南京地鐵冬季、雨季、夏季施工質量保證措施教學文案

1、目錄一、工程概況1.二、冬季、雨季、夏季、臺風施工措施 1.1、冬季施工措施 2.1.1 冬季對施工的影響分析 21.2 冬季施工主要技術措施21.3 冬季施工管理和組織措施3.1.4 主要分部工程冬季施工措施3.1.5 機械設備冬季保證措施 81.6 冬季施工防火、安全措施8.2、雨季施工保證措施 9.2.1 雨季施工質量保證措施 92.2 雨季施工防汛搶險組織機構 1.0.2.3 雨季施工安全保證措施 1.1.3、夏季施工技術組織措施 1.3.4、臺風季節(jié)施工措施 14.一、工程概況紫金山北站岔路口東站礦山法隧道位于蔣王廟街、寧棲路與玄武大道上，區(qū)間里起點程右CK22+266.997，區(qū)間

2、終點里程右 CK24+721.9，區(qū)間隧道全長2454.903m , 區(qū)間采用礦山法施工，拱頂埋深約 12.029.0m。區(qū)間在里程CK22+751.827 （右）、 CK22+052 （右）分別設置施工豎井、，在CK23+494 （右）設置風井1座、全區(qū)間設 置聯(lián)絡通道5處，其中3處聯(lián)絡通道與豎井、風井合建。區(qū)間風井和施工豎井采用明挖 法施工，聯(lián)絡通道采用礦山法施工。區(qū)間施工設立1#豎井、2#豎井、區(qū)間風井三個工作面，分別向兩端掘進，區(qū)間施 工工期24個月。岔路口東站（起訖里程 CK24+721.9CK24+918.7 ）位于南京玄武區(qū)聚寶山莊南 側，平行玄武大道呈東西方向設置在玄武大道輔道

3、中，車站設計為地下兩層島式結構， 主體結構形式為單柱兩跨結構（局部雙柱三跨）兩層箱型框架結構，站臺寬度為10.5m ,車站長196.8m ,中間標準段寬19.2m ,車站兩端擴大段寬度為38.8m ,有效站 臺中心里程處覆土厚2.6m ,西端覆土厚2.3m ,東端3.6m。主體圍護結構采用了圍護 樁+內支撐的支護形式，車站基坑深度 15.9519.7m。二、冬季、雨季、夏季、臺風施工措施南京市的氣候屬于溫帶季風氣候，并具有海洋影響的特點。冬季氣溫較低，降水少。 夏季氣溫較高，降雨集中，較多。每年 59月為雨季。針對南京地區(qū)的冬、雨季氣候 特征，搞好冬、雨、夏季的工作管理和安排，采取有效的保證措

4、施是實現(xiàn)工程質量目標 和工期目標的重要保證。1、冬季施工措施1.1 冬季對施工的影響分析根據(jù)本標段的結構特點和施工進度安排，可見敞坑開挖、混凝土結構施工、鋼筋及 鋼結構加工、防水施工受氣候影響很大。1.2 冬季施工主要技術措施1、提前收集冬季氣象資料，分析其變化規(guī)律，關注未來天氣變化，并加強冬季施工期間溫度監(jiān)測，做到有備無患。2、對于施工機械和施工降水排水管道，采用加防凍液或包裹保溫等措施，防止其 凍結，影響降水效果。3、對于冬季敞開基坑開挖，采取覆蓋、加溫等措施進行保溫，創(chuàng)造合適的施工環(huán) 境，防止下步工序前土體凍結，影響施工質量。4、混凝土采用商品混凝土，簽定供應合同，明確混凝土供應商的混凝

5、土生產到運 輸過程中的保溫責任，保證混凝土入模溫度，澆注時采用分段加工暖棚+蒸汽保溫措施， 提供滿足混凝土澆注、養(yǎng)生的溫濕環(huán)境。5、暗挖地段如果溫度過低，則在洞口或進風口加掛擋風簾，按照冬季施工技術設 計的熱源點設置要求，采用蒸汽加熱，保證洞內溫度升高至適合施工的條件。6、給鋼筋及鋼結構加工提供合適的溫度環(huán)境，保證焊接、連接的質量，防水材料 儲存、施工采取適當?shù)谋卮胧?，保證適當?shù)臏囟?，以防低溫脆裂折裂及砂漿保護層凍 脹從而破壞外防水層。1.3冬季施工管理和組織措施1、合理安排施工順序和施工進度，采用緊湊、周密的方案，合理的分配非冬季施工和冬季施工，對受氣候影響比較大的工序，盡量避開冬期施工。

6、2、組織編制好冬期施工技術文件，包括施工方案和施工組織設計，如：冬期施工 的安排和部署、材料進場計劃、勞動力安排及培訓計劃、熱源安排、各工序進度安排、 資源供應、冬期施工工藝、質量控制要點、安全生產措施等。3、作好施工人員的培訓和技術交底。學習國家和地方有關冬期施工規(guī)范、標準、 規(guī)定，學習有關冬期施工的基本理論知識及施工方法，從管理人員到摻加外加劑人員、 測溫保溫人員、鍋爐司爐工和管理人員等施工人員必須進行培訓，增強責任意識，強化 工程質量和安全的管理，加大監(jiān)督檢查的頻率、力度。進行技術交底需要逐級進行，知 道操作層人員。4、做好設備的維修保養(yǎng)及物資儲備，作好原材料的檢驗復試及材料的配合比。保

7、 證冬季施工連續(xù)性不受影響。5、加強施工過程中的質量、安全控制，按照冬季施工技術文件和冬季施工安全作 業(yè)要求組織施工。嚴格冬季施工的檢查、監(jiān)督程序，確保施工目標的實現(xiàn)。1.4主要分部工程冬季施工措施1、冬季施工溫度監(jiān)控加強冬季施工溫度監(jiān)測，冬季每晝夜對室外環(huán)境溫度測定 4次。混凝土在養(yǎng)護期間 的溫度檢查，用蓄熱法養(yǎng)護時，每晝夜測定 4次。溫度計測溫方法：測溫孔在暖棚四周及出入口處離熱源不同位置分別設置。溫度計 與外界氣溫隔絕，并在測溫孔內留置不少于 3分鐘；測溫孔繪制布置圖并編號。2、給、排水管路冬季保障措施冬期降水問題需要解決好管井、管線的防凍措施，管井一定要封閉好，以免凍結，管線設置一定坡

8、度，對地面明管線加以覆蓋保溫、加熱，防止由于停泵造成管線內積水 凍結，井口設保溫措施，保證管線的暢通。將供水、排水管路在設置時盡量埋在最大凍結深度1.5m以下，埋深不足時應包裹專業(yè)保溫材料處理；明供水管路采取專業(yè)保溫材料包裹進行防寒， 并確保防寒的有效性。冬季來臨前，應對管路進行一次檢查，對達不到防寒要求或有滲漏的管路應進行防 寒和維修處理，保證整條管路不出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。供水、排水以及消防管路的閘閥應設在井加蓋保溫蓋板(10cm泡沫和5cm水泥 板)的檢查井內，并在閥門處進行保溫處理，以防凍裂。3、混凝土工程冬季施工措施(1)采用硅酸鹽袋裝水泥，采取遮蔽措施，保證水泥不潮濕，不結塊，水泥強度

9、等級不低于42.5Mpa ,用量不小于300Kg/m3,水灰比不應大于0.6。粗細骨料(砂、石)存放要搭設封閉大棚，防止接觸冰雪，保持干燥與清潔。在大 棚內設電暖氣措施效果較好。(2)控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早 期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時 進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。(3)作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于2組(六塊)，與結構同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。(4)控制好混凝土的入模溫度。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應低于5C,溫度過低，

10、則容易造成新澆混凝土冷卻過快，使混凝土在很短時間內降至冰點溫 度而影響混凝土早期強度增長。(5)在運輸過程中為減少混凝土熱量損失，運輸車罐外覆蓋保溫罩。采用慢轉， 既保證混凝土不泌水、凝固，又要減少熱量散失。(6)澆筑混凝土時混凝土運輸車、混凝土輸送泵在暖棚中完成操作，泵送管線罩以防寒氈，泵送部位搭設暖棚，暖棚內溫度保持在+10 C以上，保證混凝土入模溫度大于10 Co(7)加強成品的養(yǎng)護。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好保溫工作，二是作好混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土的內部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。采用無壓鍋爐供汽 ，周圍覆蓋蓬布，蒸汽養(yǎng)生升溫

11、 速度不得大于每小時15 C,最高溫度不應超過60 C,恒溫控制在45 c以下，當混凝土強 度達到設計強度的80%后開始降溫，降溫速度不得超過每小時10 C,拆除蒸養(yǎng)暖棚時，結 構表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15 Co(8)噴射混凝土修建砂、石、水泥、攪拌機的暖棚，并在暖棚內放置加熱裝置，使暖棚內的氣溫處于正溫狀態(tài)。水泥可提前放到水泥暖棚中進行預熱，水泥暖棚內的加熱 裝置不得直接接觸水泥。攪拌機出料口掛擋風棉簾，拌合料運輸時，車斗上覆蓋保溫棉 簾。施工前做好各項準備，拌合料到位后立即進行噴射作業(yè)，避免碎熱量損失。(9)噴射混凝土的養(yǎng)護采用在腰梁下方焊接鋼筋頭搭設臨時暖棚，鋼筋頭間搭設木防，

12、木防上覆蓋蓬布，蓬布內側滿鋪一層棉織物，縫織在帆布上。臨時暖棚兩端設擋 風棉簾，在臨時暖棚內設熱源點加熱。臨時暖棚必須覆蓋整個受噴部位，臨時暖棚保留 到主體施工時拆除。(10)樁間噴射混凝土混凝土露天噴射，采取暖棚法施工，暖棚采用小40鋼管斜靠在圍護樁上搭設成臨時棚架固定牢固，在小40鋼管上覆蓋帆布，帆布內側滿鋪一層棉 織物，縫織在帆布上。臨時暖棚兩端設擋風棉簾，在臨時暖棚內設蒸汽熱源點加熱。臨 時暖棚必須覆蓋整個受噴部位，臨時暖棚在噴射混凝土達到冬施設計強度后拆移。4、鋼筋(鋼結構)工程冬季施工措施主體結構鋼筋加工同鉆孔樁鋼筋加工，在鋼筋加工場地搭設暖棚，冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊

13、接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。鋼筋加工及焊接盡量采用在暖棚室內完成，暖棚內采用碳爐升溫，保證暖棚內溫度不低于5攝氏度。溫度低時采用鋼筋接駁器，確保強度質量。冬期進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前 必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調整焊接參數(shù)及 焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進行試焊，試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再 進行批量焊接。鋼筋閃光焊接時，未冷卻的焊接接頭不得碰到冰雪。鋼筋籠在使用前不得露天放置， 不得接觸冰雪。鋼筋在暖棚內加工成網片后抬運至現(xiàn)場進行綁扎。焊條或焊劑的質量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮 的焊劑或焊條會

14、造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質量。 在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。鋼結構工程施工中高強螺栓連接。 高強螺栓連的好壞是影響鋼結構質量的一個重要 因素，高強螺栓產品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值，影響扭矩系數(shù)的因素很多， 如：環(huán)境溫度、終擰時間、擰緊速度等，尤其是環(huán)境溫度的影響最大，一般情況下，產 品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值，在負溫下要重新標定，否則，仍按說明書給的 值控制，有可能使螺栓產生的拉應力不足，降低結構的安全度，或導致螺栓擰緊，影響 結構的安全度。5、明挖工程冬季施工措施需要冬季施工的基礎工程，必須在上凍前開

15、挖完，開槽后的基坑及時用阻燃被進行 覆蓋保溫，必要時考慮用蒸汽加熱，凡不能在上凍前開挖的工程可采用松土保溫措施， 一般不小于30cm。結構不能與墊層連續(xù)進行的，在基礎工序未進行前，墊層的保溫層一般不應揭去， 防止結構受凍而影響承載力，盡量壓縮工序的流水間隔，縮短溝槽在大氣中的暴露時間, 結構拆模后盡快驗槽回填。6、防水層工程冬季施工措施結構外防水采用的是柔性防水材料，避免過低溫度時施工而降低防水性能，必要時采取保溫措施。砂漿保護層施工溫度應保證在 +5 C以上，施工完畢后應采取保溫措施， 防止砂漿保護層凍脹從而破壞外防水層。防水層鋪貼采用熱熔法施工現(xiàn)場溫度不應低于 -10 C,采用冷粘法施工溫

16、度不低于- 5C。瀝青膠的配合比應準確，要求嚴格控制瀝青熬制溫度，并保證現(xiàn)場使用溫度；瀝青 膠運輸和施工用裝油桶應保溫加蓋，或現(xiàn)場用加熱車進行二次加溫，直到溫度滿足使用 要求為止。卷材使用前移入溫度高于15 c的溫室內保暖，時間不少于 48h ,以保證開卷材溫度在10 c以上。在制作棚內按所需的長度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到現(xiàn)場， 隨用隨取，以防低溫脆裂折裂。涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制， 涂刷后應干燥10h以上，干燥后及時鋪 貼。在施工中萬一出現(xiàn)裂紋或折斷，應在該處用熱瀝青膠或膠粘劑刮涂，并加一道卷材 補強。7、地下洞內冬季施工措施在洞口或進風口采用防風簾組織空氣對流降溫，必

17、要時設置適當數(shù)量的蒸汽熱源點，對施工空間進行加溫，保證洞內的環(huán)境適合施工需要。導洞內鉆孔樁施工，如果需要將泥漿拌制池、儲漿池、沉淀池均罩以暖棚，池與池 之間設蒸汽管加溫，池內設蒸汽針，直接用蒸汽加熱泥漿。1.5 機械設備冬季保證措施對所有作業(yè)人員進行防寒知識、冬期施工作業(yè)要求及設備越冬技術特點專項教育。重點抓好新上崗職工及操作使用機械、駕駛機動車輛人員的冬期施工技術培訓，確保工程安全、機械設備和人身安全；間歇式使用的內燃機械，須更換-40 C防凍液。沒有更換防凍液的機械，停機狀態(tài) 時將水箱內的水排放干凈，保證水箱或機內給水管道沒有積水現(xiàn)象，以免凍裂水箱，影 響施工作業(yè)；間歇式使用的內燃機械，啟

18、動時應盡量加熱水啟動，采用的燃油應盡量選擇耐低溫 的燃油型號與品種（如，-10號柴油），以及優(yōu)質的潤滑油、液壓油，保證機械啟動順 暢；內燃動力機械設備在不使用時，應在向陽背風處或停機棚內停放，嚴寒時節(jié)加設防 寒罩，嚴禁在積水坑或淤泥中停放，以免凍結；每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水以及預熱用水的加熱工作；帶有液壓系統(tǒng)的施工機械在機械啟動后完全達到啟動后正常溫度，才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。1.6 冬季施工防火、安全措施冬期施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多，在施工前要制定相應的冬期安全施 工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人

19、員進行安全教育，尤其是高空作業(yè)和特殊 工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工。結構保溫不得使用易燃物。并加強防火意識和警戒，嚴格執(zhí)行用火申請制度，按消 防規(guī)定配置防火設施，消火栓必須明顯標記，地上消火栓做好保溫處理，以免上凍影響 使用。上下人梯道必須及時清掃積雪，斜道設防滑條；高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，所有高處作業(yè)人員必須掛安全帶冬期施工前，全面加固腳手和馬道，越冬的腳手必須綁掃地桿，外腳手設防護欄， 并按規(guī)定安設安全網。不得用明火烘烤設備的凍結故障，冬季取暖注意通風良好，防止一氧化碳氣中毒。2、雨季施工保證措施2.1 雨季施工質量保證措施1、雨季施工準備措施(1)加強對

20、天氣預報資料的收集工作，及時掌握天氣情況，以便采取有效的防范 措施。(2)雨季期間所有的排水設施必須保證暢通，加強對地表水的疏導，對施工作業(yè) 面的排水和降水措施。地面出入口、人行通道、明挖基坑等處采取對周圍地面進行硬化、 沿周邊設置排水溝、加高圍蔽等措施，及時疏通地表集水，防止雨水經上述位置流入作 業(yè)面。(3)雨季期間，應防止材料(特別是水泥)吸水受潮，防止制安鋼筋、模型等受到污 染，所有材料均應離地堆放，并覆蓋保護。(4)采取對施工及生活場地進行硬化、對出入車輛進行沖洗等必要的措施，防止 施工對周邊環(huán)境造成污染。(5)防汛搶險物資準備在舁 廳P材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套1002雨鞋雙1

21、003污水泵臺54塑料布M210005鐵鍬只506手好輛107防水電纜m5008編制袋個5002、雨季施工措施(1)加強對地表和施工作業(yè)面的沉降和變形觀測，及時根據(jù)觀測結果對作業(yè)面采 取必要的支撐和加固措施，確保作業(yè)面的施工安全，必要時可暫停對作業(yè)面的土方開挖。(2)防水層施工應避開雨天，選擇天氣較好時進行，以確保防水施工的質量符合 要求。(3)為防止基坑進水，挖土前要在基坑四周砌好防水磚墻，做好排水溝等截水排 水設施，防止區(qū)域以外的水流入，土方開挖從上到下分層分段依次進行，基底成型時在 基底同時做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時及時排除落雨，防止雨水泡槽。增加 抽排水設備，及時排除基坑內的

22、積水。(4)雨季期間，混凝土拌制過程中適當調節(jié)水膠比，以減少砂石的含水量。防止 水泥和外加劑變潮。混凝土現(xiàn)場澆注應盡量避開大雨天氣，保證澆注質量。(5)備齊防雨設施以應急混凝土澆注過程中對大雨的防備，必要時用雨篷布覆蓋,并及時排出積水。現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋加工 機械等)，用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測 試有效性及靈敏性。2.2 雨季施工防汛搶險組織機構項目部成立雨季施工防汛搶險領導小組，由項目經理任組長，全權負責雨季施工防 汛搶險的領導責任。組長：漆家余(項目經理)副組長：唐軍(項目副經理)王歡(項目副經理)房波(項目總工

23、)組員：劉勇 鄧軍 胡麗詩曾勇建吳強2.3 雨季施工安全保證措施1、建立防汛安全檢查制度(1)、安全檢查的內容按照大連地鐵建設指揮部的要求進行。(2)、安全檢查分為全面檢查、專項檢查、重點檢查、經常檢查。專項檢查：檢查防汛物資的儲備情況、機械設備的性能是否完好、雨季施工方案的 落實情況。由物資設備部、技術質量部分別組織檢查。重點檢查：排水通道是否滿足要求、基槽邊坡的穩(wěn)定性、各類用電設備的安全防護 是否有效。由工程部、物資設備部、安全員分別組織檢查。經常檢查：項目部安全員的每日例行檢查。全面檢查：包含專項檢查、重點檢查的全部內容。(3)、全面檢查由項目部項目經理負責組織，每周進行一次，汛期前和汛

24、期中要進 行不定期的專項檢查和重點檢查。各分項工程安全員深入到基層進行經常性的隨機抽 查。(4)、各施工隊安全員每周要對班組安全情況進行一次全面檢查，并對所管范圍進行日常巡視。(5)、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，每天例會都要向有問題的單位領導通報，限期進行整 頓并在下次例會上報整頓情況。對不接受檢查或對檢查拒不整頓的施工隊，按照安全考 核獎懲辦法給予處罰2、雨季施工防汛搶險安全生產責任制為了強化目標管理，確保本次工程在雨季能夠正常施工、保證合同工期，必須制定安全生產責任制，做到目標分解，責任到人；有管理制度、崗位職責；項目經理對各相關部門、責任人的工作進行檢查，并在每周的生產例會上對本周的工作進行評述

25、。3、雨季施工防汛搶險保證措施根據(jù)總體施工進度計劃安排，本標段進入雨季施工的主要施工項目為豎井施工、橫 通道施工、車站明挖施工。(1)、認真執(zhí)行質量、安全檢查制度，做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患。(2)、施工場地周圍保持排水通暢，不積水，防止四鄰地區(qū)地面水倒流。(3)、在選擇施工臨時設施位置時，要注意周邊地形，做好施工現(xiàn)場排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料及其它機械和設施。(4)、雨季之前要對施工現(xiàn)場的所有設備(電器設備、機械設備)進行全面檢測，電器設備要有安全可靠的防雨設施并掛合格證，雨后必須對電器設備進行絕緣電阻搖測，合格后掛(粘貼)合格證再允許投入使用。(5)、對水泵、

26、發(fā)電機、配電箱等排水、機電設備要經常檢修，保證正常使用。(6)、做好防汛物資的采購與儲備。水泵、泵管、塑料布、草袋、各種小型工具等應齊備、有效、數(shù)量充足，在發(fā)生大的降水過程時能夠滿足防汛需要。(7)、設置應急搶險小分隊，人數(shù)不少于 20人，在接到搶險命令后10分鐘內必 須到達搶險位置。(8)、對現(xiàn)況地下排水管線進行調查，查清其管徑、走向，以確定泵坑位置、排水 流量及制定對管線的保護方案3、夏季施工技術組織措施3.1、 準備工作1、根據(jù)施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設備的效能，添置必要的設施，并及時做好檢查維修工作。2、關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，嚴

27、格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調換工作。3.2、 夏季質量保證措施混凝土工程：為了防止夏季碎施工時受高溫干熱影響，而生產裂縫等現(xiàn)象，施工時應采取以下措施：當使用木模時，碎澆搗前必須對木模進行澆水，認真做好碎的養(yǎng)護工作。要用草包 加以覆蓋，澆水確?；炷脸掷m(xù)保持濕潤。設置足夠容量的蓄水池和配備足夠揚程的高 壓水泵，確保高空供水。梁柱框架結構，應盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護，免受曝曬。根據(jù)氣溫情況及碎的澆搗部位，正確選擇碎的坍落度，必要時摻外加劑，以保持或 改善碎的和易性、粘聚性，使其泌水性較小。澆搗大體積碎，應盡量選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥， 也可摻用緩凝劑、減水劑, 使水泥水化速度減慢，以降低和延緩碎內部溫度峰值。應在避開烈日的情況下施工，使碎的水份不致因蒸發(fā)過快而形成伸縮裂縫。遇大雨需中斷作業(yè)時，應按規(guī)范要求留設施工縫。砌筑工程：高溫季節(jié)砌磚，要特別強調磚塊的澆水，利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水，使磚塊保持濕潤，防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結力。砌筑砂漿