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文檔簡介
1、白鶴灘水電站左岸引水發(fā)電系統(tǒng)工程 尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿專項施工措施尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿專項施工措施1、工程概況1.1編制依據(jù)(1)左岸尾水管檢修閘門室高程645.50m以上開挖支護圖(H27J-5D7-1-4-5X)(2)白鶴灘水電站尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁施工技術(shù)要求(編號:H27J-5Z7-3-2)(3)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)(4)水利水電工程錨噴支護施工規(guī)范(DL/T5389-2007) (5)水電水利工程錨桿無損檢測規(guī)程 (DL/T 5424-2009)(6)白鶴灘水電站左岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁受力錨桿生產(chǎn)性工藝試驗總結(jié)會議紀要(BH
2、T/DXBC-HYJY-139-2015)1.2工程概況尾水管檢修閘門室第層為巖錨梁所在層,北側(cè)巖錨梁及其保護層開挖尺寸為374.5m×15(12)m×7.5m(長×寬×高),南側(cè)巖錨梁及其保護層開挖尺寸為374.5m×12.1(9.1)m×7.5m(長×寬×高),其中巖錨梁以上開挖寬度為15(12.1)m,巖錨梁以下寬度為12(9.1)m。巖錨梁(開挖區(qū)域)在尾水管檢修閘門室上下游兩側(cè)通長布置(漸變段LWZ 0+193.7 LWZ 0+171.4除外),上拐點高程為EL656.988m,下拐點高程為EL655.2
3、m,巖臺斜面與鉛垂面的夾角為40°,巖臺開挖寬度為1.5m。尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿共計2994根,具體工程量見下表。表1 尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿工程量統(tǒng)計表部位項目規(guī)格單位數(shù)量備注尾水管檢修閘門室A錨桿C40,L=9m根998級鋼筋(HRB400),外露2.1mB錨桿C40,L=9m根998級鋼筋(HRB400),外露2.1mC錨桿C32,L=7.5m根998級鋼筋(HRB400),外露1.1m1.3地質(zhì)特性在尾水管檢修閘門室以完整較完整的堅硬玄武巖為主,P224層性狀較差,凝灰?guī)r及層間錯動帶C2在洞室中部及上部出露,P223中部的第二類柱狀節(jié)理玄武巖在洞室下部出露。左岸尾水
4、管檢修閘門室上游段主要受陡傾角結(jié)構(gòu)面發(fā)育影響,巖體以次塊狀塊狀結(jié)構(gòu)為主,下游段部位地質(zhì)構(gòu)造不發(fā)育,巖體相對完整。尾水管檢修閘門室頂拱及邊墻巖體為堅硬巖,邊墻圍巖類別以II類和III1類為主,其中II類占45%,III1類占48%,局部IV類圍巖以條帶形式分布于層間錯動帶C2附近,頂拱圍巖基本為II類。巖壁吊車梁部位巖體以II類和III1類為主。2、 巖錨梁錨桿施工方法尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁范圍內(nèi)設(shè)置兩排受拉錨桿和一排受壓錨桿,詳見圖1。 受拉錨桿參數(shù):C40(三級鋼),L9m,間距75cm,插入巖體6.9m,上下排錨桿上傾角分別為20°、15°;受壓錨桿參數(shù):C32(三級鋼
5、), L7.5m,間距75cm,插入巖體6.4m,下傾角為35°。 圖1 尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿布置圖錨桿在鋼筋加工廠按設(shè)計要求制作成型,采用25t平板車運至施工現(xiàn)場,錨桿孔采用三臂鉆機造孔,砂漿注漿機灌注,人工在吊車操作平臺上進行安裝錨桿。錨桿施工均采用“先注漿后安錨桿”的工藝,具體施工流程詳見圖2。 圖2 巖錨梁受力錨桿工藝流程圖(1) 錨桿加工我局使用的巖錨梁錨桿均在新建村鋼筋加工廠內(nèi)按設(shè)計要求加工,為確保巖錨梁受力錨桿四周皆為砂漿包裹,防止桿體和空氣(即砂漿脫空)或巖壁接觸,每隔2m在錨桿上設(shè)置一環(huán)對中裝置且不少于4環(huán),對中支架采用4根6.5 L=30mm圓鋼點焊在桿體上
6、。按照輔助鋼筋無損檢測方法,C12(級鋼)輔助鋼筋的加工長度應(yīng)根據(jù)巖臺超挖情況,以外露巖面1020cm為宜,輔助鋼筋具體安裝步驟如下:A、 輔助鋼筋與錨桿底端先進行23cm焊接處理;B、 在錨桿對中支架處采用膠布進行綁扎隔離;C、 輔助鋼筋安放在對中支架上與錨桿保證6.5mm間隙,并采用扎絲綁扎牢固; 具體加工形式詳見圖3: 圖3 尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿加工示意圖(2) 測量放線及錨桿造孔 測量放線 基礎(chǔ)面驗收合格后,按照設(shè)計要求先由測量隊使用全站儀逐點進行錨桿點孔位、后視點放樣標識,放樣過程中測量記錄好每個孔位的超欠挖情況并計算出每個孔位錨桿的外露長度數(shù)據(jù),最后做出錨桿放點測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
7、。 錨桿造孔放樣后,采用多臂鉆進行鉆孔,受拉錨桿造孔鉆頭直徑為76mm、受壓錨桿造孔鉆頭直徑為64mm。施鉆時,鉆頭對準巖壁上錨桿孔孔位標識后下方可鉆,開孔時采用小功率緩慢鉆進,鉆進約50cm后,校正鉆孔方向,再全功率鉆進,保證鉆孔質(zhì)量左右孔位偏差不大于10cm,上下孔位偏差不大于3cm,方向角度偏差不大于2°。 上下角度控制:采用測量放的控制點和操作手在多臂鉆平臺上使用水平角度尺控制鉆桿造孔上下角度,詳見圖4。圖4 操作手采用角度尺進行造孔角度控制 左右角度控制:采用在多臂鉆鑿巖機尾懸掛鉛錘,操作手在平臺后方后視點部位進行角度控制的方式,當多臂鉆滑架調(diào)至其尾部鉛錘線與錨桿點、邊墻上
8、的測量控制點重合時(即該方位角度為90°),即可開始造孔,詳見圖5。后視點圖5 錨桿造孔角度控制示意圖孔深控制:造孔前,操作手先分別將鉆頭推出至距推進梁頂頭6.9m、6.4m的位置,同時,技術(shù)員分別在推進梁與鑿巖機上用噴漆每隔5cm做好豎向標記。造孔時,當推進梁上的豎線標尺與鑿巖機上的豎線標尺重合時,即造孔達到設(shè)計孔深。對于由于地質(zhì)原因造成超挖較大的部位,技術(shù)員需根據(jù)測量資料確定每孔的實際孔深,對于實際孔深比設(shè)計孔深每超深5cm則鑿巖機與推進梁上的豎向標尺往前錯位一格,超深10cm則鑿巖機與推進梁上的標尺往前錯位兩格,以此類推,按照此方法逐孔進行孔深控制,詳見圖6。圖6 多臂鉆造孔孔
9、深控制標尺洗孔每孔造孔完畢后,多臂鉆必須加大水量將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈,邊沖邊退桿;下傾錨桿孔由于向下傾斜,造孔時應(yīng)不斷突然加大水量,邊鉆邊沖,逐步將巖粉沖出孔外。沖洗后,用塑料帶進行封堵孔口,以免雜物掉入。此外,注漿前還須對孔內(nèi)積水用高壓風吹干、把雜質(zhì)清除干凈。特殊情況處理a、如遇錨桿點模糊不清時,須對錨桿點進行重新放樣;b、對于超挖較大的部位,技術(shù)員須現(xiàn)場旁站錨桿孔造孔,根據(jù)測量資料控制每孔造孔深度;c、造孔過程中,如遇錨桿孔串水現(xiàn)象,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時向技術(shù)部和監(jiān)理工程師進行匯報,并做好視頻資料收集,標識出串漿孔位;d、對于有監(jiān)測錨桿的部位,受拉錨桿孔孔徑應(yīng)不小于100mm,受壓錨桿孔徑應(yīng)不小
10、于90mm;e、造孔過程中,對于不符合要求的廢孔采用不干縮砂漿進行回灌填滿;f、對于巖錨梁錨桿與系統(tǒng)錨桿點位發(fā)生沖突時,應(yīng)優(yōu)先保證巖錨梁錨桿滿足設(shè)計要求;g、在不良地質(zhì)段、塌孔嚴重的部位應(yīng)對塌孔進行回填灌漿待凝后重新開孔。 (3)砂漿拌制 原材料稱量 尾檢巖錨梁錨桿采用的M30普通砂漿配合比為(水:水泥:砂:減水劑:膨脹劑25:50:66.6:0.17:5.5),現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)結(jié)合砂的含水率換算每盤砂漿所需各種材料的具體用量,現(xiàn)場使用電子秤分別按實際配合比稱量水、水泥、砂、減水劑、膨脹劑。 圖7 水泥稱量 圖8 砂稱量 圖9 膨脹劑稱量 圖10 減水劑稱量圖11 水稱量 砂漿拌制及稠度檢測 砂漿
11、拌制時,先將稱量好的水泥、砂、膨脹劑、水、減水劑(加入水中)依次放入攪拌槽內(nèi)進行攪拌,待其攪拌均勻后,采用稠度儀對拌制好的砂漿進行稠度檢測,砂漿的稠度宜控制在68cm。為了防止由于砂的含水率不穩(wěn)定,導致砂漿稠度過大的現(xiàn)象發(fā)生,最后5kg水應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂漿的稠度檢測情況再適量加入。對于稠度檢測超過9cm的砂漿應(yīng)作廢料處理,重新拌制。 圖12 現(xiàn)場砂漿拌制 圖13 檢測的砂漿稠度 (4)注漿插桿 注漿 由于巖錨梁錨桿孔孔徑較大,為保證注漿密實度,技術(shù)員先對注漿管管口進行膠帶綁扎,對于直徑為76mm的錨桿孔宜在注漿管管口綁扎形成直徑為50mm的“注漿塞”,對于直徑為90mm的錨桿孔宜在注漿管管口綁扎形
12、成直徑為60mm的“注漿塞”。注漿前,技術(shù)員首先根據(jù)設(shè)計圖紙和測量數(shù)據(jù)在錨桿出露端拉線,用于控制錨桿端頭位置并使所有錨桿外露端處在一條直線上。注漿時,先將注漿管插入至孔底,然后再向外拉拔50100mm,注漿管在孔內(nèi)灌漿壓力下自行退出,保證孔內(nèi)注漿飽滿,直至孔口溢出砂漿時,可停止注漿。 圖14 綁扎好的“注漿塞” 圖15 注漿管上綁扎孔深標識 插桿插桿前,技術(shù)員須在錨桿對中支架后安裝止?jié){片,以防止錨桿孔口的漿液流失。灌注結(jié)束后立即進行錨桿桿體安插,錨桿安插采用汽車吊配合人工進行。插桿時,錨桿要緩慢、勻速的插入孔底,當錨桿上的外露標識推至孔口時即錨桿安插到位。 圖16 止?jié){片安裝 圖17 尾檢巖錨
13、梁錨桿平面展示圖 圖18 錨桿插桿完成后的形象沖洗巖臺因巖壁吊車梁錨桿采用“先注漿后插桿”施工工藝,在錨桿施工時不可避免的有水泥砂漿掉落在巖臺上。為保證后期混凝土施工質(zhì)量,不影響混凝土與基巖面的緊密結(jié)合,在錨桿插桿完成以后,工人采用系統(tǒng)水對巖臺上的砂漿進行清洗。圖19 插桿完成后使用系統(tǒng)水對巖臺進行清洗 特殊情況處理a、 注漿開始或中途停止注漿30min時,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵管路,然后按照試驗確定的配合比重新進行砂漿拌制;b、 注漿后,如發(fā)現(xiàn)錨桿孔口有明顯的溢漿現(xiàn)象,則應(yīng)對錨桿孔進行重新灌漿,保證孔內(nèi)注漿飽滿;c、 插桿過程中,如遇阻礙,不得倒退,可輕微旋轉(zhuǎn)錨桿,使之插入,不得硬性敲擊
14、入孔;d、 若錨桿插入后孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補注。 3、施工進度尾水管檢修閘門室?guī)r錨梁錨桿計劃于2015年9月初開始施工,至2015年11初全部完成,計劃工期2個月。4、施工資源配置(1)主要機械配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1三臂臺車BOOM353臺22平板車20t臺1312t吊車臺24錨桿注漿機臺45鋼筋切割機臺1(2)勞動力配置序號名 稱單位人數(shù)備 注1管理人員名52技術(shù)、質(zhì)量人員名123機械操作人員名124支護人員名155測量工名46材料工名47其 他名4電工、管道工5、施工質(zhì)量控制措施尾檢巖錨梁的施工質(zhì)量主要取決于巖臺的開挖質(zhì)量和錨桿的施工質(zhì)量;也就是巖臺傾角成型的好與壞、錨
15、桿的入巖深度、錨桿的孔位和傾角,最終都將體現(xiàn)在運行時的錨桿應(yīng)力變化上,直接影響巖錨梁后期的運行安全。因此,我局嚴格按照“精雕細刻,精益求精”的原則進行巖錨錨桿施工。(1)嚴格按照設(shè)計圖紙,設(shè)計修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工;確保施工技術(shù)措施的科學性、合理性、可操作性、持續(xù)改進性。(2)成立質(zhì)量控制小組巖錨梁錨桿施工質(zhì)量的好壞,直接影響整個尾水管檢修閘門室后期的運行安全,為將巖錨梁施工質(zhì)量達到優(yōu)良及樣板工程部位,現(xiàn)特成立巖錨梁錨桿施工質(zhì)量控制QC小組。(3)嚴格落實“三檢制”和工序驗收制度以及錨桿施工旁站制度。(4)所有材料(錨桿鋼筋、水泥或水泥砂漿等)除必須有出廠合格證外,還要進行進場抽檢,重
16、要材料(如錨桿)須按有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理指示做驗收試驗,未經(jīng)檢查批準的任何材料,不得用于施工。(5)影響巖錨梁錨桿質(zhì)量的因素中,鉆孔質(zhì)量是控制的關(guān)鍵。因此,多臂鉆操作手的業(yè)務(wù)素質(zhì)情況和工作態(tài)度將作為其上崗前必須考核的重要內(nèi)容。(6)為保證巖錨梁同類型錨桿外露長度一致,我局利用已施工錨桿或在邊墻上打插筋拉兩根水平的鋼絲,控制錨桿的外露長度。(7)巖錨梁錨桿施工完成7天后應(yīng)及時組織無損檢測,具體檢測比例如下:施工單位檢測比例為100%,監(jiān)理及第三方檢測比例為50%。6、安全、文明施工保證措施通過對施工的全過程進行嚴格的安全控制,杜絕安全事故的發(fā)生,確保施工安全。特制定如下安全文明施工保證措施,并在具體施
17、工過程中切實執(zhí)行:(1)嚴格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標準,按國家勞動保護法配備相應(yīng)的勞保用具,對職工進行勞動安全衛(wèi)生教育,減少職業(yè)危害。(2)施工用電、照明用電可能帶來的安全隱患。(3)巖錨梁施工屬于高空作業(yè),應(yīng)注意保持施工平臺的穩(wěn)定,必要時配備安全帶等保護工具。(4)配備足夠的通風設(shè)備,搞好洞內(nèi)通風,保證洞內(nèi)施工時的能見度,避免機械事故和人員傷亡事故的發(fā)生,并防止有害氣體對人體的傷害。(5)所有機械操作人員必須持證上崗,按照操作程序正確操作,嚴禁違章作業(yè),杜絕酒后上機,巖錨梁施工過程中配置專門的安全員進行巡邏檢查。(6)在制定安全、質(zhì)量管理文件時,一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融會于安全、質(zhì)量的管理工作中去,并嚴格按照“標準化文明工地”的標準組織施工,現(xiàn)場進行科學平面布置。(7)教育自己的職工遵紀守法,愛護環(huán)境,自覺維護工地的社會治安,協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu),做好各自管轄區(qū)(包括施工工地和生活區(qū))的治安保衛(wèi)
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