設(shè)備點檢制度

1、設(shè)備點檢制度為確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行 ,必須構(gòu)筑一套完整得設(shè)備防護體系。在 點檢制下 ,設(shè)備得防護體系包括以下五個層次 :(1) 操作人員得日常點檢。(2) 專業(yè)點檢員得專業(yè)點檢。(3) 專業(yè)技術(shù)人員得精密點檢。(4) 設(shè)備技術(shù)診斷。(5) 設(shè)備維護修理。一、五層防護線就是建立完整點檢工作體系得依據(jù)。 按照這一體系 , 把企業(yè)各類點檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來 ,使操作人員、點檢人員、維護檢 修員、專業(yè)技術(shù)人員等不同層次、 不同專業(yè)得全體人員都來參加管理 , 把簡易診斷、精密診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、 劣化傾向管理以及壽命預(yù)測、 故障解析、精度指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來 ,使具有現(xiàn)代化 管理知識與技能得人

2、、 現(xiàn)代化儀器裝備手段與現(xiàn)代化管理方式三者有 機結(jié)合起來 ,形成現(xiàn)代化得設(shè)備管理。1. 降低六大損失現(xiàn)代設(shè)備管理思想認(rèn)為 : 設(shè)備管理已從單純得重視設(shè)備功能轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備功能與經(jīng)濟性并重 從追求設(shè)備完好轉(zhuǎn)變?yōu)樽非笤O(shè)備綜合效率最高,強調(diào)對設(shè)備壽命周期一生得管理。影響設(shè)備綜合效率得六大損失就是 :設(shè)備故障損 失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失、速度降低損失、產(chǎn) 品缺陷損失、初期不良損失。提高設(shè)備綜合效率得主要對策就就 是限制與降低六大損失。實行設(shè)備點檢就就是要以全員為基礎(chǔ) ,以 全系統(tǒng)為載體 ,致力于減少時間損失、 速度損失與產(chǎn)量損失 ,努力實 現(xiàn)零故障管理 ,提高設(shè)備綜合效率。2、加強七項重點管

3、理 : 加強七項重點管理就是點檢工作得要點之一 ,包括 :點檢管理、定修管 理、備件管理、維修費用管理、 安全管理、故障管理、設(shè)備技術(shù)管理。 二、設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)就是對設(shè)備進行點檢、維護、修理、技術(shù)管 理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)得基礎(chǔ)組成。四大標(biāo)準(zhǔn)得建立與完善 ,就是點檢定修 得制度保證體系與點檢定修活動得科學(xué)依據(jù)。 制定標(biāo)準(zhǔn)得目得就是使 各類工作人員瞧到標(biāo)準(zhǔn)后 ,就能進行相應(yīng)得作業(yè)與管理 ,因此要求內(nèi)容 正確、全面、明了、簡練 ,盡可能表格化。(一 )維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造得原始數(shù)據(jù)制訂得維修基準(zhǔn) , 就是編制點檢標(biāo)準(zhǔn)、 給油脂標(biāo)準(zhǔn)與維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得基礎(chǔ)與依

4、據(jù)。 它反 映了設(shè)備設(shè)計者得思想與設(shè)備管理人員得經(jīng)驗與水平。 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定了設(shè)備部位 (點)得技術(shù)性能、 維修特性與維修管理值等內(nèi)容 ,反映 了主要設(shè)備裝置得性能構(gòu)造 ,主要設(shè)備裝置得劣化傾向、異常狀態(tài)以 及維修技術(shù)管理值等 主要維修標(biāo)準(zhǔn)。1、編制依據(jù)(1) 設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料。(2) 同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備得維修技術(shù)管理值。(3) 實際經(jīng)驗。2、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類根據(jù)設(shè)備專業(yè)與使用條件得不同 ,維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以分為通用標(biāo)準(zhǔn) 與專用標(biāo)準(zhǔn)。(1) 通用標(biāo)準(zhǔn)。 即使用條件或工作環(huán)境相同或相近得同類設(shè)備得通用性維修技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于許多通用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)零部件得普通標(biāo)準(zhǔn)值 ,

5、電氣、 儀表以及機械類得通用設(shè)備都適用通用標(biāo)準(zhǔn)。(2) 專用標(biāo)準(zhǔn)。專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多應(yīng)用于機械設(shè)備 ,特別就是一些專用性強或非標(biāo) 得機械設(shè)備或裝置。如化工機械、動力機械、冶金機械、專用起重運 輸機械等適用專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)得內(nèi)容(1) 作為管理對象得設(shè)備或裝置得簡明示意圖。(2) 作為管理對象得零部件 (即有可能發(fā)生劣化得工作機件 )得性能構(gòu) 造、使用材料等。(3) 作為管理對象得零部件得維修特性 , 包括其劣化傾向、特殊得變化 狀態(tài)及點檢方法與周期等。(4) 設(shè)定主要更換件得維修技術(shù)管理值 ,包括零部件得圖面尺寸、 裝配 間隙、允許減損量范圍或劣化極限容許值 ,以及使用得標(biāo)準(zhǔn)

6、 (國際、國 家、行業(yè)、企業(yè) )等。(5) 其她對該零部件所限制得項目內(nèi)容 ,如溫度、壓力、流量、電壓、 電流、振動等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中 ,最關(guān)鍵得就是維修技術(shù)管理值得確 定。(二 )點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了點檢作業(yè)得基本事項 (包括點檢部位、 點檢項 目、點檢內(nèi)容、點檢分工、設(shè)備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點 檢結(jié)果得判斷基準(zhǔn)等 ),該標(biāo)準(zhǔn)就是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查得依據(jù),也就是編制點檢計劃得基礎(chǔ)。1、編制依據(jù)(1)設(shè)備使用說明書與有關(guān)技術(shù)資料、圖紙。(2)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 同類設(shè)備得實際資料。(4) 實際經(jīng)驗。2、點檢標(biāo)準(zhǔn)得分類(1)按設(shè)備通用性分類。 通用點檢標(biāo)準(zhǔn) ,指同類設(shè)備在相

7、同使用條件下實行點檢檢查得通 用標(biāo)準(zhǔn) ,一般用于通用設(shè)備如動力設(shè)備、電氣設(shè)備與儀表設(shè)備以及同 類型、同規(guī)格得機械設(shè)備。 專用點檢標(biāo)準(zhǔn) , 用于工藝要求特殊 , 工作環(huán)境惡劣及運轉(zhuǎn)有特別要 求得非通用設(shè)備或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備得點檢標(biāo)準(zhǔn)。(2)按點檢周期分類。日常點檢標(biāo)準(zhǔn) ,用于短周期得生產(chǎn)操作、運行值班日常點檢作 定期點檢標(biāo)準(zhǔn) ,用于專業(yè)點檢員編制周期管理表得依據(jù)與定期點檢 作業(yè)。為便于管理 ,可將日常點檢標(biāo)準(zhǔn)與定期點檢標(biāo)準(zhǔn)列入同一表中 , 統(tǒng)稱為點檢標(biāo)準(zhǔn)。3、點檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)中主要包括點檢“五定” (定點、定法、定標(biāo)、定期、定人 ) 得內(nèi)容。既設(shè)定檢查得部位、項目與內(nèi)容 ,確定點檢檢查方法 ,制訂點 檢結(jié)果得判斷基準(zhǔn) ,設(shè)定點檢檢查周期 ,確定點檢項目實施人員。(1)點檢部位與項目。設(shè)備可能發(fā)生故障與劣化并且需按點檢管理得地方 ,按大類分為部 位,小類分為項目。(2)點檢內(nèi)容。通常將點檢十大要素作為點檢診斷得內(nèi)容。 機械設(shè)備點檢得十大要素 就是壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐 蝕、裂紋或折損、變形或松弛。電氣設(shè)備點檢得十大要素就是溫度、 濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、連接松動、氧化、電流、電壓。(3 點檢方法。以采用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法得五感檢法 ;借助于簡單儀 器、工具進行測量 ;用專用儀器進行精密點檢測量。