（15min后），使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子盡快停止。（11 ）、儀用氣源失去，無法對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行操作，應(yīng)到就地手動(dòng)操作（主要有磨煤機(jī)進(jìn)出口插板門、密封風(fēng)門）。（12）、在DCS上復(fù)位各跳閘開關(guān)。（13）、關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣插板閥。汽機(jī)專業(yè)（1）、檢查直流油泵（30KW 158.5A ）聯(lián)起正常，查 #1、2機(jī)# 1、#2自動(dòng)主汽門、#1-#4調(diào)門、高排逆止門、各抽汽逆止門均關(guān)閉嚴(yán)密，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速 下降，否則在就地或臥盤硬手操手動(dòng)打閘停機(jī)；汽輪機(jī)油壓正常，各軸承 溫度正常，回油溫度正常。檢查小機(jī)跳閘轉(zhuǎn)速下降，直流油泵（30KW 55

7、.4A ）聯(lián)啟，否則手動(dòng)啟動(dòng)小機(jī)直流油泵。（2 ）、復(fù)位各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)；按破壞真空停機(jī)處理，嚴(yán)禁開啟高低旁。開啟BDV閥，（此情況考慮：汽機(jī)跳閘后BDV閥向凝汽器的泄氣量很小，對(duì)凝汽器的沖擊很小，且BDV閥是防止汽輪機(jī)動(dòng)態(tài)超速的關(guān)鍵閥門，固將此門開啟）關(guān)閉一切進(jìn)入凝汽器的疏、放水門，包括以下疏水閥門：主蒸汽管道上疏水氣動(dòng)門、左側(cè)主汽門前的疏水氣動(dòng)門、右側(cè)主汽門前的疏水氣動(dòng)門、 高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)疏水氣動(dòng)門、高壓內(nèi)缸疏水氣動(dòng)閥、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼(主汽 閥后)疏水氣動(dòng)閥、高壓主汽閥閥體(主汽閥前)疏水氣動(dòng)閥、高壓調(diào)節(jié)閥第I、U、M、W閥主汽管疏水氣動(dòng)閥、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進(jìn)汽腔 室疏水氣動(dòng)閥、高壓內(nèi)缸疏水

8、手動(dòng)門、高壓主汽閥閥體疏水手動(dòng)門、高壓 調(diào)節(jié)閥閥殼疏水手動(dòng)門、咼壓導(dǎo)汽管疏水手動(dòng)門、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中 壓進(jìn)汽腔室疏水手動(dòng)門、A小機(jī)排汽電動(dòng)門、B小機(jī)排汽電動(dòng)門、各抽管道上的各疏水氣動(dòng)門及手動(dòng)門。關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水蝶閥，檢查循環(huán)水 泵出口蝶閥關(guān)閉。(此目的是為了保存凝汽器內(nèi)的循環(huán)水不倒流至大海，保 證凝汽器內(nèi)存有較高的水量，防止由于疏水門聯(lián)開造成蒸汽對(duì)凝汽器的熱 沖擊)(3) 、保安段帶電正常后，啟動(dòng)交流潤滑油泵運(yùn)行，檢查油泵運(yùn)行正常， 停用直流潤滑油泵，投入直流油泵聯(lián)鎖。機(jī)爐電動(dòng)門帶電后，根據(jù)系統(tǒng)需 求，進(jìn)行電動(dòng)操作。(4) 、柴油機(jī)啟動(dòng)成功后，檢查小機(jī)的交流油泵運(yùn)行正常后，停止小機(jī)直

9、 流油泵(5) 、保安段帶電后，啟動(dòng)給水泵輔助油泵；確認(rèn)跳閘給水泵各軸承溫度 不超限，否則不經(jīng)檢查禁止啟動(dòng)該跳閘泵。(6) 、復(fù)位跳閘設(shè)備，解除備用泵聯(lián)鎖。(7) 、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降低到1200r/min 時(shí)頂軸油泵應(yīng)聯(lián)啟，否則手動(dòng)啟動(dòng)一 臺(tái)頂軸油泵，將另一臺(tái)頂軸油泵投入聯(lián)鎖。注意頂軸油壓正常。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后立即投入電動(dòng)盤車。(8) 、打開真空破壞閥，檢查低壓缸4個(gè)安全膜是否破壞，如果已經(jīng)破壞 立即聯(lián)系檢修處理。(9) 、注意汽機(jī)脹差情況，如超限禁止啟動(dòng)汽機(jī)。(10) 、及時(shí)切換軸封汽源倒至冷再帶。電氣專業(yè)1、2機(jī)主開關(guān)跳閘，聯(lián)跳滅磁開關(guān)，復(fù)位各跳閘開關(guān)；拉開變電站各未跳閘開關(guān)，檢查變電站是否有

10、故障點(diǎn)；拉開380V以上未斷開開關(guān)。檢查 #1、2機(jī)組UPS供電正常,檢查#1、2機(jī)DC220V充電裝置工作正常。啟動(dòng)消防柴油泵，保證消防水系統(tǒng)正常，以防緊急火災(zāi)發(fā)生。2柴油機(jī)不聯(lián)啟情況首先檢查單元控制室的常明燈照明正常。鍋爐專業(yè)1） 檢查#1、2爐MFT勻動(dòng)作，否則手動(dòng) FMT。檢查鍋爐MFT動(dòng)作正確，相關(guān)設(shè) 備聯(lián)動(dòng)正確，否則手動(dòng)操作。2）鍋爐滅火后，由于鍋爐余熱，自動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會(huì)有一定升高， 此時(shí)可用PCV閥控制汽壓不導(dǎo)致安全門動(dòng)作。3 ）注意監(jiān)視鍋爐汽包水位。如主給水逆止門不嚴(yán)，應(yīng)就地關(guān)閉主給水電動(dòng)門4）聯(lián)系有關(guān)人員就地關(guān)閉各取樣、加藥手動(dòng)門，并檢查確認(rèn)定排、連排、 各疏水電動(dòng)

11、門關(guān)閉。如在開啟狀態(tài)，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。5）若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉吹灰汽源總門。并及時(shí) 聯(lián)系有關(guān)人員，手動(dòng)搖出吹灰器。6）關(guān)閉磨煤機(jī)入、出口插板門以及熱一次風(fēng)門，就地關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口擋 板門，密封風(fēng)機(jī)入口擋板門。氣動(dòng)閥無法操作時(shí)，應(yīng)就地關(guān)閉，注意監(jiān)視 磨煤機(jī)出口溫度。7）就地開啟省煤器再循環(huán)門。8）檢查確認(rèn)過熱器與再熱器減溫水氣動(dòng)調(diào)門關(guān)閉。手動(dòng)關(guān)閉各減溫水手動(dòng) 門。9）聯(lián)系有關(guān)人員手動(dòng)盤車空預(yù)器。10） 應(yīng)注意鍋爐溫降不應(yīng)過快，停爐自然通風(fēng)15分鐘后手動(dòng)關(guān)閉引、送風(fēng)機(jī) 出入口擋板門以及所有看火孔、打焦孔和冷渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口。11 ）在DCS上復(fù)位各跳閘開關(guān)。汽機(jī)電氣專業(yè)（1）、檢查#1

12、、2機(jī)# 1、#2自動(dòng)主汽門、#1-#4高壓調(diào)門、高排逆止門、各抽逆止門均關(guān)閉嚴(yán)密，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降，否則在就地或臥盤硬手操手動(dòng)打閘停機(jī)；復(fù)位各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)；按破壞真空停機(jī)處理，嚴(yán)禁開啟高低旁，關(guān) 閉一切進(jìn)入凝汽器的疏、放水門，包括以下疏水閥門：主蒸汽管道上疏水 氣動(dòng)門、左側(cè)主汽門前的疏水氣動(dòng)門、右側(cè)主汽門前的疏水氣動(dòng)門、高壓 缸調(diào)節(jié)級(jí)疏水氣動(dòng)門、高壓內(nèi)缸疏水氣動(dòng)閥、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼(主汽閥后) 疏水氣動(dòng)閥、高壓主汽閥閥體(主汽閥前)疏水氣動(dòng)閥、高壓調(diào)節(jié)閥第I、閥主汽管疏水氣動(dòng)閥、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進(jìn)汽腔室疏水 氣動(dòng)閥、高壓內(nèi)缸疏水手動(dòng)門、高壓主汽閥閥體疏水手動(dòng)門、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼疏水手動(dòng)門、高壓導(dǎo)

13、汽管疏水手動(dòng)門、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進(jìn)汽 腔室疏水手動(dòng)門、 A小機(jī)排汽電動(dòng)門、 B小機(jī)排汽電動(dòng)門、各抽管道上的各 疏水氣動(dòng)門及手動(dòng)門。關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水蝶閥，檢查循環(huán)水泵出口 蝶閥關(guān)閉。(2) 、檢查大、小機(jī)直流油泵聯(lián)起正常，油壓正常，各軸承溫度正常，回油溫度正常。(3) 、給水泵跳閘后，轉(zhuǎn)速下降，檢查小機(jī)直流潤滑油泵聯(lián)起成功，否則 手動(dòng)啟動(dòng)，檢查油溫、油壓正常，確認(rèn)該水泵不倒轉(zhuǎn)，否則應(yīng)手動(dòng)將其盡 快隔離，密切監(jiān)視跳閘給水泵各軸承溫度，有超過極限的測(cè)點(diǎn)不經(jīng)檢查確 認(rèn)，禁止啟動(dòng)該水泵。(4) 、手動(dòng)打開真空破壞閥，檢查低壓缸4個(gè)安全膜是否破壞，如果已經(jīng) 破壞立即聯(lián)系檢修處理。(5) 、直流

14、潤滑油泵未聯(lián)動(dòng)應(yīng)迅速手動(dòng)啟動(dòng)直流潤滑油泵。檢查直流泵的運(yùn)行情況；在轉(zhuǎn)子惰走期間，迅速派人到就地檢查保安段電源無法恢復(fù)的 原因，及時(shí)恢復(fù)保安段電源，確保頂軸油泵及時(shí)啟動(dòng)，在短時(shí)間保安段可 以恢復(fù)的情況下，盡量維持汽輪機(jī)高轉(zhuǎn)速，若保安段電源不能及時(shí)恢復(fù)， 快速降低真空減少惰走時(shí)間，靜止后，應(yīng)采取措施，組織人力手動(dòng)盤車， 半小時(shí)手動(dòng)盤動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子180。保安段電源恢復(fù)后及時(shí)啟動(dòng)交流油泵、頂軸油泵及時(shí)啟動(dòng)盤車運(yùn)行。(6) 、及時(shí)切換軸封系統(tǒng)倒至冷再帶。(7) 查#1、2機(jī)主開關(guān)跳閘，聯(lián)跳滅磁開關(guān)，否則手動(dòng)拉開。檢查直流系統(tǒng)正常，同時(shí)應(yīng)該注意檢查380V工作PCA B段工作電源開關(guān)掉閘。進(jìn)行手動(dòng)投入柴油

15、發(fā)電機(jī)工作。（8）查柴油機(jī)各把手位置正確。（9）手動(dòng)遠(yuǎn)方啟動(dòng)柴油機(jī)，柴油機(jī)啟動(dòng)成功按柴油機(jī)聯(lián)動(dòng)成功處理。（10）手動(dòng)遠(yuǎn)方啟動(dòng)柴油機(jī)如果不成功則就地（包括采取本體）啟動(dòng)，就地仍然不成功則通知檢修處理，力爭(zhēng)在直流帶動(dòng)力設(shè)備允許時(shí)間內(nèi)處理好 柴油機(jī)并投入運(yùn)行。（11）檢查10kV廠用段、380V廠用段工作電源和備用電源進(jìn)線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有負(fù)荷開關(guān)。（12）斷開110kV系統(tǒng)的所有開關(guān)，等待系統(tǒng)電源恢復(fù)。（13 ）停機(jī)過程中要嚴(yán)格監(jiān)視各機(jī)組直流潤滑油泵的運(yùn)行、爐膛滅火情況，確保機(jī)組的安全停運(yùn)。獲得廠用電：1）、KV變電站受電：方案一 接廠調(diào)通知，通過新電線路（如新電1線）帶1

16、10KVI、U母及01啟備變進(jìn) 行零起升壓,派人合上新電線路（如新電1線101）開關(guān),合上110KVI、U母聯(lián)100開 關(guān),合上01啟備變高壓側(cè)10開關(guān),再次檢查10KVI A、I B、U A、U B段工作電源進(jìn) 線1101、1102、1201、1202開關(guān)在斷開位置，檢查10KVI A、I B、U A、U B備用電 源進(jìn)線1103、1104、1203、1204開關(guān)在斷開位置，檢查#1、2主變高壓側(cè)11、12開 關(guān)在斷開位置,110KV其它線路開關(guān)在斷開位置。通知廠調(diào)可以帶我廠110K母線及 01啟備變零起升壓。零起升壓至額定電壓，聯(lián)系廠調(diào)逐步恢復(fù)廠用電及啟動(dòng)負(fù)荷 方案二（1） 110KV變電

17、站檢查未發(fā)現(xiàn)任何問題后，通過與廠調(diào)聯(lián)系，110KV變電站具備送電條件，各線路開關(guān)在斷開，申請(qǐng)通過新電線路反送電。如廠調(diào)確定用某 條線路（以新電1線為例）為我廠送電，可合上新電一線對(duì)側(cè)開關(guān)，查線路充電正 常。（2）檢查新電2線102開關(guān)、新電3線103開關(guān)、新電4線104開關(guān)在斷開位置。（3）合上新電1線電廠變電站側(cè)101開關(guān)對(duì)I母線充電，檢查充電良好。（4）檢查升壓站I母母線電壓正常，投入母聯(lián)充電保護(hù)，合上母聯(lián)開關(guān)100,對(duì)U母充電。正常后，退出充電保護(hù)。（5）檢查啟/備變無異常，保護(hù)投入正確。用110KV9線對(duì)啟備變送電，合上啟 備變高壓側(cè)開關(guān)10,檢查啟備變充電正常。2) 、#1、2機(jī)組恢

18、復(fù)廠用電：(1) 檢查10KVI A、I BH A、U B段工作電源進(jìn)線1101、1102、1201、1202開關(guān)在 斷開位置，檢查10KVH A、H B段備用電源進(jìn)線1103、1104、1203、1204開關(guān)在斷 開位置,10KVI、H段所有負(fù)荷開關(guān)在斷開位置，分別合上 1103、1104開關(guān)對(duì)10KV I A、I B段充電，查10KVI A、I B段電壓正常。分別合上1203、1204開關(guān)對(duì)10KV H A H B段充電,查10KVD A、H B段電壓正常,送上循環(huán)水泵房10KVA B段電源1141 開關(guān)、1241開關(guān)，合上循環(huán)水泵房10KVA段工作電源進(jìn)線H1101開關(guān)，合上循環(huán)水 泵房

19、10KV段工作電源進(jìn)線H1201開關(guān)，檢查電壓正常。合上輸煤10KVA B段 1142 開關(guān)、1238開關(guān)，合上輸煤10KVA段工作電源M110開關(guān)、輸煤10KVBM120開關(guān)， 檢查電壓正常，合上脫硫10KVA B段電源1140開關(guān)、1236開關(guān)，合上脫硫10KAV段 工作電源進(jìn)線T110併關(guān)、脫硫10KBV段工作電源進(jìn)線T1201開關(guān)，檢查電壓正常。(2) 合上循環(huán)水變A、B (630KVA高、低壓側(cè)開關(guān)，檢查380V循環(huán)水A、B段電壓 正常。(3) 合上照明變A(630KVA)高壓側(cè)1139開關(guān)，檢查充電正常，合上低壓側(cè)4139開 關(guān)，檢查母線帶電正常。合上2#照明變高壓側(cè)1239開關(guān)，

20、檢查充電正常，合上低 壓側(cè)4239開關(guān)，檢查母線帶電正常(4) 合上公用變A、B(1600KVA)高壓側(cè)開關(guān)1135，1235, A、B公用變充電良好， 合上低壓側(cè)開關(guān)4135、4235, 檢查公用母線正常，恢復(fù)各負(fù)荷，及時(shí)啟動(dòng)啟備 變冷卻器。(5) 查380VI、H段無電壓，分別合上 #2機(jī)工作變A B(2500KVA)、#2機(jī)工作變A B(2500KVA)高壓開關(guān)1131、1132，1231、1228充電正常后分別合上4131、4132、 4231、4228開關(guān)，查380VI A、I B H A H B段電壓正常。(6) 合上化水變A、B( 1600KVA高壓側(cè)開關(guān)，(對(duì)帶BZT母線段，應(yīng)

21、先將BZT!出)， 檢查正常，合上化水變A、B低壓側(cè)開關(guān)，母線帶電正常，綜合水段恢復(fù)供電后， 啟動(dòng)一臺(tái)工業(yè)水泵及生活、消防水泵。(7) 合上#1、2爐除塵變A B(1600KVA)高壓開關(guān)，充電正常后除塵段恢復(fù)供電。(8) 合上輸煤變A、B( 2500KVA高壓側(cè)開關(guān)，(對(duì)帶BZT母線段，應(yīng)先將BZT1出) 輸煤A、B段帶電正常后，告燃料班長皮帶可以投運(yùn)。(9) 合上#1、2等離子變(1250KVA)高壓側(cè)開關(guān)檢查正常，合上#1、2爐等離子變 低壓側(cè)開關(guān)，母線帶電正常。(10) 合上檢修變A、B(630KVA)高壓側(cè)開關(guān)，檢查正常，合上檢修變 A、B低壓側(cè) 開關(guān)沒檢查母線帶電正常。(11) 檢

22、查各MC段電源正常。#1汽機(jī)啟動(dòng)方案一：低壓缸排汽溫度小于50度2： 36投入循環(huán)水系統(tǒng)：啟動(dòng)帶變頻器的循環(huán)水泵，以防對(duì)系統(tǒng)帶來過大的 沖擊。確認(rèn)循環(huán)水泵前池水位、循泵潤滑冷卻水壓力正常；2:40投入開式水系統(tǒng)：確認(rèn)開式水泵入口管及泵體充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)開式水泵(250KW)，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)開式水泵聯(lián)鎖投入，將各冷卻器空氣排凈。2:45投入閉式水系統(tǒng)：確認(rèn)閉式水箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)閉式水泵(315KW)，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)閉式水泵聯(lián)鎖投入，各冷卻器空氣排凈；聯(lián)系鍋爐 值班員，啟動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)，投入廠用壓縮空氣系統(tǒng)，保持壓力在 0.6-0.8MPa之間。2:52啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵向凝

23、結(jié)水泵提供密封水。3:00啟動(dòng)#1機(jī)#1凝結(jié)水泵運(yùn)行，#1機(jī)除氧器、凝汽器補(bǔ)水，投入電加熱 爐，提高除氧器進(jìn)水溫度。#1汽機(jī)啟動(dòng)方案二：低壓缸排汽溫度大于50度1、全廠廠用電中斷后，關(guān)閉凝汽器兩側(cè)進(jìn)出口門。檢查循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉2、2： 35啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵向凝結(jié)水泵提供密封水。3、2:38啟動(dòng)#1機(jī)#1凝結(jié)水泵運(yùn)行，打開凝結(jié)水再循環(huán)門，降低低壓缸排汽溫度，如果凝結(jié)水溫度高時(shí)，采用邊補(bǔ)邊排的方法來降低低壓缸排汽溫度。4、 當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟刃∮?0度時(shí)，準(zhǔn)備投入循環(huán)水系統(tǒng)。5、 2:48投入循環(huán)水系統(tǒng)：變頻啟動(dòng)#1循環(huán)水泵，以防對(duì)電網(wǎng)帶來過大的沖擊。確認(rèn)循環(huán)水泵前池水位、循泵潤滑冷卻

24、水壓力正常；& 3:00投入開式水系統(tǒng):確認(rèn)開式水泵入口管及泵體充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)開式水泵，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)開式水泵聯(lián)鎖投入，將各冷卻器空氣排凈。7、3:05投入閉式水系統(tǒng)：確認(rèn)閉式水箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)閉式水泵，確認(rèn)運(yùn)行正 常，另一臺(tái)閉式水泵聯(lián)鎖投入，各冷卻器空氣排凈；聯(lián)系鍋爐值班員，啟 動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)，保持壓力在 0.6-0.8MPa 之間。8、#1機(jī)除氧器、凝汽器的水位進(jìn)行補(bǔ)水，保持水位正常，投入電加熱爐， 提高除氧器進(jìn)水溫度。9、器水溫達(dá)到上水要求時(shí)通知鍋爐補(bǔ)水。三、鍋爐啟動(dòng)廠用電恢復(fù)后判斷上水參考依據(jù)：1、根據(jù)兩臺(tái)鍋爐水位情況，汽包壁溫差情況和省煤器出口水溫，選

25、擇一臺(tái)鍋 爐作為首臺(tái)啟動(dòng)鍋爐。2、記錄黑網(wǎng)后至廠用電恢復(fù)后準(zhǔn)備上水時(shí)間。3、記錄黑網(wǎng)時(shí)鍋爐負(fù)荷及對(duì)應(yīng)汽壓、給水壓力。4、記錄鍋爐缺水時(shí)間。5、鍋爐正常運(yùn)行水容積為23m3省煤器正常運(yùn)行水容積為52m3水冷壁水容積138m3水冷壁循環(huán)倍率3.736、可在正常運(yùn)行時(shí)揭開上部水冷壁保溫，測(cè)量其外部溫度作為依據(jù)，缺水時(shí) 測(cè)量上部水冷壁溫度。7、一般上水要求：1）省煤器上水溫度與汽包壁溫差50C。2）汽包上下壁溫差40C。3）上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。上水步驟：1、聯(lián)系汽機(jī)盡可能通過電加熱爐提高給水溫度。2、3:13 聯(lián)系電氣運(yùn)行得到允許后，聯(lián)系汽機(jī)值班人員迅速啟動(dòng)首臺(tái)鍋爐的 電動(dòng)給水泵(3300KW/220A)

26、，如鍋爐水位可見，立即對(duì)鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水。3、如果鍋爐水位不可見，應(yīng)根據(jù)汽包壁溫差與省煤器出口水溫判斷是否上 水，派人去“叫水”，檢查水位情況。1) 、若鍋爐叫出水來則為輕微缺水，可緩慢向鍋爐補(bǔ)水。2) 、若鍋爐叫不出來水，絕不能盲目上水，嚴(yán)禁補(bǔ)水恢復(fù)，并匯報(bào)值長 和領(lǐng)導(dǎo)，具體上水時(shí)間由 總工決定。4、但是我廠因黑網(wǎng)后必須盡快恢復(fù)廠用電，這時(shí)不可能完全滿足一般上水要 求，因此接令上水后，必須要緩慢進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視汽包壓力與上下壁溫差， 汽壓少有升高時(shí)應(yīng)立即停止上水，防止鍋爐因給水進(jìn)入汽包和受熱面發(fā)生強(qiáng)烈汽 化，汽壓突增使受熱面發(fā)生爆炸。待壓力穩(wěn)定或者壓力下降時(shí)再繼續(xù)緩慢上水。5、若汽包壁溫差三4

27、0C時(shí)，也暫停進(jìn)水。6、上水時(shí)要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止上水時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。“叫水”操作的原理是：當(dāng)開啟放水閥后，再關(guān)閉汽、水連管與水位表之間的閥門時(shí)，使水位表與大汽相通，水位表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水閥 開啟水連管與水位表之間的閥門，因鍋筒內(nèi)壓力高于水位表內(nèi)壓力，如果鍋筒 水位正處于水連管附近時(shí)水將被汽流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴(yán)重。 如果“叫水”后水位表中始終不見水位，則認(rèn)為缺水較嚴(yán)重。缺水時(shí)的叫水步驟：開啟水位計(jì)的放水門，關(guān)閉水位計(jì)的汽連通門，然后緩 慢關(guān)閉放水門。此時(shí)，水位計(jì)中若出現(xiàn)水位，為輕微缺水，若不見水位則為嚴(yán)重 缺水。盲目上水的危害：當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，汽包

28、水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽 包內(nèi)已完全無水，或水冷壁管已部分燒干，過熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋 爐內(nèi)補(bǔ)水，由于給水溫度與汽包壁溫、缺水段水冷壁溫差較大，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱 應(yīng)力，容易造成汽包變形、汽水連接管焊口開裂。同時(shí)，水遇到灼熱的金屬表面, 瞬間會(huì)蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成水冷壁爆管或更嚴(yán)重的爆炸事故。7、2:43除制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖，將磨煤機(jī)磨輥提起，啟動(dòng)磨煤機(jī)將磨內(nèi)存煤甩至 一次風(fēng)箱，啟動(dòng)石子煤系統(tǒng)，排空一次風(fēng)箱內(nèi)的存煤，停掉磨煤機(jī)，投入制粉系 統(tǒng)聯(lián)鎖。由于磨煤機(jī)沒有滅火蒸汽，此時(shí)禁止啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)向磨煤機(jī)內(nèi)通 風(fēng)。因?yàn)槟ッ簷C(jī)內(nèi)溫度較高，煤有可能在磨煤機(jī)內(nèi)自然

29、，若通風(fēng)可能造成磨煤機(jī) 爆炸，所以先將磨煤機(jī)內(nèi)的煤放凈才能減少啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)減少爆炸的危險(xiǎn)。8 、3:41 ( 1 )檢查火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，檢查#1爐火檢正常，啟動(dòng) #1爐吸風(fēng)機(jī)(2300KW/159A)、送風(fēng)機(jī)(710KW/49.2A)、調(diào)整 30%風(fēng)量。9 、4:00通知脫硫投入運(yùn)行。10 、4:00請(qǐng)示廠調(diào)獲準(zhǔn)后 #1爐點(diǎn)火，聯(lián)系燃運(yùn)啟動(dòng)燃油泵運(yùn)行，檢查 等離子裝置具備點(diǎn)火條件。11 、4: 10 鍋爐補(bǔ)水至正常水位。吹掃條件滿足后進(jìn)行爐膛吹掃。12 、4:15若此時(shí)汽壓較高，可使用后屏出口汽源進(jìn)行空預(yù)器吹灰，但 要保證過熱度至少在 70 C以上。13 、4:15 吹掃完畢復(fù)歸 MFT根

30、據(jù)熱態(tài)啟動(dòng)方式投入油槍數(shù)量，鍋爐點(diǎn)火；投入等離子點(diǎn)火模式，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)(1120KW/77.6A)、密封風(fēng)機(jī)，投入四角等離子發(fā)生器運(yùn)行14 、4: 25緩慢開啟磨煤機(jī)(380KW/28A)冷風(fēng)隔絕門及調(diào)節(jié)門，小風(fēng)量通入冷 風(fēng)吹掃5min ；冷風(fēng)吹掃無異常；當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度滿足時(shí)，啟動(dòng)A磨煤機(jī)抽粉3min， 注意磨出口風(fēng)壓、磨差壓、一次粉管風(fēng)壓是否出現(xiàn)異常波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止 磨煤機(jī)運(yùn)行。15 、若磨煤機(jī)不進(jìn)行吹掃，啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)可能造成磨煤機(jī)爆炸或者一次風(fēng)會(huì) 將磨煤機(jī)內(nèi)大量煤粉突然帶入爐膛，產(chǎn)生爐膛爆炸，亦可能由于煤粉不能完全燃 燒，使大量可燃物集聚在尾部煙道或者空預(yù)器，易發(fā)生尾部煙道二次燃燒

31、16 、鍋爐點(diǎn)火后，根據(jù)情況準(zhǔn)備投入軸封系統(tǒng)，軸封供汽前，應(yīng)充分疏 水暖管，防止汽溫驟變，并注意監(jiān)視脹差的變化；#1機(jī)送軸封、啟動(dòng)真空泵抽真空。軸封汽源：1汽包廠用蒸汽來汽 2.主蒸汽管道來汽。3、冷再來汽17、鍋爐升溫升壓速率嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程中熱態(tài)啟動(dòng)的要求進(jìn)行，并 嚴(yán)格控制汽包壁溫差在規(guī)定的范圍內(nèi)；18 、鍋爐升壓后匯報(bào)值長、單元長是否需要投入高低旁路，高低旁路未開啟的情況下，應(yīng)開啟5%啟動(dòng)疏水和主汽管道疏水，并投入煙溫探針，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫超過540 C；19、4:50鍋爐升溫升壓達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)匯報(bào)單元長、值長；根據(jù)缸溫確定沖轉(zhuǎn)參數(shù)，啟動(dòng)狀態(tài)的劃分標(biāo)準(zhǔn)冷態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁

32、溫態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁熱態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度w 150 C；（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度150300 C；（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度300400 C；極熱態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度400 C蒸汽沖轉(zhuǎn)參數(shù)表：溫態(tài)熱態(tài)極熱態(tài)主蒸汽壓力7.84Mpa9.81Mpa11.7Mpa主蒸汽溫度410 °C450 C510 C再熱汽壓力0.686Mpa0.883Mpa0.883Mpa再熱蒸汽溫度320 C417 C487 C4:50 #1機(jī)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件，#1機(jī)沖轉(zhuǎn)，高低加隨機(jī)啟動(dòng)注意事項(xiàng):1機(jī)組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，主、再熱蒸汽及本體各段疏水都要打開，汽缸

33、本體疏水在極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前5分鐘關(guān)閉；2熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要注意負(fù)脹差的變化。3汽輪機(jī)沖動(dòng)后應(yīng)特別注意機(jī)組的振動(dòng)、軸向位移、脹差、上/下缸溫差、排汽缸溫度等主要參數(shù)的變化，以及軸封供汽壓力、溫度的匹 配情況，即使急于升速接帶負(fù)荷，機(jī)組從沖動(dòng)到定速也不應(yīng)少于10 分鐘。4汽輪機(jī)沖動(dòng)后由于轉(zhuǎn)速及負(fù)荷上升較快，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各冷卻器溫度 的調(diào)整。溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)監(jiān)視中排下半內(nèi)壁金屬溫度大于176 C,并暖機(jī)20min，暖機(jī)結(jié)束后按規(guī)定升負(fù)荷；請(qǐng)示廠調(diào)獲準(zhǔn)后，合上主變中性點(diǎn)接地刀閘，檢查主開關(guān)處于熱備用狀 態(tài)，各保護(hù)投入正確，退出主變后備跳母聯(lián)保護(hù)。5:00#1機(jī)定速后，經(jīng)廠調(diào)同意，#1機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期與系統(tǒng)并列。二、

34、機(jī)組啟動(dòng)：1 .汽機(jī)啟動(dòng)#2汽機(jī)啟動(dòng)方案一：低壓缸排汽溫度小于50度2: 52投入循環(huán)水系統(tǒng)：啟動(dòng)帶變頻器的循環(huán)水泵，以防對(duì)系統(tǒng)帶來過大的 沖擊。確認(rèn)循環(huán)水泵前池水位、循泵潤滑冷卻水壓力正常；3:02投入開式水系統(tǒng)：確認(rèn)開式水泵入口管及泵體充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)開式水泵(250KW)，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)開式水泵聯(lián)鎖投入，將各冷卻器空氣排凈。3:10投入閉式水系統(tǒng)：確認(rèn)閉式水箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)閉式水泵(315KW)，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)閉式水泵聯(lián)鎖投入，各冷卻器空氣排凈；聯(lián)系鍋爐 值班員，啟動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)， 投入廠用壓縮空氣系統(tǒng)，保持壓力在0.6-0.8MPa之間。3:15啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵

35、向凝結(jié)水泵提供密封水。3:20啟動(dòng)#2機(jī)#1凝結(jié)水泵運(yùn)行，#2機(jī)除氧器、凝汽器補(bǔ)水，投入電加熱 爐，提高除氧器進(jìn)水溫度。#2汽機(jī)啟動(dòng)方案二：低壓缸排汽溫度大于50度全廠廠用電中斷后，關(guān)閉凝汽器兩側(cè)進(jìn)出口門。檢查循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān) 閉，否則手動(dòng)關(guān)閉。2： 40啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵向凝結(jié)水泵提供密封水。2:45啟動(dòng)#2機(jī)#1凝結(jié)水泵運(yùn)行， 打開凝結(jié)水再循環(huán)門，降低低壓缸排汽溫度，如果凝結(jié)水溫度高時(shí)，采用邊補(bǔ)邊排的方法來降低低壓缸排汽溫度。當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟刃∮?0度時(shí)，準(zhǔn)備投入循環(huán)水系統(tǒng)。3:10投入循環(huán)水系統(tǒng)： 變頻啟動(dòng)#1循環(huán)水泵，以防對(duì)電網(wǎng)帶來過大的沖擊。確認(rèn)循環(huán)水泵前池水位、循泵潤滑冷卻水壓力正常；

36、3:25投入開式水系統(tǒng)：確認(rèn)開式水泵入口管及泵體充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)開式水泵，確認(rèn)運(yùn)行正常，另一臺(tái)開式水泵聯(lián)鎖投入，將各冷卻器空氣排凈。3:30投入閉式水系統(tǒng)：確認(rèn)閉式水箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)充滿水，啟動(dòng)一臺(tái)閉式水泵，確認(rèn)運(yùn)行正 常，另一臺(tái)閉式水泵聯(lián)鎖投入，各冷卻器空氣排凈；聯(lián)系鍋爐值班員，啟 動(dòng)一臺(tái)空壓機(jī)，保持壓力在0.6-0.8MPa之間。根據(jù)#2機(jī)除氧器、凝汽器的水位進(jìn)行補(bǔ)水，保持水位正常，投入電加熱爐，提高除氧器進(jìn)水溫度。除氧器水溫達(dá)到上水要求時(shí)通知鍋爐補(bǔ)水。鍋爐啟動(dòng)廠用電恢復(fù)后判斷上水參考依據(jù)：1、根據(jù)兩臺(tái)鍋爐水位情況，汽包壁溫差情況和省煤器出口水溫，選擇一臺(tái)鍋爐作為首臺(tái)啟動(dòng)鍋爐。2、記錄黑

37、網(wǎng)后至廠用電恢復(fù)后準(zhǔn)備上水時(shí)間。3、記錄黑網(wǎng)時(shí)鍋爐負(fù)荷及對(duì)應(yīng)汽壓、給水壓力。4、記錄鍋爐缺水時(shí)間。5、鍋爐正常運(yùn)行水容積為23m3省煤器正常運(yùn)行水容積為52m3水冷壁水容積138m3水冷壁循環(huán)倍率3.736、可在正常運(yùn)行時(shí)揭開上部水冷壁保溫，測(cè)量其外部溫度作為依據(jù)，缺水時(shí)測(cè)量上部水冷壁溫度。7、一般上水要求：1）省煤器上水溫度與汽包壁溫差50C2）汽包上下壁溫差40C 3）上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。啟動(dòng)步驟：1、聯(lián)系汽機(jī)盡可能通過電加熱爐提高給水溫度。2、3:40 聯(lián)系電氣運(yùn)行得到允許后，聯(lián)系汽機(jī)值班人員迅速啟動(dòng)首臺(tái)鍋爐的 電動(dòng)給水泵（3300KW/220A），如鍋爐水位可見，立即對(duì)鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水。3、如

38、果鍋爐水位不可見，應(yīng)根據(jù)汽包壁溫差與省煤器出口水溫判斷是否上水， 派人去“叫水”，檢查水位情況。1）、若鍋爐叫出水來則為輕微缺水，可緩慢向鍋爐補(bǔ)水。2）、若鍋爐叫不出來水，絕不能盲目上水，嚴(yán)禁補(bǔ)水恢復(fù)，并匯報(bào)值長 和領(lǐng)導(dǎo)，具體上水時(shí)間由 總工決定。4、但是我廠因黑網(wǎng)后必須盡快恢復(fù)廠用電，這時(shí)不可能完全滿足一般上水要 求，因此接令上水后，必須要緩慢進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視汽包壓力與上下壁溫差， 汽壓少有升高時(shí)應(yīng)立即停止上水，防止鍋爐因給水進(jìn)入汽包和受熱面發(fā)生強(qiáng)烈汽 化，汽壓突增使受熱面發(fā)生爆炸。待壓力穩(wěn)定或者壓力下降時(shí)再繼續(xù)緩慢上水。5、若汽包壁溫差三40C時(shí)，也暫停進(jìn)水。6、上水時(shí)要關(guān)閉省煤器再循環(huán)

39、門，停止上水時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門?！敖兴辈僮鞯脑硎牵寒?dāng)開啟放水閥后，再關(guān)閉汽、水連管與水位表之間的閥門時(shí)，使水位表與大汽相通，水位表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水閥 開啟水連管與水位表之間的閥門，因鍋筒內(nèi)壓力高于水位表內(nèi)壓力，如果鍋筒 水位正處于水連管附近時(shí)水將被汽流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴(yán)重。 如果“叫水”后水位表中始終不見水位，則認(rèn)為缺水較嚴(yán)重。缺水時(shí)的叫水步驟：開啟水位計(jì)的放水門，關(guān)閉水位計(jì)的汽連通門，然后緩 慢關(guān)閉放水門。此時(shí)，水位計(jì)中若出現(xiàn)水位，為輕微缺水，若不見水位則為嚴(yán)重 缺水。盲目上水的危害：當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全

40、無水，或水冷壁管已部分燒干，過熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋 爐內(nèi)補(bǔ)水，由于給水溫度與汽包壁溫、缺水段水冷壁溫差較大，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱 應(yīng)力，容易造成汽包變形、汽水連接管焊口開裂。同時(shí)，水遇到灼熱的金屬表面， 瞬間會(huì)蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成水冷壁爆管或更嚴(yán)重的爆炸事 故。7、2:50解除制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖，將磨煤機(jī)磨輥提起，啟動(dòng)磨煤機(jī)將磨內(nèi)存煤甩 至一次風(fēng)箱，啟動(dòng)石子煤系統(tǒng)，排空一次風(fēng)箱內(nèi)的存煤，停掉磨煤機(jī)，投入制粉 系統(tǒng)聯(lián)鎖。由于磨煤機(jī)沒有滅火蒸汽，此時(shí)禁止啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)向磨煤 機(jī)內(nèi)通風(fēng)。因?yàn)槟ッ簷C(jī)內(nèi)溫度較高，煤有可能在磨煤機(jī)內(nèi)自然，若通風(fēng)可能造成 磨煤機(jī)爆炸，所以先將磨煤機(jī)內(nèi)

41、的煤放凈才能減少啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)減少爆炸的危 險(xiǎn)。8、4:13檢查火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，檢查# 2爐火檢正常，啟動(dòng) #2爐吸風(fēng)機(jī)(2300KW/159A)、送風(fēng)機(jī)(710KW/49.2A)、調(diào)整 30%風(fēng)量9、4:20通知脫硫投入運(yùn)行。10、4:30請(qǐng)示廠調(diào)獲準(zhǔn)后 #2爐點(diǎn)火，聯(lián)系燃運(yùn)啟動(dòng)燃油泵運(yùn)行，檢查等離子裝置具備點(diǎn)火條件。11、4: 40 鍋爐補(bǔ)水至正常水位。吹掃條件滿足后進(jìn)行爐膛吹掃。12 、4:45若此時(shí)汽壓較高，可使用后屏出口汽源進(jìn)行空預(yù)器吹灰，但 要保證過熱度至少在 70 C以上。13 、4:45吹掃完畢復(fù)歸 MFT,根據(jù)熱態(tài)啟動(dòng)方式投入油槍數(shù)量，鍋爐點(diǎn)火；投入等離子點(diǎn)火模式，啟動(dòng)一次

42、風(fēng)機(jī)(1120KW/77.6A)、密封風(fēng)機(jī)，投入四角等離子發(fā)生器運(yùn)行。14、4: 50緩慢開啟磨煤機(jī)(380KW/28A)冷風(fēng)隔絕門及調(diào)節(jié)門，小風(fēng)量通入冷 風(fēng)吹掃5min ；冷風(fēng)吹掃無異常；當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度滿足時(shí)，啟動(dòng)A磨煤機(jī)抽粉3min，注意磨出口風(fēng)壓、磨差壓、一次粉管風(fēng)壓是否出現(xiàn)異常波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止 磨煤機(jī)運(yùn)行。15 、若磨煤機(jī)不進(jìn)行吹掃，啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)可能造成磨煤機(jī)爆炸或者一次風(fēng)會(huì) 將磨煤機(jī)內(nèi)大量煤粉突然帶入爐膛，產(chǎn)生爐膛爆炸，亦可能由于煤粉不能完全燃 燒，使大量可燃物集聚在尾部煙道或者空預(yù)器，易發(fā)生尾部煙道二次燃燒16 、鍋爐點(diǎn)火后，根據(jù)情況準(zhǔn)備投入軸封系統(tǒng)，軸封供汽前，應(yīng)充分疏

43、水暖管，防止汽溫驟變，并注意監(jiān)視脹差的變化；#2機(jī)送軸封、啟動(dòng)真空泵抽真空。軸封汽源：1汽包廠用蒸汽來汽 2主蒸汽管道來汽。3、冷再來汽17、鍋爐升溫升壓速率嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程中熱態(tài)啟動(dòng)的要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制汽包壁溫差在規(guī)定的范圍內(nèi)；18 、鍋爐升壓后匯報(bào)值長、單元長是否需要投入高低旁路，高低旁路未開啟的情況下，應(yīng)開啟5%啟動(dòng)疏水和主汽管道疏水，并投入煙溫探針，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫超過540 C；19 、5:20鍋爐升溫升壓達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)匯報(bào)單元長、值長；根據(jù)缸溫確定沖轉(zhuǎn)參數(shù)，啟動(dòng)狀態(tài)的劃分標(biāo)準(zhǔn)冷態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁 溫態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁 熱態(tài)：汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁 極熱態(tài)：

44、汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁 蒸汽沖轉(zhuǎn)參數(shù)表：（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度w 150 C；（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度150300 C；（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度300400 C；（調(diào)節(jié)級(jí)處）金屬溫度400 C溫態(tài)熱態(tài)極熱態(tài)主蒸汽壓力7.84Mpa9.81Mpa11.7Mpa主蒸汽溫度410 °C450 C510 C再熱汽壓力0.686Mpa0.883Mpa0.883Mpa再熱蒸汽溫度320 C417 C487 C5:20#2機(jī)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件，#2機(jī)沖轉(zhuǎn)，高低加隨機(jī)啟動(dòng)注意事項(xiàng):1機(jī)組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，主、再熱蒸汽及本體各段疏水都要打開，汽缸本體疏水在極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)前5分鐘關(guān)閉；2熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要注意負(fù)脹

45、差的變化。3汽輪機(jī)沖動(dòng)后應(yīng)特別注意機(jī)組的振動(dòng)、軸向位移、脹差、上/下缸溫差、排汽缸溫度等主要參數(shù)的變化，以及軸封供汽壓力、溫度的匹配情況，即使急于升速接帶負(fù)荷，機(jī)組從沖動(dòng)到定速也不應(yīng)少于10分鐘。4汽輪機(jī)沖動(dòng)后由于轉(zhuǎn)速及負(fù)荷上升較快，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各冷卻器溫度 的調(diào)整。溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)監(jiān)視中排下半內(nèi)壁金屬溫度大于176 C,并暖機(jī)20min，暖機(jī)結(jié)束后按規(guī)定升負(fù)荷；請(qǐng)示廠調(diào)獲準(zhǔn)后，合上主變中性點(diǎn)接地刀閘，檢查主開關(guān)處于熱備用狀態(tài)，各保護(hù)投入正確，退出主變后備跳母聯(lián)保護(hù)。5:30#2機(jī)定速后，經(jīng)廠調(diào)同意，#2機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期與系統(tǒng)并列。適時(shí)將保安段由柴發(fā)切至工作電源帶(15) 及時(shí)投入其余油槍，根據(jù)廠調(diào)及汽機(jī)

46、要求帶負(fù)荷。(16) 根據(jù)爐膛溫度情況，及時(shí)投粉。(17) #2爐燃燒穩(wěn)定后，100MW及時(shí)將#2機(jī)廠用電倒為本機(jī)供，匯報(bào)廠調(diào)， 切換至小汽輪機(jī)給水泵上水。(18) 根據(jù)機(jī)組帶負(fù)荷情況申請(qǐng)廠調(diào)恢復(fù)110KV部分負(fù)荷。(19) 根據(jù)廠調(diào)要求，投入 # 2主變后備保護(hù)跳母聯(lián)壓板。(20 )燃燒穩(wěn)定后退油槍運(yùn)行，等離子投入穩(wěn)燃模式。(21) #2機(jī)軸封倒為自密封供。(22) 根據(jù)需要啟動(dòng)排渣系統(tǒng)脫銷系統(tǒng)及除灰設(shè)備運(yùn)行。(23) 投入#2爐電除塵。(24) 根據(jù)鍋爐需要啟動(dòng)輸煤系統(tǒng)上煤。(25 )輔汽倒為#2機(jī)四抽供。(26)根據(jù)廠調(diào)帶負(fù)荷。一、全廠與系統(tǒng)解列的安全處理步驟柴油機(jī)不聯(lián)啟情況：以下順序雖

47、為不同崗位處理和判斷順序，但在處理過程中的關(guān)鍵點(diǎn)為5-7分鐘內(nèi)應(yīng)確保油泵運(yùn)行起來。應(yīng)優(yōu)先在直流、手啟柴油發(fā)電機(jī)上米取手段。電氣 專業(yè)主值崗位1檢查# 1、# 2發(fā)電機(jī)出口開關(guān)解列，聯(lián)跳發(fā)電機(jī)滅 磁開關(guān)，否則手動(dòng)拉開。2、派專人檢查直流各段母線電壓正常。3、 在檢查直流的同時(shí)應(yīng)該注意檢查#1、2機(jī)保安段 段工作電源及備用電源進(jìn)線開關(guān)斷開位置。副值、巡 檢4、首先打開單元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，則應(yīng)手動(dòng)切換事故照明。5、查柴油機(jī)各把手位置正確。6、手動(dòng)遠(yuǎn)方啟動(dòng)柴油機(jī)，柴油機(jī)啟動(dòng)成功按柴油機(jī)聯(lián)動(dòng)成功處理。7、手動(dòng)遠(yuǎn)方啟動(dòng)柴油機(jī)如果不成功則就地啟動(dòng)，就地仍然不成功則通知檢修處理，力爭(zhēng)在直

48、流帶動(dòng)力設(shè)備允許時(shí)間內(nèi)處理好柴油機(jī)并投入運(yùn)行。8檢查10kV廠用段、380V廠用段工作電源和備用電源進(jìn)線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有負(fù)荷開關(guān)9查110kV系統(tǒng)已經(jīng)失去電壓，斷開失電系統(tǒng)電源開關(guān)鍋爐 專業(yè)鍋爐主值1、檢查#1、2爐MFT均動(dòng)作，否則手動(dòng) FMT檢查鍋爐 MFT動(dòng)作正確，相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)正確，否則手動(dòng)操作。2、鍋爐滅火后，由于鍋爐余熱，自動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會(huì)有一定升高，此時(shí)可用PC尿控制汽壓不導(dǎo)致安全門動(dòng)作。3、注意監(jiān)視鍋爐汽包水位。如主給水逆止門不嚴(yán)，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員就地關(guān)閉主給水電動(dòng)門4、檢查確認(rèn)定排、連排、各疏水電動(dòng)門以關(guān)閉。女口 在開啟狀態(tài)，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員就地關(guān)

49、閉并關(guān)閉加藥和 取樣手動(dòng)門。5、若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)聯(lián)系有關(guān) 人員手動(dòng)關(guān)閉吹灰汽源總門。并手動(dòng)搖出吹灰器。6、關(guān)閉磨煤機(jī)入、出口插板門以及熱一次風(fēng)門，聯(lián) 系有關(guān)人員就地關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口擋板門，密封風(fēng)機(jī) 入口擋板門。氣動(dòng)閥無法操作時(shí)，應(yīng)就地關(guān)閉，并注 意監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度。7、聯(lián)系有關(guān)人員就地開啟省煤器再循環(huán)門。8、檢查確認(rèn)過熱器與再熱器減溫水氣動(dòng)調(diào)門關(guān)閉。聯(lián)系有關(guān)人員手動(dòng)關(guān)閉各減溫水手動(dòng)門。9、應(yīng)注意鍋 爐溫降 不應(yīng)過 快，停爐自 然通風(fēng)15分鐘后，聯(lián)系有關(guān)人員手動(dòng)關(guān)閉引、送風(fēng)機(jī)出入口擋板門。10、在DCSt復(fù)位各跳閘開關(guān)。鍋爐副值1、若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)到就地關(guān)

50、閉汽源總門，并手動(dòng)搖出吹灰器。2、就地開啟省煤器再循環(huán)門。3、關(guān)閉各減溫水手動(dòng)門4、儀用氣源失去，無法對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行操作，應(yīng)到 就地手動(dòng)操作（主要有磨煤機(jī)進(jìn)出口插板門、密封風(fēng) 門）。5、 同鍋爐巡檢一起關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣插板閥以及一次風(fēng) 機(jī)和密圭寸風(fēng)機(jī)入口擋板。6、 鍋爐通風(fēng)結(jié)束后，關(guān)閉所有看火孔、打焦孔和冷 渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口。鍋爐巡檢1、 黑網(wǎng)后為確保減少工質(zhì)流失，檢查確認(rèn)各疏水、 空氣門、加藥、取樣門均已關(guān)閉，如有未關(guān)應(yīng)立即按泄露量由大到小依次手動(dòng)關(guān)閉。并加關(guān)定排總門。2、聯(lián)系檢修人員人工盤車空預(yù)器。3、鍋爐通風(fēng)結(jié)束后，手動(dòng)關(guān)閉送、引風(fēng)機(jī)入口擋板。4、同鍋爐副值一起關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣插板閥。汽機(jī) 專業(yè)汽機(jī)主

51、值1、確認(rèn)廠用電中斷，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)，匯報(bào)值長 并檢查汽輪機(jī)跳閘，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、各抽汽 逆止門、供熱快關(guān)門關(guān)閉，檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速飛升后下 降。否則汽機(jī)主值班員在臥盤手動(dòng)打閘停機(jī)，或令汽 機(jī)付值班員就地手打汽輪機(jī)危急保安器。2、檢查確認(rèn)直流潤滑油泵聯(lián)啟。柴油機(jī)啟動(dòng)成功則 切換交流潤滑油泵運(yùn)行，投入直流油泵聯(lián)鎖。3檢查小機(jī)跳閘，潤滑油泵運(yùn)行正常，否則啟動(dòng)直流 潤滑油泵，給水泵出口電動(dòng)門聯(lián)關(guān)，4、注意監(jiān)視給水泵各軸承溫度，柴油機(jī)啟動(dòng)成功后 立即開啟輔助油泵運(yùn)行。6、 開啟破壞真空門，真空至0停止軸封供汽；7、惰走過程中密切監(jiān)視汽輪機(jī)振動(dòng)、脹差、軸向位 移、瓦溫、油溫變化，令付值就地檢查自動(dòng)主

52、汽門、 調(diào)速汽門、各逆止門關(guān)閉，記錄惰走時(shí)間。8、轉(zhuǎn)子靜止后投入連續(xù)盤車檢查盤車電流，測(cè)量大軸彎曲，檢查上下缸溫差。因上下缸溫差大而使盤車 中斷時(shí)，立即手動(dòng)盤車180。，在過相同的時(shí)間后，再盤車轉(zhuǎn)動(dòng)180。，以后每30分鐘盤動(dòng)轉(zhuǎn)子 180 °， 直到進(jìn)行連續(xù)盤車為止（改連續(xù)盤車時(shí)，盤車次數(shù)應(yīng)達(dá)雙數(shù)次）；或是動(dòng)靜部分磨擦嚴(yán)重，盤車盤不動(dòng)時(shí)， 不可強(qiáng)行盤車，將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置，保持上下 缸溫差，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常合格、磨擦消除后， 方可投入連續(xù)盤車。6、給水泵、真空泵、凝結(jié)水泵、潤滑油泵、輔機(jī)冷 卻水泵、閉式水泵動(dòng)力開關(guān)分閘，并解除各聯(lián)鎖。7、柴油機(jī)啟動(dòng)成功后，電動(dòng)門電源恢復(fù)后，根

53、據(jù)需 求依次關(guān)閉四抽抽至除氧器進(jìn)汽門，給水泵出口門， 各段抽汽門，凝結(jié)水至除氧器進(jìn)水總門。8、密切監(jiān)視各加熱器、除氧器、熱井水位，有異常 升高，應(yīng)采取措施，防止進(jìn)入汽缸。副值班員1、就地確認(rèn)自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、供熱快關(guān)門、 各抽汽逆止門關(guān)閉。2、手動(dòng)開啟冷再至軸封進(jìn)汽門，關(guān)閉四抽至軸封進(jìn) 汽門，關(guān)閉軸封減溫水手動(dòng)門，調(diào)整軸封汽壓力，真 空到零后，停用軸封汽。3、關(guān)閉咼壓軸封漏汽至四抽隔離門。4、關(guān)閉給水泵中間抽頭隔離門。巡操員1、就地檢查跳閘給水泵是否倒轉(zhuǎn)，否則米取隔離措施，關(guān)閉出水門；2、按順序快速手動(dòng)關(guān)閉下列閥門：高加至除氧器疏水門四抽至除氧器供汽電動(dòng)門；凝結(jié)水至除氧器上水門，熱井補(bǔ)水門

54、；3、就地關(guān)閉主蒸汽管道疏水手動(dòng)門，再熱蒸汽管道 疏水手動(dòng)門，高排疏水手動(dòng)門，調(diào)節(jié)級(jí)疏水手動(dòng)門， 各抽氣管道疏水手動(dòng)門，關(guān)閉一切進(jìn)入凝汽器的疏、放水門，包括以下疏水手動(dòng)門： 左側(cè)主汽門前的疏水、 右側(cè)主汽門前的疏水、咼壓內(nèi)缸疏水閥、咼壓調(diào)節(jié)閥 閥殼（主汽閥后）疏水、咼壓主汽閥閥體（主汽閥前）疏水、咼壓調(diào)節(jié)閥第I、U、M、W閥主汽管疏水、 中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進(jìn)汽腔室疏水、咼壓內(nèi)缸疏 水手動(dòng)門、高壓主汽閥閥體疏水手動(dòng)門、高壓調(diào)節(jié)閥 閥殼疏水手動(dòng)門、高壓導(dǎo)汽管疏水手動(dòng)門、中壓聯(lián)合 汽閥閥殼及中壓進(jìn)汽腔室疏水手動(dòng)門、A小機(jī)排汽電動(dòng)門、B小機(jī)排汽電動(dòng)門、各抽管道上的各疏水氣動(dòng) 門及手動(dòng)門柴油機(jī)啟動(dòng)成

55、功電氣 專業(yè)主值1、檢查# 1、# 2發(fā)電機(jī)出口開關(guān)解列，聯(lián)跳發(fā)電機(jī) 滅磁開關(guān)，否則手動(dòng)拉開。2、派專人檢查直流各段母線電壓正常。副職、巡 檢3、首先打開單元控制室的事故照明，如果事故照明 未投入，則應(yīng)手動(dòng)切換事故照明4、派專人檢查直流各段母線電壓正常，特別是失電前期有直流油泵運(yùn)行時(shí)尤其要注意#1、2機(jī)直流母線電壓變化情況。4、柴油機(jī)啟動(dòng)后，油泵倒回交流泵運(yùn)行，將浮充機(jī)恢復(fù)運(yùn)行，直流系統(tǒng)恢復(fù)正常工作方式。5、與機(jī)爐專業(yè)人員配合，斷開機(jī)、爐設(shè)備聯(lián)鎖，將機(jī)、爐所有動(dòng)力開關(guān)復(fù)位，分閘。6、檢查10kV廠用段、380V廠用段工作電源和備用電源進(jìn)線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有負(fù)荷開關(guān)7、查110kV系統(tǒng)已經(jīng)失去電壓，斷開失電系統(tǒng)電源 開關(guān)鍋爐 專業(yè)鍋爐主值1、查#1、2爐MFT均動(dòng)作，否則手動(dòng) MFT。檢杳鍋爐 MFT 動(dòng)作正確，相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)正確，否則手動(dòng)操作。2、鍋爐滅火后，由于鍋爐余熱，自動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會(huì)有一定升高，此時(shí)可用PC閥或?qū)张牌刂破麎翰粚?dǎo)致安全門動(dòng)作。3、注意監(jiān)視