設備單機試運行方案

1、余熱發(fā)電項目安裝工程設備單機試運行方案編制：2019年4月18日審核：2019年4月19日批準：2019年4月20日中國*2019年4月低壓水泵的單機調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、 電力建設施工技術規(guī)范第2部分：鍋爐機組）DL 5190.2-20122、 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組）DL5210.2-20093、設備隨機技術資料。4、試運行目的通過設備單機空負荷試運行，觀察設備運行狀況以便及時發(fā)現(xiàn)設備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時使操作工進一步了解設備的性能，熟練設備的操作方法為設備投產(chǎn)運行奠定基礎。5、試運行用工機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1油壺10kg只22油槍1k

2、g只23測溫計0 100 °C只14轉(zhuǎn)速表0 4500/mi n只15測振表只1二、設備單機試運行前必須具備的條件：1、試運行范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除 ，并且已清理干凈，道路暢通, 施工現(xiàn)場有足夠的消防器材。2、 設備及附屬裝置管路、支架等均應全部施工完畢，其中設備的精平 和幾何精度經(jīng)檢驗合格，潤滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬 裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求。3、基礎混凝土及二次澆灌層達到設計強度。4、轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑脂，且油位正常，潤滑油的種類按設 備說明書要求加注。5、參加試運人員，應熟悉設備的構(gòu)造性能及設備技術文件和各參數(shù)的規(guī)范要求，并應掌

3、握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運轉(zhuǎn)前必須仔細檢查，確認無外在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻 一般1000V以下，應大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時則應進行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值，電壓波 動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進出口風口是否暢通。四、電機空載試運行1、電機各項檢查符合要求后，盤車2-3圈應無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向，如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，

4、一般其試運轉(zhuǎn)時間不應小于 2小 時。五、電機空載試運應符合下列要求1、電機空載電流值應正常，符合銘牌要求值。2、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機軸承溫升應符合說明書要求，一般滑動軸承溫升不應超過 35 C , 最高溫度不應超過70 °C，滾動軸承溫升不應超過 40 °C，最高不超過80 Co六、水泵試運行1、分部試運前應進行下列檢查A、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否 靈活。B、地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動現(xiàn)象。C、聯(lián)軸器應加防護罩。D、檢查泵各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。E、檢查軸承潤滑油的油位是否在最高與最

5、低油位之間。F檢查電氣線路及儀表是否正確。G檢查冷卻部分是否正確。2、水泵的試運A、起動前，接好聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子應輕滑均勻。B、關閉出水閥門，打開進水閥門及再循環(huán)閥向泵內(nèi)注引水要保證注滿。C、第一次啟動時，先點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確并觀察軸承和傳動部分，確認無磨擦和其他異狀后方可正式啟動。D、泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空表，視其顯示出適當 壓力后，逐漸打開出口閥，同時檢查電機運轉(zhuǎn)情況，嚴格控制電流不 得超過額定值并應經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過環(huán) 境溫度35C，最高溫度不得超過80 C。軸承振動值不大于 0.04mm。E、泵連續(xù)試運行時間不少于 8小時。3、下

6、列情況下必須緊急停車。A、發(fā)覺泵有異常聲音。B、軸承的溫度劇烈上升。七、安全措施:A、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。B、參加試車人員必須孰知設備結(jié)構(gòu)，性能、了解設備單機試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅守自己的工作崗位。D、設備試車前一定嚴格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導書要求進行檢查 確認符合要求，方可進行試車。E、 試車過程中嚴禁用手去觸摸設備運轉(zhuǎn)部位，以免傷人。F、設備接送電應有專業(yè)電工進行，并且應掛牌明示。G、夜間試車時應有足夠的照明。風機調(diào)試方案一、編制依據(jù)和引用標準1火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996版)2 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標

7、準(GB50150-91)3 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB50170-92)4有關施工圖紙5該工程水泵的技術文件和圖紙；6 GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；7 GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；8 DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇；9 DL5011-92電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機組篇；二、風機技術參數(shù)滑動軸承：軸承采用潤滑油潤滑。三、單機調(diào)試必須具備的條件1、風機均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達到技術文件和相關驗收規(guī)范的 技術要求；各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。2、風機的聯(lián)軸器同心度均

8、在規(guī)定的誤差以內(nèi)。3、施工現(xiàn)場必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)， 土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工。4、風機內(nèi)無雜物，用手盤動聯(lián)軸器應轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象；5、所有冷卻水管進出口應暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻 條件，閥門已關閉。6、風機進出口開關靈活可靠，并處于關閉狀態(tài)。7風機、電機測溫、測壓、測速儀表裝置應靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗， 且已安裝完畢，處于待機狀態(tài)。8、電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電 氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。9、主控電源開關柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗；聲光信 號、報警信號動作靈活可靠。10、電源電壓與設備規(guī)定值相符，接線準確無誤；

9、過載保護及電氣接 地應符合要求。11、電動機已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測試、絕緣檢查測試、耐 壓試驗，均符合技術規(guī)范要求(GB50150-91 )。電動機的調(diào)試、試驗 數(shù)據(jù)參見調(diào)試報告。12、所有風機、電機、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過 仔細檢查無松動現(xiàn)象。13、參加調(diào)試的人員必須熟悉設備的構(gòu)造和性能、設備技術文件和掌 握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)的操作。14、 調(diào)試現(xiàn)場已設置明確的警戒線和安全防護裝置；并有醒目的標志: “調(diào)試重地，閑人請勿入內(nèi)”；已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。15、已建立試運班子，運行操作人員、監(jiān)護人員及相關施工人員均 已到場。16、控制室與試運設備之間通訊設施齊全，達到正常

10、通訊的要求。四、電動機調(diào)試（空載試運轉(zhuǎn)）對于較大的電動機試運轉(zhuǎn)在初次運轉(zhuǎn)前應與被拖動的設備連接脫開，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風機分開，電動機單獨空載試運轉(zhuǎn)1 、電機運轉(zhuǎn)前的檢查 確認所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細的檢查工作。 檢查測量電機繞組的絕緣電阻符合要求。 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機銘牌相符。 檢查電機引出線及電流供電線標志以確定電機的旋轉(zhuǎn)方向與給水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 檢查所有電機周圍的行人通道應暢通無阻。 檢查電機內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。 盤車檢查時應無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。 檢查電機的軸向竄動量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應在試 運前調(diào)試合格

11、。 確認電氣操作控制及儀表控制的位置正確無誤。2、運轉(zhuǎn) 合電機斷路器控制開關，電機起動，待電機起動電流下降后，即行 斷開，然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動進行 運轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)速表測量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。 觀察起動電流和運轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。 記錄下原始溫度及溫升情況。 測量電機振動，應符合設備技術要求及規(guī)范要求。 用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時的聲是否正常。 運轉(zhuǎn)20min后，試驗緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及 其各緊固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。 再次起動的時間間隔不得小于 15min，確認良好后再次起動運轉(zhuǎn)。 重點觀察各儀表和電要是否運轉(zhuǎn)正常。 注意觀察軸承溫升，尤其

12、是開始運轉(zhuǎn)的最初 2小時，需每隔30min 檢測一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過 80 C。如軸承溫升 和電機電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進行運轉(zhuǎn) 1小時后停車，整 過電機空運轉(zhuǎn)按常規(guī) 2-4h運行。 電機空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關手車 置試驗位置并嚴禁亂動，開關應掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必 要時應合上接地開關，確保電動機與設備在連接時有人誤操作傷人。 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動設備的半負荷和負荷 動轉(zhuǎn)。3、電機運轉(zhuǎn)中的注意事項 如電機在合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動；電動機的端電壓太低；不應

13、低于額定電壓的5%被拖動的機械的阻能矩太大；負載被堵轉(zhuǎn)；電氣連接未全部 連接好。 電動機達到滿速時，則在某一低速下運轉(zhuǎn)一般超過22s時，應立即 切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動；在低速爬行 轉(zhuǎn)下，負載轉(zhuǎn)矩等于電機轉(zhuǎn)矩；電動機的端電壓太低；以上兩種原因 的組合。 起動工作制決不允許超過起動工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制：電機冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應自然停機，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔30 分鐘以上。電動機的初始溫度為額定負荷的運行溫度，允許起動一次。啟動、運行應嚴格按照運行規(guī)程進行統(tǒng)

14、一指揮，運行人員堅守崗位， 精心操作和監(jiān)護及監(jiān)督。所有參加試運的人員必須到位，不得隨意離開。當電動機啟動和運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常， 必須立即用事故按鈕停機，切斷電源， 查明原因，排除故障再啟運。注：本章未盡事宜請參照有關規(guī)范和技術文件執(zhí)行，文中如有與電氣 和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準。五、風機的調(diào)試1 、風機調(diào)試前的檢查 確認風機軸承已清洗干凈。 加足潤滑油，瓦溫保護及參數(shù)設定符合設備啟動要求，所有控制系 統(tǒng)調(diào)試完畢完全可靠。 冷卻水管水路暢通，且水源充足，水壓在0.10.2MPa各冷卻室無漏水現(xiàn)象. 確認風機內(nèi)無雜物，安裝完好。 確認所有緊固件連接螺栓已緊固無松動現(xiàn)象。 所有電動閥門調(diào)試合格

15、，開、關操作靈活可靠。2、風機運轉(zhuǎn) 開啟冷卻水閥門并將水壓調(diào)在 0.10.15MPa。 啟動電機調(diào)節(jié)頻率使電機逐步達到額定轉(zhuǎn)速時。 根據(jù)儀表檢查風機軸承的溫度振動是否正常，并觀察風機的工作情 況是否正常；若有不正常情況立即停車檢查原因。 檢查冷卻密封水的供應是否正常，并做好記錄。 檢查滑動軸承內(nèi)供油是否正常。觀測軸承溫升情況，并做好記錄。 觀察水泵電機運轉(zhuǎn)電流變化，并做好記錄。 當風機運轉(zhuǎn)正常后，應在額定的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于2h。3、停車步驟停止電機轉(zhuǎn)動；關閉冷卻水和密封供水管路上的旋塞閥。 檢查風機的緊固件有無松現(xiàn)象以及滑動軸承的接觸情況。 檢查進口濾網(wǎng)并清除濾網(wǎng)內(nèi)雜物。3、風機試運轉(zhuǎn)中

16、的注意事項： 注意冷軸承的振動與溫度，當過高或軸承振動過大時時，應立即停機。不得在無潤滑油的情況下啟動風機。4、安全技術措施 調(diào)試工作是一項嚴肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設備 的安全，每個參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生 事故。調(diào)試指揮人員必須由熟練的專業(yè)人員指揮調(diào)試工作，參加調(diào)試 人員必須熟練本系統(tǒng)及設備性能。風機啟動試運前必須通知設備廠家 到場，在廠家技術人員許可的情況下進行試運。 當起動時，工作人員不應站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或 頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動部位。 當停車后進行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關按鈕處應掛上 “有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。

17、當檢修時間較長時，應退出主控室內(nèi)的高壓開關車，并掛上禁止 合閘的標志牌，實行送電工作票的嚴格制度。 調(diào)試過程中如因故跳閘或斷電，應立即采取緊急措施，電動開關 按鈕應復位為停止狀態(tài)。未查清原因，不得再重新啟動。 發(fā)現(xiàn)設備或電機、電氣失火、冒煙、劇烈振動等應緊急停車，檢 查原因，排除故障。 調(diào)試結(jié)束后應切斷電源和其他動力源，進行必要的放氣、排水或排 污等。 按各類設備規(guī)范的要求，對設備的幾何精度進行必要的復查，各 緊固件進行復緊。 對設備潤滑油的清潔度進行檢查，必要時應換上清潔的新油。 清理現(xiàn)場，整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄，及時辦理各種簽證?？绽鋶u風機的單機調(diào)試方案一、編制依據(jù)：1、電力建設施工及驗收規(guī)

18、范2、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準3、設備隨機技術資料。4、試運行目的通過設備單機空負荷試運行，觀察設備運行狀況以便及時發(fā)現(xiàn)設備制造缺陷及檢查安裝質(zhì)量。同時使操作工進一步了解設備的性能，熟練設備的操作方法為設備投產(chǎn)運行奠定基礎。5、試運行用工機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1測溫計0 100 C只12轉(zhuǎn)速表0 4500/mi n只13測振表只1設備單機試運行前必須具備的條件:1、設備全部施工完畢，潤滑、冷卻水、電氣（儀表）控制裝置等附屬 裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉(zhuǎn)的要求。2、 轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑油，且油位正常，潤滑油的種類按設 備說明書要求加注。3、參加試運人員，應熟悉

19、設備的構(gòu)造性能及設備技術文件和各參數(shù)的 規(guī)范要求，并應掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運轉(zhuǎn)前必須仔細檢查，確認無外在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻 一般1000V以下，應大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時則應進行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值，電壓波 動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進出口風口是否暢通。四、電機空載試運行1、電機各項檢查符合要求后，盤車2-3圈應無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向，如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改

20、變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一般其試運轉(zhuǎn)時間不應小于 2小 時。五、電機空載試運應符合下列要求1、電機空載電流值應正常，符合銘牌要求值。2、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應均勻無異常現(xiàn)象。3、電機軸承溫升應符合說明書要求，一般滑動軸承溫升不應超過 35 C , 最高溫度不應超過70 °C，滾動軸承溫升不應超過 40 °C，最高不超過80 Co六、風機試運行1、試運前的按規(guī)定檢查2、起動電機，觀察風機是否正轉(zhuǎn)、有無振動，電流是否正常。如無異常 則空負荷試運2個小時。3、運轉(zhuǎn)期間應檢查以下內(nèi)容。A、檢查涼水塔風機各運轉(zhuǎn)部位應無明顯噪音 ，各軸承有無異常溫升， 油

21、位是否保持正常。B、風葉與筒體接觸面是否符合要求。C、各電氣設備，按鈕應靈敏可靠。七、安全措施:A、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。B、參加試車人員必須孰知設備結(jié)構(gòu)，性能、了解設備單機試車等程序。C、參加試車人員必須聽從指揮，堅守自己的工作崗位。D、設備試車前一定嚴格按照規(guī)范及本施工作業(yè)指導書要求進行檢查 確認符合要求，方可進行試車。E、 試車過程中嚴禁用手去觸摸設備運轉(zhuǎn)部位，以免傷人。F、設備接送電應有專業(yè)電工進行，并且應掛牌明示。G、夜間試車時應有足夠的照明。主油泵的電機調(diào)試方案一、編制依據(jù)1、產(chǎn)品說明書及隨機資料。2、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-983、 壓縮機、風機、

22、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98二、設備單機試運行前必須具備的條件：1、設備全部施工完畢，潤滑、冷卻水等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢 并應符合試運轉(zhuǎn)的要求。2、 轉(zhuǎn)動機械加注好符合要求的潤滑油，且油位正常，潤滑油的種類按設 備說明書要求加注。3、參加試運人員，應熟悉設備的構(gòu)造性能及設備技術文件和各參數(shù)的 規(guī)范要求，并應掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。三、檢查1、電機試運轉(zhuǎn)前必須仔細檢查，確認無外在安裝缺陷。2、測量繞組絕緣電阻，一般1000V以下，應大于等于0.5M Q, 1000V以 上大于等于1M Q/KV，不符合要求時則應進行干燥處理。3、 檢查電源的頻率相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上

23、的數(shù)值，電壓波 動是否在銘牌額定的5%以內(nèi)。4、 清除電機內(nèi)部、上面及周圍雜物，并檢查其進出口風口是否暢通。四、電機空載試運行1、電機各項檢查符合要求后，盤車2-3圈應無異常磨擦聲。2、點動電機核對電機轉(zhuǎn)向，如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合負載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性停車后改變引線連接以糾正旋向。3、重新起動電機使其進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一般其試運轉(zhuǎn)時間不應小于 2小 時。五、電機空載試運應符合下列要求1、電機空載電流值應正常，符合銘牌要求值。2、電機轉(zhuǎn)子及軸承音響應均勻無異?，F(xiàn)象。3、電機軸承溫升應符合說明書要求，一般滑動軸承溫升不應超過 35 C , 最高溫度不應超過70 °C，滾動軸

24、承溫升不應超過 40 °C，最高不超過80 C。六、油泵試運行前準備1、檢查油泵及電機緊固件，螺栓及各運行部件聯(lián)接螺栓有無松動，電機靜電接地是否良好，確認整體安裝符合試運行條件。2、與油泵泵相連的工藝管線、設備已吹掃、清洗合格。3、針對過濾分離器進行清洗檢查，本次試運行不安裝濾芯。3、確認油泵進、出口壓力表等已校好并投用。4、各轉(zhuǎn)動設備，用手盤動，應靈活，無卡滯現(xiàn)象。5、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、監(jiān)測儀器、安全防護設施及 用具等，均應符合試運轉(zhuǎn)要求。6、對參加試運轉(zhuǎn)人員應進行技術交底，辦理進入?yún)^(qū)施工的相關證件，人員出入證件可用身份證或機坪臨時證件。七、試運行步驟（1 ）、油泵單體試運行1、軟啟動柜檢