焊接材料焊材試驗(yàn)方案

1、廣州珠江新城西塔結(jié)構(gòu)工程焊 接材 料試 驗(yàn)方 案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司2007-4目錄1章總則1. 1適用范圍22. 2編制依據(jù)22章基本事項(xiàng)3. 1試驗(yàn)數(shù)量22. 2試驗(yàn)機(jī)構(gòu)23章試驗(yàn)方法3. 1試驗(yàn)用母材-23. 2焊絲化學(xué)成分23. 3CHE507熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)23. 4JQ.YJ501-1熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)-44. 5H10Mn2熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)54章合格判定標(biāo)準(zhǔn)5. 1焊絲化學(xué)成分76. 2熔敷金屬拉伸試驗(yàn)77. 3熔敷金屬沖擊試驗(yàn)78. 4不合格的處理75章記錄和報告7圖11章總則1.1 適用范圍本要領(lǐng)書適用于【廣州珠江新城西塔鋼結(jié)構(gòu)工程】中工廠制作、安裝使用的

2、四川大西 洋中3.2mm CHE507手工電弧焊條、天津金橋中L 2mm、1. 4mm JQ.YJ50-1氣體保護(hù)焊焊絲 的材料、昆山寶冶中5、6 H10Mn2埋弧焊焊絲的焊材試驗(yàn)。1. 2編制依據(jù)a、本工程設(shè)計(jì)說明書b、碳鋼焊條(GB/T5117)c、碳鋼藥芯焊絲(GB/T10045-2001)d、低合金鋼埋弧焊用焊劑(GB/T12470-1990)e、熔化焊用鋼絲(GB/T14957-1994)f、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T5293T999)g、焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法(GB/T2650-1989)h、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T2652-1989)i、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收規(guī)范(GB50205-2001)2章基本事項(xiàng)2.1試驗(yàn)數(shù)量:焊然牌號生產(chǎn)商規(guī)格mm試驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目化學(xué)成分全焊縫拉伸沖擊CHE507大西洋中3.2逐個爐批 號復(fù)驗(yàn)115JQ.YJ501-1金橋 1.2、0>1.4逐個爐批 號復(fù)驗(yàn)115H10Mn2昆山寶冶中5、中6逐個爐批 號復(fù)驗(yàn)1152.2檢測機(jī)構(gòu)本工程焊接材料復(fù)驗(yàn)委托江蘇滬寧金屬制品檢測有限公司進(jìn)行。3章試驗(yàn)方法3.1 試驗(yàn)用母材試驗(yàn)用母材采用GB/T1591規(guī)定的Q345鋼材。3.2 焊絲化學(xué)成分焊絲化學(xué)成分分析從熔敷金屬上取樣，化學(xué)分析按照GB/T223.1223.24進(jìn)行。3.3 CHE507熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)33.1 力學(xué)性能

4、試件制備b、試件焊接前予以約束防止變形。焊后角變形大于5度的試件應(yīng)予報廢。 c、試件的焊接按照下表的焊接規(guī)范進(jìn)行：焊絲規(guī)格焊接電流 A電弧電壓 V電流種類焊接速度 inm/mim道間溫度 03.2120+20/直流140+20150+15d、第一層焊12道，焊接電流比規(guī)定值適當(dāng)降低，最后一層3-4道：其余各層焊2-3 道。焊縫于母材之間平滑過渡，其余高要均勻，高度不超過3mm。1.1.2 熔敷金屬拉伸試驗(yàn)：a、熔敷金屬拉伸試樣的尺寸按照圖2的規(guī)定，取樣位置符合圖1的規(guī)定。607圖2b、熔敷金屬拉伸試驗(yàn)按GB/T2652進(jìn)行1.1.3 熔敷金屬沖擊試驗(yàn)：a、熔敷金屬沖擊試樣的尺寸按照圖3的規(guī)定，

5、取樣位置符合圖1的規(guī)定。沖擊試樣從截取 拉伸試樣的同一個試件上加工一組5個沖擊試樣。4 w41圖3b、熔敷金屬沖擊試驗(yàn)按GB/T2650進(jìn)行，沖擊試驗(yàn)溫度為-3OC。c、評定沖擊試驗(yàn)結(jié)果時，從一塊試件上所得到的5個沖擊試樣的沖擊吸收功中，舍棄最大 值與最小值，余下的3個數(shù)據(jù)的平均值227J,其中最小有兩個數(shù)據(jù)大于27L只允許一個數(shù)據(jù)小于27J,但要大于20L3.4 JQ. YJ501-1熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)3.4.1 力學(xué)性能試件制備a、試件按照圖4的平焊位置制備(襯墊厚10mm)b、試件焊接前予以約束防止變形，焊后角變形大于5度的試件應(yīng)予報廢° c、試件的焊接按照下表的焊接規(guī)范進(jìn)行：焊

6、絲規(guī)格焊接電流 A電弧電壓 V電流種類焊接速度 mm/s道間溫度 焊絲伸出 長度(mm)中L22402602731直流反接6.5+0.5150+151622中L2260-2803234直流反接7.5+0.5150+1516223.4.2 熔敷金屬拉伸試驗(yàn)a、熔敷金屬拉伸試樣的尺寸按圖5的規(guī)定，取樣位置符合圖4的規(guī)定。b、熔敷金屬拉伸試驗(yàn)按GBAT2652進(jìn)行。3.4.3 熔敷金屬沖擊試驗(yàn)：a、熔敷金屬沖擊試樣的尺寸按圖6的規(guī)定，取樣位置符合圖4的規(guī)定。沖擊試樣從截取 拉伸試樣的同一個試件上加工一組5個沖擊試樣。圖6b、熔敷金屬沖擊試驗(yàn)按GB“2650進(jìn)行，沖擊試驗(yàn)溫度為-3&C。c、評

7、定沖擊試驗(yàn)結(jié)果時，從一塊試件上所得到的5個沖擊試樣的沖擊吸收功中，舍棄 最大值與最小值，余下的3個數(shù)據(jù)的平均值227J,其中最小有兩個數(shù)據(jù)大于27J,只允許一 個數(shù)據(jù)小于27J,但要大于20J。3.5 H10Mn2熔敷金屬力學(xué)試驗(yàn)3.5.1 力學(xué)性能試件制備a、試件按照圖7所示的平焊位置制備(襯墊厚10mm)：25b、試件焊接前予以約束防止變形。焊后角變形大于5度的試件應(yīng)予報廢。 c、試件的焊接按照下表的焊接規(guī)范進(jìn)行：焊絲規(guī)格焊接電流 A電弧電壓 V電流種類焊接速度 m/li道間溫度 焊絲伸出長度(mm)中5600+2030+2直流26+1.5150+152538中6680+2032+2直流2

8、8+1.5150+152538d、焊劑:SJ101 （焊前焊劑在300380度烘干l2h）0e、第一層焊12道，焊接電流比規(guī)定值適當(dāng)降低。最后一層3-4道：其余各層焊2-3 道。焊縫于母材之間平滑過渡，其余高要均勻，高度不超過3mm。3.5.2 熔敷金屬拉伸試驗(yàn)：a、熔敷金屬拉伸試樣的尺寸按照圖8的規(guī)定，取樣位置符合圖1的規(guī)定。b、熔敷金屬拉伸試驗(yàn)按GB/T2652進(jìn)行3.5.3 熔敷金屬沖擊試驗(yàn)：a、熔敷金屬沖擊試樣的尺寸按照圖9的規(guī)定，取樣位置符合圖1的規(guī)定。沖擊試樣從截取 拉伸試樣的同一個試件上加工一組3個沖擊試樣。圖9b、熔敷金屬沖擊試驗(yàn)按GB/T2650進(jìn)行，沖擊試驗(yàn)溫度為-20C。

9、c、評定沖擊試驗(yàn)結(jié)果時，從一塊試件上所得到的5個沖擊試樣的沖擊吸收功中，舍棄最大 值與最小值，余下的3個數(shù)據(jù)的平均值227J,其中最小有兩個數(shù)據(jù)大于27J,只允許一個數(shù) 據(jù)小于27J,但要大于20L4章合格評定標(biāo)準(zhǔn)4.1焊絲化學(xué)成分:焊絲牌號化學(xué)成分CSiMnSPCHE507W0.75WL6W0. 0350. 040JQ. YJ501-1W0.18W0.90W1.75W0. 03W0. 03H10Mn2W0. 12W0. 071. 51.9<0. 035W0. 0354.2熔敷金屬拉伸試驗(yàn):焊絲牌號熔敷金屬拉伸試驗(yàn)（、）屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長率CHE50740049022JQ. YJ501-140048022H10Mn2400480224.3熔敷金屬沖擊試驗(yàn):焊絲牌號熔敷金屬沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)溫度氣：沖擊功J備注CHE507-30平均值227沖擊功3個值中有2個值不得小于 27J,另外1個值不得小于20JJQ. YJ501-1-30平均值227沖擊功3個值中有2個值不得小于 27J,另外1個值不得小于20JH10Mn2-20平均值227沖擊功3個值中有2個值不得小于 27J,另外1個值不得小于20J4.4不合格的處理：任何一項(xiàng)不合格時，該項(xiàng)應(yīng)加倍復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)拉伸試驗(yàn)時，抗拉