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文檔簡介
1、3混凝土工程危險性較大模板工程施工中,不應(yīng)豎向與水平構(gòu)件混凝土一起澆筑。 必須先完成豎向構(gòu)件施工弁拆除模板后,再進行水平構(gòu)件混凝土澆筑。結(jié)構(gòu)施工期間,塔吊穿過樓板時,洞口邊梁應(yīng)有專項支撐和封堵施工 方案弁京設(shè)計同意。結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)盡量減少結(jié)構(gòu)開洞,如:測量孔,材 料運輸洞等。高強混凝土及大體積混凝土施工中,要采用有效措施進行保濕、保溫 覆蓋。要做到每天不大于 2 c降溫速率降溫,防止出現(xiàn)混凝土溫度裂縫。在澆筑相差兩強度等級及以上的梁柱核心區(qū)混凝土?xí)r,應(yīng)采取高低分 區(qū)施工(可考慮塔吊輔助澆筑方法進行)。地下室底層外墻混凝土應(yīng)加強養(yǎng)護措施,應(yīng)帶模保溫、保濕養(yǎng)護不少 于3天。施工縫、后澆帶剔鑿應(yīng)清理
2、到位,弁經(jīng)檢查驗收合格后再進行下一步 施工(驗收應(yīng)反映在施工檢查記錄中)o3.1 基本規(guī)定3.1.1 配制混凝土用的水泥必須有質(zhì)量證明文件,應(yīng)實行有見證取樣送檢,檢測報告應(yīng)有有害物檢測容。放射性指標(biāo)應(yīng)符合如下規(guī)定:照射指數(shù)(舄)、外照射指數(shù)(I)均0 1.0.3.1.2 一類、二類和三類環(huán)境中,設(shè)計使用年限為50年的結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下表的規(guī)定環(huán)境類別最大堿含量最大氯離子含量(占水泥用量)水灰比最小水泥用量3 .(Kg/m )一不限制1.0%0.65225二a3.00.3%0.6250b3.00.2%0.55275三3.00.1%0.53003.1.3 配制混凝土用的砂、石應(yīng)有試驗報告,供應(yīng)單位
3、應(yīng)提供砂、石的堿活性檢驗報告。放射性指標(biāo)應(yīng)符合3.1.1條中的規(guī)定。3.1.4 配制混凝土用的外加劑應(yīng)有下列技術(shù)文件: 必須有質(zhì)量證明書或合格證; 有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告; 產(chǎn)品性能和使用說明書; 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所使用的外加應(yīng)有有害物含量檢測報告。當(dāng)含有氯化物時,應(yīng)做氯化物總含量檢測,其總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5 商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書,并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)圍。3.1.6 商品混凝土在簽定供應(yīng)合同時,應(yīng)提出技術(shù)要求,得以雙方確認,重點應(yīng)有一下容: 混凝土初凝和終凝時間、坍落度、最少水泥用量、外加劑、摻合料、名稱及摻量、砂率、水 灰比、混凝土強
4、度等級、總量、水泥品種、早強要求、抗?jié)B要求、混凝土供應(yīng)速度等,并對 資料提出相應(yīng)要求???jié)B混凝土的要求應(yīng)與普通混凝土分別提出。3.1.7防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥用量不得少于320 Kg/m3,摻有活性摻合料時水泥用量不得少于280 Kg/m 3砂率宜為35除40% 泵送時可增至45%砂漿比宜為1: 1.51: 2.5水灰比0 0.55 緩凝時間宜為68h 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm 防水混凝土采用預(yù)拌時,入泵前坍落度控制在140支0mm3.1.8 商品混凝土攪拌站必須提供符合要求的下列資料: 混凝土出廠合格證(寫明工程名稱、部位、強度等級、抗?jié)B等級、配合比編號,并于
5、32天之提供) 混凝土運輸單(寫明工程名稱及施工部位、混凝土強度等級及抗?jié)B等級、配合比編號 坍落度、出站及到場時間、出罐溫度等),施工單位將混凝土運輸單按部位進行整理。 混凝土配合比通知單 混凝土氯化物和堿總量計算書 原材料有害物檢測報告(氯、堿、外照射指數(shù))3.1.9 商品混凝土除3.1.8條外,尚應(yīng)保證一下資料的可追溯性: 試配記錄、水泥出廠合格證、 水泥復(fù)試報告、砂子試驗報告、砂(卵)石試驗報告、輕集料試驗報告、外加劑產(chǎn)品合格證、 外加劑材料試驗報告、摻合料試驗報告、混凝土開盤鑒定、混凝土抗壓報告、混凝土抗?jié)B試 驗報告、混凝土坍落度測試記錄(攪拌站)。3.1.10 施工單位應(yīng)整理的資料:
6、(預(yù)拌混凝土) 攪拌站應(yīng)提供的資料 混凝土抗壓強度報告及抗?jié)B報告(現(xiàn)場檢驗) 混凝土澆灌記錄 混凝土坍落度測試記錄 混凝土試塊抗壓強度統(tǒng)計 混凝土澆拆模申請 混凝土運輸單在合同簽訂時明確工程混凝土各項技術(shù)要求,設(shè)專人對混凝土運輸單、開盤鑒定、配合 比通知單、混凝土氯化物和堿總量計算書、混凝土合格證等資料進行收集,并定期對混凝土 攪拌站的生產(chǎn)和原材料復(fù)試等進行檢查,控制源頭質(zhì)量。商品混凝土進場檢查:攪拌站試配擴展度檢測3.1.11 商品混凝土澆灌記錄匯總表:商品混凝土澆灌匯總表日 期:施工部位:混凝土要求初凝時間:混凝土設(shè)計強度等級:混凝土要求坍落度:序號車號出廠時亥IJa到場時亥1Jb開始 澆
7、灌時亥1Jc澆灌完畢時亥1Jd總耗用時問d-a接在時 問后車 d-前車a坍落度備注澆灌分析本部位最長總耗用時間為最長接荏時間為;本部位沒有超過初凝時間。部分超過初凝時間,號車,已作處理。3.1.12 混凝土在施工現(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn),應(yīng)具備以下條件:攪拌工藝設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)安裝在防風(fēng)、雨的攪拌房。上料系統(tǒng)程序合理、運行可靠,計量 系統(tǒng)先進準(zhǔn)確,并經(jīng)計量檢定合格。采用地磅或吊磅人力小車計量者,必須有嚴格的質(zhì)量控 制責(zé)任制,并有預(yù)防計量失控的嚴格措施。水泥、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房(棚、罐)妥善保管。按進場批量、生產(chǎn)廠、品種、 級別、強度等級、生產(chǎn)日期、進場日期等分批分類堆、儲放,并掛牌標(biāo)識,說明復(fù)驗單編號
8、和質(zhì)量狀態(tài),并與水泥出廠合格證、試驗報告和進場復(fù)試報告對照檢查。庫房應(yīng)有防潮、防 雨雪措施。凡使用袋裝水泥每次進場均應(yīng)用磅稱檢驗不少于 10袋重量,如發(fā)現(xiàn)重量不足應(yīng)認 真處理,并記錄。 砂、石應(yīng)堆放在硬底場地(宜打混凝土墊層,留有坡度,以利及時排除雨水),分品種、規(guī)格以墻相隔堆放,嚴防混料或混入雜物。并掛牌標(biāo)識注明產(chǎn)地、批量、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。 配有與攪拌混凝土相適應(yīng)經(jīng)檢定合格的試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和具有試驗工作資格的試 驗員。 混凝土配合比,應(yīng)有設(shè)計,必須由具備相應(yīng)試驗資質(zhì)等級的試驗室提供。攪拌起用配合 比,應(yīng)組織開盤鑒定和攪拌申請。經(jīng)試拌將設(shè)計的配合比調(diào)整為施工配合比后,經(jīng)簽認方可 進行生產(chǎn)
9、攪拌。 混凝土攪拌操作臺,必須設(shè)混凝土攪拌配合比標(biāo)牌見下表,并在標(biāo)牌欄目注明:工 程名稱、澆筑部位、澆筑日期、澆筑總量(m3)、強度等級、坍落度、配合比編號、水泥、外 加劑、摻合料的品種。設(shè)計配合比比例、水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料每盤實際用量, 小車運料每車流量、每盤加水時間。還應(yīng)注明工程項目技術(shù)負責(zé)人、施工配合比調(diào)整負責(zé)人、 攪拌操作負責(zé)人等?;炷翑嚢枧浜媳葮?biāo)牌澆筑部位:澆筑日期澆筑總量(m3)強度等級:水泥品種:外加劑品種:設(shè)材料名稱水泥水砂子后于外加劑摻合料計配合比比例配每m3用量Kg/m3合比每盤實際用量Kg/盤調(diào)整后施工配合比工程項目技術(shù)負責(zé)人:施工配合比調(diào)控負責(zé)人:攪拌操作
10、負責(zé)人:開盤鑒定人:含水率測試人: 取樣試驗:混凝土的材料和鑒定的配合比拌制的混凝土,應(yīng)按規(guī)定抽取30%乍見證取樣試驗,應(yīng)有試驗記錄,在試驗單上蓋上有資質(zhì)的試驗室紅草,并在試驗單目錄上加以注明。3.2 混凝土的運輸3.2.1 夏季混凝土罐車應(yīng)加以遮蓋,以防風(fēng)雨或最熱天氣時進水或水分蒸發(fā)。3.2.2 冬施混凝土運輸應(yīng)采取有效的保溫防風(fēng)措施,保證混凝土出罐溫度不小于10C,入模溫度不小于5C。3.2.3 商品混凝土運輸罐車應(yīng)具有運輸途中和現(xiàn)場等候時間的二次攪拌功能3.2.4 混凝土運至澆筑地點時,應(yīng)進行坍落度測試。每臺班不少于兩次。3.3 泵送混凝土U形連接、L形連接等方式,連接方式3.3.3混凝
11、土泵出口與輸送管的連接多采用直接連接、 和特點如圖和表所小混凝土泵出口與輸送管的連接方式示意直接連接、U形連接、L形連接混凝土泵與輸送管的連接方式和特點連接方式阻力反作用力用途直接連接泵送阻力小反作用力大適用于水平泵送,不宜用于向卜泉送U形連接泵送阻力大反作用力小適用于水平泵送,向上向卜泉送L形連接泵送阻力介于上述兩者之間反作用力介于上述兩者之間,橫向振動大適用于水平泵送,不宜用于向上泵送3.3.2泵送管路的布置原則:(1)管路的長度盡可能短,彎頭盡量少。(2) 一般情況下,管路的截面不宜變徑;彎管的曲率半徑要大,彎折角度要小(3)布置管路的路線要遠離人群,保證施工安全。(4)要便于管道的支撐
12、固定、拆裝和故障排除。在混凝土澆筑部位的作業(yè)面還應(yīng)該注意:管道要支撐牢固,防止因發(fā)生竄動而破壞已綁 好的鋼筋,嚴禁直接鋪設(shè)在鋼筋上,要檢查終端澆筑軟管部是否干凈,是否有破損和露出鋼 絲的現(xiàn)象,否則易引起堵管。首層泵管加固詳圖首層泵管同定詳圖操作層泵管固定詳圖俁管穿樓板恂定洋匡3.3.3 管道布置方式(1)水平泵送水平泵送時,要求管道盡可能平整,輸送管和管件都要有良好的支撐,避免同堅硬物品 摩擦,盡可能使彎頭數(shù)量少一點,曲率半徑大一點。安放混凝土泵時,應(yīng)使混凝土泵處在稍 微低位置,管道微向上傾斜,這樣對泵更為有利。橡皮墊n /泵管150支撐架間距3m(2)向下泵送混凝土向下泵送時,由于其自重的作
13、用,易引起混凝土拌合物離析,且易在管的上部形成空腔,產(chǎn)生氣塞,產(chǎn)生氣塞,造成堵管。如果條件許可,管道的傾斜角應(yīng)小于 7:這樣不 必采取任何措施即可順利泵送。如果管道管道的傾斜角應(yīng)大于 7要在下部安裝彎頭或水平直管增加阻力,其換算長度要大于垂直落差 5倍。也可在斜管的上部安裝排氣閥,在每次泵 送前進行排氣。如受場地條件限制,泵送管必須布置成垂直管道且落差較大時,可敷設(shè)成如圖2-2所示 形式,以阻滯混凝土的下落,防止堵管(3)向上泵送在鋪設(shè)向上泵送管道時,要盡量布置成垂直形式,此種布置形式比傾斜管要好,可減小 管道的長度和泵送阻力。向上泵送時,隨著高度的增加,因管道的混凝土有回流的趨勢而產(chǎn) 生背壓
14、,在泵送過程中,混凝土泵每次起動時,閥的換回會發(fā)生困難,混凝土泵的吸入效率 也會降低,還會使混凝土的和易性發(fā)生變化從而引起管道堵塞。因此在布管時,要有足夠的 水平段或彎管,以增大阻力而減小背壓,防止倒流。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,當(dāng)泵送高度在50m 以下時,水平管換算長度一般為垂直管的 1/3左右即可;而超過50m時,水平換算長度與垂 直管長度之比一般為0.61.0;高度越高,此比值應(yīng)越大,100m以上取0.81.0為宜。向上泵送施工時,泵出口錐管至少要連接 3m以上水平直管方可連接彎管。同時,泵與垂直 管之間的水平直管應(yīng)盡可能長,防止將振動力傳遞給垂直管道。兔曹黎秘軸樽國泵的最3.3.4 混凝土泵
15、應(yīng)按規(guī)定設(shè)定支點或固定,尤其是變徑、變方向的泵管處應(yīng)固定牢固 大水平距離必須經(jīng)過計算。為了便于施工宜在混凝土樓板上預(yù)留洞,盡量避開管道問、后澆帶,泵管穿樓板處四周用木楔塞緊洞口周邊木楔加固48的鋼管3.3.5 泵送混凝土施工的“一頭一尾”如操作不當(dāng),會對建筑結(jié)構(gòu)造成不良影響,甚至留下隱患。所謂“一頭”就是指泵送混凝土施工開頭這個環(huán)節(jié)。在混凝土正式輸送前,必須先在輸送泵 加料斗加水、加砂漿,進行潤管處理,然后才能加入混凝土進行泵送。對于同筑物,特別是 進入標(biāo)準(zhǔn)層施工后,一般來說,每一層混凝土施工次序都基本相同,都會從同一平面位置開 始施工。這樣在建筑物的同一部位就會從上至下形成一個質(zhì)量薄弱區(qū),從
16、而影響建筑結(jié)構(gòu)。其實,解決這個問題的方法很簡單,就是事先在樓板上放個大灰斗,將砂漿接住。將砂漿中的積水舀掉,加入水泥重新拌合,用于施工縫處理或另作他用。所謂“一尾”是指混凝土澆筑收尾這一環(huán)節(jié)。當(dāng)混凝土澆筑即將結(jié)束時,就要將輸送泵豎向 導(dǎo)管的混凝土排放出來,同時加水洗管。因此,當(dāng)混凝土排出后,會將大量的先排出的混凝 土表面的砂漿沖走,這部分混凝土質(zhì)量自然就會受到影響。如果管理不嚴、工人責(zé)任心不強, 而將這部分混凝土直接用作混凝土收尾,就會留下質(zhì)量隱患。解決這個問題的方法主要是現(xiàn)場要準(zhǔn)備與商品混凝土同品種、同強度等級的水泥,對于被水 沖走砂漿的混凝土,待適量加入水泥和砂進行人工拌合后再用;對于后補
17、混凝土,應(yīng)嚴格計 量和遵循攪拌程序。3.4混凝土的澆筑3.4.1 基礎(chǔ)墊層及防水保護層混凝土施工3.4.1.1 基礎(chǔ)墊層混凝土施工,確定好澆筑方向。虛鋪厚度超過澆筑標(biāo)高30mm。如墊層厚度100mm,虛鋪厚度為130mm澆注混凝土前與攪拌站聯(lián)系,做好現(xiàn)場壓車工作?;炷?應(yīng)保持連續(xù)澆筑,不允許出現(xiàn)冷縫,混凝土初凝時間根據(jù)隨車配合比確定,如澆筑中出現(xiàn)故 障,及時報工長,以保證混凝土的澆筑順序進行?;炷凉捃嚨竭_現(xiàn)場后,應(yīng)先檢查混凝土 的外觀質(zhì)量和隨車小票(檢查澆筑部位、強度等級、出站時間、并記錄到場時間、澆注時間、澆注完畢時間),保證混凝土質(zhì)量。將混凝土罐車隨車小票按時間收集好,(澆注完畢后交給
18、工長),發(fā)現(xiàn)混凝土有攪拌不均或混凝土太稠、太稀,匯報工長將罐車退回并記錄車號(登記 在小票上)。收平:混凝土澆注完畢及時振搗,用鐵耙子刮平,用方鍬找補凹陷之處。根據(jù)兩邊木方 刮平混凝土。高的地方及時將混凝土鏟出低的地方及時補充,要把腳印刮平,無大的凹陷。壓光:混凝土抹壓不得少于四遍,第一遍先用刮尺將混凝土刮平,刮到設(shè)計標(biāo)高處進行 第二遍,用木抹子搓平,第三遍在混凝土初凝時進行,第四遍在混凝土終凝前(以用手指使 勁按,出現(xiàn)按紋為準(zhǔn))混凝土找平要掌握好時間,不得漏壓、少壓以減少混凝土表面的龜裂 現(xiàn)象。最后一遍必須用鐵抹子壓光。也可采用分倉法組織施工3.4.1.2 防水保護層混凝土施工,防水施工完畢
19、后在防水層上每間隔1.5m做同墊層高的細石混凝土塔餅,混凝土施工與墊層混凝土同3.4.2 基礎(chǔ)底板混凝土施工澆筑時,按混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)泵管,澆筑底板混凝土?xí)r,采用段分層澆筑的方 法或采用斜面分層的澆筑方法,用插入式振搗器時,應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混 凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點間距為35cm,每個振點振搗20秒(以不出現(xiàn)氣泡R宜澆筑混凝土前的斜面分層初步按標(biāo)高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同時用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。所有墻柱根部150mm圍,要進行二次壓光、找平,保證墻邊混凝土面平整度。基礎(chǔ)反梁、墻柱插筋的位置采用 30振搗棒,振點間距不大于300mm
20、。3.4.3 施行實體樣板3.4.4 墻體、柱混凝土澆筑前,宜先鋪 3050mm厚與混凝土成分相同的減石子砂漿(攪拌無石子)或1: 2水泥砂漿,且與混凝土溶和,水泥砂漿鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時間,為使鋪設(shè)厚度均勻,應(yīng)用鐵鍬下料,現(xiàn)場還應(yīng)準(zhǔn)備干拌的砂漿以防供應(yīng)不上。3.4.5 制作水平、豎向標(biāo)尺桿控制混凝土分層澆筑厚度和振搗棒移動間距,混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。200mm同時振搗。3.4.6 柱、墻、板澆筑高度大于2m時,應(yīng)采用用筒、溜筒下料、出料管口至澆筑層的傾落 自由高度不應(yīng)大于1.5m。3.4.7 應(yīng)在門窗洞口兩邊均勻下料,振搗棒應(yīng)距離門窗洞口兩邊3.4.8 澆筑底板混凝土?xí)r,應(yīng)有
21、澆筑流程圖,計算出分層、分塊、接荏時間,標(biāo)明混凝土澆筑順序,以確?;炷两榆竺娌怀^初凝時間。3.4.9 梁板、墻柱整體澆筑時,為避免裂縫,要特別注意在墻柱澆筑完畢后,必須停歇11.5h, 使墻柱混凝土達到一定強度后再澆筑梁板混凝土。框架梁應(yīng)平順,主次梁上線,主次梁接頭嚴密,梁陽角無跑漿漏漿現(xiàn)象,起拱無截面削弱現(xiàn)象,無梁底下?lián)犀F(xiàn)象。主次梁節(jié)點3.4.10樓板厚度控制要點:(1)每塊板設(shè)置5個板厚控制套管,小板設(shè)置2個(2)澆筑過程中采用插釬及四腳鐵凳(梅花布置)控制板厚(3)、加強收光質(zhì)量控制為防止混凝土樓面出現(xiàn)收縮開裂,嚴格控制混凝土的坍落度,在規(guī)定圍使用,樓板混凝土振搗易用平板振動器進行,
22、以排除表面浮漿,用木抹子拍實、搓壓,或再用鐵抹子壓光,說場摘花布雷航小方制作機問 阿簫防止表面龜裂。混凝土表面壓光宜在收水進行,一般用手按,以能留下指紋為最佳時間,另 外也可考慮使用機械抹灰的方式加強頂板混凝土的二次壓面。后期的養(yǎng)護不到位也將直接影響混凝土樓板開裂。3.4.11為防止墻、柱爛根,混凝土澆筑后,加強頂板混凝土的二次壓面,用木抹子將墻柱根部搓平,墻兩邊及柱四周高度保持一致澆筑初期大面長刮杠找平短刮杠找平1、采用型鋼制作工具式吊模,每次使用前進行清理并刷脫模劑;陰角立模投影處抹壓3.4.12 振搗時不碰撞預(yù)留孔洞模板、箍筋、預(yù)埋件等,以確保其位置準(zhǔn)確。3.4.13 梁柱節(jié)點核心區(qū)處混
23、凝土強度等級相差 2個及及個以上時,混凝土的澆筑應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行或按圖所示進行澆筑。該處混凝土坍落度宜控制在80100mm,澆筑前不同強度等級用雙層鋼絲網(wǎng)攔截。剪力墻與框架梁交接處采取垂直留槎,施工縫處采用快易收口網(wǎng)封堵3.4.14 墻體轉(zhuǎn)角處陰角模、陽角與大模板應(yīng)拼縫嚴密,混凝土分層澆筑,混凝土不漏漿、不 變形。3.4.15懸挑構(gòu)件的澆筑3.5混凝土施工縫的留置:混凝土施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。官留在結(jié)構(gòu)剪力最小處。3.5.1外墻垂直施工縫及框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留在次梁中間的1/3圍。3.5.2樓板豎向施工縫宜留在板中間1/3圍03.5.3剪力墻結(jié)構(gòu)頂板平順,梁板結(jié)合處拼
24、縫嚴密,墻體陰陽角順直無跑漿漏漿現(xiàn)象的墻體豎向施工縫宜留在過梁中間1/3圍3.5.4墻(柱)水平施工縫宜留置在樓板底向上 2530mm (含20-25mm的軟弱層),即待剔除軟弱層后,施工縫處于樓板底向上 5mm處11剖面水平施工縫的留置圖1 一 頂板 2 梁 3 一 暗梁 4 男力墻 5 水平施工縫3.5.5地下室外墻(導(dǎo)墻處)防水混凝土水平施工縫,留置如下圖:外墻導(dǎo)墻施工縫實體效果3.5.6樓梯施工縫的留置1/2處,休息平臺板同樣留在墻中剪力墻結(jié)構(gòu)(框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻)的樓梯施工縫設(shè)置:樓梯休息平臺板施工縫留置在板1/3處,樓梯梁兩端預(yù)留梁窩,預(yù)留位置在墻中 1/2處3.5.7框架結(jié)
25、構(gòu)樓梯兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留置在樓梯上跑自休息臺往上1/3的地方,約3.5.8層間接槎采用模板下掛保證上下層接槎平順。樓梯踏步板保證板截面尺寸3.6混凝土施工縫的處理3.6.1水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層,露出石子,豎向施工縫剔除松動力石子、松動混凝土,包括木條鋼絲網(wǎng)等雜物,露出密實混凝土。施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈,外露鋼筋插鐵所沾灰漿油污應(yīng)清刷干凈,接荏處理應(yīng)到位,接縫平實。3.6.2墻柱下部水平施工縫應(yīng)墻柱邊線 35mm彈一道切割線,用無齒鋸進行切割,切割深度為10mm o破墻邊線3 5nm上界IS線3.6.3 柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再彈一道線,沿線用無齒
26、鋸切割,切割深度為10mm o3.6.4 墻、板、樓梯豎向施工縫均應(yīng)彈線,按線用無齒鋸切割,切割深度為 10mm。后澆帶處混凝土根據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50208-2011版5.3.4條規(guī)定,增加對混凝土限制膨脹率進行檢測。稅澆筑前充分濕潤施工縫,并在墻根部均勻鋪設(shè)50mm厚與碎配比相同的減石子砂漿。3.6.5高低跨處成形混凝土3.6.6水電線盒與混凝土墻面平齊門窗洞口T,陽臺欄板澆筑新法近年來,住宅樓陽臺欄板大多改為現(xiàn)澆制作,但這種做法存在支模難度大,工人振搗不 密實等缺陷。我們在建設(shè)住宅樓的過程中,摸索出一套新的施工方法,實際應(yīng)用后收到了很 好的效果,現(xiàn)將該方法介紹如下。挑板返樵施工
27、維留置方法常用陽臺欄板模板一般會采用將陽臺下反檐與陽臺板一起吊幫支模、澆筑,然后再施工 陽臺欄板。模板多采用木模板,應(yīng)用一拉一撐的方法單面支撐,或采用鋼筋卡具或木卡具在 模板上口固定的方法進行模板固定。根據(jù)施工經(jīng)驗此種傳統(tǒng)的支設(shè)方法支設(shè)精確度差、澆筑 完的混凝土外觀效果不理想??蓪㈥柵_欄板的模板支設(shè)方法與混凝土澆筑順序做改變,并應(yīng) 用定型鋼制陽臺欄板模板進行陽臺欄板的施工。1、先澆筑陽臺平板部分,為二次支設(shè)立板模板提供支點,降低了一次澆筑成型需吊幫支模的難度。2、二次澆筑立板將平板全部包裹住, 實現(xiàn)了混凝土的無縫效果。3、二次施工立板可游刃有余的調(diào)整立板板底的平整度及標(biāo)高, 提 高了成品高精度
28、的成功率。4、二次澆筑立板時主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)起高了數(shù)層,提供了吊線施工控 制陽臺陽角的固定點。屋面板混凝土懸挑構(gòu)件混凝土裂縫的控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生通常是由三種因素引起的;一是因混凝土構(gòu)件受力產(chǎn)生的裂縫, 二是因混凝土材料收縮徐變產(chǎn)生的裂縫,三是因混凝土結(jié)構(gòu)受溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。結(jié)構(gòu)構(gòu) 件因受力產(chǎn)生的裂縫,通常通過結(jié)構(gòu)計算,計算出構(gòu)件的截面尺寸和配筋來解決;混凝土材 料收縮徐變產(chǎn)生的裂縫通常通過調(diào)整混凝土的配合比、設(shè)置施工后澆帶和改善混凝土的養(yǎng)護 方法等一系列施工措施來保證;而結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力問題,通常是按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)的構(gòu) 造規(guī)定在一定的長度圍設(shè)置溫度伸縮縫,增加溫度配筋和施加預(yù)應(yīng)力等技術(shù)措
29、施來解決。溫度應(yīng)力的控制主要可以歸納為三種手段,即防、放、控。(1) “防”,就是在施工階段,通過按一定間距、位置留設(shè)后澆帶或施工縫,減小混凝土 構(gòu)件的澆筑長度和面積,使混凝土在強度快速增長階段不產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力;同時通過加 強混凝土養(yǎng)護、優(yōu)化配比、添加外加劑等施工措施減小混凝土的收縮和徐變。一般認為,混 凝土徐變早期發(fā)展較快,在最初的6個月可完成最終徐變的70-80%, 一年時可完成90% 2-3 年后基本終止。徐變對結(jié)構(gòu)的影響,主要是使變形增大,使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生損失,引起應(yīng)力松弛,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力重分布?;炷恋氖湛s是一種非受力變形,收縮是使混凝土部產(chǎn)生初始微裂 縫的主要原因?;炷潦湛s變形的
30、發(fā)展規(guī)律與線性徐變的發(fā)展類似。即早期較快,往后逐漸 減慢?;炷恋谝荒甑氖湛s應(yīng)變約為 020.4X10-3。其中80-90%可在前6個月完成。一年以 后收縮發(fā)展就不再明顯。(2) “放:就是在溫度應(yīng)力集中的區(qū)域人為的進行應(yīng)力釋放。(3) “控”,就是把結(jié)構(gòu)在正常使用階段產(chǎn)生的溫度應(yīng)力控制在允許變化圍,使結(jié)構(gòu)滿足 強度和使用功能的要求??刂朴卸€方面,一是超長構(gòu)件自身溫度應(yīng)力的控制;二是控制水 平構(gòu)件溫度應(yīng)力對框架柱尤其是外環(huán)柱的影響。外環(huán)柱及柱頂環(huán)梁除在計算上滿足抗震及正 常使用狀態(tài)下溫度應(yīng)力的要求外,構(gòu)造上也要進行加強,采用上下鋼筋通配,全長箍筋加密, 梁側(cè)和梁中部均設(shè)置構(gòu)造鋼筋等措施。其它
31、構(gòu)件在計算和構(gòu)造上均考慮溫度應(yīng)力的影響,樓板采用雙層雙向配筋,環(huán)梁、環(huán)墻 配置溫度應(yīng)力筋。3.7混凝土的養(yǎng)護3.7.1 混凝土澆筑完后12h應(yīng)采取覆蓋保溫養(yǎng)護,保持濕潤,嚴防混凝土出現(xiàn)脫水和收縮裂縫。大體積混凝土養(yǎng)護應(yīng)有控溫、測溫措施。3.7.2 混凝土澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d。混凝土后澆帶處應(yīng) 養(yǎng)護28 do采用霧化水噴曬的養(yǎng)護方法。3.7.3混凝土養(yǎng)護若采用養(yǎng)護劑,應(yīng)保水性好,噴刷均勻,不污染面層3.7.4采取塑料薄膜養(yǎng)護,應(yīng)封閉嚴密,防風(fēng)吹袒露,保持膜潮濕,柱子應(yīng)做好陽角護角
32、后再包裹塑料布。3.7.5采用澆水養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人澆水,確?;炷帘3譂駶?.7.6 混凝土養(yǎng)護采用自動噴淋養(yǎng)護技術(shù)混凝土養(yǎng)護自動噴淋技術(shù)主要由兩部分組成,其一是水系統(tǒng),主要由水管、支架、噴頭、手動閥門、電磁閥門組成;其二電氣系統(tǒng)主要控制箱、微電腦時控開關(guān)組成。工作原理由微 電腦時控開關(guān)控制每次噴水的時間和間隔,保證混凝土墻體和頂板始終保持濕潤狀態(tài)樓板碗扣式腳手架串聯(lián)到其他噴頭DN20水管建筑臨時給水管 DN50電閘箱-KG316T微電腦時控開關(guān)2W-160-15 電磁閥3.7.7 冬施期間,對混凝土進行出罐及入模溫度測試。混凝土出罐溫度檢測混凝土入模溫度檢測混凝土養(yǎng)護應(yīng)有保溫保濕措施。在混凝土達
33、到臨界強度以前應(yīng)對混凝土進行覆蓋保溫墻體大鋼模板外圍用苯板做保溫時,將苯板置于豎肋及背楞之間,保溫苯板不得損壞。注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫, 在螺栓四周苯板處可用絲綿塞嚴, 以免形成冷橋墻體模板拆除后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20C時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。樓板澆筑前對樓板上下部進行封擋處理。雪措施混凝土輸送泵體及室泵管與室外泵管保溫措施不同室外保溫層外需敷設(shè)一層塑料布做好防雨室泵管保溫室外泵管保溫冬施測溫點的布置3.8混凝土試驗3.8.1 混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)在出罐處進行取樣,同條件混凝土試塊要在作業(yè)面,不得從罐車中直接 取樣。3.8.2 混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)采用標(biāo)養(yǎng)室或者恒濕恒溫箱
34、,箱放溫度計,雙控。要有濕溫度記錄,每 天至少2次,混凝土試塊制作間的溫度為 1525 Co相對濕度在90犯上。夏季采用溫控儀 連接自來水管上電磁閥控制噴霧裝置;溫度超過22 C時即噴霧降溫,冬季借助接點溫度計連接晶體管繼電器交流接觸器和電爐,在低于 20c時開電爐,電爐上坐水箱,借水蒸氣加熱, 既維持溫度又維持濕度。3.8.3 為控制拆模時間,現(xiàn)場配備壓力機,執(zhí)行拆模申請制度。3.8.4 同條件混凝土試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置(放在加鎖的鋼筋 籠),采取相同的養(yǎng)護方法。3.8.5 混凝土同條件試塊的留置種類:頂板拆模試塊,剪力墻提升外掛腳手架試塊( 7.5Mpa),冬施
35、混凝土臨界強度試塊,冬施轉(zhuǎn)常溫試塊,結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊,抗?jié)B試塊,摻防凍劑的混凝土應(yīng)留置56天試塊(先于工程同條件養(yǎng)護 28天,在標(biāo)養(yǎng)28天后進行抗凍試驗)。3.8.6混凝土同條件試塊上應(yīng)注明:部位、試件編號、制模日期、強度等級。3.8.7混凝土等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫度逐日累積到600c d時所對應(yīng)的齡期,0c以下的齡期不計入,等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于 14d,也不宜大于60 d實體混凝土( 600 c d)測溫記錄 M l | |一 - -I抬境體人ML等V I*士近令史專1inia-IHKk試件編號成型日期施工單位混凝土強度等級配合比編號齡期年 月日最高溫度最低溫度平均溫累計溫度天數(shù) 備注工程
36、名稱:測溫員技術(shù)負責(zé)人3.9混凝土成品要求3.9.1 已澆筑完的混凝土應(yīng)達到強度后方可上人。在施層及以下三層的主要通道上,應(yīng)進行保護,并用三角鋼筋架對水電預(yù)留管進行保護。3.9.2 冬施期間蓋保溫草簾要站在腳手板上。3.9.3 拆模后對該部位的成品進行實測,實測容包括垂直度、平整度、截面尺寸,將實測結(jié)果、 日期及責(zé)任人的性名標(biāo)識在成品上,易于追溯。3.9.4 在建筑結(jié)構(gòu)施工中拆模后的豎向構(gòu)件上應(yīng)彈放 1000mm或500mm建筑水平線,噴紅色油漆數(shù)字。建筑物的高程也必須用紅色油漆噴涂,杜絕手寫;框架柱應(yīng)彈放出軸線;多層和高層建筑的外窗洞口兩側(cè)應(yīng)自下而上彈通線,以確保外窗洞口上下對齊?;炷两Y(jié)構(gòu)
37、實測實量3.10混凝土施工效果圖(拆模板后整體效果)門框裁口滴水槽觀感3.10混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)和檢查辦法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)151210尺量獨乂基礎(chǔ)10810柱、墻、梁8552垂直度層局5m1088全高(H)H/1000 且30H/1000 且30H/1000 且303標(biāo)同層局力0力0水準(zhǔn)儀、尺量全高瑜瑜節(jié)04截面尺寸基礎(chǔ)寬、Hj+8、一 5%尺量柱、墻、梁寬、高+8、一 55表向平整度8532米靠尺、塞尺6角、線基礎(chǔ)/3拉線、尺量7樓梯踏步板寬度、高度/用尺量8電梯井筒長、寬對定位中心線+25、0+20、0+20、0鋼尺檢查筒全高(H)垂直度H/1000 且30H/1000 且30H/1000 且PL&5x65x6苫 70S0-M 運 后 =3S漕注MI預(yù)制樓板吊裝疊合板起吊時,必須采用模數(shù)化吊裝梁吊裝,要求吊裝時四個(或者八個)吊點,均勻受力起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝0疊合板模數(shù)化吊裝示意圖頂板獨立支撐體系頂板獨立支撐體系有幾字梁、獨立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成W修卜處”期公邸疊合板拼縫支設(shè)宛漿料封堵預(yù)制樓板與墻體接縫處處理圖I:X5C木方83X3.6雙鋼管預(yù)制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用
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